CN104998816A - 一种油茶果双振动脱壳分选方法及装置 - Google Patents

Abstract

一种油茶果双振动脱壳分选方法及装置，采用多级振动方式进行油茶果脱壳分选；首先通过一个分级振动系统对油茶果进行分级分选，将油茶果通过振动进行大小分级，并将分级后的油茶果分别投入到油茶果脱壳分选装置内或排出；进入油茶果脱壳分选装置的油茶果经过脱壳后，通过分选振动系统进行振动分选，实现油茶壳籽混合物的清选分离。本发明通过两级振动实现油茶果的分级分离，适合于采摘的新鲜油茶果或堆沤处理过的油茶果的脱壳与分选，清选分离效果好，效率高。

Description

一种油茶果双振动脱壳分选方法及装置

技术领域

本发明涉及到一种油茶籽的加工制作方法及装置，具体涉及一种油茶脱壳与壳籽清选方法与装置，该种油茶壳籽清选方法与装置可适用于采摘的新鲜油茶果或堆沤处理过的油茶果的脱壳与分选，属油茶加工技术领域。

背景技术：

油茶是中国独有的一种木本油料植物，有两千多年的栽培和利用历史，其营养价值高，有“东方橄榄油”之称。可是油茶果由果壳(皮)和茶籽组成，茶籽由茶籽壳和茶仁组成，果壳不含油脂，含木质素、多缩戊糖、鞣质和皂素等，对加工油脂不利，须作脱壳处理。目前油茶鲜果脱壳是纯人工方式，民间将鲜果采摘后一般先堆沤3～5天，完成茶果的后熟过程，并有利于油茶蒲的开裂，之后再摊晒人工脱籽。近年大量丰产油茶基地的建设，油茶产量逐年大幅增加，这对油茶果的分选和清理带来了困难；而目前油茶果脱壳、果壳和茶籽分选组合技术及机具尚处于起步阶段，而且大多不能适用于不同含水率的油茶壳籽混合物的壳籽分离，因此市场希望能有一种既能有效对不同含水率的油茶果进行脱壳，同时又能将果壳和茶籽进行分选的组合机具。

通过专利检索没发现有与本发明相同技术的专利文献报道，与本发明有一定关系的专利主要有以下几个：

1、专利号为CN201310457349，名称为“一种油茶果无损脱壳及颜色清选设备及工艺” 的发明专利，该专利公开了一种油茶果无损脱壳及颜色清选设备及工艺，其设备包括脱壳组件、振动筛⑺、导向槽⑻和色选分离组件，脱壳组件、振动筛⑺和色选分离组件依次连接；其工艺包括分级-碾压脱壳-分流-颜色清选等四个步骤。

2、专利号为CN201410066475，名称为“一种油茶颖壳快速脱除的工艺方法” 发明专利，该专利公开了一种油茶颖壳快速脱除的工艺方法，利用干燥装置对新鲜的油茶籽粒进行部分干燥脱水，使油茶籽粒中的果仁脱掉部分水份后收缩，又保持果仁具有一定的柔软性，加工时才不致于破碎；油茶籽粒中的颖壳通过部分干燥脱水后变得脆硬，加工时更容易产生破碎。再通过输送装置将油茶籽粒送入到油茶颖壳快速脱除机械中，利用机械运动速度差产生的搓擦原理和挤压原理作用，快速将油茶籽粒中的果仁、仁衣与颖壳分离，再通过清选装置的分级筛选，从而达到油茶籽粒与油茶壳分离的目的。

3、专利号为CN201210551963， 名称为“一种油茶籽脱壳机”的发明专利，该专利公开了一种油茶籽脱壳机，包括机架、喂料装置、脱壳装置、清选分离装置、传动装置，其中喂料装置安装在脱壳装置的上部，由喂料斗、喂入量调节板、锥形分流器组成，其中锥形分流器安装在喂料装置与脱壳装置连接处，用于将喂入的物料均匀流入脱壳室，脱壳装置由脱壳室以及脱壳室下壳体组成，脱壳室由齿板、甩盘等组成，包括甩盘、主轴、万向节、齿板；甩盘呈锥钵状，其上设有若干个叶片，并通过键连接设置在万向节输出端；齿板固定在脱壳室壳体内；脱壳室下壳体呈锥状与清选分离装置相连。

