CN105029775A - 一种具有荧光效果的手套的制备方法 - Google Patents
一种具有荧光效果的手套的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105029775A CN105029775A CN201510467050.5A CN201510467050A CN105029775A CN 105029775 A CN105029775 A CN 105029775A CN 201510467050 A CN201510467050 A CN 201510467050A CN 105029775 A CN105029775 A CN 105029775A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluorescent
- preparation
- bar
- gloves
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Gloves (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有荧光效果的手套的制备方法,该制备方法包括如下步骤:a)选材备料,b)制备荧光纤维条,c)纱线混纺,d)针织成型。本发明揭示了一种具有荧光效果的手套的制备方法,该制备方法工序安排合理,制备工艺简便,实施成本适中,所制得的手套可自动吸收日光,并在夜间发出荧光警示光线,为人们的夜间出行提供了安全保障,有效的丰富了手套的功能性和实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种手套的制备方法,尤其涉及一种具有荧光效果的手套的制备方法,属于手套技术领域。
背景技术
手套是手部保暖或劳动保护用品,也可用作装饰。手套按照制作方法分为:缝制、针织和浸胶等,手套是由各种皮革、橡胶、针织物或机织物裁剪缝制而成。常见的针织手套是用各种纺织纤维纯纺或混纺纱线,在手套机上编织,经缝制加工,再经过拉绒或缩绒、热定形整理等工艺而制成成品,针织手套的组织有平针、罗纹、集圈、纱罗等,花式有素色和色织提花等;劳动保护用手套要求比较厚实,有的经过表面涂塑处理,以提高耐磨、防滑、防水性能;装饰手套要求美观,大多经过绣花、钉珠等艺术加工。
随着材料科学的发展,现行的手套除了保暖功效外,还具有耐磨、抗菌、隔热、防割、抗静电等功能,为人们的生活和生产劳动提供了极大的便捷。但是,手套可在夜间可作为警示工具方面的功能开未被完全开发,或是在工艺、制备成本、外观性能方面不够理想,因此,有待进一步研发。
发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种具有荧光效果的手套的制备方法,该制备方法工序安排合理,制备工艺简便,成本适中,所制得的手套可自动吸收日光,并在夜间发出荧光警示光线,为人们的夜间出行提供了安全保障,有效的丰富了手套的功能性和实用性。
本发明是一种具有荧光效果的手套的制备方法,该制备方法包括如下步骤:a)选材备料,b)制备荧光纤维条,c)纱线混纺,d)针织成型。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤a)中,纱线条中荧光纤维条和天然棉纤维条的质量百分比约为:25%-28%:72%-75%;荧光纤维条的主要成分及其百分含量配比为:荧光粉35%-37%、涤纶纤维63%-65%,荧光粉的平均颗粒直径约为20-22um,涤纶纤维选用纤维级聚酯切片;纱线条原料中的天然棉纤维条的丝径约为0.2-0.25mm。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤b)中,荧光纤维条采用熔体纺丝工艺进行制备,制备流程如下:首先,将定量的荧光粉和纤维级聚酯切片倒入螺杆挤出机,挤出机温度控制在160℃-180℃,制得熔体;然后,将熔体经计量泵、过滤网、分配板等组件,送至喷丝板,喷丝板上的孔径约为0.2-0.3mm,压力控制在2-2.5Mpa,进行喷丝处理;接着,将制得的生丝送入冷却室进行风冷处理,吹风方式为横吹风,冷风温度维持在5℃左右;最后,对生丝进行水洗、上油、烘干、拉伸加捻、热定型、倒筒等处理,倒筒速度控制在850-900m/min,制得的荧光纤维条的丝径约为0.1-0.15mm。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤c)中,将制得的荧光纤维条以及选备的天然棉纤维条通过并条、粗纱、细纱、络筒等工艺,制备低捻度混纺纱线条;并条时按照2:3的股数比进行,张力控制在0.05±0.005cN/tex,纱线条的捻度值为32S/2,制得的混纺纱线条的丝径约为0.7-0.8mm。
本发明揭示了一种具有荧光效果的手套的制备方法,该制备方法工序安排合理,制备工艺简便,实施成本适中,所制得的手套可自动吸收日光,并在夜间发出荧光警示光线,为人们的夜间出行提供了安全保障,有效的丰富了手套的功能性和实用性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例具有荧光效果的手套的制备方法的工序步骤图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例具有荧光效果的手套的制备方法的工序步骤图;该制备方法包括如下步骤:a)选材备料,b)制备荧光纤维条,c)纱线混纺,d)针织成型。
