CN107794592A - 抗菌服装面料的加工方法 - Google Patents

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Abstract

抗菌服装面料的加工方法,步骤如下:1)选择聚酯塑料为主原料,再配合纳米级助剂;2)对主原料进行结晶干燥;3)将主原料与纳米级助剂混合,在300℃的高温下将原料由固态变为液态,经过高压螺杆挤压机将熔体送至过滤器进行过滤;4)将过滤后的熔体进一步混合均匀,然后经纺丝组件将熔体喷出;再将纺丝喷出的丝束卷绕成筒,再拉成聚酯纤维丝;5)将聚酯纤维丝采用常规方法制备成布料,将制备好的布料在38‑42℃环境下低温烘烤30‑40分钟,然后取出自然冷却至常温待用;6)在步骤5)中冷却后的布料的两表面喷洒天然抗菌整理剂;7)将步骤6)中的布料送入烘干设备;8)将步骤7)中得到的布料进行整形裁剪得到服装面料。

Description

抗菌服装面料的加工方法
技术领域:
本发明涉及服装面料技术领域,具体涉及抗菌服装面料的加工方法。
背景技术:
随着生活水平、生活质量的提高,人们对纺织品、服装提出了各种功能性的要求。功能纤维和功能纺织品是代表材料、化工、纺织及相关领域科技发展水平的纤维材料和纺织产品,是纤维、纺织、染整、服装、精细化工等领域的科技工作者关注点之一。开发功能性
纺织品,集舒适、休闲、保健为一体,这已成为当今世界纺织品发展的潮流。从90 年代末期起,研制和开发了包括阻燃、芳香、负离子、抗菌、抗紫外、保暖、抗静电、蓄热、智能空调纤维等多品种功能纤维,抗菌保健服装的开发是一个重要的内容。
聚酯纤维是合成纤维中产量最大、用途最广的纤维品种,商品名叫涤纶,它的强力、耐磨性、回弹性和尺寸稳定性均能较好满足各种最终用途的需要。但聚酯纤维是一种典型的疏水性纤维,吸湿率只有0.4%,作为贴身服用材料,它的穿着舒适性很差,尤其当人体
出汗时它排汗困难,给人闷热不适的感觉。同时,聚酯纤维吸湿性很差,也绐织造带来一系列问题,如易积聚静电、易吸灰尘,去除油污渍难等。通过改性,利用聚酯纤维开发抗菌保健服装具有积极的意义。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种穿着安全、防止病菌产生的抗菌服装材料的加工方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
抗菌服装面料的加工方法,步骤如下:
1) 选择聚酯塑料为主原料,再配合纳米级助剂;其中主原料与纳米级助剂的重量比为100:2 ;
2) 对主原料进行结晶干燥,目的是除去原料中的水分和提高原料的软化点;采用脱湿干空气进行干燥,提高干燥效果;
3) 将主原料与纳米级助剂混合,在300℃的高温下将原料由固态变为液态,经过高压螺杆挤压机将熔体送至过滤器进行过滤;
4) 将过滤后的熔体进一步混合均匀,使其粘度一致,增强可纺性;然后经纺丝组件将熔体喷出( 纺丝组件可根据需求采用不同规格、不同孔径及异形喷丝板) ;再将纺丝喷出的丝束卷绕成筒,再拉成聚酯纤维丝;
5) 将聚酯纤维丝采用常规方法制备成布料,将制备好的布料在38-42℃环境下低温烘烤30-40 分钟,然后取出自然冷却至常温待用;
6) 在步骤5) 中烘烤后的布料的两表面喷洒天然抗菌整理剂,喷洒量为60g/m2;
