CN104983100B - 防水阻燃功能性服装面料加工方法 - Google Patents
防水阻燃功能性服装面料加工方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种防水阻燃功能性服装面料加工方法,步骤如下:1)以改性长丝聚酯纤维作经线,以仿蜘蛛丝纤维作纬线进行织造加工,获得服装面料;2)将上述服装面料浸渍在防水阻燃溶液中,充分湿润后,取出,在温度65℃下预烘5‑8分钟,再在温度120‑130℃下焙烘2‑4分钟;3)将经过步骤2)处理后的服装面料送入冷冻设备,在零下20‑23℃环境下连续冷冻3.5‑4小时,取出,送入烘干设备;4)将经步骤3)中烘干的服装面料经轧平,染色,晾干,制成服装面料;本发明制备方法的生产工艺简单,易于操作,且产量较高,制备的服装面料防水、阻燃性能优越,适合制作特种服装,性价比高。
Description
技术领域:
本发明涉及服装面料技术领域,具体涉及一种防水阻燃功能性服装面料加工方法。
背景技术:
随着生活水平、生活质量的提高,人们对纺织品、服装提出了各种功能性的要求。功能纤维和功能纺织品是代表材料、化工、纺织及相关领域科技发展水平的纤维材料和纺织产品,是纤维、纺织、染整、服装、精细化工等领域的科技工作者关注点之一。开发功能性纺织品,集舒适、休闲、保健为一体,这已成为当今世界纺织品发展的潮流。从90年代末期起,研制和开发了包括阻燃、芳香、负离子、抗菌、抗紫外、保暖、抗静电、蓄热、智能空调纤维等多品种功能纤维,抗菌保健服装的开发是一个重要的内容。
聚酯纤维是合成纤维中产量最大、用途最广的纤维品种,商品名叫涤纶,它的强力、耐磨性、回弹性和尺寸稳定性均能较好满足各种最终用途的需要。但聚酯纤维是一种典型的疏水性纤维,吸湿率只有0.4%,作为贴身服用材料,它的穿着舒适性很差,尤其当人体出汗时它排汗困难,给人闷热不适的感觉。同时,聚酯纤维吸湿性很差,也绐织造带来一系列问题,如易积聚静电、易吸灰尘,去除油污渍难等。通过改性,利用聚酯纤维开发防水、阻燃、抗菌保健服装具有积极的意义。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种方法易行、成本低的防水阻燃功能性服装面料加工方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种防水阻燃功能性服装面料加工方法,步骤如下:
1)以改性长丝聚酯纤维作经线,以仿蜘蛛丝纤维作纬线进行织造加工,获得服装面料;
2)将上述服装面料浸渍在防水阻燃溶液中,充分湿润后,取出,在温度65℃下预烘5-8分钟,再在温度120-130℃下焙烘2-4分钟;
3)将经过步骤2)处理后的服装面料送入冷冻设备,在零下20-23℃环境下连续冷冻3.5-4小时,取出,送入烘干设备;
烘干设备的温度采用3段温区的控温方式进行,第一温度区的温度从50℃逐渐递增至60℃,时间控制在20-25分钟;第二温度区的温度从60℃逐渐递减至55℃,时间控制在30-35分钟;第三温度区的温度从55℃逐渐递增至82℃,时间控制在20-25分钟;
4)将经步骤3)中烘干的服装面料经轧平,染色,晾干,制成服装面料;可以做成不同规格的服装。
上述防水阻燃溶液是由以下重量份数的组分构成:去离子水100份、邻苯二甲酸二辛酯5份、水溶性树脂10份、石墨烯微片2份、纳米铝粉5份、抗氧剂2份、纳米二氧化钛2份、电子级硅微粉5份、聚乙烯二醇2份、纳米碳化硼2份、柠檬酸5份;制备时,将去离子水加温至83℃,然后加入其它组分,在230转/分的转速下连续搅拌20-30分钟即可。
上述改性长丝聚酯纤维的制备方法如下:
1)选择聚酯塑料为原料,对原料进行结晶干燥,目的是除去原料中的水分和提高原料的软化点;采用脱湿干空气进行干燥,提高干燥效果;
2)将原料在300℃的高温下由固态变为液态,经过高压螺杆挤压机将熔体送至过滤器进行过滤;
