CN101250762A

CN101250762A - 彩色与彩色光稀土夜光纤维及其制造方法

Info

Publication number: CN101250762A
Application number: CNA2008100197495A
Authority: CN
Inventors: 葛明桥; 汤国良; 虞国炜
Original assignee: JIANGSU GUODA COMPLETE WIRING EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: JIANGSU GUODA COMPLETE WIRING EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2008-03-14
Filing date: 2008-03-14
Publication date: 2008-08-27

Abstract

本发明涉及一种彩色与彩色光稀土夜光纤维及其制造方法，特征是包括彩色光蓄光型发光基料的制造；彩色光夜光性的蓄光型纺丝液或纺丝母粒的制造：彩色与彩色光稀土夜光纤维的纺制：取彩色光夜光性的蓄光型纺丝液或纺丝母粒及纺丝原料制成纺丝料，纺丝料经纺丝制成彩色与彩色光稀土夜光纤维。本发明只要吸收任何可见光10分钟，便能将光能蓄贮于纤维之中，在黑暗状态下持续发光10小时以上，且可无限次循环使用，用它制成的纺织品无论是做成服装还是其它用品，不会使人感到有任何特异之处，在夜间黑暗状态下可持续发光；在有可见光的条件下无需染色即具有各种色彩的纤维，从而减少染色带来的环境污染。

Description

彩色与彩色光稀土夜光纤维及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种彩色与彩色光稀土夜光纤维及其制造方法，具体地说是该纤维可广泛应用于航空航海、国防工业、建筑装潢、交通运输、夜间作业、日常生活及娱乐服装等领域。

背景技术

彩色与彩色光稀土夜光纤维是利用稀土夜光材料研制成功的功能纤维。其中稀土夜光纤维是指利用稀土材料为发光体制造的在没有可见光的条件下会发光的纤维。彩色是指在有可见光的条件下，该纤维具有各种色彩，如红色、黄色、蓝色、绿色等。彩色光是指在没有可见光的条件下，该纤维本身发出各种色彩的光，如红光、黄光、蓝光、绿光等。

在现有技术中，由于采用的发光材料是单色的，生产出的夜光纤维色彩单一，影响了夜光纤维的开发利用及推广普及。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种彩色与彩色光稀土夜光纤维及其制造方法，该纤维只要吸收任何可见光10分钟，便能将光能蓄贮于纤维之中，在黑暗状态下持续发光10小时以上，且可无限次循环使用，用它制成的纺织品无论是做成服装还是其它用品，在白天与普通纤维具有完全一样的使用性能，不会使人感到有任何特异之处，在夜间黑暗状态下可持续发光；在有可见光的条件下无需染色即具有各种色彩的纤维，从而减少染色带来的环境污染。

本发明的主要解决方案是这样实现的：

本发明彩色与彩色光稀土夜光纤维，其配方比例按重量百分数计：

一、彩色光蓄光型发光基料的组成：

1、取硝酸锶：2～7％、硝酸铝：10～15％、氧化铕：0.001～0.1％、氧化镝：0.001～0.2％、硝酸溶液(1mol/L)：65～75％及水：10～22％，将上述硝酸锶、硝酸铝、氧化铕、氧化镝、硝酸溶液溶于水配制成金属硝酸盐水溶液；

2、取金属硝酸盐溶液：70～85％、非离子表面活性剂：0.25～1％、氨水溶液：5～15％及碳酸氢氨溶液：5～15％，经搅拌混合脱水、烘干成凝胶基料；氨水溶液百分浓度为：5～20％；碳酸氢氨溶液百分浓度为：5～20％。

3、取凝胶基料：65～75％、无机透明彩色料：25～35％；经混合、酌烧、粉碎，筛选为彩色光蓄光型发光基料；

二、彩色光夜光性的蓄光型纺丝液或纺丝母粒的组成：

取纺丝原料：49.79～96.79％、彩色光蓄光型发光基料：3～50％、再加入流动稳定剂：0.01～0.03％、氧化稳定剂：0.02～0.04％、抗紫外线剂：0.01～0.05％、交联剂0.03～0.04％、分散剂：0.1～0.5％，经混合搅拌、熔融为纺丝液或注带、切粒制成纺丝母粒；

