CN104974497A - 一种聚氨酯泡沫塑料及其制备方法 - Google Patents

一种聚氨酯泡沫塑料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104974497A
CN104974497A CN201510370742.8A CN201510370742A CN104974497A CN 104974497 A CN104974497 A CN 104974497A CN 201510370742 A CN201510370742 A CN 201510370742A CN 104974497 A CN104974497 A CN 104974497A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
urethane foam
preparation
raw material
foam plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510370742.8A
Other languages
English (en)
Inventor
翟红波
杨振枢
韦洪屹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Polymer New Materials Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Polymer New Materials Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Polymer New Materials Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Polymer New Materials Technology Co Ltd
Priority to CN201510370742.8A priority Critical patent/CN104974497A/zh
Publication of CN104974497A publication Critical patent/CN104974497A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚氨酯泡沫塑料及其制备方法,属于材料技术领域,泡沫塑料由以下重量份数的原料制备而成:聚氨酯乳液60-80份、甲基丙烯酸5-10份、过氧化苯甲酰5-10份、双烯基丁二酰亚胺2-5份、偶氮二甲酰胺5-12份、纳米氧化铝2-6份和聚乙二醇醚5-10份。一种聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:(1)称量;(2)放入注射成型机;(3)冷却成型。本发明提供的聚氨酯泡沫塑料,既保持了聚氨酯树脂优良的性能;另一方面,一步一体成型,也提高了聚氨酯泡沫塑料的防火性能和耐温性能。