实施例1
本发明提及的具有荧光效果的手套的具体制备步骤如下:
a)选材备料,纱线条中荧光纤维条和天然棉纤维条的质量百分比约为:25%:75%;荧光纤维条的主要成分及其百分含量配比为:荧光粉37%、涤纶纤维63%,荧光粉的平均颗粒直径约为20-22um,涤纶纤维选用纤维级聚酯切片;纱线条原料中的天然棉纤维条的丝径约为0.2mm;
b)制备荧光纤维条,荧光纤维条采用熔体纺丝工艺进行制备,制备流程如下:首先,将定量的荧光粉和纤维级聚酯切片倒入螺杆挤出机,挤出机温度控制在160℃-170℃,制得熔体;然后,将熔体经计量泵、过滤网、分配板等组件,送至喷丝板,喷丝板上的孔径约为0.2-0.3mm,压力控制在2Mpa左右,进行喷丝处理;接着,将制得的生丝送入冷却室进行风冷处理,吹风方式为横吹风,冷风温度维持在5℃左右;最后,对生丝进行水洗、上油、烘干、拉伸加捻、热定型、倒筒等处理,倒筒速度控制在850m/min,制得的荧光纤维条的丝径约为0.1-0.12mm;
c)纱线混纺,将制得的荧光纤维条以及选备的天然棉纤维条通过并条、粗纱、细纱、络筒等工艺,制备低捻度混纺纱线条;并条时按照2:3的股数比进行,张力控制在0.055cN/tex,纱线条的捻度值为32S/2,制得的混纺纱线条的丝径约为0.7-0.75mm;
d)针织成型,使用手套针织机进行手套的成品织造,织造完成后还需进行缝纫、水洗、热定型、包装等后处理。
实施例2
本发明提及的具有荧光效果的手套的具体制备步骤如下:
a)选材备料,纱线条中荧光纤维条和天然棉纤维条的质量百分比约为:28%:72%;荧光纤维条的主要成分及其百分含量配比为:荧光粉35%、涤纶纤维65%,荧光粉的平均颗粒直径约为20-22um,涤纶纤维选用纤维级聚酯切片;纱线条原料中的天然棉纤维条的丝径约为0.25mm;
b)制备荧光纤维条,荧光纤维条采用熔体纺丝工艺进行制备,制备流程如下:首先,将定量的荧光粉和纤维级聚酯切片倒入螺杆挤出机,挤出机温度控制在170℃-180℃,制得熔体;然后,将熔体经计量泵、过滤网、分配板等组件,送至喷丝板,喷丝板上的孔径约为0.2-0.3mm,压力控制在2.5Mpa左右,进行喷丝处理;接着,将制得的生丝送入冷却室进行风冷处理,吹风方式为横吹风,冷风温度维持在5℃左右;最后,对生丝进行水洗、上油、烘干、拉伸加捻、热定型、倒筒等处理,倒筒速度控制在900m/min,制得的荧光纤维条的丝径约为0.12-0.15mm;
c)纱线混纺,将制得的荧光纤维条以及选备的天然棉纤维条通过并条、粗纱、细纱、络筒等工艺,制备低捻度混纺纱线条;并条时按照2:3的股数比进行,张力控制在0.05cN/tex,纱线条的捻度值为32S/2,制得的混纺纱线条的丝径约为0.75-0.8mm;
d)针织成型,使用手套针织机进行手套的成品织造,织造完成后还需进行缝纫、水洗、热定型、包装等后处理。
本发明揭示了一种具有荧光效果的手套的制备方法,其特点是:该制备方法工序安排合理,制备工艺简便,实施成本适中,所制得的手套可自动吸收日光,并在夜间发出荧光警示光线,为人们的夜间出行提供了安全保障,有效的丰富了手套的功能性和实用性。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种具有荧光效果的手套的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:a)选材备料,b)制备荧光纤维条,c)纱线混纺,d)针织成型。
2.根据权利要求1所述的具有荧光效果的手套的制备方法,其特征在于,所述的步骤a)中,纱线条中荧光纤维条和天然棉纤维条的质量百分比约为:25%-28%:72%-75%;荧光纤维条的主要成分及其百分含量配比为:荧光粉35%-37%、涤纶纤维63%-65%,荧光粉的平均颗粒直径约为20-22um,涤纶纤维选用纤维级聚酯切片;纱线条原料中的天然棉纤维条的丝径约为0.2-0.25mm。
3.根据权利要求1所述的具有荧光效果的手套的制备方法,其特征在于,所述的步骤b)中,荧光纤维条采用熔体纺丝工艺进行制备,制备流程如下:首先,将定量的荧光粉和纤维级聚酯切片倒入螺杆挤出机,挤出机温度控制在160℃-180℃,制得熔体;然后,将熔体经计量泵、过滤网、分配板等组件,送至喷丝板,喷丝板上的孔径约为0.2-0.3mm,压力控制在2-2.5Mpa,进行喷丝处理;接着,将制得的生丝送入冷却室进行风冷处理,吹风方式为横吹风,冷风温度维持在5℃左右;最后,对生丝进行水洗、上油、烘干、拉伸加捻、热定型、倒筒等处理,倒筒速度控制在850-900m/min,制得的荧光纤维条的丝径约为0.1-0.15mm。