三、彩色与彩色光稀土夜光纤维的纺制：

取彩色光夜光性的蓄光型纺丝液或纺丝母粒：3～10％，纺丝原料：90～97％制成纺丝料，纺丝料经纺丝制成彩色与彩色光稀土夜光纤维。

本发明所述的纺丝原料为聚酯片或聚丙烯片或聚酰胺片。

本发明所述的非离子表面活性剂为：直链烷基苯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠(601A或Bya或AEO3)。

本发明所述的流动稳定剂为：甘油单油酸酯、甘油单月桂酸酯、丙二醇单油酸酯(CT-50或CS-80)。

氧化稳定剂为：亚磷酸酯(IRGAFOS168、1010)。

抗紫外线剂为：2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、苯亚三唑、二苯酮(A009、UV-328、KZ-928)。

交联剂为：聚氨酯或聚乙烯醇(ABH或AEDP或AMAS)。

分散剂为：明胶、聚乙烯醇或甲基纤维素(HX-4800或DP270)。

本发明所述的彩色光蓄光型发光基料的颗粒为：1～10微米。

本发明彩色与彩色光稀土夜光纤维的制造方法，采用以下工艺步骤：其配方比例按重量百分数计：

一、彩色光蓄光型发光基料的制造：

1、取硝酸锶：2～7％、硝酸铝：10～15％、氧化铕：0.001～0.1％、氧化镝：0.001～0.2％、硝酸溶液(1mol/L)：65～75％及水：10～22％，将上述硝酸锶、硝酸铝、氧化铕、氧化镝、硝酸溶液在常温下溶于水配制成金属硝酸盐水溶液；金属硝酸盐水溶液百分浓度：5～20％；

2、取金属硝酸盐溶液：70～85％，并加入非离子表面活性剂：0.25～1％，在温度为85～95℃条件下充分搅拌，逐渐加入氨水溶液：5～15％和碳酸氢氨溶液：5～15％，调节溶液pH值达8～12后，继续搅拌2～6h，去离子水水洗2～3次，再用无水酒精脱水1～3次，烘干得到凝胶基料(粉饼)；烘干温度：80～150℃；氨水溶液百分浓度为：5～20％；碳酸氢氨溶液百分浓度为：5～20％无水酒精浓度为：99％；

3、取凝胶基料：65～75％加入无机透明彩色料：25～35％；以活性炭覆盖于高温电炉中，在温度为900～1000℃条件下酌烧1～2小时，经粉碎、筛选，制成彩色光蓄光型发光基料；

二、彩色光夜光性的蓄光型纺丝液或纺丝母粒的制造：

取纺丝原料：49.79～96.79％，在100～120℃的温度下经15～25小时的烘燥后，加入彩色光蓄光型发光基料：3～50％、再加入流动稳定剂：0.01～0.03％、氧化稳定剂：0.02～0.04％、抗紫外线剂：0.01～0.05％、交联剂：0.03～0.04％、分散剂：0.1～0.5％，然后在180～260℃的温度下按常规进行熔融，生成具有彩色光夜光性的蓄光型纺丝液或注带、切粒制成纺丝母粒；

三、彩色与彩色光稀土夜光纤维(POY)的纺制：

取彩色光夜光性的蓄光型纺丝液或纺丝母粒：3～10％，纺丝原料：90～97％，在180～300℃的温度下经20～25小时的烘燥后，在螺杆中以250～280℃的熔融温度、3000～5000米/分的卷绕速度进行纺丝卷绕，制成彩色与彩色光稀土夜光纤维。