Description

一种聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
技术领域
本发明属于材料技术领域,特别涉及一种聚氨酯泡沫塑料及其制备方法。
背景技术
聚氨酯泡沫塑料,是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成,按其硬度可分为软质和硬质两类,其中软质为主要品种。一般来说,它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度;化学稳定性好,耐许多溶剂和油类;耐磨性优良,较天然海绵大20倍;还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能,是一种性能优良的缓冲材料,但价格较高。
聚氨酯泡沫塑料一般只用于高档精密仪器、贵重器械、高档工艺品等的缓冲包装或衬垫缓冲材料,也可制成精致的、保护性极好的包装容器;还可采用现场发泡对物品进行缓冲包装。
聚氨酯泡沫塑料除了价格昂贵,原料紧缺之外,最大的缺陷是其耐温性能和防火性能较差,温度高于100℃的环境下使用,较为不利。
聚氨酯泡沫塑料的制备方法包括预聚体法、半预聚体法、一步法和喷涂法。其中一步法程序简单,成本较低,但是对制备工艺要求较为严格。
发明内容
本发明解决的技术问题:针对上述不足,克服现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种聚氨酯泡沫塑料及其制备方法。
本发明的技术方案:一种聚氨酯泡沫塑料,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液60-80份、甲基丙烯酸5-10份、过氧化苯甲酰5-10份、双烯基丁二酰亚胺2-5份、偶氮二甲酰胺5-12份、纳米氧化铝2-6份和聚乙二醇醚5-10份。
作为优选,所述泡沫塑料由以下质量份数的各个组分制备而成:聚氨酯乳液64-76份、甲基丙烯酸6-8份、过氧化苯甲酰6-9份、双烯基丁二酰亚胺3-4份、偶氮二甲酰胺7-11份、纳米氧化铝3-5份和聚乙二醇醚6-9份。
作为优选,所述泡沫塑料由以下质量份数的各个组分制备而成:聚氨酯乳液72份、甲基丙烯酸7份、过氧化苯甲酰8份、双烯基丁二酰亚胺3份、偶氮二甲酰胺9份、纳米氧化铝4份和聚乙二醇醚8份。
一种聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度145℃-180℃,注射压力45-85Mpa,模具温度45℃-75℃,保压时间35-70s,冷却时间45-120s;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到聚氨酯泡沫塑料。
作为优选,步骤(2)中注射压力为65Mpa,保压时间48s。
有益效果:本发明提供的聚氨酯泡沫塑料,是利用“一步法”制备得到的聚氨酯泡沫塑料,一步注射成型对于制备工艺要求较高,稍有不慎就会对聚氨酯泡沫塑料的性能产生影响。为更好的保证聚氨酯泡沫塑料的性能,本发明严格筛选原料,严格控制注射成型的参数,使得本发明提供的聚氨酯泡沫塑料,既保持了聚氨酯树脂优良的性能;另一方面,一步一体成型,也提高了聚氨酯泡沫塑料的防火性能和耐温性能。
具体实施方式
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解, 这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
实施例 1:
一种聚氨酯泡沫塑料,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液60份、甲基丙烯酸5份、过氧化苯甲酰5份、双烯基丁二酰亚胺2份、偶氮二甲酰胺5份、纳米氧化铝2份和聚乙二醇醚5份。
一种聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度155℃,注射压力62Mpa,模具温度55℃,保压时间45s,冷却时间100s;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到聚氨酯泡沫塑料。
测试聚氨酯泡沫塑料的性能,结果显示:密度:在0.55g/cm3;耐酸碱性:优良;抗水性:优良;耐温性能:-100℃—+150℃。
实施例 2:
一种聚氨酯泡沫塑料,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液80份、甲基丙烯酸10份、过氧化苯甲酰10份、双烯基丁二酰亚胺5份、偶氮二甲酰胺12份、纳米氧化铝6份和聚乙二醇醚10份。
一种聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度155℃,注射压力65Mpa,模具温度55℃,保压时间55s,冷却时间100s;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到聚氨酯泡沫塑料。
测试聚氨酯泡沫塑料的性能,结果显示:密度:在0.38g/cm3;耐酸碱性:优良;抗水性:优良;耐温性能:-100℃—+150℃。
实施例 3:
一种聚氨酯泡沫塑料,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液76份、甲基丙烯酸8份、过氧化苯甲酰9份、双烯基丁二酰亚胺4份、偶氮二甲酰胺11份、纳米氧化铝5份和聚乙二醇醚9份。
一种聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度155℃,注射压力65Mpa,模具温度55℃,保压时间48s,冷却时间100s;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到聚氨酯泡沫塑料。
测试聚氨酯泡沫塑料的性能,结果显示:密度:在0.41g/cm3;耐酸碱性:优良;抗水性:优良;耐温性能:-100℃—+150℃。
实施例4:
一种聚氨酯泡沫塑料,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液64份、甲基丙烯酸6份、过氧化苯甲酰6份、双烯基丁二酰亚胺3份、偶氮二甲酰胺7份、纳米氧化铝3份和聚乙二醇醚6份。
一种聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度155℃,注射压力65Mpa,模具温度55℃,保压时间48s,冷却时间100s;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到聚氨酯泡沫塑料。
测试聚氨酯泡沫塑料的性能,结果显示:密度:在0.47g/cm3;耐酸碱性:优良;抗水性:优良;耐温性能:-100℃—+150℃。
实施例5:
一种聚氨酯泡沫塑料,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液72份、甲基丙烯酸7份、过氧化苯甲酰8份、双烯基丁二酰亚胺3份、偶氮二甲酰胺9份、纳米氧化铝4份和聚乙二醇醚8份。
一种聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度155℃,注射压力65Mpa,模具温度55℃,保压时间48s,冷却时间100s;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到聚氨酯泡沫塑料。
测试聚氨酯泡沫塑料的性能,结果显示:密度:在0.45g/cm3;耐酸碱性:优良;抗水性:优良;耐温性能:-100℃—+150℃。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液60-80份、甲基丙烯酸5-10份、过氧化苯甲酰5-10份、双烯基丁二酰亚胺2-5份、偶氮二甲酰胺5-12份、纳米氧化铝2-6份和聚乙二醇醚5-10份。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,所述泡沫塑料由以下质量份数的各个组分制备而成:聚氨酯乳液64-76份、甲基丙烯酸6-8份、过氧化苯甲酰6-9份、双烯基丁二酰亚胺3-4份、偶氮二甲酰胺7-11份、纳米氧化铝3-5份和聚乙二醇醚6-9份。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,所述泡沫塑料由以下质量份数的各个组分制备而成:聚氨酯乳液72份、甲基丙烯酸7份、过氧化苯甲酰8份、双烯基丁二酰亚胺3份、偶氮二甲酰胺9份、纳米氧化铝4份和聚乙二醇醚8份。
4.一种根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫塑料的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度145℃-180℃,注射压力45-85Mpa,模具温度45℃-75℃,保压时间35-70s,冷却时间45-120s;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到聚氨酯泡沫塑料。
5.根据权利要求4所述的聚氨酯泡沫塑料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中注射压力为65Mpa,保压时间48s。
CN201510370742.8A 2015-06-30 2015-06-30 一种聚氨酯泡沫塑料及其制备方法 Pending CN104974497A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510370742.8A CN104974497A (zh) 2015-06-30 2015-06-30 一种聚氨酯泡沫塑料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510370742.8A CN104974497A (zh) 2015-06-30 2015-06-30 一种聚氨酯泡沫塑料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104974497A true CN104974497A (zh) 2015-10-14

Family

ID=54271487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510370742.8A Pending CN104974497A (zh) 2015-06-30 2015-06-30 一种聚氨酯泡沫塑料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104974497A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107603193A (zh) * 2017-09-28 2018-01-19 句容市武杭传动机械制造有限公司 一种可降解泡沫塑料
CN109503794A (zh) * 2018-11-13 2019-03-22 江苏奥斯佳材料科技股份有限公司 一种聚氨酯硬泡组合物和聚氨酯硬泡材料及其制备方法
CN111040421A (zh) * 2019-12-03 2020-04-21 江苏科趣新材料科技有限公司 一种聚氨酯泡沫塑料

