CN104975502A - 抗菌保健服装面料的加工方法 - Google Patents

抗菌保健服装面料的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104975502A
CN104975502A CN201510374255.9A CN201510374255A CN104975502A CN 104975502 A CN104975502 A CN 104975502A CN 201510374255 A CN201510374255 A CN 201510374255A CN 104975502 A CN104975502 A CN 104975502A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
cloth
temperature
raw material
subjected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510374255.9A
Other languages
English (en)
Inventor
洪朝坑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI DONGJIN GARMENT Co Ltd
Original Assignee
ANHUI DONGJIN GARMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI DONGJIN GARMENT Co Ltd filed Critical ANHUI DONGJIN GARMENT Co Ltd
Priority to CN201510374255.9A priority Critical patent/CN104975502A/zh
Publication of CN104975502A publication Critical patent/CN104975502A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

一种抗菌保健服装面料的加工方法,步骤如下:1)选择聚酯塑料为主原料,再配合纳米级助剂;2)对主原料进行结晶干燥;3)将主原料与纳米级助剂混合,在300℃的高温下将原料由固态变为液态,经过高压螺杆挤压机将熔体送至过滤器进行过滤;4)将过滤后的熔体进一步混合均匀,然后经纺丝组件将熔体喷出;再将纺丝喷出的丝束卷绕成筒,再拉成聚酯纤维丝;5)将聚酯纤维丝采用常规方法制备成布料,将制备好的布料在38-42℃环境下低温烘烤30-40分钟,然后取出自然冷却至常温待用;6)在步骤5)中冷却后的布料的两表面喷洒天然抗菌整理剂;7)将步骤6)中的布料送入烘干设备;8)将步骤7)中得到的布料进行整形裁剪得到服装面料。

