CN105008809A - 空调机的室内机组 - Google Patents

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Abstract

气侧管道(70)具有沿着室内热交换器(32)的侧端部(32a)上下延伸的总管主体(71a)、与总管主体(71a)相向的立管部(74)、以及将总管主体(71a)的下端部和立管部(74)的下端部连接起来的曲管部(73)。液侧管道(80)的一部分设置在总管主体(71a)、立管部(74)与曲管部(73)之间的空间(S1)中。根据本发明，通过将液侧管道(80)的一部分设置在气侧管道(70)上的总管主体(71a)、立管部(74)与曲管部(73)之间的空间中，从而能够缩小液侧管道(80)的设置空间，进而能够谋求实现室内机组的小型化。

Description

空调机的室内机组
技术领域
本发明涉及一种空调机的室内机组，特别是涉及室内热交换器周边管道的省空间化。
背景技术
迄今为止，对室内进行制冷和制热的空调机已为人所知。例如专利文献1中所公开的空调机具有：壳体、安装在该壳体内的室内风扇、以将该室内风扇的周围包围起来的方式设置的室内热交换器、与气侧连接管道相连的气侧连接口、以及与液体连接管道相连的液侧连接口。也就是说，室内机组经由液体连接管道及气体连接管道与室外机组相连。
在气侧管道上设置有总管，并且在液侧管道上设置有分配器。总管具有：总管主体、以及多根从总管主体分支出来并与室内热交换器的气侧端部连接的支管。分配器具有：分配器主体、以及多根从该分配器主体分支出来并与室内热交换器的液侧端部相连的分流管(毛细管)。
当空调机处于制冷运转时，已在室外热交换器中冷凝后的制冷剂经由液体连接管道流入室内机组的液侧管道。该制冷剂从分配器流入室内热交换器后，与室内风扇运送来的空气进行热交换。其结果是，在室内热交换器中，制冷剂从室内空气中吸热而蒸发。已蒸发了的制冷剂从总管流入气侧管道后，再流向气体连接管道。
当空调机处于制热运转时，已由压缩机压缩了的制冷剂经由气体连接管道流入室内机组的气侧管道。该制冷剂从总管流入室内热交换器后，与室内风扇运送来的空气进行热交换。其结果是，在室内热交换器中，制冷剂朝室内空气放热而冷凝。已冷凝了的制冷剂从分配器流入液侧管道后，再流向液体连接管道。
专利文献1：日本公开专利公报特开2011－163741号公报
发明内容
－发明所要解决的技术问题－
在上述空调机的室内机组中，需要在壳体内部设置将室内热交换器与各连接管道连接起来的管道(液侧管道及气侧管道)。因此就存在有下述问题，即：若要将液侧管道及气侧管道布置成不与其它设备相干扰的状态，则设置管道所需的空间就会在上下方向或水平方向上增大，从而会招致室内机组大型化。
本发明正是鉴于上述问题而完成的，其目的在于：提供一种能够减小液侧管道及气侧管道的设置空间的空调机的室内机组。
－用以解决技术问题的技术方案－
第一方面的发明以一种空调机的室内机组作为对象，所述空调机的室内机组包括：室内风扇27、以将该室内风扇27的周围包围起来的方式设置的室内热交换器32、将该室内热交换器32与气体连接管道3连接起来的气侧管道70、以及将该室内热交换器32与液体连接管道2连接起来的液侧管道80，该空调机的室内机组设置在天花板处，其特征在于：所述气侧管道70具有沿着所述室内热交换器32的侧端部32a上下延伸的总管主体71a、与该总管主体71a相向的立管部74、以及将所述总管主体71a的下端部与所述立管部74的下端部连接起来的曲管部73，所述液侧管道80的一部分设置在所述总管主体71a、所述立管部74与所述曲管部73之间的空间S1中。