上述抗菌服装面料的加工方法如下:
①按重量份数称取艾叶100 份、紫薯叶10 份、生姜5 份、茉莉花5 份、玉米淀粉5份、水溶性树脂5 份、黑茶5 份、远志5 份、楝树皮2 份、菊花5 份、夏枯草5 份、薄荷叶10 份、百合5 份、苦苣5 份、蔓荆子5 份、徐长卿5 份、海风藤5 份、伸筋草5 份、马齿苋5 份、厚朴5份、紫草5 份、南瓜子5 份、樟脑5 份;
②将艾叶、紫薯叶、生姜、茉莉花、黑茶、远志、楝树皮、菊花、夏枯草、薄荷叶、百合、苦苣、蔓荆子、徐长卿、海风藤、伸筋草、马齿苋、厚朴、紫草、南瓜子和樟脑混合后水提,收集提取液;
③将玉米淀粉和水溶性树脂加入到提取液中,加温至80℃搅拌均匀,得到天然抗菌整理剂;
7) 将步骤6) 中的布料送入烘干设备,烘干设备的温度采用3 段温区的控温方式进行,第一温度区的温度从70℃逐渐递增至80℃,时间控制在10-30 分钟;第二温度区的温度从80℃逐渐递减至70℃,时间控制在40-50 分钟;第三温度区的温度从70℃逐渐递增至76℃,时间控制在20-50 分钟;
8) 将步骤7) 中得到的布料进行整形裁剪得到服装面料。
上述纳米级助剂是由以下重量份数的组分制成:邻苯二甲酸二辛酯10 份、硬脂酸钙10 份、硬脂酸镁2 份、硬脂酸锌2 份、抗氧剂2 份、二氧化钛2 份、纳米级陶粒粉5 份、氧化锑1 份、氧化铁1 份、紫外线吸收剂UV-P 2 份、石墨烯微片1 份、聚乙烯二醇2 份、纳米碳化硼2 份。
本发明的有益效果是:本发明具有聚酯纤维服装的优点,同时具有抗菌、抗辐射功能,安全有效,具有多种“绿色保健”功能,且对人体、环境,无毒、无害、无污染,符合绿色纺织品的要求。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
抗菌服装面料的加工方法,步骤如下:
1) 选择聚酯塑料为主原料,再配合纳米级助剂;其中主原料与纳米级助剂的重量比为100:2 ;
上述纳米级助剂是由以下重量份数的组分制成:邻苯二甲酸二辛酯10 份、硬脂酸钙10份、硬脂酸镁2 份、硬脂酸锌2 份、抗氧剂2 份、二氧化钛2 份、纳米级陶粒粉5 份、氧
化锑1 份、氧化铁1 份、紫外线吸收剂UV-P 2 份、石墨烯微片1 份、聚乙烯二醇2 份、纳米碳化硼2 份;能够起到对聚酯原料进行改性的目的;
2) 对主原料进行结晶干燥,目的是除去原料中的水分和提高原料的软化点;采用脱湿干空气进行干燥,提高干燥效果;
3) 将主原料与纳米级助剂混合,在300℃的高温下将原料由固态变为液态,经过高压螺杆挤压机将熔体送至过滤器进行过滤;
4) 将过滤后的熔体进一步混合均匀,使其粘度一致,增强可纺性;然后经纺丝组件将熔体喷出( 纺丝组件可根据需求采用不同规格、不同孔径及异形喷丝板) ;再将纺丝喷出的丝束卷绕成筒,再拉成聚酯纤维丝;
5) 将聚酯纤维丝采用常规方法制备成布料,将制备好的布料在38-42℃环境下低温烘烤30-40 分钟,然后取出自然冷却至常温待用;
6) 在步骤5) 中烘烤后的布料的两表面喷洒天然抗菌整理剂,喷洒量为60g/m2;
上述抗菌服装面料的加工方法如下:
①按重量份数称取艾叶100 份、紫薯叶10 份、生姜5 份、茉莉花5 份、玉米淀粉5份、水溶性树脂5 份、黑茶5 份、远志5 份、楝树皮2 份、菊花5 份、夏枯草5 份、薄荷叶10 份、百合5 份、苦苣5 份、蔓荆子5 份、徐长卿5 份、海风藤5 份、伸筋草5 份、马齿苋5 份、厚朴5份、紫草5 份、南瓜子5 份、樟脑5 份;
