CN109170932A - 一种山茶果壳分离方法及其分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种山茶果壳分离方法及其分离装置，涉及山茶果加工技术领域，包括以下步骤：步骤一：青果堆放处理；步骤二：茶果大小分果处理；步骤三：茶果破壳处理；步骤四：茶壳粗级分选处理；步骤五：茶籽混合物比重分离处理；茶果在三层大小筛网上震动；弹起时小果从三层大小筛网中的网格空隙处往下层掉落至各自规格的出料口，通过弹簧钢片韧性和塑性防止震动而造成链接断裂；茶籽茶壳混合物在震动板上轻微跳动往下滑行，从出料口滑出；破壳机中分三个等级破碎，可使青果破碎率达99.8%，使茶籽破籽率在0.3%以下；选用齿棍及滚棍的传送方式，分选出部分破碎茶壳，可达到茶壳内含籽不到0.1%，茶籽中含壳在30%左右。

Description

一种山茶果壳分离方法及其分离装置

技术领域

本发明涉及山茶果加工技术领域，具体是一种山茶果壳分离方法及其分离装置。

背景技术

山茶果是我国特有的木本油脂资源，茶油中的脂肪酸组成与橄榄油相似，素有“东方橄榄油”、“油中之王”、“黄金液体”等美称。山茶油中含有人体必需单不饱和脂肪酸高达90％，富含维生素E、茶多酚、山茶苷、山茶皂甙，以及钙、铁、锌等元素和抗氧化剂VE和角鲨烯，是一种同时具备食用价值、医药价值和保健价值的木本植物油。

现有的茶籽剥壳分选、分离设备中，其破籽率高，茶壳分不尽，壳中含籽，籽中含壳，茶籽中有霉变籽、不良籽，一次性分选不干净，给使用者带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种山茶果壳分离方法及其分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种山茶果壳分离方法，包括以下步骤：

步骤一：青果堆放处理：

将新鲜采摘的山茶果堆放3到7天，使山茶果进入后熟期；

步骤二：茶果大小分果处理：

堆捂后的青果加入到大小分果机，青果从第一进料口进入三层大小筛网的第一层的筛片上，第一电机连接第一偏心轴传动结构对围挡以及对围挡内的三层大小筛网产生震动，茶果在三层大小筛网上震动；弹起时小果从三层大小筛网中的网格空隙处往下层掉落至各自规格的出料口；

步骤三：茶果破壳处理：

分选过的茶果加入到破壳机中，茶果从第二进料口进入破碎筒内，第二电机用皮带带动破碎筒内部三根滚动棍滚动，滚动棍与破碎筒内壁的间隙对茶果进行挤压揉搓使茶果破碎；破碎后的茶壳茶籽混合物在滚动棍的挤压下从破碎筒下半面的圆孔中掉出落入震动板上，减速电机连接第二偏心传动结构对震动板产生震动，使茶籽茶壳混合物在震动板上轻微跳动往下滑行，从出料口滑出；

步骤四：茶壳粗级分选处理：

茶籽茶壳混合物加入茶壳粗级分选机内，茶籽茶壳混合物从第三进料口进入滚齿及滚棍上，第三电机带动齿轮传动装置使滚齿及滚棍往出料口方向转动，果壳因外形及壳上绒毛边刺滚齿会带动至滚齿与滚棍之间挤压掉落到下方地面，茶籽由于是圆形及半圆形且表面光滑，滚齿及滚棍传动时会使茶籽从滚齿滚棍中滑过至第三出料口滑出；

步骤五：茶籽混合物比重分离处理：

茶籽混合物加入到茶果茶籽比重分离箱内，茶籽混合物从水箱体上面进入水箱体中，在水箱体底部的筛板距水面间加装若干个可调压喷水管，可调压喷水管以45度向上喷水使水流往一方向流动，茶籽及小部份密度大的茶壳在流水及喷水的动力中往出壳口流动，茶籽下沉速度大于茶壳部份，使小部分下沉茶壳随喷水流动至出壳口，茶籽及茶壳分离。

一种山茶果壳分离装置，包括通过传送带依次连接的茶果大小分果机、茶果破壳机、茶壳粗级分选机和茶籽混合物比重分离箱，其中茶果大小分果机包括第一支架1、弹簧钢片2、第一电机3、第一偏心传动装置4、第一进料口5、三层大小筛网6和围挡7，所述三层大小筛网6固设在围挡7内，第一支架7上安装有第一电机3，第一电机3的输出端与第一偏心传动装置4连接，第一偏心传动装置4的输出端撞击围挡7，围挡7通过弹簧钢片2与第一支架1固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述三层大小筛网从上至下的筛片的孔径分别为30mm、25mm、20mm。

作为本发明再进一步的方案：所述第一支架上固定连接有位于三层大小筛网上部的第一进料口。

作为本发明再进一步的方案：所述茶果破壳机包括第二支架、第二电机、减速电机、震动板、破碎筒、滚动棍、第二进料口和第二出料口，所述破碎筒固定连接在第二支架上部，滚动棍安装在破碎筒内，震动板安装在破碎筒的下部，减速电机的输出端连接有撞击震动板的第二偏心传动结构。

作为本发明再进一步的方案：所述滚动棍采用倾斜式安装，水平方向高度两端相差2cm，左右相差5cm。

作为本发明再进一步的方案：所述破碎筒与第二进料口连接，震动板与第二出料口连接。

作为本发明再进一步的方案：所述茶壳粗级分选机包括第三支架、齿棍、滚棍、齿轮传动装置、第三电机、第三进料口，所述齿棍和滚棍相平行的安装在第三支架上，第三进料口安装在齿棍和滚棍的一端，第三电机通过齿轮传动装置与齿棍和滚棍相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滚齿及滚棍与第三支架通过轴承连接。

作为本发明再进一步的方案：所述茶籽混合物比重分离箱包括水箱体、筛板、可调压喷水管和出壳口，所述筛板安装在水箱体的底部，筛板的上部安装有若干呈度设置的可调压喷水管，水箱体的一侧设置有出壳口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、茶果在三层大小筛网上震动；弹起时小果从三层大小筛网中的网格空隙处往下层掉落至各自规格的出料口，通过弹簧钢片韧性和塑性防止震动而造成链接断裂；

2、茶籽茶壳混合物在震动板上轻微跳动往下滑行，从出料口滑出；破壳机中分三个等级破碎，可使青果破碎率达99.8%，使茶籽破籽率在0.3%以下；

3、选用齿棍及滚棍的传送方式，分选出部分破碎茶壳，可达到茶壳内含籽不到0.1%，茶籽中含壳在30%左右，使其中小碎壳及粉末清选干净；可达茶籽干净度70%左右；

4、风干晒干后的青果中的茶籽大部分会浮于水面；而经过前堆捂的茶果其果皮会轻于水，茶籽还是最新鲜时会沉水，分离后茶籽干净度可达99%，而茶籽的良品率可达99.8%，较一般处理方式茶籽的品质大大提高，且较一般处理方式仅会损耗0.4%以内的茶籽。

附图说明

图1为一种山茶果壳分离装置中茶果大小分果机的结构示意图；

图2为图1所述的山茶果壳分离装置中茶果大小分果机的主视示意图；

图3为一种山茶果壳分离装置中茶果破壳机的主视示意图；

图4为图3所述的茶果破壳机的俯视示意图；

图5为图3中破碎筒的立体示意图；

图6为一种山茶果壳分离装置中茶壳粗级分选机的主视示意图；

图7为图6的俯视示意图；

图8为一种山茶果壳分离装置中茶籽混合物比重分离箱的立体示意图。

图中：1-第一进料口、2-弹簧钢片、3-第一电机、4-第一偏心传动装置、5-第一进料口、6-三层大小筛网、7-围挡、11-第二支架、12-第二电机、13-减速电机、14-震动板、15-破碎筒、16-滚动棍、17-第二进料口、18-第二出料口、21-第三支架、22-齿棍、23-滚棍、24-齿轮传动装置、25-第三电机、26-第三进料口、31-水箱体、32-筛板、33-可调压喷水管、34-出壳口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

一种山茶果壳分离方法，如图1-8，包括以下步骤：

步骤一：青果堆放处理：

将新鲜采摘的山茶果堆放3到7天，使山茶果进入后熟期；

步骤二：茶果大小分果处理：

堆捂后的青果加入到大小分果机，青果从第一进料口5进入三层大小筛网6的第一层的筛片上，第一电机3连接第一偏心轴传动结构4对围挡7以及对围挡7内的三层大小筛网6产生震动，茶果在三层大小筛网6上震动；弹起时小果从三层大小筛网6中的网格空隙处往下层掉落至各自规格的出料口；

步骤三：茶果破壳处理：

分选过的茶果加入到破壳机中，茶果从第二进料口17进入破碎筒15内，第二电机12用皮带带动破碎筒15内部三根滚动棍16滚动，滚动棍16与破碎筒15内壁的间隙对茶果进行挤压揉搓使茶果破碎；破碎后的茶壳茶籽混合物在滚动棍16的挤压下从破碎筒15下半面的圆孔中掉出落入震动板14上，减速电机13连接第二偏心传动结构对震动板14产生震动，使茶籽茶壳混合物在震动板14上轻微跳动往下滑行，从出料口18滑出；

步骤四：茶壳粗级分选处理：

茶籽茶壳混合物加入茶壳粗级分选机内，茶籽茶壳混合物从第三进料口26进入滚齿22及滚棍23上，第三电机25带动齿轮传动装置24使滚齿22及滚棍23往出料口27方向转动，果壳因外形及壳上绒毛边刺滚齿22会带动至滚齿22与滚棍23之间挤压掉落到下方地面，茶籽由于是圆形及半圆形且表面光滑，滚齿22及滚棍23传动时会使茶籽从滚齿22滚棍23中滑过至第三出料口7滑出；

步骤五：茶籽混合物比重分离处理：

茶籽混合物加入到茶果茶籽比重分离箱内，茶籽混合物从水箱体31上面进入水箱体31中，在水箱体31底部的筛板32距水面间加装若干个可调压喷水管33，可调压喷水管33以45度向上喷水使水流往一方向流动，茶籽及小部份密度大的茶壳在流水及喷水的动力中往出壳口34流动，茶籽下沉速度大于茶壳部份，使小部分下沉茶壳随喷水流动至出壳口34，茶籽及茶壳分离。

一种山茶果壳分离装置，如图1-2，包括通过传送带依次连接的茶果大小分果机、茶果破壳机、茶壳粗级分选机和茶籽混合物比重分离箱，其中茶果大小分果机包括第一支架1、弹簧钢片2、第一电机3、第一偏心传动装置4、第一进料口5、三层大小筛网6和围挡7，所述三层大小筛网6固设在围挡7内，第一支架7上安装有第一电机3，第一电机3的输出端与第一偏心传动装置4连接，第一偏心传动装置4的输出端撞击围挡7，围挡7通过弹簧钢片2与第一支架1固定连接，三层大小筛网6从上至下的筛片的孔径分别为30mm、25mm、20mm，所述第一支架1上固定连接有位于三层大小筛网6上部的第一进料口5；

堆捂后的青果加入到大小分果机，青果从第一进料口5进入三层大小筛网6的第一层的筛片上，第一电机3连接第一偏心轴传动结构4对围挡7以及对围挡7内的三层大小筛网6产生震动，茶果在三层大小筛网6上震动；弹起时小果从三层大小筛网6中的网格空隙处往下层掉落至各自规格的出料口；通过弹簧钢片2韧性和塑性防止震动而造成链接断裂。

茶果破壳机，如图3-5，包括第二支架11、第二电机12、减速电机13、震动板14、破碎筒15、滚动棍16、第二进料口17和第二出料口18，所述破碎筒15固定连接在第二支架11上部，滚动棍16安装在破碎筒15内，震动板14安装在破碎筒15的下部，减速电机13的输出端连接有撞击震动板14的第二偏心传动结构；所述滚动棍6采用倾斜式安装，水平方向高度两端相差2cm，左右相差5cm，所述破碎筒15与第二进料口17连接，震动板14与第二出料口18连接；

分选过的茶果加入到破壳机中，茶果从第二进料口17进入破碎筒15内，第二电机12用皮带带动破碎筒15内部三根滚动棍16滚动，滚动棍16与破碎筒15内壁的间隙对茶果进行挤压揉搓使茶果破碎；破碎后的茶壳茶籽混合物在滚动棍16的挤压下从破碎筒15下半面的圆孔中掉出落入震动板14上，减速电机13连接第二偏心传动结构对震动板14产生震动，使茶籽茶壳混合物在震动板14上轻微跳动往下滑行，从出料口18滑出；破壳机中分三个等级破碎，可使青果破碎率达99.8%，使茶籽破籽率在0.3%以下。

茶壳粗级分选机，如图6-7，包括第三支架21、齿棍22、滚棍23、齿轮传动装置24、第三电机25、第三进料口26，所述齿棍22和滚棍23相平行的安装在第三支架21上，第三进料口26安装在齿棍22和滚棍23的一端，第三电机25通过齿轮传动装置24与齿棍22和滚棍23相连接，所述滚齿2及滚棍3与第三支架21通过轴承连接；

茶籽茶壳混合物加入茶壳粗级分选机内，茶籽茶壳混合物从第三进料口26进入滚齿22及滚棍23上，第三电机25带动齿轮传动装置24使滚齿22及滚棍23往出料口27方向转动，果壳因外形及壳上绒毛边刺滚齿22会带动至滚齿22与滚棍23之间挤压掉落到下方地面，茶籽由于是圆形及半圆形且表面光滑，滚齿22及滚棍23传动时会使茶籽从滚齿22滚棍23中滑过至第三出料口7滑出；选用齿棍22及滚棍23的传送方式，分选出部分破碎茶壳，可达到茶壳内含籽不到0.1%，茶籽中含壳在30%左右，使其中小碎壳及粉末清选干净；可达茶籽干净度70%左右。

茶籽混合物比重分离箱，如图8，包括水箱体31、筛板32、可调压喷水管33和出壳口34，所述筛板32安装在水箱体31的底部，筛板32的上部安装有若干呈45度设置的可调压喷水管33，水箱体31的一侧设置有出壳口34；

茶籽混合物加入到茶果茶籽比重分离箱内，茶籽混合物从水箱体31上面进入水箱体31中，在水箱体31底部的筛板32距水面间加装若干个可调压喷水管33，可调压喷水管33以45度向上喷水使水流往一方向流动，茶籽及小部份密度大的茶壳在流水及喷水的动力中往出壳口34流动，茶籽下沉速度大于茶壳部份，使小部分下沉茶壳随喷水流动至出壳口34，茶籽及茶壳分离；

刚采摘的水份重，茶壳在水中会下沉；风干晒干后的青果中的茶籽大部分会浮于水面；而经过前堆捂的茶果其果皮会轻于水，茶籽还是最新鲜时会沉水，离后茶籽干净度可达99%，而茶籽的良品率可达99.8%，较一般处理方式茶籽的品质大大提高，且较一般处理方式仅会损耗0.4%以内的茶籽。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种山茶果壳分离方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：青果堆放处理：

将新鲜采摘的山茶果堆放3到7天，使山茶果进入后熟期；

步骤二：茶果大小分果处理：

堆捂后的青果加入到大小分果机，青果从第一进料口（5）进入三层大小筛网（6）的第一层的筛片上，第一电机（3）连接第一偏心轴传动结构（4）对围挡（7）以及对围挡（7）内的三层大小筛网（6）产生震动，茶果在三层大小筛网（6）上震动；弹起时小果从三层大小筛网（6）中的网格空隙处往下层掉落至各自规格的出料口；

步骤三：茶果破壳处理：

分选过的茶果加入到破壳机中，茶果从第二进料口（17）进入破碎筒（15）内，第二电机（12）用皮带带动破碎筒（15）内部三根滚动棍（16）滚动，滚动棍（16）与破碎筒（15）内壁的间隙对茶果进行挤压揉搓使茶果破碎；破碎后的茶壳茶籽混合物在滚动棍（16）的挤压下从破碎筒（15）下半面的圆孔中掉出落入震动板（14）上，减速电机（13）连接第二偏心传动结构对震动板（14）产生震动，使茶籽茶壳混合物在震动板（14）上轻微跳动往下滑行，从出料口（18）滑出；