就第一方面的发明的气侧管道70而言，总管主体71a的下端部、和与该总管主体71a相向的立管部74的下端部之间由曲管部73连接起来。由此，就气侧管道70而言，在总管主体71a、立管部74与曲管部73之间就形成了空间S1。在本发明中，液侧管道80的一部分设置在该空间S1中。其结果是，设置液侧管道80所需的空间得以缩小。
第二方面的发明是这样的，在第一方面的发明中，其特征在于：在所述液侧管道80上连接有膨胀阀39，该膨胀阀39设置在所述室内热交换器32的内侧。
在第二方面的发明中，在室内热交换器32的内侧设置有膨胀阀39。因此，能够很容易从室内风扇27一侧(例如吸入口一侧)对该膨胀阀39进行维修。
第三方面的发明是这样的，在第二方面的发明中，其特征在于：所述液侧管道80具有分配器主体81a和液体连接用管82，所述分配器主体81a设置在所述室内热交换器32的外侧，所述液体连接用管82将该分配器主体81a与该膨胀阀39连接起来，所述液体连接用管82以与所述气侧管道70的曲管部73相交叉的方式设置在该曲管部73的上侧。
在第三方面的发明中，膨胀阀39设置在室内热交换器32的内侧，并且分配器主体81a设置在室内热交换器32的外侧。因此，能够在膨胀阀39与分配器主体81a之间不相互干扰的情况下以良好的平衡性确保室内热交换器32的内侧空间及其外侧空间。另一方面，若如上所述的那样将分配器主体81a设置在室内热交换器32的外侧，并将膨胀阀39设置在室内热交换器32的内侧，则需要设置将分配器主体81a与膨胀阀39连接起来的液体连接用管82的设置空间。不过，在本发明中，由于该液体连接用管82设置在气侧管道70的曲管部73的上侧，因而能够抑制管道空间在水平方向上增大。
－发明的效果－
根据本发明，通过将液侧管道80的一部分设置在气侧管道70上的总管主体71a、立管部74与曲管部73之间的空间中，从而能够缩小液侧管道80的设置空间，进而能够谋求实现室内机组的小型化。
根据第二方面的发明，将与液侧管道80相连的膨胀阀39设置在室内热交换器32的内侧。因此，能够很简便地从室内风扇27(吸入栅)一侧对膨胀阀39进行维修。
特别是根据第三方面的发明，将膨胀阀39设置在室内热交换器32的内侧，并且将分配器主体81a设置在室内热交换器32的外侧。因此，根据第三方面的发明，与例如将膨胀阀39和分配器主体81a设置在室内热交换器32的内侧的情况相比，室内热交换器32的内侧空间增大。因此，在室内热交换器32的内侧能够充分确保设置室内风扇27的设置空间。而且，根据第三方面的发明，与例如将膨胀阀39和分配器主体81a设置在室内热交换器32的外侧的情况相比，室内热交换器32的外侧空间增大。因此，能够使收纳室内热交换器32的壳体在水平方向上缩小，进而能够谋求实现室内机组的小型化。
还有，根据第三方面的发明，将液侧管道80上的连接膨胀阀39与分配器主体81a的液体连接用管82设置在曲管部73的上侧。因此，液体连接用管82在水平方向上的设置空间就会缩小，从而能够进一步使室内机组实现小型化。
附图说明
图1是示出实施方式所涉及的空调机中的制冷剂回路的结构的管道系统略图。
图2是示出实施方式所涉及的室内机组的外观的立体图。
图3是示出实施方式所涉及的室内机组的内部结构的纵向剖视图。
图4是从顶板一侧所看到的实施方式所涉及的室内机组的内部的俯视图。
图5是示出实施方式所涉及的气侧管道和液侧管道及该气侧管道和液侧管道的周边构造的第一立体图。