Description

抗菌保健服装面料的加工方法
技术领域:
本发明涉及服装面料技术领域,具体涉及一种抗菌保健服装面料的加工方法。
背景技术:
随着生活水平、生活质量的提高,人们对纺织品、服装提出了各种功能性的要求。功能纤维和功能纺织品是代表材料、化工、纺织及相关领域科技发展水平的纤维材料和纺织产品,是纤维、纺织、染整、服装、精细化工等领域的科技工作者关注点之一。开发功能性纺织品,集舒适、休闲、保健为一体,这已成为当今世界纺织品发展的潮流。从90年代末期起,研制和开发了包括阻燃、芳香、负离子、抗菌、抗紫外、保暖、抗静电、蓄热、智能空调纤维等多品种功能纤维,抗菌保健服装的开发是一个重要的内容。
聚酯纤维是合成纤维中产量最大、用途最广的纤维品种,商品名叫涤纶,它的强力、耐磨性、回弹性和尺寸稳定性均能较好满足各种最终用途的需要。但聚酯纤维是一种典型的疏水性纤维,吸湿率只有0.4%,作为贴身服用材料,它的穿着舒适性很差,尤其当人体出汗时它排汗困难,给人闷热不适的感觉。同时,聚酯纤维吸湿性很差,也绐织造带来一系列问题,如易积聚静电、易吸灰尘,去除油污渍难等。通过改性,利用聚酯纤维开发抗菌保健服装具有积极的意义。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种穿着安全、防止病菌产生的抗菌保健服装面料的加工方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种抗菌保健服装面料的加工方法,步骤如下:
1)选择聚酯塑料为主原料,再配合纳米级助剂;其中主原料与纳米级助剂的重量比为100:2;
2)对主原料进行结晶干燥,目的是除去原料中的水分和提高原料的软化点;采用脱湿干空气进行干燥,提高干燥效果;
3)将主原料与纳米级助剂混合,在300℃的高温下将原料由固态变为液态,经过高压螺杆挤压机将熔体送至过滤器进行过滤;
4)将过滤后的熔体进一步混合均匀,使其粘度一致,增强可纺性;然后经纺丝组件将熔体喷出(纺丝组件可根据需求采用不同规格、不同孔径及异形喷丝板);再将纺丝喷出的丝束卷绕成筒,再拉成聚酯纤维丝;
5)将聚酯纤维丝采用常规方法制备成布料,将制备好的布料在38-42℃环境下低温烘烤30-40分钟,然后取出自然冷却至常温待用;
6)在步骤5)中烘烤后的布料的两表面喷洒天然抗菌整理剂,喷洒量为60g/m2
上述天然抗菌整理剂的制备方法如下:
①按重量份数称取艾叶100份、紫薯叶10份、生姜5份、茉莉花5份、玉米淀粉5份、水溶性树脂5份、黑茶5份、远志5份、楝树皮2份、菊花5份、夏枯草5份、薄荷叶10份、百合5份、苦苣5份、蔓荆子5份、徐长卿5份、海风藤5份、伸筋草5份、马齿苋5份、厚朴5份、紫草5份、南瓜子5份、樟脑5份;
②将艾叶、紫薯叶、生姜、茉莉花、黑茶、远志、楝树皮、菊花、夏枯草、薄荷叶、百合、苦苣、蔓荆子、徐长卿、海风藤、伸筋草、马齿苋、厚朴、紫草、南瓜子和樟脑混合后水提,收集提取液;
③将玉米淀粉和水溶性树脂加入到提取液中,加温至80℃搅拌均匀,得到天然抗菌整理剂;
7)将步骤6)中的布料送入烘干设备,烘干设备的温度采用3段温区的控温方式进行,第一温度区的温度从70℃逐渐递增至80℃,时间控制在10-30分钟;第二温度区的温度从80℃逐渐递减至70℃,时间控制在40-50分钟;第三温度区的温度从70℃逐渐递增至76℃,时间控制在20-50分钟;
8)将步骤7)中得到的布料进行整形裁剪得到服装面料。
上述纳米级助剂是由以下重量份数的组分制成:邻苯二甲酸二辛酯10份、硬脂酸钙10份、硬脂酸镁2份、硬脂酸锌2份、抗氧剂2份、二氧化钛2份、纳米级陶粒粉5份、氧化锑1份、氧化铁1份、紫外线吸收剂UV-P 2份、石墨烯微片1份、聚乙烯二醇2份、纳米碳化硼2份。
本发明的有益效果是:本发明具有聚酯纤维服装的优点,同时具有抗菌、抗辐射功能,安全有效,具有多种“绿色保健”功能,且对人体、环境,无毒、无害、无污染,符合绿色纺织品的要求。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种抗菌保健服装面料的加工方法,步骤如下:
1)选择聚酯塑料为主原料,再配合纳米级助剂;其中主原料与纳米级助剂的重量比为100:2;
上述纳米级助剂是由以下重量份数的组分制成:邻苯二甲酸二辛酯10份、硬脂酸钙10份、硬脂酸镁2份、硬脂酸锌2份、抗氧剂2份、二氧化钛2份、纳米级陶粒粉5份、氧化锑1份、氧化铁1份、紫外线吸收剂UV-P 2份、石墨烯微片1份、聚乙烯二醇2份、纳米碳化硼2份;能够起到对聚酯原料进行改性的目的;
2)对主原料进行结晶干燥,目的是除去原料中的水分和提高原料的软化点;采用脱湿干空气进行干燥,提高干燥效果;
3)将主原料与纳米级助剂混合,在300℃的高温下将原料由固态变为液态,经过高压螺杆挤压机将熔体送至过滤器进行过滤;
