CN104960169A - 一种进料防堵塞pvc管注塑设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种进料防堵塞PVC管注塑设备，包括外管层注塑机、PVC管固化器和PVC管牵引装置，所述外管层注塑机设置有进料斗、混料器和注塑头，所述进料斗包括上料斗，上料斗连接下料斗，且上料斗和下料斗之间设有除杂装置，除杂装置由内卡环和外卡环组成，内卡环卡接在下料斗的卡槽内，外卡环卡接在螺旋叶片的旋转轴上。本发明可确保注塑层在PVC管的径直状态下快速成型，有效避免外管层产生内应力或形变，从而确保PVC管的外层结构强度和质量，其加工效率高，可有效降低生产成本，提高使用价值；进料斗能够通过加热管对塑胶进行保温，保持其流动性，同时利用螺旋叶片对塑胶进行加压排出，从而可以防止料斗底部堵塞，避免故障提高生产率。

Description

一种进料防堵塞PVC管注塑设备
技术领域
本发明涉及一种较大范围，具体是一种进料防堵塞PVC管注塑设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种进料防堵塞PVC管注塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种进料防堵塞PVC管注塑设备，包括外管层注塑机、PVC管固化器和PVC管牵引装置，所述外管层注塑机设置有进料斗、混料器和注塑头，所述进料斗包括上料斗，上料斗连接下料斗，且上料斗和下料斗之间设有除杂装置，除杂装置由内卡环和外卡环组成，内卡环卡接在下料斗的卡槽内，外卡环卡接在螺旋叶片的旋转轴上，所述上料斗的内壁上均匀的设有若干纵向的荆条，荆条内设有加热管，所述上料斗底部外壁上设有震荡器，下料斗内设置螺旋叶片，螺旋叶片的旋转轴两端分别连接外卡环和底部搅拌器，所述PVC管固化器设置有通过螺栓固定且可调整纵向和水平位置的流水槽，流水槽下方设置有回收水箱，所述PVC管牵引装置纵向设置有滚动夹持管体的上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮均由电机带动，且PVC管牵引装置在上滚轮上设置有适应轮，注塑头、流水槽、上滚轮和下滚轮直线地水平排列设置。
作为本发明进一步的方案：所述外管层注塑机和PVC管固化器之间还设置有滚码机，滚码机在PVC管上、下两侧分别设置有调压轮和印码轮，印码轮的下部置于一颜料槽中，所述调压轮安装在可通过螺杆调整高度位置的移动件上，印码轮和调压轮可转动地抵接所述注塑头和流水槽之间的PVC管。
作为本发明进一步的方案：所述注塑头和滚码机之间的PVC管处设置有 淋水装置，淋水装置包括淋水管，淋水管下方对应设置有接水盘。
作为本发明进一步的方案：所述PVC管牵引装置设置有导向架，导向架固定在所述下滚轮的进管前侧，且导向架设置有两根位置可调的立杆，立杆对应地固定在PVC管的左右两侧。
作为本发明进一步的方案：所述流水槽上设置有托轮，托轮可上下调位地固定在流水槽的进管端前侧。
作为本发明进一步的方案：所述除杂装置的外部设有手柄。
作为本发明进一步的方案：所述内卡环和外卡环之间设有磁铁连接。
与现有技术相比，本发明可确保注塑层在PVC管的径直状态下快速成型，有效避免外管层产生内应力或形变，从而确保PVC管的外层结构强度和质量，其加工效率高，可有效降低生产成本，提高使用价值；本发明中的进料斗能够通过加热管对塑胶进行保温，保持其流动性，同时利用螺旋叶片对塑胶进行加压排出，从而可以防止料斗底部堵塞，避免故障提高生产率，同时利用磁铁吸附杂质和金属，配合震荡器可以保证送出的塑胶原料密度均匀，无气泡等现象，提高塑胶注塑后的产品质量。
附图说明
