CN104969449A - 连接端子、连接端子单元以及电动机 - Google Patents

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辻孝诚
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Abstract

本发明的目的在于得到实现部件数量的减少并且接触不良不易产生的连接端子。连接端子(7)与在定子(10)的齿(3)上缠绕的绕组(2)导通，其中，该定子(10)呈圆筒形状。连接端子(7)具有：插入部(8)，其插入在电动机的定子(10)上形成的凹部(6)中；以及连接部(9)，其从插入部(8)延伸。在插入部(8)上，形成在插入凹部(6)中时与绕组(2)的端部(2a)接触的接触部(11)。插入部(8)和连接部(9)一体形成。

Description

连接端子、连接端子单元以及电动机
技术领域
本发明涉及一种连接端子、连接端子单元以及电动机。
背景技术
在电动机的定子上设置多个线圈。在电动机的定子中，在呈圆筒形状的铁芯后部的内侧面上形成多个齿。在该多个齿上缠绕绕组而构成多个线圈。在如上所述的电动机中，需要使在不同的齿上缠绕的绕组彼此电连接。
因此，有时通过设置实现与绕组的导通的连接端子，并进一步使该连接端子彼此电连接，从而将在不同的齿上缠绕的绕组彼此电连接。例如在专利文献1中公开有下述连接端子，该连接端子具有：母端子，其插入在线圈上形成的凹部中，实现与绕组的导通；以及公端子，其与母端子卡合而能够实现绕组间的电连接。
专利文献1：日本特开2007－267571号公报
发明内容
然而，根据上述现有技术，由于将连接端子分开为公端子和母端子，因此存在下述这样的问题，即部件数量的增加、有时产生公端子和母端子之间的接触不良的问题。
本发明就是鉴于上述问题而提出的，其目的是在于得到一种实现部件数量的减少并且接触不良不易产生的连接端子。
为了解决上述的课题，达到目的，本发明是一种连接端子，其与在定子的齿上缠绕的绕组导通，其中，该定子呈圆筒形状，该连接端子的特征在于，具有：插入部，其插入定子的凹部中；以及连接部，其从插入部延伸，在插入部上，形成在插入凹部时与绕组接触的接触部，插入部和连接部一体地形成。
发明的效果
本发明所涉及的连接端子具有能够实现部件数量的减少并且能够使接触不良不易产生这样的效果。
附图说明
图1是示意地表示本发明的实施方式1所涉及的电动机的内部构造的图，是沿旋转轴方向观察时的图。
图2是对定子的端部进行放大的局部放大斜视图。
图3是对定子所具有的一个齿进行放大的斜视图。
图4是连接端子的侧视图。
图5是连接端子的正视图。
图6是连接端子的斜视图。
图7是对插入有连接端子的凹部部分进行放大的局部放大剖视图。
图8是本发明的实施方式2所涉及的电动机所具有的定子的斜视图。
9是对定子的端部进行放大的图，是表示出将连接端子单元部分分解后的状态的分解斜视图。
图10是连接端子单元的分解斜视图。
图11是对连接端子单元中在绝缘保持部上保持的部分进行放大的局部放大斜视图。
具体实施方式
下面，基于附图详细地说明本发明的实施方式所涉及的连接端子、连接端子单元以及电动机。另外，本发明并不限定于本实施方式。
实施方式1.
图1是示意地表示本发明的实施方式1所涉及的电动机的内部构造的图，是沿旋转轴方向观察时的图。电动机30具有定子10和转子20。转子20设在定子10的内侧，且能够以旋转轴(中心轴C)为中心旋转。
图2是对定子10的端部进行放大的局部放大斜视图。定子10具有定子铁芯1和绕组2。定子铁芯1具有铁芯后部(back)4和齿3。定子铁芯1是将金属性、例如铁制的薄板层叠而形成的。铁芯后部4整体呈圆筒形状。呈圆筒形状的铁芯后部4的中心轴C与转子20的旋转轴重合。
齿3形成为从铁芯后部4的内侧面向中心轴C凸出，并且沿中心轴C的延伸方向延伸。在铁芯后部4的内侧面上形成有多个齿3。在齿3上缠绕绕组2而形成线圈。绕组2例如是进行了绝缘覆盖的铜线。电动机30是在多个齿3上缠绕的绕组2分别作为U相、V相、W相的任意一相的线圈起作用的三相的电动机。
图3是对定子10所具有的一个齿进行放大的斜视图。在与齿3相邻的铁芯后部4形成有凹部6。在齿3上缠绕的绕组2的端部2a通过与凹部6的开口重叠的位置。在凹部6中插入实现与绕组2的端部2a导通的连接端子7。
图4是连接端子7的侧视图。图5是连接端子7的正视图。图6是连接端子7的斜视图。连接端子7由导电性的金属材料等形成。连接端子7具有插入部8和连接部9。插入部8和连接部9一体形成。插入部8能够插入凹部6中。通过将插入部8插入凹部6中，从而插入部8嵌入凹部6中，连接端子7固定在铁芯后部4上。
在插入部8上形成有沿插入方向延伸的槽(接触部)11。槽11的宽度形成为小于绕组2的外径。在将插入部8插入凹部6中时，绕组2的端部2a夹入该槽11中。由于槽11的宽度形成为小于绕组2的外径，因此，在夹入槽11中时，利用槽11去除绕组2的覆盖层。由此，绕组2的内部配线与插入部8接触，连接端子7和绕组2电连接。