4)将过滤后的熔体进一步混合均匀,使其粘度一致,增强可纺性;然后经纺丝组件将熔体喷出(纺丝组件可根据需求采用不同规格、不同孔径及异形喷丝板);再将纺丝喷出的丝束卷绕成筒,再拉成聚酯纤维丝;
5)将聚酯纤维丝采用常规方法制备成布料,将制备好的布料在38-42℃环境下低温烘烤30-40分钟,然后取出自然冷却至常温待用;
6)在步骤5)中烘烤后的布料的两表面喷洒天然抗菌整理剂,喷洒量为60g/m2
上述天然抗菌整理剂的制备方法如下:
①按重量份数称取艾叶100份、紫薯叶10份、生姜5份、茉莉花5份、玉米淀粉5份、水溶性树脂5份、黑茶5份、远志5份、楝树皮2份、菊花5份、夏枯草5份、薄荷叶10份、百合5份、苦苣5份、蔓荆子5份、徐长卿5份、海风藤5份、伸筋草5份、马齿苋5份、厚朴5份、紫草5份、南瓜子5份、樟脑5份;
②将艾叶、紫薯叶、生姜、茉莉花、黑茶、远志、楝树皮、菊花、夏枯草、薄荷叶、百合、苦苣、蔓荆子、徐长卿、海风藤、伸筋草、马齿苋、厚朴、紫草、南瓜子和樟脑混合后水提,收集提取液;
③将玉米淀粉和水溶性树脂加入到提取液中,加温至80℃搅拌均匀,得到天然抗菌整理剂;
7)将步骤6)中的布料送入烘干设备,烘干设备的温度采用3段温区的控温方式进行,第一温度区的温度从70℃逐渐递增至80℃,时间控制在10-30分钟;第二温度区的温度从80℃逐渐递减至70℃,时间控制在40-50分钟;第三温度区的温度从70℃逐渐递增至76℃,时间控制在20-50分钟;
8)将步骤7)中得到的布料进行整形裁剪得到服装面料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种抗菌保健服装面料的加工方法,步骤如下:
1)选择聚酯塑料为主原料,再配合纳米级助剂;其中主原料与纳米级助剂的重量比为100:2;
上述纳米级助剂是由以下重量份数的组分制成:邻苯二甲酸二辛酯10份、硬脂酸钙10份、硬脂酸镁2份、硬脂酸锌2份、抗氧剂2份、二氧化钛2份、纳米级陶粒粉5份、氧化锑1份、氧化铁1份、紫外线吸收剂UV-P 2份、石墨烯微片1份、聚乙烯二醇2份、纳米碳化硼2份;
2)对主原料进行结晶干燥,除去原料中的水分和提高原料的软化点,采用脱湿干空气进行干燥;
3)将主原料与纳米级助剂混合,在300℃的高温下将原料由固态变为液态,经过高压螺杆挤压机将熔体送至过滤器进行过滤;
4)将过滤后的熔体进一步混合均匀,使其粘度一致,增强可纺性;然后经纺丝组件将熔体喷出;再将纺丝喷出的丝束卷绕成筒,再拉成聚酯纤维丝;
5)将聚酯纤维丝采用常规方法制备成布料,将制备好的布料在38-42℃环境下低温烘烤30-40分钟,然后取出自然冷却至常温待用;
6)在步骤5)中烘烤后的布料的两表面喷洒天然抗菌整理剂,喷洒量为60g/m2
上述天然抗菌整理剂的制备方法如下:
①按重量份数称取艾叶100份、紫薯叶10份、生姜5份、茉莉花5份、玉米淀粉5份、水溶性树脂5份、黑茶5份、远志5份、楝树皮2份、菊花5份、夏枯草5份、薄荷叶10份、百合5份、苦苣5份、蔓荆子5份、徐长卿5份、海风藤5份、伸筋草5份、马齿苋5份、厚朴5份、紫草5份、南瓜子5份、樟脑5份;
②将艾叶、紫薯叶、生姜、茉莉花、黑茶、远志、楝树皮、菊花、夏枯草、薄荷叶、百合、苦苣、蔓荆子、徐长卿、海风藤、伸筋草、马齿苋、厚朴、紫草、南瓜子和樟脑混合后水提,收集提取液;
③将玉米淀粉和水溶性树脂加入到提取液中,加温至80℃搅拌均匀,得到天然抗菌整理剂;
7)将步骤6)中的布料送入烘干设备,烘干设备的温度采用3段温区的控温方式进行,第一温度区的温度从70℃逐渐递增至80℃,时间控制在10-30分钟;第二温度区的温度从80℃逐渐递减至70℃,时间控制在40-50分钟;第三温度区的温度从70℃逐渐递增至76℃,时间控制在20-50分钟;
8)将步骤7)中得到的布料进行整形裁剪得到服装面料。
CN201510374255.9A 2015-06-29 2015-06-29 抗菌保健服装面料的加工方法 Pending CN104975502A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510374255.9A CN104975502A (zh) 2015-06-29 2015-06-29 抗菌保健服装面料的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510374255.9A CN104975502A (zh) 2015-06-29 2015-06-29 抗菌保健服装面料的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104975502A true CN104975502A (zh) 2015-10-14