图6是示出实施方式所涉及的气侧管道和液侧管道及该气侧管道和液侧管道的周边构造的俯视图。
图7是示出实施方式所涉及的气侧管道和液侧管道及该气侧管道和液侧管道的周边构造的第二立体图。
具体实施方式
下面，参照附图对本发明的实施方式进行详细的说明。此外，以下实施方式在本质上为优选示例，但并没有意图对本发明、本发明的应用对象或其用途的范围加以限制。
本发明的实施方式涉及一种对室内进行制冷和制热的空调机10。如图1所示，空调机10具有设置在室外的室外机组11、和设置在室内的室内机组20。室外机组11与室内机组20之间经由两根连接管道2、3彼此连接起来。由此，在空调机10中构成了制冷剂回路C。在制冷剂回路C中，所充填的制冷剂循环，从而进行蒸气压缩式制冷循环。
〈制冷剂回路的结构〉
在室外机组11中，设置有压缩机12、室外热交换器13、室外膨胀阀14及四通换向阀15。压缩机12对低压制冷剂进行压缩后，再将压缩后所得到的高压制冷剂喷出。在压缩机12中，涡旋式、旋转式等压缩机构由压缩机电机12a驱动。压缩机电机12a构成为：其转速(工作频率)能够在变频装置的控制下产生变化。
室外热交换器13为管片式热交换器。在室外热交换器13的附近设置有室外风扇16。在室外热交换器13中，室外风扇16运送来的空气与制冷剂之间进行热交换。室外风扇16由螺旋桨式风扇构成，该螺旋桨式风扇由室外风扇电机16a驱动。室外风扇电机16a构成为：其转速能够在变频装置的控制下产生变化。
室外膨胀阀14由开度可变的电子膨胀阀构成。四通换向阀15具有第一阀口到第四阀口。就四通换向阀15而言，第一阀口与压缩机12的喷出侧相连，第二阀口与压缩机12的吸入侧相连，第三阀口与室外热交换器13的气侧端部相连，第四阀口与气侧常闭阀5相连。四通换向阀15在第一状态(图1中用实线所示的状态)与第二状态(图1中用虚线所示的状态)之间进行切换。就处于第一状态下的四通换向阀15而言，第一阀口与第三阀口连通且第二阀口与第四阀口连通。就处于第二状态下的四通换向阀15而言，第一阀口与第四阀口连通且第二阀口与第三阀口连通。
两根连接管道由液体连接管道2和气体连接管道3构成。液体连接管道2的一端与液侧常闭阀4相连，其另一端与室内热交换器32的液侧端部相连。气体连接管道3的一端与气侧常闭阀5相连，其另一端与室内热交换器32的气侧端部相连。
在室内机组20中设置有室内热交换器32和室内膨胀阀39。室内热交换器32为管片式热交换器。在室内热交换器32的附近设置有室内风扇27。室内风扇27为由室内风扇电机27a驱动的离心式送风机。室内风扇电机27a构成为：其转速能够在变频装置的控制下产生变化。室内膨胀阀39在制冷剂回路C中与室内热交换器32的液侧端部相连。室内膨胀阀39由开度可变的电子膨胀阀构成。
〈室内机组的具体结构〉
参照图2到图4对空调机10的室内机组20的具体结构进行说明。本实施方式的室内机组20构成为天花板埋入式室内机组。也就是说，如图3所示，室内机组20嵌入地安装在面向室内空间R的天花板U的开口部O处。室内机组20具有室内机组主体21、和安装在该室内机组主体21的下部的装饰板40。
－室内机组主体－
如图2和图3所示，室内机组主体21具有近似长方体形状的箱形壳体22。壳体22具有俯视时呈近似正方形的顶板23、和从该顶板23的周缘部开始朝下方延伸的四块近似矩形的侧板24，并且在壳体22的下表面形成有开口。如图2所示，在四块侧板24中的一块侧板24a上，安装有纵向长度较长的箱状电子元器件箱25。与室内热交换器32相连的液侧连接管6和气侧连接管7贯穿该侧板24a。液体连接管道2与液侧连接管6相连，气体连接管道3与气侧连接管7相连。