4.根据权利要求1所述的具有荧光效果的手套的制备方法,其特征在于,所述的步骤c)中,将制得的荧光纤维条以及选备的天然棉纤维条通过并条、粗纱、细纱、络筒等工艺,制备低捻度混纺纱线条;并条时按照2:3的股数比进行,张力控制在0.05±0.005cN/tex,纱线条的捻度值为32S/2,制得的混纺纱线条的丝径约为0.7-0.8mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510467050.5A CN105029775A (zh) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | 一种具有荧光效果的手套的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510467050.5A CN105029775A (zh) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | 一种具有荧光效果的手套的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105029775A true CN105029775A (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54437210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510467050.5A Pending CN105029775A (zh) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | 一种具有荧光效果的手套的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105029775A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110644108A (zh) * | 2019-09-06 | 2020-01-03 | 镇江一马先制衣有限公司 | 一种抑菌抗静电面料及其制备方法 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10298809A (ja) * | 1997-04-22 | 1998-11-10 | Showa Kk | 作業用手袋及びその製造方法 |
FR2905565A1 (fr) * | 2006-09-12 | 2008-03-14 | Catherine Cauwet | Gants,moufles,demi-gants,demi-moufles de signalisation |
CN101165232A (zh) * | 2006-10-17 | 2008-04-23 | 中国石化仪征化纤股份有限公司 | 发光皮芯复合纤维及其制备方法 |
CN101250762A (zh) * | 2008-03-14 | 2008-08-27 | 江苏国达线路成套有限公司 | 彩色与彩色光稀土夜光纤维及其制造方法 |
CN102086536A (zh) * | 2009-12-03 | 2011-06-08 | 刘达 | 夜光锦纶纤维及其制作方法和其编织织物 |
CN201938435U (zh) * | 2010-12-08 | 2011-08-24 | 吴江市合欣转移印花有限公司 | 一种彩色荧光面料 |
CN102485992A (zh) * | 2010-12-06 | 2012-06-06 | 常熟市金德针织有限公司 | 一种彩色夜光面料的加工工艺 |
CN203073001U (zh) * | 2013-02-26 | 2013-07-24 | 无锡市奇盛针织手套厂 | 一种荧光防辐射编织手套 |
CN103386797A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-11-13 | 苏州鑫汉纺纺织有限公司 | 一种新型荧光面料 |
CN103738028A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-04-23 | 苏州市丰盛塑业有限公司 | 一种具有荧光效果的塑料雨衣布料的制备方法 |
CN103774261A (zh) * | 2014-01-31 | 2014-05-07 | 上海科润光电技术有限公司 | 一种具有红外辐射荧光纺织纤维的制备 |
CN103789902A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-05-14 | 常熟市亚欧进出口贸易有限公司 | 夜光面料的加工工艺 |
-
2015
- 2015-08-03 CN CN201510467050.5A patent/CN105029775A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10298809A (ja) * | 1997-04-22 | 1998-11-10 | Showa Kk | 作業用手袋及びその製造方法 |
FR2905565A1 (fr) * | 2006-09-12 | 2008-03-14 | Catherine Cauwet | Gants,moufles,demi-gants,demi-moufles de signalisation |
CN101165232A (zh) * | 2006-10-17 | 2008-04-23 | 中国石化仪征化纤股份有限公司 | 发光皮芯复合纤维及其制备方法 |