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1463997A (zh) * 2002-06-12 2003-12-31 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种软质聚氨酯泡沫塑料的制备方法
CN1631976A (zh) * 2003-12-24 2005-06-29 兰州大学 改性纳米SiOx复合聚氨酯泡沫及其制备方法和应用
CN1667013A (zh) * 2005-03-09 2005-09-14 张修景 一种环保软质聚氨酯泡沫塑料生产方法
CN1827673A (zh) * 2005-01-24 2006-09-06 戈尔德施米特有限公司 用于制造聚氨酯泡沫的纳米粒子
CN101410430A (zh) * 2006-03-24 2009-04-15 亨茨曼国际有限公司 聚氨酯泡沫体制造方法
CN101463121A (zh) * 2009-01-12 2009-06-24 陈少玲 纳米环保高回弹复合材料
CN101475741A (zh) * 2009-01-13 2009-07-08 黎卓 表面修饰无机纳米粒子改性聚氨酯硬质泡沫及制备方法
CN103788622A (zh) * 2012-10-27 2014-05-14 北京市建筑工程研究院有限责任公司 一种纳米粒子阻燃剂改性硬质聚氨酯pir泡沫材料及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1463997A (zh) * 2002-06-12 2003-12-31 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种软质聚氨酯泡沫塑料的制备方法
CN1631976A (zh) * 2003-12-24 2005-06-29 兰州大学 改性纳米SiOx复合聚氨酯泡沫及其制备方法和应用
CN1827673A (zh) * 2005-01-24 2006-09-06 戈尔德施米特有限公司 用于制造聚氨酯泡沫的纳米粒子
CN1667013A (zh) * 2005-03-09 2005-09-14 张修景 一种环保软质聚氨酯泡沫塑料生产方法
CN101410430A (zh) * 2006-03-24 2009-04-15 亨茨曼国际有限公司 聚氨酯泡沫体制造方法
CN101463121A (zh) * 2009-01-12 2009-06-24 陈少玲 纳米环保高回弹复合材料
CN101475741A (zh) * 2009-01-13 2009-07-08 黎卓 表面修饰无机纳米粒子改性聚氨酯硬质泡沫及制备方法
CN103788622A (zh) * 2012-10-27 2014-05-14 北京市建筑工程研究院有限责任公司 一种纳米粒子阻燃剂改性硬质聚氨酯pir泡沫材料及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107603193A (zh) * 2017-09-28 2018-01-19 句容市武杭传动机械制造有限公司 一种可降解泡沫塑料
CN109503794A (zh) * 2018-11-13 2019-03-22 江苏奥斯佳材料科技股份有限公司 一种聚氨酯硬泡组合物和聚氨酯硬泡材料及其制备方法
CN113501924A (zh) * 2018-11-13 2021-10-15 江苏奥斯佳材料科技股份有限公司 一种聚氨酯硬泡保温材料
CN111040421A (zh) * 2019-12-03 2020-04-21 江苏科趣新材料科技有限公司 一种聚氨酯泡沫塑料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20180291167A1 (en) Thermal expansion compound for handle molding, preparation method and application technology thereof
CN104974497A (zh) 一种聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
BR112013011437A2 (pt) processo para produzir uma sola de sapato, e, sola de sapato
US3420729A (en) Molded hollow plastic articles of manufacture rigidified with rigid resinous compositions and process for their manufacture
CN107073767A (zh) 用于制造三维泡沫制品的方法
TWI431031B (zh) 纖維強化複合材料的製造方法以及使用該纖維強化複合材料的耐熱型材與耐熱構造材
TW200734397A (en) Thermoplastic polycarbonate compositions with low gloss, articles made therefrom and method of manufacture
US11530310B2 (en) Method for preparing foamed thermoplastic polyurethane elastomer product
CN105531112B (zh) 树脂复合体及树脂复合体的制造方法
CN104497417A (zh) 一种电动汽车内饰用阻燃、环保材料及其制备方法
CN107828205A (zh) 一种可硫化交联的发泡聚氨酯混炼胶粒子及其制备方法和成型工艺
TW200738813A (en) Thermoplastic composition and articles having high impact strength and good appearance
CN102218835A (zh) 一种球类运动品内胆及其制作方法及球类运动品
EP2604654A3 (en) Polylactic acid resin composition and resin molded article thereof
CN107108938A (zh) 苯乙烯系发泡片及使用其的成形体
US20130105435A1 (en) Mold for forming 3-dimensional pattern and method of manufacturing exterior material for home appliance using the same
CN104987698A (zh) 一种尼龙纤维增强聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
CN110982110B (zh) 一种发泡制品的制备工艺及发泡制品
BR112017005261B1 (pt) Componente compreendendo pelo menos uma estrutura em camadas e processo para fabricação de um componente
CN112654477A (zh) 热塑性弹性体软木复合材料
CN1680091B (zh) 一种鞋中底的制作方法
JP7147285B2 (ja) 熱可塑性ポリエステルエラストマー組成物、熱可塑性ポリエステルエラストマー発泡成形体およびその製造方法
CN106800764A (zh) 一种高强度塑料制品
CN104974495A (zh) 一种陶瓷纤维增强聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
KR100515161B1 (ko) 폴리스틸렌 수지의 고발포성 건축내장재 압출성형제조방법 및 그로부터 제조된 고발포성 건축내장재

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151014

RJ01 Rejection of invention patent application after publication