在壳体22的内部，安装有室内风扇27、喇叭状部件31、室内热交换器32以及集水盘36。
如图3和图4所示，室内风扇27布置在壳体22内部的中央处。室内风扇27具有室内风扇电机27a、轮毂28、防护罩29及叶轮30。室内风扇电机27a被支承在壳体22的顶板23上。轮毂28被固定在驱动轴27b的下端，该驱动轴27b由室内风扇电机27a驱动着进行旋转。轮毂28具有形成在室内风扇电机27a的径向外侧的环状基部28a、和从该基部28a的内周缘部开始朝下方鼓起的中央鼓起部28b。
防护罩29以与轮毂28的基部28a相向的方式布置在该基部28a的下侧。在防护罩29的下部，形成有与喇叭状部件31的内部连通的圆形中央吸入口29a。叶轮30布置在轮毂28与防护罩29之间的叶轮安装空间29b内。叶轮30由沿着驱动轴27b的旋转方向排列的多个涡轮叶片30a构成。
喇叭状部件31布置在室内风扇27的下侧。喇叭状部件31形成为在其上端及下端分别具有圆形开口，并且开口面积随着靠近装饰板40而增大的筒状。喇叭状部件31的内部空间31a与室内风扇27的叶轮安装空间29b连通。
如图4所示，室内热交换器32是让制冷剂管道(传热管)以将室内风扇27的周围包围起来的方式弯曲着布置而成的。室内热交换器32以朝上方立起来的方式设置在集水盘36的上表面。从室内风扇27吹向侧边的空气通过室内热交换器32。室内热交换器32在制冷运转时构成对空气进行冷却的蒸发器，并且在制热运转时构成对空气进行加热的冷凝器(放热器)。
如图3和图4所示，在室内热交换器32的下侧设置有集水盘36。集水盘36具有内壁部36a、外壁部36b及接水部36c。内壁部36a由沿着室内热交换器32的内周缘部形成并朝上方立起来的环状纵壁构成。外壁部36b由沿着壳体22的四块侧板24形成并朝上方立起来的环状纵壁构成。接水部36c由形成在内壁部36a与外壁部36b之间并用以回收室内热交换器32中产生的冷凝水的槽构成。各自沿着四块侧板24中相应的一块侧板延伸的四条主体侧吹出流路37上下贯通地形成在集水盘36的外壁部36b处。各条主体侧吹出流路37使室内热交换器32的下游侧空间与装饰板40上的四条板侧吹出流路43中相应的板侧吹出流路43连通。
在室内机组主体21上设置有主体侧隔热部件38。主体侧隔热部件38形成为下侧开放的近似箱状。主体侧隔热部件38具有沿着壳体22的顶板23形成的顶板侧隔热部38a、和沿着壳体22的侧板24形成的侧板侧隔热部38b。供室内风扇电机27a的上端部贯穿的圆形通孔38c形成在顶板侧隔热部38a的中央部。侧板侧隔热部38b设置在集水盘36的外壁部36b处的主体侧吹出流路37的外侧部位。
－装饰板－
装饰板40安装在壳体22的下表面上。装饰板40包括板主体41和吸入栅60。
板主体41形成为当俯视时呈矩形框状。在板主体41上形成有一条板侧吸入流路42和四条板侧吹出流路43。
如图3所示，板侧吸入流路42形成在板主体41的中央部。在板侧吸入流路42的下端，形成有面向室内空间R的吸入口42a。板侧吸入流路42使吸入口42a与喇叭状部件31的内部空间31a连通。框状内侧板部件44内嵌在板侧吸入流路42中。在板侧吸入流路42的内部，设置有将已从吸入口42a吸入的空气中的尘埃捕集起来的集尘过滤器45。
各条板侧吹出流路43以将板侧吸入流路42的周围包围起来的方式形成在该板侧吸入流路42的外侧。各条板侧吹出流路43分别沿着板侧吸入流路42的四条边中相应的一条边延伸。在各条板侧吹出流路43的下端，分别形成有面向室内空间R的吹出口43a。各条板侧吹出流路43使相应的吹出口43a与相应的主体侧吹出流路37连通。
