铲墙机的磨刀器
技术领域
本发明属于建筑机械设备技术领域,涉及一种铲墙机的磨刀器。
背景技术
目前的墙壁施工的时候,往往在墙壁上涂水泥等涂料,在加工完成以后,如果出现墙壁凹凸不平或者墙壁出现水泥斑点等,需要后期将其铲除,为此出现了铲墙机,铲墙机能够快速的将墙皮铲除。
如中国发明专利申请(申请号:201310249334.8)公开了一种铲墙机,包括机壳、电机和驱动轴,驱动轴插接在机壳上,电机固定在机壳上,且该电机和驱动轴之间设有用于传递动力传动机构,驱动轴上沿轴向设有一个或多个滚刀组件,每个滚刀组件包括若干片沿驱动轴的轴向依次叠合的刀片,每个刀片外周壁上均具有两凸出的刀刃,而刀刃均具有沿其宽度方向开设的且与其宽度相等的刃口,以及大致沿其径向的刃口端面,每个滚刀组件内的各个刀片的刃口沿驱动轴的周向依次错开。该铲墙机具有较高的铲墙效率,但是滚刀的形状特异,在滚刀的刃口变钝后难以对滚刀进行打磨,目前通常是直接更换刀片,导致使用成本较高。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种铲墙机的磨刀器,该铲墙机的磨刀器能够对安装在铲墙机内的滚刀进行打磨。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:铲墙机的磨刀器,其特征在于,包括打磨机和用于与铲墙机壳体相固连的底座,所述打磨机定位在底座上,所述底座上开设有打磨缺口,上述打磨机位于底座上方,且打磨机的磨头与打磨缺口相对,所述移动座上设有当铲墙机的滚刀受到打磨机磨头的作用力时能够防止铲墙机的滚刀发生转动的限位件。
底座能够定位在铲墙机的壳体外底面上,即打磨时将底座固定在铲墙机壳体上,此时打磨缺口与滚刀相对,且滚刀上至少一个刀片的刃口能够位于打磨缺口内,打磨机是市面上能够直接购买的电动打磨机,包括筒状的外壳以及位于外壳前端的磨头,磨头具有环形的工作面,在外壳内设有电机,通过电机驱动磨头旋转,该打磨机定位在底座上,磨头的工作面朝向滚刀,且磨头的工作面能够与其中一个刃口相抵靠,在磨头旋转时会对滚刀产生作用力,该作用力朝向铲墙机的后端,使得滚刀具有向一个方向转动的趋势,因此在底座上设置限位件,该限位件能够作用在滚刀刀片上,对刀片产生朝向铲墙机前端的抵靠力,使得滚刀保持稳定,从而实现对安装在铲墙机壳体内的滚刀进行打磨。
在上述的铲墙机的磨刀器中,所述限位件具有能够顶靠在铲墙机滚刀的刃口端面上的限位端部,所述限位件的限位端部位于打磨机磨头的下方。限位件与磨头同时针对同一个刀片,在打磨过程中的刀片的刃口端面朝向铲墙机后端,限位端部朝向铲墙机的前端,即在磨头的作用力下,限位端部抵靠在该刀片的刃口端面上,从而对该刀片实现定位。
在上述的铲墙机的磨刀器中,所述限位件包括限位杆,所述限位杆的一端与底座相连接,上述限位端部为限位杆的另一端。限位杆位于底座的下方,并向前伸出,结构简单,当然限位件也可以采用块状,只需要具有限位端部,同时设置在合适的位置,使得刀片被打磨时能够与该限位端部相抵靠实现定位即可。