图1为进料防堵塞PVC管注塑设备的结构示意图。
图2为进料防堵塞PVC管注塑设备中进料斗的结构示意图。
图3为图2的俯视结构示意图。
图4为进料防堵塞PVC管注塑设备中除杂装置的结构示意图。
图中：1-外管层注塑机、11-进料斗、111-螺旋叶片、112-除杂装置、113-荆条、114-加热管、115-上料斗、116-搅拌器、117-下料斗、118-震荡器、119-外卡环、1110-磁铁、1111-手柄、1112-内卡环、12-混料器、13-注塑头、2-PVC管固化器、21-流水槽、22-托轮、23-回收水箱、3-PVC管牵引装置、31- 上滚轮、32-下滚轮、33-导向架、34-立杆、35-适应轮、4-滚码机、41-印码轮、42-颜料槽、43-调压轮、5-淋水装置、51-淋水管、52-接水盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种进料防堵塞PVC管注塑设备，包括外管层注塑机1、PVC管固化器2和PVC管牵引装置3，所述外管层注塑机1设置有进料斗11、混料器12和注塑头13，注塑料从进料斗11进入，并于混料器12内加热，从而输入到注塑头13中注塑到PVC管外层；所述进料斗11包括上料斗115，上料斗115连接下料斗117，且上料斗115和下料斗117之间设有除杂装置112，用来去除塑胶中的异物，除杂装置112的外部设有手柄1111，除杂装置112由内卡环1112和外卡环119组成，内卡环1112和外卡环119之间设有磁铁1110连接，从而方便将除杂装置112卡接在下料斗117内，同时利用磁铁1110将塑胶中的金属吸附，防止损坏内部结构，且除杂装置112的外部设有手柄1111，以便于取出除杂装置112进行更换清理，内卡环1112卡接在下料斗117的卡槽内，外卡环119卡接在螺旋叶片111的旋转轴上，所述上料斗115的内壁上均匀的设有若干纵向的荆条113，荆条113内设有加热管114，加热管114用以对塑胶进行保温，保持其流动性，以便与后续加工，所述上料斗115底部外壁上设有震荡器118，利用震荡器118将流入下料斗117的塑胶震动均匀，以便于提高塑形后的产品质量，避免气泡等问题，下料斗117内设置螺旋叶片111，螺旋叶片111的旋转轴两端分别连接外卡环119和底部搅拌器116，通过搅拌器116带动旋转轴旋转，从而带动螺旋叶片111转动，螺旋叶片111可以将上方塑胶流体带入下方的搅拌器116，同 时螺旋叶片111排除塑胶流体具有一定的压力，可以防止堵塞，通过加热管114对塑胶进行保温，保持其流动性，同时利用螺旋叶片111对塑胶进行加压排出，从而可以防止料斗底部堵塞，避免故障提高生产率，同时利用磁铁1110吸附杂质和金属，配合震荡器118可以保证送出的塑胶原料密度均匀，无气泡等现象，提高塑胶注塑后的产品质量；所述PVC管固化器2设置有通过螺栓固定且可调整纵向和水平位置的流水槽21，流水槽21下方设置有回收水箱23，流水槽21连续流水快速降低注塑层温度，然后流水流进回收水箱23中重复利用，所述PVC管牵引装置3纵向设置有滚动夹持管体的上滚轮31和下滚轮32，上滚轮31和下滚轮32均由电机带动，且PVC管牵引装置3在上滚轮31上设置有适应轮35，注塑头13、流水槽21、上滚轮31和下滚轮32直线地水平排列设置，在上滚轮31和下滚轮32的夹持牵引下，PVC管直线从注塑头13注塑外管层并拉出，并且经过PVC管固化器2的流水槽21快速降低外管注塑层的温度，使注塑层快速固化成型，以免因为管体弯曲而使注塑层固化成型时产生内应力，注塑系统持续快速进行注塑加工，形成PVC管外层质量好、效率高，而且原料利用率高，有效控制投入，从而降低成本，提高PVC管的使用价值。