上述这些专利虽然都涉及到油茶果的清选分离，也提出了一些结构性的改进，但都现有的油茶果的清选分离方法及装置功能简单，往往只能适应一种情况的油茶果清选分离，然而现实中有许多中情况，如有采摘的新鲜油茶果或堆沤处理过的油茶果，这两种油茶果的清选分离是不应该一样的，因此如何解决不同油茶壳籽混合物的壳籽分离的问题，仍有待进一步加以改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有油茶果的脱壳与清选分离方法及装置所存在的不足，提出一种新的油茶果的脱壳与分选方法及装置，该油茶果的脱壳与分选方法及装置既能适用于采摘的新鲜油茶果的脱壳与分选，又能适应堆沤处理过的油茶果的脱壳与分选。

为了达到这一目的，本发明提供了一种油茶果双振动脱壳分选方法，采用多级振动方式进行油茶果脱壳分选；首先通过一个分级振动系统对油茶果进行分级分选，将油茶果通过振动进行大小分级，并将分级后的油茶果分别投入到油茶果脱壳分选装置内或排出；进入油茶果脱壳分选装置的油茶果经过脱壳后，通过分选振动系统进行振动分选，实现油茶壳籽混合物的清选分离。

进一步地，所述的通过一个分级振动系统对油茶果进行分级分选是将油茶果倒入一个分级筛网内，在分级筛网设置一个分级振动机构，通过分级振动机构带动分级筛网前后振动；分级筛网分为上中下三层，上层筛网孔径较大，中层筛网孔径较小，下层为钢板，待处理的油茶果放入分级筛网后，在分级筛网的振动作用下，将油茶果分为大、小和特小三个等级，其中，大果和小果分别进入对应的脱壳机构进行脱壳，而特小果则从第三层钢板处被分离出来，达到果实分级的目的。

进一步地，所述的通过分选振动系统进行振动分选是经过脱壳后的油茶果，已经转变为油茶果壳籽混合物，油茶果壳籽混合物落入分选振动系统的分选筛网上，在分选筛网下安装有分选振动机构，由分选振动机构带动分选筛网前后振动；分选筛网分为上中下三层，上层筛网孔径较大，负责去除油茶壳籽混合物的大壳；中层筛网孔径较小，负责将脱壳机构挤碎的细小果壳、杂质、灰尘等筛落，余留油茶籽；第三层为钢板，负责将第二层筛网筛落的细小果壳、灰尘等进行收集。

进一步地，所述的进入油茶果脱壳分选装置的油茶果经过脱壳是将落入的油茶果滚入一个脱壳滚筒内，脱壳滚筒由两段组成，分别为直筒段和锥筒段；直筒段为钢板焊接而成的3头螺旋叶片，螺距大于果实的最大直径，负责将料斗内的待处理的油茶果进行定量输送；锥筒段为圆钢焊接而成的3头螺旋，负责定量运送由直筒段输送进来的油茶整果，且因锥筒段与脱壳套筒间余留的空间逐渐变小，使油茶整果在锥筒段与脱壳套筒的挤压和揉搓作用下被破开，达到脱壳的目的。

一种实现上述油茶果双振动脱壳分选方法的油茶果双振动脱壳分选装置，包括分级系统、脱壳系统、分选系统和机架，分级系统、脱壳系统、分选系统都安装在机架上；所述的分级系统为振动结构的振动分级系统，通过一个振动分级机构使得油茶果进行分级处理；所述的分选系统为振动分选系统，通过振动分选机构进行油茶果壳籽混合物分选分离。

进一步地，所述的振动分级系统由分级电机、分级振动机构和分级筛网组成；分级振动机构通过分级电机带动，分级振动机构安装在分级筛网与机架之间，分级筛网由分级振动机构带动前后振动；分级筛网分为上中下三层，上层筛网孔径较大，中层筛网孔径较小，下层为钢板。

进一步地，所述的分级振动机构由两个四杆机构组成，分别为由机架、长摇杆、连杆和曲柄组成的曲柄摇杆机构，以及由机架、长摇杆、可调短摇杆和筛网组成的双摇杆机构；调整可调短摇杆的长度，可调节筛网与水平面间的夹角，以便于适用于不同品种或质量的油茶果分级。

