CN107363025A - 一种V‑groove清洗工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种V‑groove清洗工艺，包括以下步骤：a)先将V‑groove产品放在加热台上，设定参数160℃‑180℃，预热2‑5分钟；再将一整排预热后的V‑groove产品摆放至同一张石英基板上；b)随后，将整张放置有V‑groove产品的石英基板放入加热炉中继续进行加热，作为产品粘合剂的白蜡在高温下直接被溶解。V‑groove在加热炉中的加热温度为500℃‑700℃，加热时间为15‑30分钟。既有效地降低了人工操作成本又无需利用对人体有害的化工原料对产品进行浸泡，保护了生产环境和操作人员的人身安全，有效地减少了有害液体的排放及对周边环境所带来的污染；大幅度提升了产品质量和生产效率。

Description

一种V-groove清洗工艺
技术领域
本发明属于V-groove生产技术领域，涉及一种V-groove清洗工艺。
背景技术
对于V-groove(中文名光纤阵列，简称V槽)的生产，清洗作为最后一道工序，也是最主要的一道工序，对于产品的最终质量起到了至关重要的作用。
现有技术的V-groove生产过程中，在最后一道工序的超声清洗完毕后，中大都采用一种无色透明的液体—丙酮，对产品进行浸泡并清洗。
先是用镊子一颗颗取下放在夹具里，再加盖子进行固定，以避免其在超声清洗过程中由于超声波的振动，产品与产品之间会直接相互碰撞；接着，再用丙酮浸泡并多次利用超声波进行清洗。
由于丙酮属于一种危险化学品，产品极度易燃，具刺激性，会对人体的健康带来直接的危害，重者导致急性中毒，后果不堪设想，轻者为接触性皮炎，难易治愈。
产品于辅料之间采用白蜡作为粘合剂，每次取下产品后必须先放在加热台上进行加热，并一颗颗取下放在一个夹具里，再将产品放入装有丙酮溶液的容器中进行浸泡，最后用超声波超声清洗，这样，一方面，非常费时；另一方面，由于产品的夹具大都是玻璃制品，质地比较脆，容易造成产品崩边的情况。
丙酮浸泡次数多，产品就容易有脏污，加之又有白蜡成分，一颗颗夹，既浪费人工成本又增加了丙酮辅料成本。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足或缺陷，提供一种V-groove清洗工艺，降低人工操作成本，无需使用对人体有害的化工原料对产品进行浸泡，保护了生产环境和操作人员的人身安全，有效地减少了有害液体的排放及对周边环境所带来的污染。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种V-groove清洗工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a)先将V-groove产品放在加热台上进行预热；再将一整排预热后的V-groove产品摆放至同一张石英基板上；
b)随后，将整张放置有V-groove产品的石英基板放入加热炉中继续进行加热，作为产品粘合剂的白蜡在高温下直接被溶解。
上述的V-groove清洗工艺，其中，
所述V-groove在加热台上预热的温度为160℃-180℃，预热时间为2-5分钟。
所述V-groove在加热炉中的加热温度为500℃-700℃，所述加热时间为15-30分钟。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
由于采用了本发明涉及的清洗工艺，既有效地降低了人工操作成本，又无需利用对人体有害的化工原料对产品进行浸泡，保护了生产环境和操作人员的人身安全，有效地减少了有害液体的排放及对周边环境所带来的污染；同时，大幅度提升了产品质量和生产效率。
附图说明
图1是图1是本发明涉及的V-groove清洗工艺的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明作进一步说明。
请参阅图1，图中示出了本发明涉及的V-groove清洗工艺，其关键技术方案在于：
本发明涉及的V-groove清洗工艺，包括以下步骤：
a)先将V-groove产品放在加热台上进行预热；再将一整排预热后的V-groove产品摆放至同一张石英基板上；
b)随后，将整张放置有V-groove产品的石英基板放入加热炉中继续进行加热，作为产品粘合剂的白蜡在高温下直接被溶解。
V-groove在加热台上预热的温度为160℃-180℃，预热时间为2-5分钟。
V-groove在加热炉中的加热温度为500℃-700℃，所述加热时间为15-30分钟。
实施例1中，V-groove在加热台上预热的温度为170℃，预热时间为2分钟。V-groove在加热炉中的加热温度为600℃，加热时间为15分钟。
实施例2中，V-groove在加热台上预热的温度为160℃，预热时间为3分钟。V-groove在加热炉中的加热温度为500℃，加热时间为20分钟。
实施例3中，V-groove在加热台上预热的温度为180℃，预热时间为4分钟。V-groove在加热炉中的加热温度为700℃，加热时间为30分钟。
由于采用了本发明涉及的清洗工艺，既有效地降低了人工操作成本，又无需利用对人体有害的化工原料对产品进行浸泡，保护了生产环境和操作人员的人身安全，有效地减少了有害液体的排放及对周边环境所带来的污染；同时，大幅度提升了产品质量和生产效率。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (3)

1.一种V-groove清洗工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a)先将V-groove产品放在加热台上进行预热；再将一整排预热后的V-groove产品摆放至同一张石英基板上；
b)随后，将整张放置有V-groove产品的石英基板放入加热炉中继续进行加热，作为产品粘合剂的白蜡在高温下直接被溶解。
2.根据权利要求1所述V-groove清洗工艺，其特征在于，所述V-groove在加热台上预热的温度为160℃-180℃，预热时间为2-5分钟。
3.根据权利要求1或2所述V-groove清洗工艺，其特征在于，所述V-groove在加热炉中的加热温度为500℃-700℃，所述加热时间为15-30分钟。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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