在上述的铲墙机的磨刀器中,所述限位端部具有与限位杆长度方向相垂直的限位端面,所述限位端部的一侧还开设有限位缺口,该限位缺口具有与限位端面相垂直的限位侧面,当限位端部的限位端面抵靠在滚刀的刃口端面上时,相邻滚刀的刃口侧面能够抵靠在限位缺口的限位侧面上。打磨机能够相对底座滑动,且限位杆能够随打磨机一起移动,该滑动方向与滚刀的轴向相同,在打磨机移动到位,即限位杆的限位端面与刀片的刃口端面相对时,手动转动滚刀,当刀片的刃口端面与限位端面相抵靠后,反向移动打磨机,即使得限位缺口的限位侧面与该刀片的相邻刀片的刃口侧面相抵靠,保证打磨机移动距离精准,即刀片的刃口与磨头的工作面具有最合理的接触打磨位置,提高打磨质量。
在上述的铲墙机的磨刀器中,本磨刀器还包括移动座,上述打磨机定位在移动座上,所述移动座呈板状,且具有前后两端,在移动座靠近前端处开设有避让缺口,上述打磨机的磨头穿过避让缺口与打磨缺口相对,所述底座上固连有两横向导向杆,所述移动座的前后两端分别滑动连接在两导向杆上,所述移动座的前端设有能够调节移动座前端高度的调节件。底座上侧面上具有连接座,横向导向杆的端部与连接座相固连,移动座的滑动方向与滚刀的长度方向一致,通过移动移动座能够沿滚刀长度方向逐一打磨刀片,同时由于滚刀在使用一段时间后需要重新打磨,因此随着打磨次数的增加,刀片刃口到滚刀轴心线的距离会变小,因此在下一次打磨时需要通过调节件调节移动座前端的高度,即使得磨头的工作面能够与刀片刃口相接触抵靠。
在上述的铲墙机的磨刀器中,所述调节件包括调节螺栓和若干调节弹簧,两所述横向导向杆上均滑动套设有横向导向套,且两横向导向套均能够相对横向导向杆转动,所述移动座的后端与一个横向导向套固定连接,移动座的前端具有板状的连接部,且在连接部上开设有调节孔,另一个所述横向导向套的外周壁上具有螺孔和若干连接套,上述调节弹簧设置在连接套内,且连接部的下侧面抵压在调节弹簧的上端,所述调节螺栓穿过连接部的调节孔并螺接在横向导向套的螺孔内。横向导向套内固连有直线轴承,并通过直线轴承与横向导向杆滑动连接,具有稳定的导向效果,连接部的下侧面抵压在调节弹簧上,在调节弹簧作用下,连接部抵靠在调节螺栓的头部端面上,旋转调节螺栓能够驱使连接部压缩调节弹簧而实现高度调节,同时由于铲墙机在铲墙工作过程中,不同刀片的刃口与墙体之间的作用力不同,因此会出现不同刀片刃口的磨损量不同,即难以保证所有的刀片刃口与磨头相对时均能够与磨头相接触或者接触后具有足够的磨削量,而当遇到该刀片刃口位置较低时,可以手动按压移动座,移动座能够微量压缩调节弹簧,使得磨头下降并与刀片刃口接触并具有足够的磨削量,放开后磨头能够自动复位;当然调节件也可以仅仅包括一根螺栓,也能够对移动座的前端进行高度调节。
在上述的铲墙机的磨刀器中,本磨刀器还包括螺杆和驱动块,所述螺杆转动连接在底座上,且螺杆与两横向导向杆相平行,所述驱动块上开设有螺孔并通过该螺孔螺接在螺杆上,所述移动座的下侧面上具有连接块,所述驱动块上开设有条形连接槽,该连接槽的长度方向与螺杆的长度方向相垂直,上述连接块插接在连接槽内,所述限位杆的端部固连在驱动块上。螺杆的一端与底座上的连接座转动连接,另一端与连接座之间通过轴承连接,当然在螺杆的端部设有手柄供操作,通过螺杆驱动移动座移动一定距离,该距离与滚刀刀片的宽度一致,即使得限位杆的限位端面与打磨完毕的刀片的相邻刀片相对,且此时磨头的工作面与该刀片刃口之间具有间隙,因此手动转动滚刀,使得该刀片的刃口端面与限位杆的限位端面相抵靠,进而反向旋转螺杆,即使得限位缺口的限位侧面与该刀片的相邻刀片的刃口侧面相抵靠,当然此时该刀片的刃口也与磨头的工作面接触,即实现对该刀片刃口的打磨,如此依次进行,操作方便,同时通过螺杆对移动座进行定距离移动,通过限位杆对