Family

ID=54272439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510374255.9A Pending CN104975502A (zh) 2015-06-29 2015-06-29 抗菌保健服装面料的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104975502A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105568681A (zh) * 2015-12-16 2016-05-11 常熟市中宏针织厂 针织面料的整理工艺
CN108950726A (zh) * 2018-05-23 2018-12-07 江苏澳洋世家服装有限公司 一种纺织用纤维的制备方法
CN110565388A (zh) * 2019-09-03 2019-12-13 刘国成 艾草抗菌防水防螨床笠
CN111893590A (zh) * 2020-07-23 2020-11-06 杭州众逸布业有限公司 一种抑菌沙发布及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1287188A (zh) * 2000-09-22 2001-03-14 北京德通化纤工业有限公司 废聚酯塑料再生改性纺制差别化功能化纤维生产工艺
CN1337489A (zh) * 2000-08-15 2002-02-27 上海恒源祥纤维技术有限公司 聚酯纤维的高吸湿改性方法及其高吸湿改性的聚酯纤维
CN102352553A (zh) * 2011-07-29 2012-02-15 吴江兰瑞特纺织品有限公司 一种含有艾叶提取物的天然抗真菌纺织品及其制备方法
CN102409529A (zh) * 2011-07-26 2012-04-11 吴江市瑞丰织造有限公司 一种抗紫外线的织物整理剂
CN102774062A (zh) * 2012-08-10 2012-11-14 昆山乔锐金属制品有限公司 一种复合防紫外线透气面料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1337489A (zh) * 2000-08-15 2002-02-27 上海恒源祥纤维技术有限公司 聚酯纤维的高吸湿改性方法及其高吸湿改性的聚酯纤维
CN1287188A (zh) * 2000-09-22 2001-03-14 北京德通化纤工业有限公司 废聚酯塑料再生改性纺制差别化功能化纤维生产工艺
CN102409529A (zh) * 2011-07-26 2012-04-11 吴江市瑞丰织造有限公司 一种抗紫外线的织物整理剂
CN102352553A (zh) * 2011-07-29 2012-02-15 吴江兰瑞特纺织品有限公司 一种含有艾叶提取物的天然抗真菌纺织品及其制备方法
CN102774062A (zh) * 2012-08-10 2012-11-14 昆山乔锐金属制品有限公司 一种复合防紫外线透气面料

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105568681A (zh) * 2015-12-16 2016-05-11 常熟市中宏针织厂 针织面料的整理工艺
CN108950726A (zh) * 2018-05-23 2018-12-07 江苏澳洋世家服装有限公司 一种纺织用纤维的制备方法
CN110565388A (zh) * 2019-09-03 2019-12-13 刘国成 艾草抗菌防水防螨床笠
CN111893590A (zh) * 2020-07-23 2020-11-06 杭州众逸布业有限公司 一种抑菌沙发布及其制备方法
CN111893590B (zh) * 2020-07-23 2022-09-06 杭州众逸布业有限公司 一种抑菌沙发布及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104983100B (zh) 防水阻燃功能性服装面料加工方法
CN101525777B (zh) 具有薄荷抗菌功能的粘胶纤维及其制备方法
CN104975502A (zh) 抗菌保健服装面料的加工方法
KR20110135832A (ko) 항균성 합성섬유 및 그 제조방법
CN108823801A (zh) 一种抗菌无纺布复合材料及其制备方法
CN104975503A (zh) 防紫外线隔热服装加工方法
CN103590126A (zh) 一种具有多功能的复合粘胶纤维及其制备方法
CN101857977A (zh) 释放负离子的茶纤维及其制备方法
CN104963204A (zh) 防辐射服装面料的加工方法
CN105839408A (zh) 一种竹纤维/棉麻混纺面料的制备方法
CN109267343A (zh) 一种衬衣面料用环保亲水性浆料及其制备方法
CN105780230A (zh) 一种艾草纤维复合纺织材料及其制备方法
CN112251838A (zh) 一种含薰衣草的涤纶纤维及其制备方法
CN111088695A (zh) 一种沉香味整理织物及其制备方法
CN106592056B (zh) 一种防水保温面料的加工方法
CN106079761B (zh) 一种纳米纤维高倍率亲水非织造材料及制备方法
CN107675290A (zh) 一种纳米抗菌纤维混合面料的制法
CN107815773A (zh) 抗菌纤维布及其制备方法
CN107794592A (zh) 抗菌服装面料的加工方法
WO2012105810A2 (ko) 항균성 합성섬유 및 그 제조방법
CN106592055A (zh) 一种防紫外线面料的加工方法
CN105926114A (zh) 一种长效驱蚊的热湿舒适麻面料及其制备方法
CN104630970A (zh) 一种竹炭纤维及粘胶纤维混纺面料的制作方法
CN109468690A (zh) 一种抗菌芦荟纤维面料及其制备方法
CN104611816A (zh) 一种竹棉及粘胶纤维混纺面料的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151014