连接部9以从插入部8延伸的方式一体形成。通过将该连接部9彼此用铜线等配线电连接，从而在不同的齿3上缠绕的绕组2之间电连接，例如成为相互同相的线圈的绕组2之间、成为相互不同相的线圈的绕组2之间电连接。
图7是对插入有连接端子7的凹部6部分进行放大的局部放大剖视图。在插入部8上形成有在呈圆筒形状的定子10的径向侧凸出的凸起7a。在凹部6的内侧形成有与凸起7a卡合的卡合孔6a。由于在径向凸出的凸起7a与卡合孔6a卡合，因此能够抑制连接端子7从凹部6脱出，并且能够抑制连接端子7向箭头X所示的方向摆动。
向箭头X所示方向的连接端子7的摆动容易变为远离凹部6的连接部9的较大的摆动。如果连接部9较大程度地摆动，则在与接合在连接部9上的配线等之间容易产生接触不良。在本实施方式中，由于利用凸起7a和卡合孔6a抑制向箭头X所示方向的连接端子7的摆动，因此能够抑制接触不良的发生，实现产品可靠性的提高。
此外，由于插入部8和连接部9一体形成，因此与单独形成插入部8和连接部9的情况相比，能够实现由部件数量的减少引起的成本的抑制。此外，能够通过触点的减少抑制接触不良的产生，从而实现可靠性的提高。
实施方式2.
图8是本发明的实施方式2所涉及的电动机所具有的定子的斜视图。图9是对定子的端部进行放大的图，是表示出将连接端子单元部分分解后的状态的分解斜视图。图10是连接端子单元的分解斜视图。另外，对于与上述实施方式相同的结构标注相同的标号而省略详细的说明。
在本实施方式2所涉及的电动机所具有的定子50上安装连接端子单元60，该连接端子单元60保持有多个连接端子57。如图10所示，连接端子57具有插入部8、连接部9以及板部52。板部52从连接部9延伸，并且是呈圆弧形状的板状的部件，其中，该圆弧形状以定子50的中心轴C为中心。插入部8、连接部9以及板部52一体形成。
连接端子57包含以下种类的端子，即在1个板部52的端部设有1个插入部8和连接部9的端子、以及在1个板部52设有多个插入部8和连接部9的端子。设有1个插入部8和连接部9的板部52从其一端向绕组2输送电力，作为输入端子而起作用。设有多个插入部8和连接部9的板部52使在不同的齿3上缠绕的绕组2彼此电连接。例如，使成为相互同相的线圈的绕组2彼此连接，或者使成为相互不同相的线圈的绕组2彼此电连接。
另外，对于成为相互同相的线圈的绕组2之间中、在没有利用连接端子57进行电连接的绕组2之间，例如使该绕组2之间由1根铜线构成从而进行电连接。插入部8和连接部9设置在呈圆弧形状的板部52的外周侧，在沿中心轴C观察的情况下，板部52与齿3重叠。
如图9所示，上述的多个连接端子57集中保持在绝缘保持部53上，构成连接端子单元60。图11是对连接端子单元60中在绝缘保持部53上保持的部分进行放大的局部放大斜视图。绝缘保持部53由绝缘性的材料例如合成树脂形成。绝缘保持部53相对于一个连接端子57的板部52(52a)，将另一个连接端子57的板部52(52b)在沿着中心轴C(参照图8等)的方向上空开间隔而保持。此外，绝缘保持部53相对于一个连接端子57的板部52(52a)，将其它的连接端子57的板部52(52c)在圆筒形状的径向侧空开间隔而保持。
在连接端子单元60中，利用板状的板部52对插入部8进行连结，以及利用绝缘保持部53对多个连接端子57进行保持，从而能够预先确定插入部8的位置。此外，由于利用板状的板部52对插入部8进行连结，因此与利用易变形的配线进行连结的情况相比，连接端子单元60的形状不易变形。
因此，如果以凹部6的位置和插入部8的位置重叠的方式组装连接端子单元60，则能够通过将连接端子单元60安装在定子50上，从而将所有的插入部8集中插入凹部6中。因此，能够实现电动机的组装的容易化。
此外，由于在板部52彼此之间，利用绝缘保持部53设置出一定的间隔，因此板部52彼此不易接触。因此，能够不需要利用绝缘性的覆盖层对板部52的表面进行覆盖等绝缘处理。由此，能够实现制造成本的抑制。
此外，在连接端子57中，插入部8和连接部9设置在呈圆弧形状的板部52的外周侧，在沿中心轴C观察的情况下，板部52与齿3重叠，因此能够有效地充分利用齿3上的死区(dead space)。由此，能够实现电动机的小型化。
此外，在连接端子单元60中，多个板部52彼此相对于一个连接端子57的板部52，分别在中心轴C方向和径向上排列，因此与板部52彼此只在一个方向排列的情况相比，能够实现连接端子57的配置空间的紧凑化。由此，能够实现电动机的进一步的小型化。
另外，即使将板部52彼此只在一个方向，例如只在径向排列，如果在板部52彼此之间设置一定的间隔，也能够如上所述得到不需要绝缘处理的效果。
工业实用性
如以上所述，本发明所涉及的连接端子适于用作用于使定子的绕组之间电连接的连接端子。
标号的说明
1定子铁芯，2绕组，2a端部，3齿，4铁芯后部，6凹部，6a卡合孔，7连接端子，7a凸起，8插入部，9连接部，10定子，11槽(接触部)，20转子，30电动机，50定子，52、52a、52b、52c板部，53绝缘保持部，57连接端子，60连接端子单元。