如图3所示，在板侧吹出流路43的内侧(板主体41的中央部一侧)，设置有内侧隔热部46。在板侧吹出流路43的外侧(板主体41的外缘部一侧)，设置有外侧隔热部47。在内侧隔热部46和外侧隔热部47的上表面，设置有位于板主体41与集水盘36之间的内侧密封部件48。
外侧板部件49内嵌在外侧隔热部47的内缘部处。外侧板部件49具有：构成主体侧吹出流路37的内壁面的内壁部50、和从该内壁部50的下端部开始朝板主体41的外缘部延伸的延伸部51。延伸部51形成为沿着天花板U的下表面延伸的矩形框状。在延伸部51的上表面，设置有位于该延伸部51与天花板U之间的外侧密封部件52。
在各条主体侧吹出流路37中设置有风向调节叶片53，该风向调节叶片53用以调节在主体侧吹出流路37中流动的空气(吹出空气)的风向。风向调节叶片53是以沿着壳体22的侧板24的方式横跨主体侧吹出流路37的长边方向的两端而形成的。风向调节叶片53构成为以沿其长边方向延伸的转轴53a为轴心自如地转动。
吸入栅60安装在板侧吸入流路42的下端(即，吸入口42a)处。吸入栅60具有：面向吸入口42a的栅主体61、和从栅主体61开始朝着各个吹出口43a一侧向外侧延伸的矩形延长部65。栅主体61形成为当俯视时呈近似正方形。很多吸入孔63呈网格状排列在栅主体61的中央部。这些吸入孔63由沿厚度方向(上下方向)贯穿栅主体61的通孔构成。吸入孔63的开口剖面形状呈正方形。
吸入栅60的延长部65形成为从栅主体61开始朝着吹出口43a向外侧延伸的矩形框状。延长部65以摞在内侧隔热部46的下表面上的方式在上下方向上与板主体41相重叠。延长部65的侧端部比吹出口43a的内侧缘部更靠近吸入口42a。
－运转动作－
接着，对本实施方式所涉及的空调机10的运转动作情况进行说明。在空调机10中，切换着进行制冷运转和制热运转。
〈制冷运转〉
在制冷运转下，图1中所示的四通换向阀15成为实线所示的状态，压缩机12、室内风扇27及室外风扇16处于运转状态。由此，在制冷剂回路C中，进行室外热交换器13成为冷凝器且室内热交换器32成为蒸发器的制冷循环。
具体而言，已由压缩机12压缩而得到的高压制冷剂在室外热交换器13中流动，与室外空气进行热交换。在室外热交换器13中，高压制冷剂朝室外空气放热而冷凝。已在室外热交换器13中冷凝了的制冷剂被送向室内机组20。在室内机组20中，制冷剂经室内膨胀阀39减压后，在室内热交换器32中流动。
在室内机组20中，室内空气朝着上方依次流经吸入口42a、板侧吸入流路42及喇叭状部件31的内部空间31a后，被吸入室内风扇27的叶轮安装空间29b。叶轮安装空间29b内的空气由叶轮30输送，从轮毂28与防护罩29之间被朝着径向外侧吹出去。该空气通过室内热交换器32，与制冷剂进行热交换。在室内热交换器32中，制冷剂从室内空气中吸热而蒸发，使得空气被制冷剂冷却。
已在室内热交换器32中被冷却了的空气朝着各条主体侧吹出流路37分流后，再朝着下方流经板侧吹出流路43，然后由吹出口43a被供向室内空间R。已在室内热交换器32中蒸发了的制冷剂被压缩机12吸入后再次压缩。
〈制热运转〉
在制热运转下，图1中所示的四通换向阀15成为虚线所示的状态，压缩机12、室内风扇27及室外风扇16处于运转状态。由此，在制冷剂回路C中，进行室内热交换器32成为冷凝器且室外热交换器13成为蒸发器的制冷循环。