进一步地，所述的振动分选系统由分选电机、分选振动机构和分选筛网构成；分选振动机构由分选电机驱动，分选振动机构安装在分选筛网与机架之间，分选筛网通过分选振动机构带动前后振动；分选筛网分为上中下三层，上层筛网孔径较大，负责去除油茶壳籽混合物的壳；中层筛网孔径较小，负责将脱壳机构挤碎的细小果壳、杂质、灰尘等筛落，余留油茶籽；第三层为钢板，负责将第二层筛网筛落的细小果壳、灰尘等进行收集。

进一步地，所述的分选振动机构由两个四杆机构组成，分别为由机架、曲柄、连杆和短摇杆组成的曲柄摇杆机构，以及由机架、短摇杆、可调长摇杆和筛网组成的双摇杆机构；调整可调长摇杆的长度，可调节筛网与水平面间的夹角，以便于适用于不同含水率的油茶壳籽混合物的分离。

进一步地，所述的脱壳系统包括前支撑、后支撑、驱动芯轴、脱壳套筒、脱壳滚筒；脱壳滚筒安装在脱壳套筒内，并由驱动芯轴带动旋转；脱壳滚筒由两段组成，分别为直筒段和锥筒段；直筒段为钢板焊接而成的3头螺旋叶片，螺距稍大于果实的最大直径，负责将料斗内的待处理的油茶果进行定量输送；锥筒段为圆钢焊接而成的3头螺旋，负责定量运送由直筒段输送进来的油茶整果，且因锥筒段与脱壳套筒间余留的空间逐渐变小，使油茶整果在锥筒段与脱壳套筒的挤压和揉搓作用下被破开，达到脱壳的目的。

本发明的优点在于：

本发明采取双振动方式进行油茶壳籽清选分离，主要有以下特点：

1、提出了果实分级方法。将果实分为大果、小果和特小果三个等级，大果和小果分别进入不同的脱壳滚筒进行脱壳，避免了由于果实尺寸不同而造成的脱壳率低和碎籽率高等问题，同时也提高了脱壳效率。

2、提出了两段式脱壳滚筒。脱壳滚筒采用两段式，第一段定量输送油茶整果，第二段进行定量整果脱壳工作，限定了每个螺距上仅有一排油茶整果，避免了由于多排果实同时脱壳产生的果实间挤压或果实与籽间挤压现象造成碎籽，极大地降低了碎籽率。

3、提出了筛网角度调节方法。为适应不同品种或质量的油茶整果的分级和不同含水率的油茶壳籽混合物的分离，提出了调整筛网与水平面夹角的方法。该方法仅需调节摇杆的长度，操作方便，效率高。

附图说明

图1是本发明结构原理示意图；

图2是图1的侧面示意图；

图3是本发明分级振动系统结构示意图；

图4是本发明分选振动系统结构示意图；

图5是本发明脱壳机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来进一步阐述本发明。

实施例一

通过附图可以看出，本发明涉及一种油茶果双振动脱壳分选装置，包括分级系统1、脱壳系统2、分选系统3和机架4，分级系统1、脱壳系统2、分选系统3都安装在机架4上；所述的分级系统1为振动结构的振动分级系统，通过一个振动分级系统5使得油茶果进行分级处理；所述的分选系统3为振动分选系统，通过振动分选系统6进行油茶果壳籽混合物分选分离。

所述的振动分级系统5由分级电机7、分级振动机构8和分级筛网9组成；分级振动机构8通过分级电机7带动，分级振动机构8安装在分级筛网9与机架之间，分级筛网9由分级振动机构8带动前后振动；分级筛网9分为上中下三层，上层筛网孔径较大，中层筛网孔径较小，下层为钢板。

所述的分级振动机构8由两个四杆机构组成，分别为由机架4、长摇杆11、连杆12和曲柄10组成的曲柄摇杆机构，以及由机架4、长摇杆11、可调短摇杆13和分级筛网9组成的双摇杆机构；调整可调短摇杆13的长度，可调节分级筛网9与水平面间的夹角，以便于适用于不同品种或质量的油茶果分级。