本发明所述的彩色与彩色光稀土夜光纤维(POY)可以经加弹制成DTY纤维或经牵伸制成FDY纤维或切断制成短纤维；

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明在有可见光的条件下具有各种色彩，无需染色，减少了染色带来的环境污染，具有与普通纤维完全一样的使用性能，不会使人感到有任何特异之处。在没有可见光的条件下(黑暗中)发出各种色光，光的亮度也有多种。例如，近年来时常发生中小学生在来往学校的途中，由于光线较弱而出现交通事故的现象，如果用本发明制作的夜光织物在服装上制成标记，可大大提高其交通安全性。在夜间军事训练的降落伞上使用夜光织物，就可以使训练人员更安全。在漆黑的地下矿井中，发光服装便于人员相互联络。消防服装和消防器材的表面包覆夜光织物，便于救援人员和受困人员在没有照明情况下相互发现，达到自救和被救的目的。电影开映后由于影院中一片漆黑，给寻找座位带来不便，特别是影院中(或者发生火警断电的高层建筑里)万一发生事故，后果更加严重，用夜光织物做成的引导标记和夜光服装不仅可以引导寻找座位，还可以使人们在发生危险时有秩序地脱离险地，以免发生相互踩踏致伤的现象。在舞台上的表演者，穿上这种发光服装，五光十色的灯光照在身上，使发光服装能充分吸收各种光，然后舞台上所有的灯光突然消失，只有表演者的服装仍在发光，这样就造就了一种特殊的舞台效果。在家居用品方面，采用这种夜光织物可以做发光窗帘、拖鞋，即使在暗处仍然十分明显，便于夜间活动。在玩具制作方面，可以制作发光毛绒玩具，吸引儿童的目光。

我国具有丰富的稀土资源，利用稀土发光材料制造夜光纤维具有：吸收光的能力强，转化效率高；可发射从紫外光到红外光的光谱，特别是在可见光区有很强地发射能力；荧光寿命从纳秒到毫秒，跨越6个数量级；物理化学性能稳定，能承受大功率的电子束、高能射线和强紫外光子的作用。在制作夜光纺丝液或母粒时采用的功能助剂，使各种组分在夜光母粒中具有优良的均匀性与稳定性；对环境及人体无毒、无害。同时，在采用稀土铝酸盐作夜光剂后，由于这种材料不含磷、铅和其它有害元素，对人体安全无害。同时，采用了较常规更低的熔体温度，减少了纤维中分子链受高温降价的影响，有利于生产出具有较好强力的产品。在制作DTY纤维时，采用较低的D/Y比，并采用聚胺酯摩擦片后，减少了对丝条的损伤，有助于减少毛丝、断头，确保了加工的正常进行。

具体实施方式

下面本发明将结合实施例作进一步描述：

实施例一：

本发明彩色与彩色光稀土夜光纤维的制造方法，采用以下工艺步骤：其配方比例按重量百分比计：

一、彩色光蓄光型发光基料的制造方法：

1、取硝酸锶：2％、硝酸铝：10％、氧化铕：0.01％、氧化镝：0.01％、硝酸溶液(1mol/L)：67％及水：20.98％，将上述硝酸锶、硝酸铝、氧化铕、氧化镝、硝酸溶液在常温下溶于水配制成金属硝酸盐水溶液；金属硝酸盐水溶液百分浓度：5％；

2、取金属硝酸盐溶液：75％，并加入非离子表面活性剂601A：0.25％，在温度为85℃条件下搅拌，逐渐加入氨水溶液10％和碳酸氢氨溶液14.75％作为沉淀剂，调节溶液pH值达9后，滴加完沉淀剂，继续搅拌3h，用去离子水水洗2次，再用无水酒精脱水2次、烘干得到粉饼(凝胶基料)，烘干温度：80℃；氨水溶液百分浓度为：10％；碳酸氢氨溶液百分浓度为：10％。

3、取凝胶基料：65％，加入无机透明彩色料：DBS1101：35％；以活性炭覆盖于高温电炉中，在温度为900℃条件下酌烧1小时，形成原料后经粉碎、筛选，制成适合纺丝的彩色光蓄光型发光基料；该发光材料在没有光线的情况下可以发出彩色光。本发明实施例中所述的彩色光蓄光型发光基料的颗粒为：1～10微米。

二、彩色光夜光性的蓄光型纺丝液的制成：

取纺丝原料聚酯片：70％，在100℃的温度下经15小时的烘燥后，加入上述彩色光蓄光型发光基料初产品：29.35％，再加入流动稳定剂(CT-50)：0.03％、氧化稳定剂(IRGAFOS168)：0.04％、抗紫外线剂(A009)：0.04％、交联剂(ABH)：0.04％、分散剂(DP270)：0.5％，然后在260℃的温度下按常规进行熔融，生成聚酯彩色光夜光性的蓄光型纺丝液。