滚刀进行限位,打磨精度高;同时由于移动座的前端高度能够调节,因此该移动座会绕着后端的横向导向杆摆动,为此移动座通过连接块与驱动块相连,即驱动块能够夹着连接块沿横向导向杆长度方向移动,同时移动座进行高度调节时,连接块能够在连接槽内上下移动;当然操纵件也可以采用齿轮和齿条的结构,即将齿轮转动连接在移动座上,齿条固定在底座上,齿轮与齿条相啮合,同时对齿轮与移动座之间增加阻尼套,使得齿轮转动具有较大的摩擦力,因此通过齿轮转动能够带动移动座滑动,而移动座不滑动时,阻尼套对齿轮产生一定的定位能力。
在上述的铲墙机的磨刀器中,本磨刀器还包括定位架,上述打磨机定位在定位架上,所述定位架包括两纵向导向套,所述移动座的上侧面固连有两纵向导向杆,该两纵向导向杆与两横向导向杆相垂直,两所述纵向导向套分别滑动套设在两纵向导向杆上,且纵向导向套能够相对纵向导向杆转动。同样,在纵向导向套内固连有直线轴承,使得定位架移动更加稳定,定位架的移动方向与滚刀的长度方向相垂直,即在打磨过程中手动推动定位架做往复移动,磨头在对刃口产生周向磨削的同时还具有前后方向的往复磨削,使得打磨均匀,提高打磨质量。
在上述的铲墙机的磨刀器中,两所述纵向导向套的前端均具有前定位杆,后端均具有后定位杆,所述打磨机位于两纵向导向套之间,且两前定位杆的自由端分别通过螺钉与打磨机外壳前端的两侧固定连接,两所述后定位杆的自由端均具有弧形条状的夹板,该两夹板的凹面相对,上述打磨机外壳的后端位于两夹板之间,两所述夹板的端部通过螺钉锁紧固连。即通过前定位杆和夹板对打磨机的前后两端进行固定,而松开螺钉后,两个纵向导向套能够相对纵向导向杆转动,方便拆装。
在上述的铲墙机的磨刀器中,所述移动座的连接部上侧面上具有凸块,该凸块位于打磨机的前方,所述凸块上开设有螺孔,且在螺孔内螺接有限位螺栓,该限位螺栓的端部与打磨机外壳的前端相对,当定位架向前移动时,限位螺栓的端部能够与打磨机外壳的前端面相顶靠。即通过限位螺栓能够调节定位架在移动座上的移动距离,即磨头在打磨过程中相对刀片刃口的移动行程,使得在磨头往复移动过程中均与刀片刃口具有有效的接触。
在上述的铲墙机的磨刀器中,所述底座呈矩形板状,在底座下侧面的前端具有定位柱,底座的后端具有若干定位通孔。铲墙机的壳体底面上具有定位孔和螺孔,在连接底座与铲墙机壳体时,先将定位柱插入定位孔内,实现预定位,然后通过螺钉穿设定位通孔并螺接在螺孔内,实现对底座的固定,定位位置较为精准。
与现有技术相比,本铲墙机的磨刀器具有以下优点:
1、由于底座能够直接固定在铲墙机壳体上,无需将滚刀拆卸下来打磨,因此操作方便快捷。
2、限位杆的限位端面与刀片的刃口端面相抵靠,限位缺口的限位侧面与该刀片的相邻刀片的刃口侧面相抵靠,保证移动座移动距离精准,即刀片的刃口与磨头的工作面具有最合理的接触打磨位置,提高打磨质量。
3、由于通过调节件能够调节磨头的高度,也可以手动按压移动座,移动座能够微量压缩调节弹簧,使得磨头下降并与刀片刃口接触并具有足够的磨削量,放开后磨头能够自动复位,因此能够适用于刃口的不同高度,适用性强。
附图说明
图1是本铲墙机的磨刀器的立体结构示意图。
图2是磨刀器未安装打磨机时的立体结构示意图。
图3是磨刀器未安装打磨机时另一个视角的立体结构示意图。
图4是调节件的结构剖视图。
图5是磨刀器的结构剖视图。
图6是现有铲墙机的立体结构示意图。
图7是现有刀片的立体结构示意图。