所述的振动分选系统6由分选电机14、分选振动机构15和分选筛网16构成；分选振动机构15由分选电机14驱动，分选振动机构15安装在分选筛网16与机架4之间，分选筛网16通过分选振动机构带动前后振动；分选筛网16分为上中下三层，上层筛网孔径较大，负责去除油茶壳籽混合物的壳；中层筛网孔径较小，负责将脱壳机构挤碎的细小果壳、杂质、灰尘等筛落，余留油茶籽；第三层为钢板，负责将第二层筛网筛落的细小果壳、灰尘等进行收集。

所述的分选振动机构15由两个四杆机构组成，分别为由机架4、分选振动曲柄17、分选振动连杆18和分选振动短摇杆19组成的曲柄摇杆机构，以及由机架4、分选振动短摇杆19、分选振动可调长摇杆20和分选筛16网组成的双摇杆机构；调整可调长摇杆20的长度，可调节筛网与水平面间的夹角，以便于适用于不同含水率的油茶壳籽混合物的分离。

所述的脱壳系统2包括前支撑23、后支撑22、脱壳电机21、驱动芯轴24、脱壳套筒25、脱壳滚筒26；脱壳滚筒26安装在脱壳套筒25内，并由脱壳电机21驱动芯轴27带动旋转；脱壳滚筒26由两段组成，分别为直筒段27和锥筒段28；直筒段27为钢板焊接而成的3头螺旋叶片，螺距稍大于果实的最大直径，负责将料斗内的待处理的油茶果进行定量输送；锥筒段28为圆钢焊接而成的3头螺旋，负责定量运送由直筒段输送进来的油茶整果，且因锥筒段与脱壳套筒间余留的空间逐渐变小，使油茶整果在锥筒段与脱壳套筒的挤压和揉搓作用下被破开，达到脱壳的目的。

工作时，如附图1-2所示，分级电机通过带传动将动力输入给分级振动机构，驱动分级振动机构工作，从而带动分级筛网前后振动。分级筛网分为上中下三层，上层筛网孔径较大，中层筛网孔径较小，下层为钢板。

待处理的油茶果放入分级筛网后，在分级筛网的振动作用下，将油茶果分为大、小和特小三个等级，其中，大果和小果分别进入对应的脱壳机构进行脱壳（脱壳部件后面将详细介绍），而特小果则从第三层钢板处被分离出来（由试验测得，特小果所含油茶籽一般为瘪籽或不成熟籽），达到果实分级的目的。

如图3所示，分级机构振动系统由两个四杆机构组成，分别为由机架、长摇杆、连杆和曲柄组成的曲柄摇杆机构和由机架、长摇杆、可调短摇杆和筛网组成的双摇杆机构。

如图4所示，分选振动系统由两个四杆机构组成，分别为由机架、曲柄、连杆和短摇杆组成的曲柄摇杆机构和由机架、短摇杆、可调长摇杆和筛网组成的双摇杆机构。

如图5所示，脱壳系统由前支撑、后支撑、驱动芯轴、脱壳套筒、脱壳滚筒等组成。脱壳滚筒由两段组成，分别为直筒段和锥筒段。直筒段为钢板焊接而成的3头螺旋叶片，螺距稍大于果实的最大直径，负责将料斗29内的待处理的油茶果进行定量输送；锥筒段为圆钢焊接而成的3头螺旋，负责定量运送由直筒段输送进来的油茶整果，且因锥筒段与脱壳套筒间余留的空间逐渐变小，使油茶整果在锥筒段与脱壳套筒的挤压和揉搓作用下被破开，达到脱壳的目的。

油茶果脱壳分选机有两套脱壳机构，其结构相同，但内部尺寸不同，分别进行大果和小果的脱壳工作，大大提高了工作效率。

上述所列实施例，只是结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

通过上述实施例可以看出，本发明还涉及一种油茶果双振动脱壳分选方法，采用多级振动方式进行油茶果脱壳分选；首先通过一个分级振动系统对油茶果进行分级分选，将油茶果通过振动进行大小分级，并将分级后的油茶果分别投入到油茶果脱壳分选装置内或排出；进入油茶果脱壳分选装置的油茶果经过脱壳后，通过分选振动系统进行振动分选，实现油茶壳籽混合物的清选分离。