CN101250762A (zh) * | 2008-03-14 | 2008-08-27 | 江苏国达线路成套有限公司 | 彩色与彩色光稀土夜光纤维及其制造方法 |
CN102086536A (zh) * | 2009-12-03 | 2011-06-08 | 刘达 | 夜光锦纶纤维及其制作方法和其编织织物 |
CN102485992A (zh) * | 2010-12-06 | 2012-06-06 | 常熟市金德针织有限公司 | 一种彩色夜光面料的加工工艺 |
CN201938435U (zh) * | 2010-12-08 | 2011-08-24 | 吴江市合欣转移印花有限公司 | 一种彩色荧光面料 |
CN203073001U (zh) * | 2013-02-26 | 2013-07-24 | 无锡市奇盛针织手套厂 | 一种荧光防辐射编织手套 |
CN103386797A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-11-13 | 苏州鑫汉纺纺织有限公司 | 一种新型荧光面料 |
CN103738028A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-04-23 | 苏州市丰盛塑业有限公司 | 一种具有荧光效果的塑料雨衣布料的制备方法 |
CN103789902A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-05-14 | 常熟市亚欧进出口贸易有限公司 | 夜光面料的加工工艺 |
CN103774261A (zh) * | 2014-01-31 | 2014-05-07 | 上海科润光电技术有限公司 | 一种具有红外辐射荧光纺织纤维的制备 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
王玉忠等: "《高分子科学导论》", 31 December 2010, 科学出版社 * |
纺织工业科学技术发展中心编: "《中国纺织标准混编. 化纤卷》", 28 February 2011, 中国标准出版社 * |
陈革等: "《纺织机械概论》", 31 May 2011, 中国纺织出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110644108A (zh) * | 2019-09-06 | 2020-01-03 | 镇江一马先制衣有限公司 | 一种抑菌抗静电面料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017071201A1 (zh) | 一种功能性尼龙66面料及其制备方法 | |
CN101503832A (zh) | 一种高收缩超细旦涤纶短纤维的加工方法 | |
WO2017071198A1 (zh) | 一种针织仿毛保暖面料的制备方法 | |
CN102677238B (zh) | 一种针织用环保型麻灰效应复合变形长丝生产工艺 | |
CN106087218B (zh) | 一种蓄热发热包芯双层结构纱线保暖针织面料的生产方法 | |
CN105200608B (zh) | 防水透气抗紫外线丙纶色织面料 | |
CN101956268B (zh) | 一种圣诞树纱的生产工艺 | |
CN104878489A (zh) | 一种混纺纱线及其制备方法 | |
CN106283230A (zh) | 一种锦/涤高强复合单丝的生产方法 | |
CN106435781A (zh) | 一种吸湿透气仿麻锦纶纤维及其制备方法 | |
CN102168334A (zh) | 一种香体保暖面料的加工方法 | |
CN103590140B (zh) | 一种仿麻型多重多异复合短纤及其制造方法 | |
CN105442147B (zh) | 一种抗紫外远红外生态面料的制备方法 | |
CN102443931A (zh) | 一种掺入海岛型复合纤维面料 | |
CN106192192B (zh) | 带图案的经编花边面料的制备方法 | |
CN106702520A (zh) | 拒水抗污型丙纶bcf长丝的生产方法 | |
CN105029775A (zh) | 一种具有荧光效果的手套的制备方法 | |
CN105908286A (zh) | 一种同板双色超细复合加弹丝的加工工艺 | |
CN108998878A (zh) | 一种仿泰迪毛皮的生产方法 | |
CN114959978A (zh) | 一种再生涤纶异型竹节纱、其云染织物及其制备方法 | |
CN102677240B (zh) | 一种环保可染型麻灰效应复合混纤长丝生产工艺 | |
CN202187115U (zh) | 一种裂片型涤锦复合轻网丝 | |
CN104674433A (zh) | 一种粘胶纤维/羊毛/聚酯纤维混纺面料的制作方法 | |
CN101255632A (zh) | 一种ptt与pet纤维的复合经编面料及其生产方法 | |
CN104153029A (zh) | 超细锦纶6长丝 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151111 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |