CN208821676U - 一种全自动高效滇橄榄脱核机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动高效滇橄榄脱核机，包括机架、机身、破碎辊组、分级辊组、进料斗、出料斗、驱动系统，机身固设于机架上，破碎辊组设于机身内，包括两端通过轴承与机身连接且外圆周之间间隙变化的主动辊和从动辊，机身设推动从动辊纵向调整的破碎调整装置，主动辊一端贯穿机身并与驱动系统连接，机身在破碎辊组下部设出料斗和上部设分级辊组，分级辊组包括外圆周相互之间呈V形间隙Ⅰ的主导辊和从导辊，V形间隙Ⅰ沿主动辊和从动辊之间的间隙延伸，主导辊一端贯穿机身并与驱动系统连接，机身在分级辊组上部设进料斗，进料斗在靠近分级辊组的V形间隙Ⅰ小端上部设落料孔。本实用新型具有结构简单可靠、脱核效率高、生产安全卫生的特点。

Description

一种全自动高效滇橄榄脱核机

技术领域

本实用新型属于食品机械技术领域，具体涉及一种结构简单可靠、脱核效率高、生产安全卫生的全自动高效滇橄榄脱核机。

背景技术

滇橄榄(Phyllanthus emblica Linn.)又名云南余甘子，是大戟科落叶灌木或乔木植物余甘子的果实。果实肉质，扁球形，熟时呈红色。产于亚洲热带地区，主产于广西西南部和云南大部，生于山地灌木丛中或疏林下，为一种重要的药食两用植物资源。滇橄榄风味独特，营养丰富，除了含有氨基酸和微量元素外，更为重要的是它Vc含量高，且由于黄酮和单宁类物质的保护，滇橄榄经加工后其Vc的留存率仍高达72%，远远高于其它果蔬。而且果实入药，具有清热利咽，润肺化痰，生津止渴之功效。现代研究，滇橄榄还具有抗氧化、清除自由基、抗肿瘤、防衰老等作用。

随着大众对滇橄榄的保健功能认识增加，滇橄榄的商品化加工也成为了热点。目前，滇橄榄的商品化产成品一般为果汁、果脯、含片等形式。由于成熟的滇橄榄果肉致密、果核坚硬、果肉与果核结合紧密，在滇橄榄的生产过程中需先破碎脱核后方可使用。现有技术中部分直接采用破碎机来进行破碎，不仅难以有效将滇橄榄的果核和果肉分离，而且因大小不一还会将滇橄榄中的果核打碎后混入果肉中，导致后期还需要人工分选，较小的碎核难以检出还会影响最终产品的质量。虽然也有在破碎前将滇橄榄进行碱业浸泡和/或热烫，既去除表面蜡质层，又能使果肉变软利于破碎剥离，提高了果肉与果核的分离效果，但由于自然生长的滇橄榄果大小不一，统一间隙量的破碎机仍然难以避免果核破碎。为了保证滇橄榄商品的质量，滇橄榄加工厂不得不采用人工破碎分离果肉和果核的方式，但采用人工破碎分离滇橄榄生产效率低、卫生差，不利于大规模生产。也有采用半自动破损脱核的方式，首先需要人工将滇橄榄立在砧板上，操纵带有冲针的机械，使冲针下落，插入滇橄榄中，将果核冲下，不仅工作效率较低，而且安全性差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题及不足，提供了一种结构简单可靠、脱核效率高、生产安全卫生的全自动高效滇橄榄脱核机。

本实用新型是这样实现的：包括机架、机身、破碎辊组、分级辊组、进料斗、出料斗、驱动系统，所述机身固定设置于机架上，所述破碎辊组设置于机身内且包括外圆周相互配合间隙变化的主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的两端分别通过轴承与机身连接，所述机身设置有推动从动辊纵向调整的破碎调整装置，所述主动辊的一端延伸至机身外并与驱动系统连接，所述机身在破碎辊组的下部设置有出料斗，所述机身在破碎辊组的上部设置有分级辊组，所述分级辊组包括外圆周相互之间呈V形间隙Ⅰ的主导辊和从导辊，所述V形间隙Ⅰ沿主动辊和从动辊之间的间隙延伸，所述主导辊的一端延伸至机身外并与驱动系统连接，所述机身在分级辊组的上部设置有进料斗，所述进料斗在靠近分级辊组的V形间隙Ⅰ小端上部设置有落料孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型在破碎辊组上部设置分级辊组，通过分级辊组的V形间隙Ⅰ实现滇橄榄自动大小分级进入破碎辊组，配合采用相互间间隙变化的破碎辊组以适应大小不同的滇橄榄，从而能够既提高果肉与果核分离率，又能尽量减少乃至消除果核破碎，达到提高脱核效率和果肉质量的目的。

2、本实用新型的机身设置有推动从动辊纵向调整的破碎调整装置，从而能够根据整批滇橄榄的大小状况，通过破碎调整装置来改变主动辊和从动辊相互间的配合间隙，从而在保证果肉与果核分离率的同时，能够减少乃至消除果核破损，达到提高脱核机的适应范围。

因此，本实用新型具有结构简单可靠、脱核效率高、生产安全卫生的特点。

附图说明

图1为本实用新型之原理结构示意图（驱动系统未视出）；

图2为图1之A-A向剖视图（驱动系统未视出）；

图3为图1之破碎辊组局部俯视图之一；

图4为实用新型之破碎辊组局部俯视图之二；

图5为实用新型之破碎辊组局部俯视图之三；

图中：1-机架，2-机身，3-破碎辊组，31-主动辊，32-从动辊，33-破碎调整装置，4-分级辊组，41-主导辊，42-从导辊，43-导辊调整装置，5-进料斗，51-落料孔，6-出料斗，7-挡板，8-直线振动筛，81-筛孔，82-挡料板，9-滇橄榄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，本实用新型包括机架1、机身2、破碎辊组3、分级辊组4、进料斗5、出料斗6、驱动系统，所述机身2固定设置于机架1上，所述破碎辊组3设置于机身2内且包括外圆周相互配合间隙变化的主动辊31和从动辊32，所述主动辊31和从动辊32的两端分别通过轴承与机身2连接，所述机身2设置有推动从动辊32纵向调整的破碎调整装置33，所述主动辊31的一端延伸至机身2外并与驱动系统连接，所述机身2在破碎辊组3的下部设置有出料斗6，所述机身2在破碎辊组3的上部设置有分级辊组4，所述分级辊组4包括外圆周相互之间呈V形间隙Ⅰ的主导辊41和从导辊42，所述V形间隙Ⅰ沿主动辊31和从动辊32之间的间隙延伸，所述主导辊41的一端延伸至机身2外并与驱动系统连接，所述机身2在分级辊组4的上部设置有进料斗5，所述进料斗5在靠近分级辊组4的V形间隙Ⅰ小端上部设置有落料孔51。

所述主动辊31和/或从动辊32外圆周包裹有硅胶层且表面固定设置有螺旋凸起、条状凸起或乳头状凸起，所述从动辊32的外表面呈直筒形结构。

如图3所示，所述主动辊31与从动辊32的轴线平行，所述主动辊31的硅胶层外径为自落料孔51一端向另一端呈逐级减小的阶梯轴结构，所述机身2在主动辊31与从动辊32之间的上部垂直于从动辊32的轴线设置有与阶梯轴对应的挡板7。

如图4所示，所述主动辊31的外圆周与从动辊32的外圆周之间呈V形间隙Ⅱ，所述V形间隙Ⅱ与V形间隙Ⅰ的大小方向一致，所述机身2在V形间隙Ⅱ的上部垂直于从动辊32的轴线设置有至少一片挡板7。

所述主动辊31与从动辊32的轴线平行，所述主动辊31的外圆周呈自落料孔51一端向另一端逐渐减小的锥台形结构。

如图5所示，所述主动辊31的外表面呈直筒形结构，所述主动辊31的轴线与从动辊32的轴线之间的距离自落料孔51一端向另一端逐渐增大。

所述主动辊31和从动辊32的一端分别设置有相互啮合的齿轮。

所述机身2设置有推动从导辊42纵向调整的导辊调整装置43。

所述机身2在破碎辊组3与出料斗6之间或出料斗6之下设置有直线振动筛8，所述直线振动筛8与机身2外的振动源或驱动系统连接。

所述直线振动筛8底部设置有筛孔81，所述直线振动筛8的筛面沿振动方向倾斜设置且间隔固定设置有高度低于滇橄榄核直径的挡料板82，所述直线振动筛8的筛面最低端设置有出核口。