进一步地，所述的通过一个分级振动系统对油茶果进行分级分选是将油茶果倒入一个分级筛网内，在分级筛网设置一个分级振动机构，通过分级振动机构带动分级筛网前后振动；分级筛网分为上中下三层，上层筛网孔径较大，中层筛网孔径较小，下层为钢板，待处理的油茶果放入分级筛网后，在分级筛网的振动作用下，将油茶果分为大、小和特小三个等级，其中，大果和小果分别进入对应的脱壳机构进行脱壳，而特小果则从第三层钢板处被分离出来（由试验测得，特小果所含油茶籽一般为瘪籽或不成熟籽），达到果实分级的目的。

进一步地，所述的通过分选振动系统进行振动分选是经过脱壳后的油茶果，已经转变为油茶果壳籽混合物，油茶果壳籽混合物落入分选振动系统的分选筛网上，在分选筛网下安装有分选振动机构，由分选振动机构带动分选筛网前后振动；分选筛网分为上中下三层，上层筛网孔径较大，负责去除油茶壳籽混合物的大壳；中层筛网孔径较小，负责将脱壳机构挤碎的细小果壳、杂质、灰尘等筛落，余留油茶籽；第三层为钢板，负责将第二层筛网筛落的细小果壳、灰尘等进行收集。

进一步地，所述的进入油茶果脱壳分选装置的油茶果经过脱壳是将落入的油茶果滚入一个脱壳滚筒内，脱壳滚筒由两段组成，分别为直筒段和锥筒段；直筒段为钢板焊接而成的3头螺旋叶片，螺距大于果实的最大直径，负责将料斗内的待处理的油茶果进行定量输送；锥筒段为圆钢焊接而成的3头螺旋，负责定量运送由直筒段输送进来的油茶整果，且因锥筒段与脱壳套筒间余留的空间逐渐变小，使油茶整果在锥筒段与脱壳套筒的挤压和揉搓作用下被破开，达到脱壳的目的。

本发明的优点在于：

本发明采取双振动方式进行油茶壳籽清选分离，主要有以下特点：

1、提出了果实分级方法。将果实分为大果、小果和特小果三个等级，大果和小果分别进入不同的脱壳滚筒进行脱壳，避免了由于果实尺寸不同而造成的脱壳率低和碎籽率高等问题，同时也提高了脱壳效率。

2、提出了两段式脱壳滚筒。脱壳滚筒采用两段式，第一段定量输送油茶整果，第二段进行定量整果脱壳工作，限定了每个螺距上仅有一排油茶整果，避免了由于多排果实同时脱壳产生的果实间挤压或果实与籽间挤压现象造成碎籽，极大地降低了碎籽率。

提出了筛网角度调节方法。为适应不同品种或质量的油茶整果的分级和不同含水率的油茶壳籽混合物的分离，提出了调整筛网与水平面夹角的方法。该方法仅需调节摇杆的长度，操作方便，效率高。

Claims (10)

1.一种油茶果双振动脱壳分选方法，其特征在于：采用多级振动方式进行油茶果脱壳分选；首先通过一个分级振动系统对油茶果进行分级分选，将油茶果通过振动进行大小分级，并将分级后的油茶果分别投入到油茶果脱壳分选装置内或排出；进入油茶果脱壳分选装置的油茶果经过脱壳后，通过分选振动系统进行振动分选，实现油茶壳籽混合物的清选分离。

2.如权利要求1所述的油茶果双振动脱壳分选方法，其特征在于：所述的通过一个分级振动系统对油茶果进行分级分选是将油茶果倒入一个分级筛网内，在分级筛网设置一个分级振动机构，通过分级振动机构带动分级筛网前后振动；分级筛网分为上中下三层，上层筛网孔径较大，中层筛网孔径较小，下层为钢板，待处理的油茶果放入分级筛网后，在分级筛网的振动作用下，将油茶果分为大、小和特小三个等级，其中，大果和小果分别进入对应的脱壳机构进行脱壳，而特小果则从第三层钢板处被分离出来，达到果实分级的目的。

3.如权利要求1所述的油茶果双振动脱壳分选方法，其特征在于：所述的通过分选振动系统进行振动分选是经过脱壳后的油茶果，已经转变为油茶果壳籽混合物，油茶果壳籽混合物落入分选振动系统的分选筛网上，在分选筛网下安装有分选振动机构，由分选振动机构带动分选筛网前后振动；分选筛网分为上中下三层，上层筛网孔径较大，负责去除油茶壳籽混合物的大壳；中层筛网孔径较小，负责将脱壳机构挤碎的细小果壳、杂质、灰尘等筛落，余留油茶籽；第三层为钢板，负责将第二层筛网筛落的细小果壳、灰尘等进行收集。