具体而言，已由压缩机12压缩而得到的高压制冷剂在室内机组20的室内热交换器32中流动。在室内机组20中，室内空气朝着上方依次流经吸入口42a、板侧吸入流路42及喇叭状部件31的内部空间31a后，被吸入室内风扇27的叶轮安装空间29b。叶轮安装空间29b内的空气由叶轮30输送，从轮毂28与防护罩29之间被朝着径向外侧吹出去。该空气通过室内热交换器32，与制冷剂进行热交换。在室内热交换器32中，制冷剂朝室内空气放热而冷凝，使得空气被制冷剂加热。
已在室内热交换器32中被加热了的空气朝着各条主体侧吹出流路37分流后，再朝着下方流经板侧吹出流路43，然后由吹出口43a被供向室内空间R。已在室内热交换器32中冷凝了的制冷剂经室外膨胀阀14减压后，在室外热交换器13中流动。在室外热交换器13中，制冷剂从室外空气中吸热而蒸发。已在室外热交换器13中蒸发了的制冷剂被压缩机12吸入后再次压缩。
〈气侧管道、液侧管道及它们的周边构造〉
下面，参照图5到图7对安装在室内机组20的内部的气侧管道70、液侧管道80及它们的周边构造进行详细的说明。
在室内热交换器32上形成有第一侧端部32a和第二侧端部32b。第一侧端部32a形成在室内热交换器32中的传热管的长边方向上的一侧端，第二侧端部32b形成在室内热交换器32中的传热管的长边方向上的另一侧端。气侧管道70和液侧管道80设置在室内热交换器32的第一侧端部32a与第二侧端部32b之间的管道安装空间S中。
气侧管道70从室内热交换器32的气侧端部一直形成到上述气侧连接管7。气侧管道70具有与室内热交换器32相连的总管71、以及连接在该总管71与气侧连接管7之间的气体连接用管72。
总管71设置在室内热交换器32的第一侧端部32a的附近。总管71具有总管主体71a、以及从该总管主体71a分支出来的多根支管71b。总管主体71a沿着室内热交换器32的第一侧端部32a在上下方向上延伸。也就是说，总管主体71a以和室内热交换器32的第一侧端部32a保持规定间隔的方式与该第一侧端部32a平行。当处于制冷时，总管主体71a使从各根支管71b中流出来的制冷剂汇合起来。当处于制热时，总管主体71a使从气体连接用管72中流出来的制冷剂朝各根支管71b分流。
多根支管71b设置在总管主体71a与室内热交换器32的第一侧端部32a之间。各根支管71b彼此平行地排列在沿着总管主体71a的侧面延伸的方向(上下方向)上。各根支管71b的一端与室内热交换器32的第一侧端部32a处的相应传热管连接。也就是说，总管71与室内热交换器32的两侧侧端部中的第一侧端部32a处的传热管相连。各根支管71b的另一端与总管主体71a相连，从而与该总管主体71a的内部连通。
气体连接用管72是从总管主体71a朝着气侧连接管7依次将第一曲管部73(曲管部)、第一立管部74(立管部)及第一横管部75连接起来而构成的。当侧视时，第一曲管部73的外形呈上侧开放的近似U字形。第一曲管部73将总管主体71a的下端部与第一立管部74的下端部连接起来。第一立管部74以与总管主体71a的下部侧面相向的方式沿着上下方向延伸。第一立管部74将第一曲管部73与第一横管部75连接起来。第一横管部75从第一立管部74的上端部开始朝水平方向折弯后再与气侧连接管7连接。就气体连接用管72而言，在总管主体71a、第一曲管部73与第一立管部74之间形成有纵向长度较长的空间S1。
液侧管道80从室内热交换器32的液侧端部一直形成到上述液侧连接管6。液侧管道80具有分配器81、以及连接在该分配器81与液侧连接管6之间的液体连接用管82。分配器81设置在室内热交换器32的第一侧端部32a的附近。分配器81具有分配器主体81a、以及从该分配器主体81a分支出来的多根分流管81b。