三、彩色与彩色光稀土夜光纤维(POY)的纺制(常规纺制)：

取彩色光夜光性的蓄光型纺丝液：10％，纺丝原料聚酯片：90％，在180℃的温度下经25小时的烘燥后，在螺杆中以280℃的熔融温度、3000米/分的卷绕速度进行纺丝卷绕，制成聚酯彩色与彩色光稀土夜光POY纤维。

再将上述POY纤维在高速弹力丝机上进行加工，其中上热箱温度为190℃、下热箱温度为170℃、欠倍为1.7、假捻摩擦片速度与丝速之比为1.9、车速为400米/分、一欠喂为-10％、二欠喂为-7％、油轮转速为2转/分、假捻器组合为1-6-1的情况下进行加弹，制得聚酯DTY彩色与彩色光稀土夜光纤维。该纤维只要吸收任何可见光10分钟，便能将光能蓄贮于纤维之中，在黑暗状态下持续发光10小时以上，在有可见光的条件下，该纤维具有彩色外观。

上述DTY纤维、FDY纤维或短纤维在有可见光的条件下具有各种色彩，如：红色、黄色、蓝色、绿色等；在没有可见光的条件下，本身发出各种色光，如：红光、黄光、蓝光、绿光等。

本发明的彩色与彩色光稀土夜光纤维在没有可见光的条件下的发光原理是，稀土元素具有丰富的电子能级，其原子的电子构型中存在4f轨道，可以产生多种能级的跃迁，当可见光照射稀土离子时，电子从基态或下能级跃迁至上能级发生光的吸收，将光能储存于纤维之中。没有可见光时，电子从激发态上能级跃迁至下能级或基态发生光的发射，将储存于纤维之中的能量放出。

本发明的彩色与彩色光稀土夜光纤维在没有可见光条件下呈现彩色光的原理是，由于稀土元素含有未充满的4f壳层和4f电子被外层的5S²、5P⁶电子屏蔽的特性，在可见光区有类线性的吸收光谱和发射光谱及复杂的谱线，稀土离子跃迁能级间的能量差不同，因而发出不同颜色的光。例如，夜光材料中的EU³⁺从5D⁰跃迁到7F¹时产生橙色光，从5D⁰跃迁到7F²时产生红色光。

本发明的彩色与彩色光稀土夜光纤维在有可见光的条件下的呈现彩色的原理是，利用光色合成原理将三元色(红、黄、蓝)色光进行一定方式的组合，形成色泽丰富、绚丽多彩的纤维。

本发明的彩色与彩色光稀土夜光纤维对人体和环境无任何危害，并且使用过程无需染色加工，减少了染色带来的环境污染。

实施例二：本发明彩色与彩色光稀土夜光纤维的制造方法，采用以下工艺步骤：其配方比例按重量百分数计：

一、彩色光蓄光型发光基料的制造方法：

1、取硝酸锶：5％、硝酸铝：12％、氧化铕：0.05％、氧化镝：0.05％、硝酸溶液(1mol/L)：70％及水：12.9％，将上述硝酸锶、硝酸铝、氧化铕、氧化镝、硝酸溶液在常温下溶于水配制成金属硝酸盐水溶液；金属硝酸盐水溶液百分浓度：10％；

2、取金属硝酸盐溶液：80％，并加入非离子表面活性剂601A：0.5％，在温度为80℃条件下搅拌，逐渐加入氨水溶液：12％和碳酸氢氨溶液(1∶1)：7.5％作为沉淀剂，调节溶液pH值达10后，滴加完沉淀剂，继续搅拌3h，去离子水水洗2次，再用无水酒精脱水2次、烘干得到粉饼(凝胶基料)，烘干温度：80℃；氨水溶液百分浓度为：15％；碳酸氢氨溶液百分浓度为：15％。

3、取凝胶基料：75％，加入无机透明彩色料DBS1101：25％；以活性炭覆盖于高温电炉中，在温度为900℃条件下酌烧1小时，形成原料后经粉碎、筛选，制成适合纺丝的彩色光蓄光型发光基料；该发光材料在没有光线的情况下可以发出彩色光。本发明实施例中所述的彩色光蓄光型发光基料的颗粒为：1～10微米。

