CN220196524U - 一种圆锯片研磨机 - Google Patents

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肖志高
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Abstract

本申请涉及研磨机的领域,提供一种圆锯片研磨机,其包括机架和安装机构,所述安装机构活动连接于所述机架;所述安装机构包括活动组件、第一转动件和第一滑移件,所述第一转动件转动连接于所述活动组件,所述第一滑移件滑移连接于所述第一转动件,所述第一滑移件用于供圆锯片安装;所述第一转动件相对于所述活动组件转动的轴线与所述圆锯片安装于所述第一滑移件时的中心轴线相互垂直,所述第一滑移件相对于所述第一转动件的滑移方向与所述圆锯片安装于所述第一滑移件时的中心轴线相互垂直。本申请具有提高圆锯片研磨过程中的操作便捷性的效果。

Description

一种圆锯片研磨机
技术领域
本申请涉及研磨机的领域,尤其是涉及一种圆锯片研磨机。
背景技术
在圆锯片的加工过程中,需要对锯片的锯齿进行研磨,以确保圆锯片的精度、耐用度与锯切效果。
现有的研磨机通常包括机架、研磨机构和安装机构,研磨机构与安装机构均活动连接于机架。研磨圆锯片时,将圆锯片安装于安装机构,并通过安装机构调整圆锯片与研磨机构之间的距离,在将圆锯片调整至合适位置后,使圆锯片的中心轴线与机架相对静止,并进行研磨。
研磨过程中圆锯片需要换齿时,相对于机架以圆锯片的中心轴线为轴转动圆锯片,同时需要将研磨机的研磨头向远离圆锯片的方向移动,从而为圆锯片的转动提供避让空间。因此整个操作研磨过程中操作人员需要一手按住圆锯片以避免其转动,另一手按住研磨机构的研磨头以使得研磨头抵接于圆锯片。对操作人员来说,操作较为繁琐且调整圆锯片与研磨头之间的相对位置时施力较为不便。
实用新型内容
为了提高圆锯片研磨过程中的操作便捷性,本申请提供一种圆锯片研磨机。
本申请提供的一种圆锯片研磨机采用如下的技术方案:
一种圆锯片研磨机,包括机架和安装机构,所述安装机构活动连接于所述机架;所述安装机构包括活动组件、第一转动件和第一滑移件,所述第一转动件转动连接于所述活动组件,所述第一滑移件滑移连接于所述第一转动件,所述第一滑移件用于供圆锯片安装;所述第一转动件相对于所述活动组件转动的轴线与所述圆锯片安装于所述第一滑移件时的中心轴线相互垂直,所述第一滑移件相对于所述第一转动件的滑移方向与所述圆锯片安装于所述第一滑移件时的中心轴线相互垂直。
通过采用上述技术方案,研磨圆锯片时,先将圆锯片安装第一滑移件,然后通过安装机构调整圆锯片的位置,使得圆锯片到达研磨位置,之后通过第一滑移件与转动件的配合对圆锯片的锯齿与研磨机构的研磨头之间的相对位置进行微调,同时该微调方式也适用于切换锯齿,而利用该方式进行换齿时操作人员只需手持圆锯片对其进行施力即可,无需调节研磨头的位置,从而提高研磨圆锯片的便捷性。
可选的,所述第一滑移件包括滑移部和连接部,所述滑移部滑移连接于所述第一转动件,所述连接部连接于所述滑移部背离所述第一转动件的表面,所述连接部用于供所述圆锯片连接。
通过采用上述技术方案,当圆锯片连接于第一滑移件时,连接部将圆锯片与第一滑移件隔开,降低圆锯片发生磨损的风险。
可选的,所述连接部连接于所述滑移部的一端。
通过采用上述技术方案,当圆锯片连接于连接部时,圆锯片的重心线与第一转动件相对于活动组件转动的轴线不共线,实现偏心转动,使得操作人员转动圆锯片时更为省力。
可选的,所述第一转动件设置有第一滑移槽,所述第一滑移槽用于供所述滑移部滑移;所述第一滑移槽的两端均设置有限位部,所述限位部用于供所述滑移部的端部抵接。