②将艾叶、紫薯叶、生姜、茉莉花、黑茶、远志、楝树皮、菊花、夏枯草、薄荷叶、百合、苦苣、蔓荆子、徐长卿、海风藤、伸筋草、马齿苋、厚朴、紫草、南瓜子和樟脑混合后水提,收集提取液;
③将玉米淀粉和水溶性树脂加入到提取液中,加温至80℃搅拌均匀,得到天然抗
菌整理剂;
7) 将步骤6) 中的布料送入烘干设备,烘干设备的温度采用3 段温区的控温方式进行,第一温度区的温度从70℃逐渐递增至80℃,时间控制在10-30 分钟;第二温度区的温度从80℃逐渐递减至70℃,时间控制在40-50 分钟;第三温度区的温度从70℃逐渐递增至76℃,时间控制在20-50 分钟;
8) 将步骤7) 中得到的布料进行整形裁剪得到服装面料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.抗菌服装面料的加工方法选择聚酯塑料为主原料,再配合纳米级助剂;其中主原料与纳米级助剂的重量比为100:2 ;上述纳米级助剂是由以下重量份数的组分制成:邻苯二甲酸二辛酯10 份、硬脂酸钙10份、硬脂酸镁2 份、硬脂酸锌2 份、抗氧剂2 份、二氧化钛2份、纳米级陶粒粉5 份、氧化锑1份、氧化铁1 份、紫外线吸收剂UV-P 2 份、石墨烯微片1份、聚乙烯二醇2 份、纳米碳化硼2份;
2) 对主原料进行结晶干燥,除去原料中的水分和提高原料的软化点,采用脱湿干空气进行干燥;
3) 将主原料与纳米级助剂混合,在300℃的高温下将原料由固态变为液态,经过高压螺杆挤压机将熔体送至过滤器进行过滤;
4) 将过滤后的熔体进一步混合均匀,使其粘度一致,增强可纺性;然后经纺丝组件将熔体喷出;再将纺丝喷出的丝束卷绕成筒,再拉成聚酯纤维丝;
5) 将聚酯纤维丝采用常规方法制备成布料,将制备好的布料在38-42℃环境下低温烘烤30-40 分钟,然后取出自然冷却至常温待用;6) 在步骤5) 中烘烤后的布料的两表面喷洒天然抗菌整理剂,喷洒量为60g/m2;上述天然抗菌整理剂的制备方法如下:
①按重量份数称取艾叶100 份、紫薯叶10 份、生姜5 份、茉莉花5 份、玉米淀粉5 份、水溶性树脂5 份、黑茶5 份、远志5 份、楝树皮2 份、菊花5 份、夏枯草5 份、薄荷叶10 份、百合5 份、苦苣5 份、蔓荆子5 份、徐长卿5 份、海风藤5 份、伸筋草5 份、马齿苋5 份、厚朴5 份、紫草5 份、南瓜子5 份、樟脑5 份;
②将艾叶、紫薯叶、生姜、茉莉花、黑茶、远志、楝树皮、菊花、夏枯草、薄荷叶、百合、苦苣、蔓荆子、徐长卿、海风藤、伸筋草、马齿苋、厚朴、紫草、南瓜子和樟脑混合后水提,收集提取液;
③将玉米淀粉和水溶性树脂加入到提取液中,加温至80℃搅拌均匀,得到天然抗菌整理剂;
7) 将步骤6) 中的布料送入烘干设备,烘干设备的温度采用3 段温区的控温方式进行,第一温度区的温度从70℃逐渐递增至80℃,时间控制在10-30 分钟;第二温度区的温度从80℃逐渐递减至70℃,时间控制在40-50 分钟;第三温度区的温度从70℃逐渐递增至76℃,时间控制在20-50 分钟;8) 将步骤7) 中得到的布料进行整形裁剪得到服装面料。
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