二、彩色光夜光性的蓄光型纺丝母粒的制成：

取纺丝原料聚丙烯片：85％，在110℃的温度下经18小时的烘燥后，加入上述彩色光蓄光型发光基料初产品：14.59％，再加入流动稳定剂(CT-50)：0.02％、氧化稳定剂(IRGAFOS168)：0.03％、抗紫外线剂(A009)：0.03％、交联剂(ABH)：0.03％、分散剂(DP270)：0.3％，然后在200℃的温度下按常规进行熔融，生成具有彩色光夜光性的蓄光型纺丝液，将该纺丝液经注带、切粒制成聚酯彩色光的蓄光型纺丝母粒(常规工艺)。

三、彩色与彩色光稀土夜光纤维(POY)的纺制(常规纺制)：

取彩色光夜光性的蓄光型纺丝母粒：8％，纺丝原料聚丙烯片：92％，在200℃的温度下经20小时的烘燥后，在螺杆中以270℃的熔融温度、4000米/分的卷绕速度进行纺丝卷绕，制成聚丙烯彩色与彩色光稀土夜光POY纤维。

再将上述POY纤维在高速弹力丝机上进行加工，其中上热箱温度为190℃、下热箱温度为170℃、欠倍为1.7、假捻摩擦片速度与丝速之比为1.9、车速为400米/分、一欠喂为-10％、二欠喂为-7％、油轮转速为2转/分、假捻器组合为1-6-1的情况下进行加弹，制得聚丙烯DTY彩色与彩色光稀土夜光纤维。该纤维只要吸收任何可见光10分钟，便能将光能蓄贮于纤维之中，在黑暗状态下持续发光10小时以上，在有可见光的条件下，该纤维具有彩色外观。

实施例三：本发明彩色与彩色光稀土夜光纤维的制造方法，采用以下工艺步骤：其配方比例按重量百分比计：

一、彩色光蓄光型发光基料的制造方法：纺丝原料选用聚酰胺片。

1、取硝酸锶：7％、硝酸铝：15％、氧化铕：0.1％、氧化镝：0.1％、硝酸溶液(1mol/L)：65％及水：12.8％，将上述硝酸锶、硝酸铝、氧化铕、氧化镝、硝酸溶液在常温下溶于水配制成金属硝酸盐水溶液；金属硝酸盐水溶液百分浓度：15％。

2、取金属硝酸盐溶液：85％，并加入非离子表面活性剂AEO3：0.5％，在温度为90℃条件下搅拌，逐渐加入氨水溶液：7％和碳酸氢氨(1∶1)溶液：7.5％作为沉淀剂，调节溶液pH值达8后，滴加完沉淀剂，继续搅拌3h，去离子水水洗2次，再用无水酒精脱水3次、烘干得到粉饼搅拌，烘干温度：80℃；氨水溶液百分浓度为：10％；碳酸氢氨溶液百分浓度为：10％。

3、取凝胶基料：70％，加入无机透明彩色料DBS1101：30％；以活性炭覆盖于高温电炉中，在温度为950℃条件下酌烧2小时，形成原料后经粉碎、筛选，制成适合纺丝的彩色光蓄光型发光基料；该发光材料在没有光线的情况下可以发出彩色光。本发明实施例中所述的彩色光蓄光型发光基料的颗粒为：1～10微米。

二、彩色光夜光性的蓄光型纺丝母粒的制成：

取纺丝原料聚酰胺片：90％，在115℃的温度下经20小时的烘燥后，加入上述彩色光蓄光型发光基料初产品：9.59％，再加入流动稳定剂(CS-80)：0.02％、氧化稳定剂(IRGAFOS168)：0.03％、抗紫外线剂(A009)：0.03％、交联剂(AEDP)：0.03％、分散剂(HX-4800)：0.3％，然后在220℃的温度下按常规进行熔融，生成具有彩色光夜光性的蓄光型纺丝液，将该纺丝液经注带、切粒制成聚酯彩色光的蓄光型纺丝母粒。

三、彩色与彩色光稀土夜光纤维(POY)的纺制(常规纺制)：

取彩色光夜光性的蓄光型纺丝母粒：5％，纺丝原料聚酰胺片：95％，在250℃的温度下经22小时的烘燥后，在螺杆中以260℃的熔融温度、4500米/分的卷绕速度进行纺丝卷绕，制成聚酰胺彩色与彩色光稀土夜光POY纤维。