通过采用上述技术方案,利用第一滑移槽与滑移部的配合实现第一滑移件与第一转动件的滑移连接,同时利用限位部对二者的相对滑移提供滑移空间的同时形成一定的限位,结构简单且易于操作。
可选的,所述活动组件包括第二转动件和第二滑移件,所述第二转动件转动连接于所述机架,所述第二滑移件滑移连接于所述第二转动件,所述第二滑移件相对于所述第二转动件的滑移方向沿靠近或远离研磨机构的方向;所述第二滑移件用于供所述第一转动件连接。
通过采用上述技术方案,在进行圆锯片位置的粗略调节时,先相对于机架转动第二转动件,然后通过第二滑移件与第二转动件的滑移配合调节第二滑移件与研磨机构之间的距离,进而调节圆锯片与研磨机构之间的距离,结构简单且易于操作。
可选的,所述第二滑移件贯穿设置有螺孔,所述第二转动件转动连接有丝杆,所述丝杆与所述螺孔螺纹配合;所述丝杆沿所述第二滑移件相对于所述第二转动件滑移的方向延伸设置。
通过采用上述技术方案,调节第二滑移件与第二转动件之间的相对位置时,相对于第二转动件转动丝杆,丝杆转动时通过螺孔带动第二滑移件沿丝杆的长度方向滑移,从而在实现第二滑移件与第二转动件之间的滑移连接的同时实现二者的相互定位。
可选的,所述第一滑移件可拆卸连接有减震片,所述减震片用于与所述圆锯片背离所述第一滑移件的表面抵接。
研磨过程中,操作人员需要手按圆锯片以确保圆锯片与研磨机构之间的抵接关系,通过采用上述技术方案,减少因研磨头研磨时带动圆锯片震动而导致的操作人员手部的不适感。
可选的,所述减震片由橡胶制成。
通过采用上述技术方案,一方面,橡胶片具有较大的摩擦系数,降低圆锯片与橡胶片相对滑动的风险,另一方面,橡胶相对具有较为舒适的触感,进一步减少操作人员手部的不适感。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在活动组件转动连接第一转动件,在第一转动件滑移连接第一滑移件,在利用活动组件完成圆锯片的位置的粗略调整后进行微调,同时该微调机构也适用于换齿,换齿时操作人员仅需手持圆锯片调节即可,从而提高研磨圆锯片的便捷性;
2.通过在第一滑移槽的两端设置限位部,利用限位部在为第一滑移件提供一定的滑移空间的同时进行一定的限位;
3.通过在第一滑移件可拆卸连接由橡胶制成的减震片,减少操作人员的手部在研磨过程中的不适感。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是用于展示实施例1中活动组件的结构示意图。
图3是用于展示实施例1中第一转动件和第一滑移件的结构示意图。
图4是本申请实施例2的整体结构示意图。
附图标记说明:1、机架;2、研磨机构;21、电机;22、研磨头;3、安装机构;31、活动组件;32、第一转动件;321、第一滑移槽;322、限位部;33、第一滑移件;331、滑移部;332、连接部;333、定位凸起;334、定位件;34、第二转动件;341、调节腔;35、第二滑移件;351、第二滑移槽;352、螺孔;36、丝杆;37、抵接片;38、把手;39、减震片;391、穿设孔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种圆锯片研磨机。
实施例1
参照图1,一种圆锯片研磨机包括机架1、研磨机构2和安装机构3,研磨机构2连接于机架1,研磨机构2包括电机21与研磨头22,电机21与研磨头22均连接于机架1,电机21用于驱动研磨头22转动。安装机构3包括活动组件31、第一转动件32和第一滑移件33。
参照图1,活动组件31包括第二转动件34和第二滑移件35,第二转动件34转动连接于机架1,第二转动件34相对于机架1转动的轴线沿机架1的高度方向。本实施例中,为合理分配机架1的利用空间,第二转动件34与机架1的连接处位于第二转动件34的端部位置。