图8是限位杆与刀片相抵靠时的结构示意图。
图中,1、底座;11、打磨缺口;12、横向导向杆;13、定位柱;14、定位通孔;2、移动座;21、避让缺口;22、横向导向套;221、连接套;23、纵向导向杆;24、连接部;25、凸块;26、限位螺栓;3、定位架;31、纵向导向套;32、前定位杆;33、后定位杆;34、夹板;4、打磨机;41、磨头;5、操纵件;51、螺杆;52、驱动块;521、连接槽;53、连接块;6、限位件;61、限位杆;611、限位端部;612、限位端面;613、限位缺口;614、限位侧面;7、调节件;71、调节螺栓;72、调节弹簧;8、机壳;81、滚刀;82、刀片;821、刃口端面;822、刃口侧面;823、刃口。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图6、图7所示的为铲墙机,包括机壳8,在机壳8内安装有滚刀81,滚刀81有若干刀片82组成,且若干刀片82依次排列,其中每个刀片82均具有两个刃口823,刃口823具有刃口端面821和刃口侧面822。
如图1、图2、图3所示,铲墙机的磨刀器,包括底座1、移动座2、定位架3和打磨机4,底座1能够定位在铲墙机的壳体外底面上,即底座1呈矩形板状,在底座1下侧面的前端具有定位柱13,底座1的后端具有若干定位通孔14,铲墙机的壳体底面上具有定位孔和螺孔,在连接底座1与铲墙机壳8体时,先将定位柱13插入定位孔内,实现预定位,然后通过螺钉穿设定位通孔14并螺接在螺孔内,实现对底座1的固定,定位位置较为精准。打磨机4是市面上能够直接购买的电动打磨机4,包括筒状的外壳以及位于外壳前端的磨头41,磨头41具有环形的工作面,在外壳内设有电机,通过电机驱动磨头41旋转。移动座2滑动连接在底座1上,定位架3滑动连接在移动座2上,打磨机4固连在定位架3上,底座1上开设有打磨缺口11,打磨缺口11呈矩形,其宽度大于铲墙机滚刀81的长度,打磨机4位于底座1上方,且打磨机4的磨头41与打磨缺口11相对,底座1上设有能够驱动移动座2滑动且在移动座2不滑动时能够将移动座2定位在底座1上的操纵件5,移动座2上设有当铲墙机的滚刀81受到打磨机4磨头41的作用力时能够防止铲墙机的滚刀81发生转动的限位件6。打磨时将底座1固定在铲墙机机壳8上,此时打磨缺口11与滚刀81相对,且滚刀81上至少一个刀片82的刃口823能够位于打磨缺口11内,移动座2的滑动方向与滚刀81的长度方向一致,而定位架3的移动方向与滚刀81的长度方向相垂直,该打磨机4固定在定位架3上,磨头41的工作面朝向滚刀81,且磨头41的工作面能够与其中一个刃口823相抵靠,在磨头41旋转时会对滚刀81产生作用力,使得滚刀81具有向一个方向转动的趋势,因此在移动座2上设置限位件6,该限位件6能够作用在滚刀81刀片82上,使得滚刀81保持稳定,而在磨头41旋转打磨过程中,手动推动定位架3做往复移动,即磨头41在旋转过程中相对滚刀81的刀片82做往复滑动,使得打磨均匀,提高打磨质量,在对该刀片82的刃口823打磨完毕后,通过操纵件5驱动移动座2移动一定距离,该距离与滚刀81刀片82的宽度一致,移动座2停止后被操纵件5定位住,即使得限位件6与打磨完毕的刀片82的相邻刀片82相对,且此时磨头41的工作面与该刀片82刃口823之间具有间隙,因此手动转动滚刀81,使得该刀片82与限位件6发生作用,当然此时该刀片82的刃口823也与磨头41的工作面接触,即实现对该刀片82刃口823的打磨,如此依次进行,操作方便,同时通过操纵件5对移动座2进行定距离移动,通过限位件6对滚刀81进行限位,打磨精度高。
