CN104984949A - 一种v槽下蜡清洗方法 - Google Patents

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黄惠良
赵继鸿
王坤
陈子勇
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Abstract

本发明公开了一种V槽下蜡清洗方法，包括：将V槽的槽面朝下，和衬底玻璃一起放入丙酮中浸泡15分钟；将V槽的槽面朝上，和衬底玻璃仪器平放在165℃±10℃的加热台上加热，至白蜡完全软化；将V槽和衬底玻璃分开；将V槽放在一块石英基板上，将该石英基板连同V槽一起放入600℃±50℃的高温炉里烘烤，15分钟后拿出自然冷却。本发明避免V槽与V槽之间的碰撞，以及减少丙酮的使用量和提高效率。

Description

一种V槽下蜡清洗方法
技术领域
本发明涉及通信行业的光纤阵列，尤其涉及光纤阵列的V槽下蜡清洗方法。
背景技术
光纤阵列主要由多通道的V型槽、盖板和光纤经过胶水粘接而成。其中V型槽的制作为一大难点。目前V型槽的制作多为切割，步骤如下：首先将一块正方形的石英基板(84mm*84mm*1.5mm)划分为八个区域，从一边开始计算，10mm宽为一个区域依次标记为1至8区域，然后在1、3、5、7区域开槽，槽的宽度为10mm，深度为300um；开好槽后的石英基板用白蜡粘接在衬底玻璃上，放入V槽切割机中进行V槽切割，切割区域为2、4、6、8，切割方向为垂直于2区域长。切好V槽后需在V槽区域垂直于宽的中心线左右区域放入白蜡，最后把石英基板分切成颗粒。切好的V槽需从衬底玻璃上取下并将上面的白蜡清洗干净。
现有的清洗方法多为把衬底玻璃和V槽一起放在加热炉上使白蜡融化，然后将衬底玻璃拿掉，将V槽浸入丙酮中第一次浸泡40到50分钟，再第二次浸泡15分钟，再放入超声波中用丙酮清洗2分钟。采用此方法，在超声波中清洗的过程中，V槽会从衬底玻璃上慢慢脱离下来，脱离后的V槽与V槽之间容易产生碰撞，造成不良，然而如将V槽一个一个隔开进行清洗，效率将会大大下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种V槽下蜡清洗方法，避免V槽与V槽之间的碰撞，以及减少丙酮的使用量和提高效率。
实现上述目的的技术方案是：
一种V槽下蜡清洗方法，包括：
将V槽的槽面朝下，和衬底玻璃一起放入丙酮中浸泡15分钟；
将V槽的槽面朝上，和衬底玻璃仪器平放在165℃±10℃的加热台上加热，至白蜡完全软化；
将V槽和衬底玻璃分开；
将V槽放在一块石英基板上，将该石英基板连同V槽一起放入600℃±50℃的高温炉里烘烤，15分钟后拿出自然冷却。
在上述的V槽下蜡清洗方法中，将V槽和衬底玻璃分开之前，用镊子去除边角料。
本发明的有益效果是：本发明通过在加热平台上加热，去除边角料后再在高温炉里烘烤，不会产生V槽与V槽之间的碰撞，同时减少丙酮的使用量，一定程度上提高效率。
附图说明
图1是本发明的V槽下蜡清洗方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
请参阅图1，本发明的V槽下蜡清洗方法，包括下列步骤：
步骤S1，将切好的V槽的槽面朝下，和衬底玻璃一起放入丙酮中浸泡15分钟左右，待V槽上的白蜡大部分洗干净。
步骤S2，将V槽的槽面朝上，和衬底玻璃仪器平放在165℃±10℃的加热台上加热，至白蜡完全软化。
步骤S3，用镊子去除边角料，然后将V槽和衬底玻璃分开，此时整个V槽仍然粘接在白蜡上。
步骤S4，将V槽放在一块石英基板上，将该石英基板连同V槽一起放入600℃±50℃的高温炉里烘烤，15分钟后拿出放入冷却盘中自然冷却，此时V槽上的白蜡全部蒸发干净。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (2)

1.一种V槽下蜡清洗方法，其特征在于，包括：
将V槽的槽面朝下，和衬底玻璃一起放入丙酮中浸泡15分钟；
将V槽的槽面朝上，和衬底玻璃仪器平放在165℃±10℃的加热台上加热，至白蜡完全软化；
将V槽和衬底玻璃分开；
将V槽放在一块石英基板上，将该石英基板连同V槽一起放入600℃±50℃的高温炉里烘烤，15分钟后拿出自然冷却。
2.根据权利要求1所述的V槽下蜡清洗方法，其特征在于，将V槽和衬底玻璃分开之前，用镊子去除边角料。
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