第二滑移件35滑移连接于第二转动件34,第二滑移件35相对于第二转动件34的滑移方向沿第二转动件34的长度方向。
具体地,参照图2,第二滑移件35具有第二滑移槽351,第二滑移槽351用于供第二转动件34滑移。第二滑移件35设置有螺孔352,第二转动件34转动连接有丝杆36,丝杆36沿第二转动件34的长度方向延伸设置,丝杆36与螺孔352螺纹配合。从而通过转动丝杆36带动第二滑移件35相对于第二转动件34转动,进而调节第二滑移件35与第二转动件34的相对位置。
本实施例中,参照图2,为加强第二滑移件35与第二转动件34的连接稳定性,第二滑移槽351贯通第二滑移件35的下表面,同时第二滑移件35通过螺栓可拆卸连接有抵接片37,抵接片37面向第二滑移件35的表面用于与第二转动件34抵接。
同时,第二转动件34面向抵接片37的表面开设有调节腔341,调节腔341沿第二转动件34的长度方向延伸设置,调节腔341用于容纳丝杆36,可以理解的是,螺孔352设置于抵接片37。
可以理解的是,在其他实施例中,螺孔352与丝杆36的安装位置可由机架1的具体可支配空间确定,丝杆36的数量也不限为一根。
进一步的,参照图2,为便于操作人员转动丝杆36,丝杆36的端部固定连接有把手38,把手38位于调节腔341外。
参照图3,第一转动件32转动连接于第二滑移件35,第一滑移件33滑移连接于第一转动件32,第一滑移件33用于供圆锯片安装。第一转动件32相对于第二滑移件35的转动方向沿机架1的高度方向,第一滑移件33相对于第二转动件34的滑移方向沿水平方向。研磨圆锯片时,将圆锯片安装于第一滑移件33,首先利用活动组件31,通过第二转动件34与机架1的转动配合、第二滑移件35与第二转动件34的滑移配合,对圆锯片的位置进行粗略调节;之后通过第一转动件32与第二滑移件35的转动配合、第一滑移件33与第一转动件32的滑移配合对圆锯片的位置进行微调,使得圆锯片的锯齿紧抵于研磨头22。
进一步的,参照图3,第一滑移件33包括滑移部331和连接部332,滑移部331滑移连接于第一转动件32,连接部332连接于滑移部331背离第一转动件32的表面,连接部332用于供圆锯片连接。从而利用连接部332在圆锯片与第一转动件32之间隔开一定的空间,降低圆锯片发生磨损的风险,以确保圆锯片的品质。
具体地,参照图3,第一转动件32设置有第一滑移槽321,第一滑移槽321用于供滑移部331滑移连接。第一滑移槽321可以在第一转动件32开设形成,也可以通过在第一转动件32连接构件限定形成。
第一滑移槽321的两端均设置有分别用于供滑移部331的两端抵接的限位部322,从而利用两个限位部322在对滑移部331形成一定的滑移空间的同时进行一定的限位。其中限位部322可以与第一转动件32一体成型,也可以焊接或粘接固定于第一转动件32。
进一步的,连接部332连接于滑移部331的端部,以使得圆锯片连接于连接部332时的重心线与第一转动件32相对于第二滑移件35转动的轴线不共线,使得操作人员转动圆锯片时更为省力。
参照图3,连接部332背离滑移部331的表面设置有定位凸起333,定位凸起333穿设于圆锯片的中心孔,定位凸起333螺纹连接有定位件334,定位件334用于与圆锯片抵接,以降低圆锯片相对于连接部332滑动的可能。
实施例1的实施原理为:研磨圆锯片时,先将圆锯片连接于第一滑移件33的滑移部331,并利用定位件334将圆锯片与滑移部331相对固定;之后相对于机架1转动第二转动件34,将圆锯片调整至合适角度;然后转动把手38,利用丝杆36带动第二滑移件35与圆锯片向靠近研磨头22的方向移动,直至圆锯片的锯齿抵接于研磨头22,从而完成对圆锯片位置的粗略调节;