所述驱动系统包括电动机、减速器，所述电动机的输出轴与减速器的输入轴连接，所述减速器的输出轴上设置有驱动齿轮和带轮或链轮，所述驱动齿轮与主动辊31上的齿轮相啮合，所述带轮或链轮与主导辊41的对应链轮链传动或带轮皮带传动。

本实用新型工作原理及工作过程：

本实用新型在破碎辊组上部设置分级辊组，通过分级辊组的V形间隙Ⅰ实现滇橄榄自动大小分级进入破碎辊组，配合采用相互间间隙变化的破碎辊组以适应大小不同的滇橄榄，从而能够既提高果肉与果核分离率，又能尽量减少乃至消除果核破碎，达到提高脱核效率和果肉质量的目的。而且本实用新型的机身设置有推动从动辊纵向调整的破碎调整装置，从而能够根据整批滇橄榄的大小状况，通过破碎调整装置来改变主动辊和从动辊相互间的配合间隙，从而在保证果肉与果核分离率的同时，能够减少乃至消除果核破损，达到提高脱核机的适应范围。进一步，本实用新型在主动辊和/或从动辊外圆周包裹有硅胶层且表面固定设置有螺旋凸起、条状凸起或乳头状凸起，不仅硅胶层及其上的凸起能够增加辊体表面的摩擦力，从而提高果肉与果核的分离效果，而且硅胶层还能缓冲破碎挤压时对果核的压力，进一步减少果核的破碎；从动辊的外表面呈直筒形结构能够简化破碎调整装置的结构，更加便于调整主动辊与从动辊之间的间隙，降低了调整的难度。更进一步，本实用新型的主动辊与从动辊的轴线平行，主动辊的硅胶层外径为自落料孔一端向另一端呈逐级减小的阶梯轴结构，以阶梯轴结构的主动辊与直筒形结构的从动辊相配合，从而实现相互之间的间隙变化；而机身在主动辊与从动辊之间的上部垂直于从动辊的轴线设置有与阶梯轴对应的挡板，通过挡板能够有效避免经分级辊组分级后的小尺寸滇橄榄进入相邻大尺寸滇橄榄的破碎间隙而不经破碎或局部破碎就下落，从而有效提高果核的分离率。更进一步，本实用新型的主动辊采用锥台形结构，使主动辊与从动辊的外圆周之间呈V形间隙Ⅱ，从而实现相互之间的间隙变化；而机身在V形间隙Ⅱ的上部垂直于从动辊的轴线设置有至少一片挡板，有效提高了果核的分离率。进一步，本实用新型的机身设置有推动从导辊纵向调整的导辊调整装置，从而能够根据整批滇橄榄的大小来调整V形间隙Ⅰ，从而提高自动分级的效果。再进一步，本实用新型在破碎辊组与出料斗之间或出料斗之下设置有直线振动筛，从而能够自动分离果肉与果核，以提高生产效率和降低生产成本。综上所述，本实用新型具有结构简单可靠、脱核效率高、生产安全卫生的特点。

如图1至3所示，采摘的滇橄榄经清洗、热烫后投入进料斗5中，启动设备电源，滇橄榄9经落料孔51进入分级辊组的V形间隙Ⅰ的小端，主导辊41在驱动系统的驱动下带动从导辊42反向转动，滇橄榄9在主导辊41及从导辊42的带动下向另一端移动，滇橄榄9中尺寸较小的首先从V形间隙Ⅰ落下进入破碎辊组3中，尺寸较大的继续移动直到从V形间隙Ⅰ落入破碎辊组3中。主动辊31在驱动系统的驱动下转动，同时通过齿轮啮合带动从动辊32反向转动，滇橄榄9在主动辊31及从动辊32的挤压下破碎并落下进入直线振动筛8中，滇橄榄9分离后的果肉通过直线振动筛8的筛孔81落入出料斗6中，果肉与果核尚未分离的滇橄榄9在直线振动筛8中反复摩擦及碰撞而分离，果核在直线振动筛8的往复振动及挡料板82的阻挡下，逐步向出核口移动并最终排出，果肉在挡料板82的阻挡下自筛孔81落入出料斗6中。

