CN202187115U - 一种裂片型涤锦复合轻网丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种裂片型涤锦复合轻网丝，属于纺织纱线领域。本实用新型公开的裂片型涤锦复合轻网丝，由多根纤维复合而成，其中各单根纤维由一份以上主层和间隔层复合而成，主层的组分为涤纶，间隔层的组分为锦纶，各单根纤维的主层和间隔层一一对应组合构成“米”字形，其中“米”字形空隙部分为主层，“米”字形骨架部分为间隔层。本实用新型所实现的裂片型涤锦复合轻网丝制成的织物在后整理过程中，经开纤处理，分割裂离成许多根单线密度极低的纤维，使织物有良好的毛细芯吸效应、优异的疏水导湿性能和染色性以及良好的穿着舒适性，可制作绒类织物、人造革、高效洁净布、高档服饰等。

Description

一种裂片型涤锦复合轻网丝

技术领域

本实用新型涉及一种涤锦复合丝，尤其是指一种裂片型涤锦复合轻网丝，属于纺织纱线领域。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，人们对服饰的要求越来越高，衣着整齐已经不成其诉求的主要目标，服饰的审美功能进一步突显，人们希望服饰既舒适美观又能彰显独立个性。服饰中常用的涤纶常规丝通常具有不吸湿、着色差的缺点，使采用涤纶常规丝制作的服饰穿着舒适性欠佳，且因为色彩的原因服饰差异性少。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种裂片型涤锦复合轻网丝，具有良好的吸湿性、透气性和染色性，能解决现有的涤纶常规丝不吸湿、穿着舒适性欠佳以及着色差、服饰差异性少等问题。

本实用新型是通过采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种裂片型涤锦复合轻网丝，由多根纤维复合而成，其中各单根纤维由一份以上主层和间隔层复合而成，主层的组分为涤纶，间隔层的组分为锦纶。

进一步地，所述各单根纤维的主层和间隔层一一对应组合构成“米”字形，其中“米”字形空隙部分为主层，“米”字形骨架部分为间隔层。

进一步地，所述轻网丝的纱支为147D/72F，其中，147D表示9000米长的该轻网丝的克重为147克，72F为根数。

本实用新型所实现的裂片型涤锦的有益效果是：复合轻网丝的纤维由涤纶和锦纶这两种不同的聚合物组成，两组分之间存在界面，两组分剥离也存在剥离的不均一性及剥离过程中纤维表面形成的微穴，赋予纤维独特的表面特性；涤锦复合轻网丝的单根纤维呈圆形的“米”字形结构，该纤维存在截面形状差异、线密度差异、剥离过程中纤维表面形成的微穴、分割裂离成许多根单线密度极低的纤维等特性。综上所述，本实用新型裂片型涤锦复合轻网丝，所制织物有良好的毛细芯吸效应、优异的疏水导湿性能和染色性以及良好的穿着舒适性，可制作绒类织物、人造革、高效洁净布、高档服饰等。

附图说明

图1是本实用新型所述的轻网丝的单根纤维的横截面示意图。

具体实施方式

现结合图1进一步详细描述本实用新型的最佳技术方案：一种裂片型涤锦复合轻网丝，由多根纤维复合而成，其中各单根纤维由多份主层1和间隔层2复合而成，主层1的组分为涤纶，间隔层2的组分为锦纶，各单根纤维的主层1和间隔层2一一对应组合构成“米”字形，其中“米”字形空隙部分为主层1，“米”字形骨架部分为间隔层2。所述轻网丝的纱支为147D/72F。

上述实施例中，各单根纤维可以仅包括一份主层1和间隔层2.

本实用新型所述的裂片型涤锦复合轻网丝的工艺流程如下：

1、纺丝工艺流程：

步骤1：PET(POLYESTER-聚酯简称PET)切片→振动筛分→预结晶→干燥→挤压熔融→熔体预过滤→静态混合；

步骤2：PA(polyamide-聚酰胺简称PA)切片→振动筛分→预结晶→干燥→挤压熔融→熔体预过滤→静态混合；

步骤3：将步骤1的PET熔体和步骤2的PA熔体分别进入同一特殊的熔体分配器并由同一喷丝孔挤出→熔体细流冷却成形→丝条上油→丝条网络→丝条卷绕(即POY卷装，其中POY为PRE ORIENTATION YARN(预取向丝)的简称)；

其中，切片要求为优等品，通过振动筛分去除切片中的粉末和杂质；预结晶以提高切片的结晶度，防止切片过早粘结堵料；通过干燥去除切片所含水分，使切片含水率小于30ppm(即：纤维材料及其制品的含水重量与干燥重量的差数对其含水重量的百分率是百万分之三十)；在螺杆挤压熔融过程中，由于流量较小，温度按梯次设定，末段尽量达到纺丝所需温度；预过滤器精度要求小于或等于20μm(微米)；PA的纺丝温度比PET的纺丝温度低20～30℃(摄氏度)，两种组分在纺丝组件内各自通过特殊的分配板的分配，在同一喷丝孔中挤出；冷却成形采用侧吹风方式，可使冷却均匀；上油要均匀；卷绕速度与常规涤纶纺丝生产一样。

2、假捻变形工艺流程：

平衡POY→加热牵伸变形→网络→热定型→上油→卷绕(Draw Tex-turedYarn，DTY)

其中，POY平衡的目的是消除丝条内应力，使丝条内部结构更均匀，由于丝条在纺丝冷却成形过程中其内部结构差异会比纯涤纶更大，故平衡时间至少在48H(小时)以上；在加热过程中，由于锦纶成分的存在，加热温度低30～50℃；网络为轻网，网络结点一定要均匀；上油需选用平滑性和抱合性好的油剂。

本实用新型所述的裂片型涤锦复合轻网丝利用聚酯(PET)和聚酰胺(PA)两种聚合物间的不相容性，采用两根螺杆分别熔融挤出，经特殊的复合纺丝组件，按照预定的要求在喷丝孔中有规律地排列成熔体流，经喷丝孔喷出冷却成形后，再经假捻变形等后加工处理而形成的复合纤维。用该种复合纤维制成的织物在后整理过程中，经开纤处理，分割裂离成许多根单线密度极低的纤维，直径可达到0.28dtex(0.15D)即2.5μm(微米)，dtex表示10000米长的纤维束的克数。裂片纤维的截面形状差异，线密度差异，以及两种不同组分在后处理时的性质差异，赋予织物特殊的触觉和视觉效果。

Claims (3)

1.一种裂片型涤锦复合轻网丝，其特征在于：所述轻网丝由多根纤维复合而成，其中各单根纤维由一份以上主层和间隔层复合而成，主层的组分为涤纶，间隔层的组分为锦纶。

2.根据权利要求1所述的裂片型涤锦复合轻网丝，其特征在于：所述各单根纤维的主层和间隔层一一对应组合构成“米”字形，其中“米”字形空隙部分为主层，“米”字形骨架部分为间隔层。

3.根据权利要求1或2所述的裂片型涤锦复合轻网丝，其特征在于：所述轻网丝的纱支为147D/72F。

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