Claims (6)

1.一种连接端子，其与在定子的齿上缠绕的绕组导通，其中，该定子呈圆筒形状，该连接端子的特征在于，具有：
插入部，其插入所述定子的凹部中；以及
连接部，其从所述插入部延伸，
在所述插入部上，形成在插入所述凹部时与所述绕组接触的接触部，
所述插入部和所述连接部一体地形成。
2.根据权利要求1所述的连接端子，其特征在于，
具有多个所述插入部以及从多个所述插入部延伸的多个所述连接部，
还具有板部，其是以所述圆筒形状的中心轴作为中心的圆弧形状的板部件，且使所述连接部彼此连结。
3.根据权利要求2所述的连接端子，其特征在于，
所述插入部以及所述连接部形成在所述板部的外周侧。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的连接端子，其特征在于，
在所述插入部上形成向所述圆筒形状的径向凸出的凸起，与在所述凹部内形成的卡合孔卡合。
5.一种连接端子单元，其特征在于，具有：
权利要求2或3所述的三相的连接端子；以及
绝缘性的绝缘保持部，其相对于所述三相的连接端子中的一个连接端子的所述板部，将另一个连接端子的所述板部在沿着所述中心轴的方向上空开间隔而保持，将其它的连接端子的所述板部相对于所述一个连接端子的所述板部，在所述圆筒形状的径向侧空开间隔而保持。
6.一种电动机，其特征在于，具有：
权利要求5所述的连接端子单元；
定子，其上形成有供所述连接端子的插入部插入的凹部，且该定子呈圆筒形状；以及
转子，其设置在所述定子的内侧。
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