3)将过滤后的熔体进一步混合均匀,使其粘度一致,增强可纺性;然后经纺丝组件将熔体喷出;再将纺丝喷出的丝束卷绕成筒,再拉成聚酯纤维丝,即可得到改性长丝聚酯纤维。
本发明的有益效果是:本发明制备方法的生产工艺简单,易于操作,且产量较高,制备的服装面料防水、阻燃性能优越,适合制作特种服装,性价比高。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
一种防水阻燃功能性服装面料加工方法,步骤如下:
1)以改性长丝聚酯纤维作经线,以仿蜘蛛丝纤维作纬线进行织造加工,获得服装面料;
2)将上述服装面料浸渍在防水阻燃溶液中,充分湿润后,取出,在温度65℃下预烘5-8分钟,再在温度120-130℃下焙烘2-4分钟;
3)将经过步骤2)处理后的服装面料送入冷冻设备,在零下20-23℃环境下连续冷冻3.5-4小时,取出,送入烘干设备;
烘干设备的温度采用3段温区的控温方式进行,第一温度区的温度从50℃逐渐递增至60℃,时间控制在20-25分钟;第二温度区的温度从60℃逐渐递减至55℃,时间控制在30-35分钟;第三温度区的温度从55℃逐渐递增至82℃,时间控制在20-25分钟;
4)将经步骤3)中烘干的服装面料经轧平,染色,晾干,制成服装面料;可以做成不同规格的服装。
上述防水阻燃溶液是由以下重量份数的组分构成:去离子水100份、邻苯二甲酸二辛酯5份、水溶性树脂10份、石墨烯微片2份、纳米铝粉5份、抗氧剂2份、纳米二氧化钛2份、电子级硅微粉5份、聚乙烯二醇2份、纳米碳化硼2份、柠檬酸5份;制备时,将去离子水加温至83℃,然后加入其它组分,在230转/分的转速下连续搅拌20-30分钟即可。
上述改性长丝聚酯纤维的制备方法如下:
1)选择聚酯塑料为原料,对原料进行结晶干燥,目的是除去原料中的水分和提高原料的软化点;采用脱湿干空气进行干燥,提高干燥效果;
2)将原料在300℃的高温下由固态变为液态,经过高压螺杆挤压机将熔体送至过滤器进行过滤;
3)将过滤后的熔体进一步混合均匀,使其粘度一致,增强可纺性;然后经纺丝组件将熔体喷出;再将纺丝喷出的丝束卷绕成筒,再拉成聚酯纤维丝,即可得到改性长丝聚酯纤维。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种防水阻燃功能性服装面料加工方法,其特征在于,步骤如下:
1)以改性长丝聚酯纤维作经线,以仿蜘蛛丝纤维作纬线进行织造加工,获得服装面料;
2)将上述服装面料浸渍在防水阻燃溶液中,充分湿润后,取出,在温度65℃下预烘5-8分钟,再在温度120-130℃下焙烘2-4分钟;
3)将经过步骤2)处理后的服装面料送入冷冻设备,在-20℃到-23℃环境下连续冷冻3.5-4小时,取出,送入烘干设备;
烘干设备的温度采用3段温区的控温方式进行,第一温度区的温度从50℃逐渐递增至60℃,时间控制在20-25分钟;第二温度区的温度从60℃逐渐递减至55℃,时间控制在30-35分钟;第三温度区的温度从55℃逐渐递增至82℃,时间控制在20-25分钟;
4)将经步骤3)中烘干的服装面料经轧平,染色,晾干,制成服装面料;
上述防水阻燃溶液是由以下重量份数的组分构成:去离子水100份、邻苯二甲酸二辛酯5份、水溶性树脂10份、石墨烯微片2份、纳米铝粉5份、抗氧剂2份、纳米二氧化钛2份、电子级硅微粉5份、聚乙烯二醇2份、纳米碳化硼2份、柠檬酸5份。
2.根据权利要求1所述的防水阻燃功能性服装面料加工方法,其特征在于,上述改性长丝聚酯纤维的制备方法如下:
1)选择聚酯塑料为原料,对原料进行结晶干燥,除去原料中的水分和提高原料的软化点;采用脱湿干空气进行干燥;
2)将原料在300℃的高温下由固态变为液态,经过高压螺杆挤压机将熔体送至过滤器进行过滤;
3)将过滤后的熔体进一步混合均匀,使其粘度一致,增强可纺性;然后经纺丝组件将熔体喷出;再将纺丝喷出的丝束卷绕成筒,再拉成聚酯纤维丝,即可得到改性长丝聚酯纤维。
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