具体来说,结合图5、图8所示,限位件6包括限位杆61,限位杆61具有能够顶靠在铲墙机滚刀81的刃口端面821上的限位端部611,限位杆61的一端与移动座2相连接,限位端部611为限位杆61的另一端,限位杆61的限位端部611位于打磨机4磨头41的下方。限位端部具有与限位杆长度方向相垂直的限位端面612,限位端部的一侧还开设有限位缺口613,该限位缺口613具有与限位端面612相垂直的限位侧面614,当限位端部的限位端面612抵靠在滚刀81的刃口端面821上时,相邻滚刀81的刃口侧面822能够抵靠在限位缺口613的限位侧面614上,限位杆61与磨头41同时针对同一个刀片82,限位杆61位于移动座2的下方,由移动座2上向前伸出,结构简单,在磨头41的作用力下,限位端面612抵靠在该刀片82的刃口端面821上,从而对该刀片82实现定位,而在该刀片82打磨完毕后移动移动座2,使得限位杆61的限位端面612与相邻刀片82的刃口端面821相对,此时手动转动滚刀81,使得刀片82的刃口端面821与限位杆61的限位端面612实现预顶靠,当磨头41产生作用力时则刀片82被定位住。同时限位杆61具有限位缺口613,在移动座2移动到位并手动转动滚刀81,刀片82的刃口端面821与限位端面612相抵靠后,通过操纵件5反向移动移动座2,即使得限位缺口613的限位侧面614与该刀片82的相邻刀片82的刃口侧面822相抵靠,保证移动座2移动距离精准,即刀片82的刃口823与磨头41的工作面具有最合理的接触打磨位置,提高打磨质量,当然限位件6也可以采用块状,只需要具有限位端部611,同时设置在合适的位置,使得刀片82被打磨时能够与该限位端部611相抵靠实现定位即可。
结合图4所示,移动座2呈板状,且具有前后两端,在移动座2靠近前端处开设有避让缺口21,打磨机4的磨头41穿过避让缺口21与打磨缺口11相对,底座1上固连有两横向导向杆12,移动座2的前后两端分别滑动连接在两导向杆上,移动座2的前端设有能够调节移动座2前端高度的调节件7,底座1上侧面上具有连接座,横向导向杆12的端部与连接座相固连,同时由于滚动在使用一段时间后需要重新打磨,因此随着打磨次数的增加,刀片82刃口823到滚刀81轴心线的距离会变小,因此在下一次打磨时需要通过调节件7调节移动座2前端的高度,即使得磨头41的工作面能够与刀片82刃口823相接触抵靠。调节件7包括调节螺栓71和若干调节弹簧72,两横向导向杆12上均滑动套设有横向导向套22,且两横向导向套22均能够相对横向导向杆12转动,移动座2的后端与一个横向导向套22固定连接,移动座2的前端具有板状的连接部24,且在连接部24上开设有调节孔,另一个横向导向套22的外周壁上具有螺孔和若干连接套221,调节弹簧72设置在连接套221内,且连接部24的下侧面抵压在调节弹簧72的上端,调节螺栓71穿过连接部24的调节孔并螺接在横向导向套22的螺孔内,横向导向套22内固连有直线轴承,并通过直线轴承与横向导向杆12滑动连接,具有稳定的导向效果,连接部24的下侧面抵压在调节弹簧72上,在调节弹簧72作用下,连接部24抵靠在调节螺栓71的头部端面上,旋