4.如权利要求1所述的油茶果双振动脱壳分选方法，其特征在于：所述的进入油茶果脱壳分选装置的油茶果经过脱壳是将落入的油茶果滚入一个脱壳滚筒内，脱壳滚筒由两段组成，分别为直筒段和锥筒段；直筒段为钢板焊接而成的3头螺旋叶片，螺距大于果实的最大直径，负责将料斗内的待处理的油茶果进行定量输送；锥筒段为圆钢焊接而成的3头螺旋，负责定量运送由直筒段输送进来的油茶整果，且因锥筒段与脱壳套筒间余留的空间逐渐变小，使油茶整果在锥筒段与脱壳套筒的挤压和揉搓作用下被破开，达到脱壳的目的。

5.一种实现权利要求1所述油茶果双振动脱壳分选方法的油茶果双振动脱壳分选装置，包括分级系统、脱壳系统、分选系统和机架，分级系统、脱壳系统、分选系统都安装在机架上；所述的分级系统为振动结构的振动分级系统，通过一个振动分级机构使得油茶果进行分级处理；所述的分选系统为振动分选系统，通过振动分选机构进行油茶果壳籽混合物分选分离。

6.如权利要求5所述的油茶果双振动脱壳分选装置，其特征在于：所述的振动分级系统由分级电机、分级振动机构和分级筛网组成；分级振动机构通过分级电机带动，分级振动机构安装在分级筛网与机架之间，分级筛网由分级振动机构带动前后振动；分级筛网分为上中下三层，上层筛网孔径较大，中层筛网孔径较小，下层为钢板。

7.如权利要求6所述的油茶果双振动脱壳分选装置，其特征在于：所述的分级振动机构由两个四杆机构组成，分别为由机架、长摇杆、连杆和曲柄组成的曲柄摇杆机构，以及由机架、长摇杆、可调短摇杆和筛网组成的双摇杆机构；调整可调短摇杆的长度，可调节筛网与水平面间的夹角，以便于适用于不同品种或质量的油茶果分级。

8.如权利要求5所述的油茶果双振动脱壳分选装置，其特征在于：所述的振动分选系统由分选电机、分选振动机构和分选筛网构成；分选振动机构由分选电机驱动，分选振动机构安装在分选筛网与机架之间，分选筛网通过分选振动机构带动前后振动；分选筛网分为上中下三层，上层筛网孔径较大，负责去除油茶壳籽混合物的大壳；中层筛网孔径较小，负责将脱壳机构挤碎的细小果壳、杂质、灰尘等筛落，余留油茶籽；第三层为钢板，负责将第二层筛网筛落的细小果壳、灰尘等进行收集。

9.如权利要求8所述的油茶果双振动脱壳分选装置，其特征在于：所述的分选振动机构由两个四杆机构组成，分别为由机架、曲柄、连杆和短摇杆组成的曲柄摇杆机构，以及由机架、短摇杆、可调长摇杆和筛网组成的双摇杆机构；调整可调长摇杆的长度，可调节筛网与水平面间的夹角，以便于适用于不同含水率的油茶壳籽混合物的分离。

10.如权利要求5所述的油茶果双振动脱壳分选装置，其特征在于：所述的脱壳系统包括前支撑、后支撑、驱动芯轴、脱壳套筒、脱壳滚筒；脱壳滚筒安装在脱壳套筒内，并由驱动芯轴带动旋转；脱壳滚筒由两段组成，分别为直筒段和锥筒段；直筒段为钢板焊接而成的3头螺旋叶片，螺距稍大于果实的最大直径，负责将料斗内的待处理的油茶果进行定量输送；锥筒段为圆钢焊接而成的3头螺旋，负责定量运送由直筒段输送进来的油茶整果，且因锥筒段与脱壳套筒间余留的空间逐渐变小，使油茶整果在锥筒段与脱壳套筒的挤压和揉搓作用下被破开，达到脱壳的目的。