再将上述POY纤维在高速弹力丝机上进行加工，其中上热箱温度为190℃、下热箱温度为170℃、欠倍为1.7、假捻摩擦片速度与丝速之比为1.9、车速为400米/分、一欠喂为-10％、二欠喂为-7％、油轮转速为2转/分、假捻器组合为1-6-1的情况下进行加弹，制得聚酰胺DTY彩色与彩色光稀土夜光纤维。该纤维只要吸收任何可见光10分钟，便能将光能蓄贮于纤维之中，在黑暗状态下持续发光10小时以上，在有可见光的条件下，该纤维具有彩色外观。

Claims

1、一种彩色与彩色光稀土夜光纤维，其特征是其组份配方比例按重量百分数计：

A、彩色光蓄光型发光基料的组成：

(1)、取硝酸锶：2～7％、硝酸铝：10～15％、氧化铕：0.001～0.1％、氧化镝：0.001～0.2％、硝酸溶液：65～75％及水：10～22％，将上述硝酸锶、硝酸铝、氧化铕、氧化镝、硝酸溶液溶于水配制成金属硝酸盐水溶液；

(2)、取金属硝酸盐溶液：70～85％、非离子表面活性剂：0.25～1％、氨水溶液：5～15％及碳酸氢氨溶液：5～15％，经搅拌混合脱水、烘干成凝胶基料；

(3)、取凝胶基料：65～75％、无机透明彩色料：25～35％；经混合、酌烧、粉碎，筛选为彩色光蓄光型发光基料；

B、彩色光夜光性的蓄光型纺丝液或纺丝母粒的组成：

C、彩色与彩色光稀土夜光纤维的纺制：

2、根据权利要求1所述的彩色与彩色光稀土夜光纤维，其特征在于所述的纺丝原料为聚酯片或聚丙烯片或聚酰胺片。

3、根据权利要求1所述的彩色与彩色光稀土夜光纤维，其特征在于所述的彩色光蓄光型发光基料颗粒为：1～10微米。

4、一种按权利要求1所述的彩色与彩色光稀土夜光纤维的制造方法，其特征在于采用以下工艺步骤：其配方比例按重量百分数计：

A、彩色光蓄光型发光基料的制造：

(1)、取硝酸锶：2～7％、硝酸铝：10～15％、氧化铕：0.001～0.1％、氧化镝：0.001～0.2％、硝酸溶液：65～75％及水：10～22％，将上述硝酸锶、硝酸铝、氧化铕、氧化镝、硝酸溶液在常温下溶于水配制成金属硝酸盐水溶液；金属硝酸盐水溶液百分浓度：5～20％；

(2)、取金属硝酸盐溶液：70～85％，加入非离子表面活性剂：0.25～1％，在温度为85～95℃条件下充分搅拌，逐渐加入氨水溶液：5～15％和碳酸氢氨溶液：5～15％，调节溶液pH值达8～12后，继续搅拌2～6h，去离子水水洗2～3次，再用无水酒精脱水1～3次，烘干得到凝胶基料；烘干温度：80～150℃；氨水溶液百分浓度为：5～20％；碳酸氢氨溶液百分浓度为：5～20％；

(3)、取凝胶基料：65～75％加入无机透明彩色料：25～35％；在温度为900～1000℃条件下酌烧1～2小时，经粉碎、筛选，制成彩色光蓄光型发光基料；

B、彩色光夜光性的蓄光型纺丝液或纺丝母粒的制造：

取纺丝原料：49.79～96.79％，在100～120℃的温度下经15～25小时的烘燥后，加入彩色光蓄光型发光基料：3～50％、再加入流动稳定剂：0.01～0.03％、氧化稳定剂：0.02～0.04％、抗紫外线剂：0.01～0.05％、交联剂：0.03～0.04％、分散剂：0.1～0.5％，然后在180～260℃的温度下进行熔融，生成具有彩色光夜光性的蓄光型纺丝液或注带、切粒制成纺丝母粒；

C、彩色与彩色光稀土夜光纤维的纺制：

5、根据权利要求1所述的彩色与彩色光稀土夜光纤维的制造方法，其特征在于所述的彩色与彩色光稀土夜光纤维可以经加弹制成DTY纤维或经牵伸制成FDY纤维或切断制成短纤维。