转调节螺栓71能够驱使连接部24压缩调节弹簧72而实现高度调节,同时由于铲墙机在铲墙工作过程中,不同刀片82的刃口823与墙体之间的作用力不同,因此会出现不同刀片82刃口823的磨损量不同,即难以保证所有的刀片82刃口823与磨头41相对时均能够与磨头41相接触或者接触后具有足够的磨削量,而当遇到该刀片82刃口823位置较低时,可以手动按压移动座2,移动座2能够微量压缩调节弹簧72,使得磨头41下降并与刀片82刃口823接触并具有足够的磨削量,放开后磨头41能够自动复位;当然调节件7也可以仅仅包括一根螺栓,也能够对移动座2的前端进行高度调节。移动座2的连接部24上侧面上具有凸块25,该凸块25位于打磨机4的前方,凸块25上开设有螺孔,且在螺孔内螺接有限位螺栓26,该限位螺栓26的端部与打磨机4外壳的前端相对,当定位架3向前移动时,限位螺栓26的端部能够与打磨机4外壳的前端面相顶靠,即通过限位螺栓26能够调节定位架3在移动座2上的移动距离,即磨头41在打磨过程中相对刀片82刃口823的移动行程,使得在磨头41往复移动过程中均与刀片82刃口823具有有效的接触。
操纵件5包括螺杆51和驱动块52,螺杆51转动连接在底座1上,且螺杆51与两横向导向杆12相平行,驱动块52上开设有螺孔并通过该螺孔螺接在螺杆51上,移动座2的下侧面上具有连接块53,驱动块52上开设有条形连接槽521,该连接槽521的长度方向与螺杆51的长度方向相垂直,连接块53插接在连接槽521内,螺杆51的一端与底座1上的连接座转动连接,另一端与连接座之间通过轴承连接,当然在螺杆51的端部设有手柄供操作,同时由于移动座2的前端高度能够调节,因此该移动座2会绕着后端的横向导向杆12摆动,为此移动座2通过连接块53与驱动块52相连,即驱动块52能够夹着连接块53沿横向导向杆12长度方向移动,同时移动座2进行高度调节时,连接块53能够在连接槽521内上下移动;当然操纵件5也可以采用齿轮和齿条的结构,即将齿轮转动连接在移动座2上,齿条固定在底座1上,齿轮与齿条相啮合,同时对齿轮与移动座2之间增加阻尼套,使得齿轮转动具有较大的摩擦力,因此通过齿轮转动能够带动移动座2滑动,而移动座2不滑动时,阻尼套对齿轮产生一定的定位能力。
定位架3包括两纵向导向套31,移动座2的上侧面固连有两纵向导向杆23,该两纵向导向杆23与两横向导向杆12相垂直,两纵向导向套31分别滑动套设在两纵向导向杆23上,且纵向导向套31能够相对纵向导向杆23转动,同样,在纵向导向套31内固连有直线轴承,使得定位架3移动更加稳定。两纵向导向套31的前端均具有前定位杆32,后端均具有后定位杆33,打磨机4位于两纵向导向套31之间,且两前定位杆32的自由端分别通过螺钉与打磨机4外壳前端的两侧固定连接,两后定位杆33的自由端均具有弧形条状的夹板34,该两夹板34的凹面相对,打磨机4外壳的后端位于两夹板34之间,两夹板34的端部通过螺钉锁紧固连,即通过前定位杆32和夹板34对打磨机4的前后两端进行固定,而松开螺钉后,两个纵向导向套31能够相对纵向导向杆23转动,方便拆装。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底座1、打磨缺口11、横向导向杆12等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。