CN103789902A - 夜光面料的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种夜光面料的加工工艺，包括如下步骤：1）制得感光凝胶；2）取50-55质量份感光凝胶、2-3质量份纳米助剂、15-20质量份无机透明彩色料混合，均匀搅拌30-35分钟，静置1-2小时后在1100℃灼烧，制得彩色凝胶基体；3）取10-15质量份彩色凝胶基体、60-65质量份织物纤维在95℃干燥处理后在285℃通过熔体纺丝法制得彩色夜光丝；4）采用彩色夜光丝制备功能纱线条；5）采用功能纱线条织布；6）面料在35-40℃恒温1-2小时。本发明加工的面料在日光、黑夜中都能够释放出多彩的光线，适用于制造人们日常穿着的服饰，增加了服饰外观的多样性。

Description

夜光面料的加工工艺
技术领域
本发明涉及夜光面料的加工工艺。
背景技术
 目前市面上的夜光面料比较单一，不能在日光、黑夜中都释放出多彩的光线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夜光面料的加工工艺，其加工的面料在日光、黑夜中都能够释放出多彩的光线。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种夜光面料的加工工艺，包括如下步骤：
1）取1-2质量份焦磷酸钠、1-2质量份氧化铈、1-2质量份硝酸锶、5-6质量份硝酸铝、1-2质量份氧化镝、1-2质量份氧化铕和40-50质量份的硝酸混合，然后缓慢加入1-2质量份乙基三乙氧基硅烷、8-9质量份脂肪胺聚氧乙烯醚、15-18质量份胶合剂、10-12质量份碳酸氢铵，均匀搅拌1-2小时，温度控制在70-75℃，用去离子水水洗15分钟后于125-130℃烘干，制得感光凝胶；
2）取50-55质量份感光凝胶、2-3质量份纳米助剂、15-20质量份无机透明彩色料混合，均匀搅拌30-35分钟，静置1-2小时后在1100℃灼烧，制得彩色凝胶基体；
3）取10-15质量份彩色凝胶基体、60-65质量份织物纤维在95℃干燥处理后在285℃通过熔体纺丝法制得彩色夜光丝；
4）采用彩色夜光丝制备功能纱线条；
5）采用功能纱线条织布；
6）面料在35-40℃恒温1-2小时。 
本发明的优点和有益效果在于：提供一种夜光面料的加工工艺，其加工的面料在日光、黑夜中都能够释放出多彩的光线，适用于制造人们日常穿着的服饰，增加了服饰外观的多样性。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种夜光面料的加工工艺，包括如下步骤：
1）取1质量份焦磷酸钠、1质量份氧化铈、1质量份硝酸锶、5质量份硝酸铝、1质量份氧化镝、1质量份氧化铕和40质量份的硝酸混合，然后缓慢加入1质量份乙基三乙氧基硅烷、8质量份脂肪胺聚氧乙烯醚、15质量份胶合剂、10质量份碳酸氢铵，均匀搅拌1小时，温度控制在70℃，用去离子水水洗15分钟后于125℃烘干，制得感光凝胶；
2）取50质量份感光凝胶、2质量份纳米助剂、15质量份无机透明彩色料混合，均匀搅拌30分钟，静置1小时后在1100℃灼烧，制得彩色凝胶基体；
3）取10质量份彩色凝胶基体、60质量份织物纤维在95℃干燥处理后在285℃通过熔体纺丝法制得彩色夜光丝；
4）采用彩色夜光丝制备功能纱线条；
5）采用功能纱线条织布；
6）面料在35℃恒温1小时。
实施例2
一种夜光面料的加工工艺，包括如下步骤：
1）取2质量份焦磷酸钠、2质量份氧化铈、2质量份硝酸锶、6质量份硝酸铝、2质量份氧化镝、2质量份氧化铕和50质量份的硝酸混合，然后缓慢加入2质量份乙基三乙氧基硅烷、9质量份脂肪胺聚氧乙烯醚、18质量份胶合剂、12质量份碳酸氢铵，均匀搅拌2小时，温度控制在75℃，用去离子水水洗15分钟后于130℃烘干，制得感光凝胶；
2）取55质量份感光凝胶、质量份纳米助剂、20质量份无机透明彩色料混合，均匀搅拌35分钟，静置2小时后在1100℃灼烧，制得彩色凝胶基体；
3）取15质量份彩色凝胶基体、65质量份织物纤维在95℃干燥处理后在285℃通过熔体纺丝法制得彩色夜光丝；
4）采用彩色夜光丝制备功能纱线条；
5）采用功能纱线条织布；
6）面料在40℃恒温2小时。
实施例3
一种夜光面料的加工工艺，包括如下步骤：
1）取1.2质量份焦磷酸钠、1.2质量份氧化铈、1.2质量份硝酸锶、5.6质量份硝酸铝、1.2质量份氧化镝、1.2质量份氧化铕和45质量份的硝酸混合，然后缓慢加入1.2质量份乙基三乙氧基硅烷、8.9质量份脂肪胺聚氧乙烯醚、17质量份胶合剂、11质量份碳酸氢铵，均匀搅拌1.5小时，温度控制在72℃，用去离子水水洗15分钟后于128℃烘干，制得感光凝胶；
2）取52质量份感光凝胶、2.3质量份纳米助剂、18质量份无机透明彩色料混合，均匀搅拌33分钟，静置1.5小时后在1100℃灼烧，制得彩色凝胶基体；
3）取13质量份彩色凝胶基体、62质量份织物纤维在95℃干燥处理后在285℃通过熔体纺丝法制得彩色夜光丝；
4）采用彩色夜光丝制备功能纱线条；
5）采用功能纱线条织布；
6）面料在37℃恒温1.5小时。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.夜光面料的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）取1-2质量份焦磷酸钠、1-2质量份氧化铈、1-2质量份硝酸锶、5-6质量份硝酸铝、1-2质量份氧化镝、1-2质量份氧化铕和40-50质量份的硝酸混合，然后缓慢加入1-2质量份乙基三乙氧基硅烷、8-9质量份脂肪胺聚氧乙烯醚、15-18质量份胶合剂、10-12质量份碳酸氢铵，均匀搅拌1-2小时，温度控制在70-75℃，用去离子水水洗15分钟后于125-130℃烘干，制得感光凝胶；
2）取50-55质量份感光凝胶、2-3质量份纳米助剂、15-20质量份无机透明彩色料混合，均匀搅拌30-35分钟，静置1-2小时后在1100℃灼烧，制得彩色凝胶基体；
3）取10-15质量份彩色凝胶基体、60-65质量份织物纤维在95℃干燥处理后在285℃通过熔体纺丝法制得彩色夜光丝；
4）采用彩色夜光丝制备功能纱线条；
5）采用功能纱线条织布；
6）面料在35-40℃恒温1-2小时。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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