Claims (10)

1.一种全自动高效滇橄榄脱核机，其特征在于包括机架（1）、机身（2）、破碎辊组（3）、分级辊组（4）、进料斗（5）、出料斗（6）、驱动系统，所述机身（2）固定设置于机架（1）上，所述破碎辊组（3）设置于机身（2）内且包括外圆周相互配合间隙变化的主动辊（31）和从动辊（32），所述主动辊（31）和从动辊（32）的两端分别通过轴承与机身（2）连接，所述机身（2）设置有推动从动辊（32）纵向调整的破碎调整装置（33），所述主动辊（31）的一端延伸至机身（2）外并与驱动系统连接，所述机身（2）在破碎辊组（3）的下部设置有出料斗（6），所述机身（2）在破碎辊组（3）的上部设置有分级辊组（4），所述分级辊组（4）包括外圆周相互之间呈V形间隙Ⅰ的主导辊（41）和从导辊（42），所述V形间隙Ⅰ沿主动辊（31）和从动辊（32）之间的间隙延伸，所述主导辊（41）的一端延伸至机身（2）外并与驱动系统连接，所述机身（2）在分级辊组（4）的上部设置有进料斗（5），所述进料斗（5）在靠近分级辊组（4）的V形间隙Ⅰ小端上部设置有落料孔（51）。

2.根据权利要求1所述全自动高效滇橄榄脱核机，其特征在于所述主动辊（31）和/或从动辊（32）外圆周包裹有硅胶层且表面固定设置有螺旋凸起、条状凸起或乳头状凸起，所述从动辊（32）的外表面呈直筒形结构。

3.根据权利要求2所述全自动高效滇橄榄脱核机，其特征在于所述主动辊（31）与从动辊（32）的轴线平行，所述主动辊（31）的硅胶层外径为自落料孔（51）一端向另一端呈逐级减小的阶梯轴结构，所述机身（2）在主动辊（31）与从动辊（32）之间的上部垂直于从动辊（32）的轴线设置有与阶梯轴对应的挡板（7）。

4.根据权利要求2所述全自动高效滇橄榄脱核机，其特征在于所述主动辊（31）的外圆周与从动辊（32）的外圆周之间呈V形间隙Ⅱ，所述V形间隙Ⅱ与V形间隙Ⅰ的大小方向一致，所述机身（2）在V形间隙Ⅱ的上部垂直于从动辊（32）的轴线设置有至少一片挡板（7）。

5.根据权利要求4所述全自动高效滇橄榄脱核机，其特征在于所述主动辊（31）与从动辊（32）的轴线平行，所述主动辊（31）的外圆周呈自落料孔（51）一端向另一端逐渐减小的锥台形结构。

6.根据权利要求4所述全自动高效滇橄榄脱核机，其特征在于所述主动辊（31）的外表面呈直筒形结构，所述主动辊（31）的轴线与从动辊（32）的轴线之间的距离自落料孔（51）一端向另一端逐渐增大。

7.根据权利要求3、4或5所述全自动高效滇橄榄脱核机，其特征在于所述主动辊（31）和从动辊（32）的一端分别设置有相互啮合的齿轮。

8.根据权利要求1至6任意一项所述全自动高效滇橄榄脱核机，其特征在于所述机身（2）设置有推动从导辊（42）纵向调整的导辊调整装置（43）。

9.根据权利要求7所述全自动高效滇橄榄脱核机，其特征在于所述机身（2）在破碎辊组（3）与出料斗（6）之间或出料斗（6）之下设置有直线振动筛（8），所述直线振动筛（8）与机身（2）外的振动源或驱动系统连接。

10.根据权利要求9所述全自动高效滇橄榄脱核机，其特征在于所述直线振动筛（8）底部设置有筛孔（81），所述直线振动筛（8）的筛面沿振动方向倾斜设置且间隔固定设置有高度低于滇橄榄核直径的挡料板（82），所述直线振动筛（8）的筛面最低端设置有出核口。