步骤四：茶壳粗级分选处理：

茶籽茶壳混合物加入茶壳粗级分选机内，茶籽茶壳混合物从第三进料口（26）进入滚齿（22）及滚棍（23）上，第三电机（25）带动齿轮传动装置（24）使滚齿（22）及滚棍（23）往出料口（27）方向转动，果壳因外形及壳上绒毛边刺，滚齿（22）带动至滚齿（22）与滚棍（23）之间挤压掉落到下方地面，茶籽由于是圆形及半圆形且表面光滑，滚齿（22）及滚棍（23）传动时会使茶籽从滚齿（22）、滚棍（23）中滑过至第三出料口（7）滑出；

步骤五：茶籽混合物比重分离处理：

茶籽混合物加入到茶果茶籽比重分离箱内，茶籽混合物从水箱体（31）上面进入水箱体（31）中，在水箱体（31）底部的筛板（32）距水面间加装若干个可调压喷水管（33），可调压喷水管（33）以45度向上喷水使水流往一方向流动，茶籽及小部份密度大的茶壳在流水及喷水的动力中往出壳口（34）流动，茶籽下沉速度大于茶壳部份，使小部分下沉茶壳随喷水流动至出壳口（34），茶籽及茶壳分离。

2.一种山茶果壳分离装置，包括通过传送带依次连接的茶果大小分果机、茶果破壳机、茶壳粗级分选机和茶籽混合物比重分离箱，其中茶果大小分果机包括第一支架（1）、弹簧钢片（2）、第一电机（3）、第一偏心传动装置（4）、第一进料口（5）、三层大小筛网（6）和围挡（7），其特征在于，所述三层大小筛网（6）固设在围挡（7）内，第一支架（7）上安装有第一电机（3），第一电机（3）的输出端与第一偏心传动装置（4）连接，第一偏心传动装置（4）的输出端撞击围挡（7），围挡（7）通过弹簧钢片（2）与第一支架（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的山茶果壳分离装置，其特征在于，所述三层大小筛网（6）从上至下的筛片的孔径分别为30mm、25mm、20mm。

4.根据权利要求2或3所述的山茶果壳分离装置，其特征在于，所述第一支架（1）上固定连接有位于三层大小筛网（6）上部的第一进料口（5）。

5.根据权利要求2所述的山茶果壳分离装置，其特征在于，所述茶果破壳机包括第二支架（11）、第二电机（12）、减速电机（13）、震动板（14）、破碎筒（15）、滚动棍（16）、第二进料口（17）和第二出料口（18），所述破碎筒（15）固定连接在第二支架（11）上部，滚动棍（16）安装在破碎筒（15）内，震动板（14）安装在破碎筒（15）的下部，减速电机（13）的输出端连接有撞击震动板（14）的第二偏心传动结构。

6.根据权利要求5所述的山茶果壳分离装置，其特征在于，所述滚动棍（6）采用倾斜式安装，水平方向高度两端相差2cm，左右相差5cm。

7.根据权利要求5或6所述的山茶果壳分离装置，其特征在于，所述破碎筒（15）与第二进料口（17）连接，震动板（14）与第二出料口（18）连接。

8.根据权利要求2所述的山茶果壳分离装置，其特征在于，所述茶壳粗级分选机包括第三支架（21）、齿棍（22）、滚棍（23）、齿轮传动装置（24）、第三电机（25）、第三进料口（26），所述齿棍（22）和滚棍（23）相平行的安装在第三支架（21）上，第三进料口（26）安装在齿棍（22）和滚棍（23）的一端，第三电机（25）通过齿轮传动装置（24）与齿棍（22）和滚棍（23）相连接。

9.根据权利要求8所述的山茶果壳分离装置，其特征在于，所述滚齿（2）及滚棍（3）与第三支架（21）通过轴承连接。

10.根据权利要求2所述的山茶果壳分离装置，其特征在于，所述茶籽混合物比重分离箱包括水箱体（31）、筛板（32）、可调压喷水管（33）和出壳口（34），所述筛板（32）安装在水箱体（31）的底部，筛板（32）的上部安装有若干呈（45）度设置的可调压喷水管（33），水箱体（31）的一侧设置有出壳口（34）。