分配器主体81a设置在室内热交换器32的外侧。具体而言，当用P1表示沿着室内热交换器32的靠第一侧端部32a的下游面延伸的假想平面时(参照图6)，分配器主体81a设置在该假想平面P1与壳体22的侧板24之间。分配器主体81a形成为轴心呈上下延伸的有底筒状，在其上端面上连接有多根分流管81b。当处于制冷时，分配器主体81a使已从液体连接用管82中流出来的制冷剂朝各根分流管81b分流。当处于制热时，分配器主体81a使已从各根分流管81b中流出来的制冷剂汇合。多根分流管81b设置在分配器主体81a与室内热交换器32的第一侧端部32a之间。各根分流管81b由流路直径比分配器主体81a小的毛细管构成。
液体连接用管82是从分配器主体81a朝着液侧连接管6依次将第二立管部83、第二曲管部84、第三立管部85、第二横管部86、第三横管部87、第四立管部88、第四横管部89、第五立管部90以及第五横管部91连接起来而构成的。
第二立管部83从分配器主体81a的下端部开始朝下方延伸。第二曲管部84的外形呈上侧开放的近似U字形。第二曲管部84将第二立管部83的下端部与第三立管部85的下端部连接起来。在第三立管部85上，连接有对在其内部流动的制冷剂中的异物进行捕捉的第一过滤器95。第一过滤器95与分配器主体81a同样地设置在室内热交换器32的外侧。第二横管部86从第三立管部85的上端部开始朝着室内风扇27一侧沿水平方向延伸。也就是说，第二横管部86从室内热交换器32的外侧开始一直形成到该室内热交换器32的内侧。第二横管部86以与气侧管道70的第一曲管部73相交叉的方式设置在该第一曲管部73的上侧。
上述室内膨胀阀39连接在第二横管部86的内侧端部处。室内膨胀阀39设置在室内热交换器32的内侧。具体而言，当用P2表示沿着室内热交换器32的靠第一侧端部32a的上游面延伸的假想平面时(参照图6)，室内膨胀阀39设置在比该假想平面P2更靠室内风扇27的轴心的位置处。
第三横管部87从室内膨胀阀39的下端部开始朝着壳体22沿水平方向延伸。第四立管部88沿着总管71和第一立管部74在上下方向上延伸。第四立管部88设置在气侧管道70上的总管71、第一曲管部73与第一立管部74之间的空间S中。第四横管部89从第四立管部88的下端部开始折弯后沿水平方向延伸。第五立管部90从第四立管部88的内侧端部开始朝上方折弯后，沿上下方向延伸。在第五立管部90上，连接有对在其内部流动的制冷剂中的异物进行捕捉的第二过滤器97。第二过滤器97与室内膨胀阀39同样地设置在室内热交换器32的内侧。第五横管部91从第四立管部88的上端部开始朝水平方向折弯后，与液侧连接管6相连。
在本实施方式中，液体连接用管82的一部分设置在气侧管道70上的总管71、第一曲管部73与第一立管部74之间的纵向长度较长的空间S1中。具体而言，在本实施方式中，液体连接用管82的第三横管部87的外侧端部、第四立管部88及第四横管部89的内侧端部设置在所述空间S1的内部。因此，能够在气侧管道70与液侧管道80之间不相互干扰的情况下缩小液体连接用管82的管道设置空间。
在本实施方式中，室内膨胀阀39设置在室内热交换器32的内侧。由此，用户等能够从吸入流路42一侧对室内膨胀阀39进行维修和更换。另一方面，分配器81设置在室内热交换器32的外侧。当将分配器81与室内膨胀阀39一起设置在室内热交换器32的内侧时，室内热交换器32的内侧空间就会减小，从而有可能无法充分确保室内风扇27的设置空间。相对于此，由于将分配器主体81a设置在室内热交换器32的外侧，因而能够确保室内风扇27的设置空间。