所述外管层注塑机1和PVC管固化器2之间还设置有滚码机4，滚码机4在PVC管上、下两侧分别设置有调压轮43和印码轮41，印码轮41的下部置于一颜料槽42中，所述调压轮43安装在可通过螺杆调整高度位置的移动件上，印码轮41和调压轮可转动地抵接所述注塑头13和流水槽21之间的PVC管，滚码机4适应地对刚注塑外管层的PVC管印上字码，利用注塑层未完全固化的特性实现字码颜料的融入，提高生产效率以及印制字码质量。
所述注塑头13和滚码机4之间的PVC管处设置有淋水装置5，淋水装置5包括淋水管51，淋水管51下方对应设置有接水盘52，通过淋水管51对刚注塑的外管层稍微浇水降温，调整外管注塑层的硬度，从而更便于滚码机4 印码。
所述PVC管牵引装置3设置有导向架33，导向架33固定在所述下滚轮32的进管前侧，且导向架33设置有两根位置可调的立杆34，立杆34对应地固定在PVC管的左右两侧，通过立杆34灵活地调整位置以对应PVC管，从而方便导向PVC管进行牵引，更好地保持管体直线形状。
所述流水槽上设置有托轮22，托轮22可上下调位地固定在流水槽21的进管端前侧，通过调整托轮22的高度位置以匹配PVC管，从而承托PVC管以抵消受到流水的下压力作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种进料防堵塞PVC管注塑设备，包括外管层注塑机、PVC管固化器和PVC管牵引装置，其特征在于，所述外管层注塑机设置有进料斗、混料器和注塑头，所述进料斗包括上料斗，上料斗连接下料斗，且上料斗和下料斗之间设有除杂装置，除杂装置由内卡环和外卡环组成，内卡环卡接在下料斗的卡槽内，外卡环卡接在螺旋叶片的旋转轴上，所述上料斗的内壁上均匀的设有若干纵向的荆条，荆条内设有加热管，所述上料斗底部外壁上设有震荡器，下料斗内设置螺旋叶片，螺旋叶片的旋转轴两端分别连接外卡环和底部搅拌器，所述PVC管固化器设置有通过螺栓固定且可调整纵向和水平位置的流水槽，流水槽下方设置有回收水箱，所述PVC管牵引装置纵向设置有滚动夹持管体的上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮均由电机带动，且PVC管牵引装置在上滚轮上设置有适应轮，注塑头、流水槽、上滚轮和下滚轮直线地水平排列设置。
2.根据权利要求1所述的进料防堵塞PVC管注塑设备，其特征在于，所述外管层注塑机和PVC管固化器之间还设置有滚码机，滚码机在PVC管上、下两侧分别设置有调压轮和印码轮，印码轮的下部置于一颜料槽中，所述调压轮安装在可通过螺杆调整高度位置的移动件上，印码轮和调压轮可转动地抵接所述注塑头和流水槽之间的PVC管。
3.根据权利要求2所述的进料防堵塞PVC管注塑设备，其特征在于，所述注塑头和滚码机之间的PVC管处设置有淋水装置，淋水装置包括淋水管，淋水管下方对应设置有接水盘。
4.根据权利要求1所述的进料防堵塞PVC管注塑设备，其特征在于，所述PVC管牵引装置设置有导向架，导向架固定在所述下滚轮的进管前侧，且导向架设置有两根位置可调的立杆，立杆对应地固定在PVC管的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的进料防堵塞PVC管注塑设备，其特征在于，所述流水槽上设置有托轮，托轮可上下调位地固定在流水槽的进管端前侧。
6.根据权利要求1所述的进料防堵塞PVC管注塑设备，其特征在于，所述除杂装置的外部设有手柄。
7.根据权利要求1所述的进料防堵塞PVC管注塑设备，其特征在于，所述内卡环和外卡环之间设有磁铁连接。
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