之后操作人员手持圆锯片通过第一转动件32与第二滑移件35的转动配合、第一滑移件33与第一转动件32的滑移配合,微调圆锯片的锯齿与研磨头22之间的位置关系;待一个锯齿研磨完成后,转动圆锯片切换锯齿即可。
实施例2
参照图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,第一滑移件33可拆卸连接有减震片39,减震片39用于与圆锯片背离第一滑移件33的表面抵接。操作人员研磨是手按减震片39,减缓因研磨头22带动圆锯片震动而导致的操作人员手部的不适感。
减震片39具有穿设孔391,穿设孔391用于供定位凸起333穿设。
进一步的,减震片39由橡胶制成。一方面,橡胶片具有较大的摩擦系数,降低圆锯片与橡胶片相对滑动的风险,另一方面,橡胶相对具有较为舒适的触感,进一步减少操作人员手部的不适感。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆锯片研磨机,其特征在于:包括机架(1)和安装机构(3),所述安装机构(3)活动连接于所述机架(1);所述安装机构(3)包括活动组件(31)、第一转动件(32)和第一滑移件(33),所述第一转动件(32)转动连接于所述活动组件(31),所述第一滑移件(33)滑移连接于所述第一转动件(32),所述第一滑移件(33)用于供圆锯片安装;所述第一转动件(32)相对于所述活动组件(31)转动的轴线与所述圆锯片安装于所述第一滑移件(33)时的中心轴线相互垂直,所述第一滑移件(33)相对于所述第一转动件(32)的滑移方向与所述圆锯片安装于所述第一滑移件(33)时的中心轴线相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种圆锯片研磨机,其特征在于:所述第一滑移件(33)包括滑移部(331)和连接部(332),所述滑移部(331)滑移连接于所述第一转动件(32),所述连接部(332)连接于所述滑移部(331)背离所述第一转动件(32)的表面,所述连接部(332)用于供所述圆锯片连接。
3.根据权利要求2所述的一种圆锯片研磨机,其特征在于:所述连接部(332)连接于所述滑移部(331)的一端。
4.根据权利要求2或3所述的一种圆锯片研磨机,其特征在于:所述第一转动件(32)设置有第一滑移槽(321),所述第一滑移槽(321)用于供所述滑移部(331)滑移;所述第一滑移槽(321)的两端均设置有限位部(322),所述限位部(322)用于供所述滑移部(331)的端部抵接。
5.根据权利要求1所述的一种圆锯片研磨机,其特征在于:所述活动组件(31)包括第二转动件(34)和第二滑移件(35),所述第二转动件(34)转动连接于所述机架(1),所述第二滑移件(35)滑移连接于所述第二转动件(34),所述第二滑移件(35)相对于所述第二转动件(34)的滑移方向与所述圆锯片安装于所述第一滑移件(33)时的中心轴线相互垂直;所述第二滑移件(35)用于供所述第一转动件(32)连接。
6.根据权利要求5所述的一种圆锯片研磨机,其特征在于:所述第二滑移件(35)贯穿设置有螺孔(352),所述第二转动件(34)转动连接有丝杆(36),所述丝杆(36)与所述螺孔(352)螺纹配合;所述丝杆(36)沿所述第二滑移件(35)相对于所述第二转动件(34)滑移的方向延伸设置。
7.根据权利要求1所述的一种圆锯片研磨机,其特征在于:所述第一滑移件(33)可拆卸连接有减震片(39),所述减震片(39)用于与所述圆锯片背离所述第一滑移件(33)的表面抵接。
8.根据权利要求7所述的一种圆锯片研磨机,其特征在于:所述减震片(39)由橡胶制成。
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