在此，在本实施方式中，将室内膨胀阀39与分配器主体81a连接起来的液体连接用管82的一部分(即，第二横管部86)设置在U字形第一曲管部73的上侧。因此，第二横管部86在水平方向上的设置空间也会缩小。
－实施方式的效果－
根据所述实施方式，通过将液侧管道80的一部分设置在气侧管道70上的总管主体71a、第一立管部74与第一曲管部73之间的空间S1中，从而能够缩小液侧管道80的设置空间，进而能够谋求实现室内机组20的小型化。
因为将室内膨胀阀39设置在室内热交换器32的内侧，所以能够很简便地从室内风扇27(吸入栅60)一侧对室内膨胀阀39进行维修。还有，将室内膨胀阀39设置在室内热交换器32的内侧，并将分配器主体81a设置在室内热交换器32的外侧。因此，能够以良好的平衡性确保室内热交换器32的内侧设置空间及其外侧设置空间。在本实施方式中，将连接室内膨胀阀39和分配器主体81a的管道(第二横管部86)设置在第一曲管部73的上侧。因此，液体连接用管82在水平方向上的设置空间减小，从而能够使室内机组20进一步实现小型化。
在所述实施方式中，空调机10的室内机组20构成为嵌入天花板U的开口部O中的天花板埋入式室内机组。不过，室内机组20也可以构成为吊挂在天花板上而设置在室内空间R中的天花板悬吊式室内机组。
－产业实用性－
综上所述，本发明对于空调机的室内机组中的室内热交换器周边管道的省空间化很有用。
－符号说明－
2      液体连接管道
3      气体连接管道
10     空调机
20     室内机组
27     室内风扇
32     室内热交换器
32a    第一侧端部(侧端部)
39     室内膨胀阀(膨胀阀)
70     气侧管道
71a    总管主体
73     第一曲管部(曲管部)
74     第一立管部(立管部)
80     液侧管道
81a    分配器主体
82     液体连接用管

Claims (3)

1.一种空调机的室内机组，其包括：室内风扇(27)、以将该室内风扇(27)的周围包围起来的方式设置的室内热交换器(32)、将该室内热交换器(32)与气体连接管道(3)连接起来的气侧管道(70)、以及将该室内热交换器(32)与液体连接管道(2)连接起来的液侧管道(80)，该空调机的室内机组设置在天花板处，其特征在于：
所述气侧管道(70)具有沿着所述室内热交换器(32)的侧端部(32a)上下延伸的总管主体(71a)、与该总管主体(71a)相向的立管部(74)、以及将所述总管主体(71a)的下端部与所述立管部(74)的下端部连接起来的曲管部(73)，
所述液侧管道(80)的一部分设置在所述总管主体(71a)、所述立管部(74)与所述曲管部(73)之间的空间(S1)中。
2.根据权利要求1所述的空调机的室内机组，其特征在于：
在所述液侧管道(80)上连接有膨胀阀(39)，该膨胀阀(39)设置在所述室内热交换器(32)的内侧。
3.根据权利要求2所述的空调机的室内机组，其特征在于：
所述液侧管道(80)具有分配器主体(81a)和液体连接用管(82)，所述分配器主体(81a)设置在所述室内热交换器(32)的外侧，所述液体连接用管(82)将该分配器主体(81a)与该膨胀阀(39)连接起来，
所述液体连接用管(82)以与所述气侧管道(70)的曲管部(73)相交叉的方式设置在该曲管部(73)的上侧。
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