CN104957633A - 植物酵素固体制剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种新型的植物酵素固体制剂,主要由植物原料、有益菌、混合酶和辅料制备而成。以重量份计,各组分适宜的含量为植物原料45~55份、有益菌6~10份、混合酶9~20份以及辅料10~30份。该植物酵素固体制剂解决方便携带,可实现随时随地补充酵素的目的。本发明还提供了一种植物酵素固体制剂的制备方法,在该方法中,充分利用了发酵后的滤渣,将发酵后的滤渣作为载体,与有益菌和混和酶混合,通过辅料辅助成型,制备成固体制剂。

Description

植物酵素固体制剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及酵素的加工技术领域,具体而言,涉及一种植物酵素固体制剂及其制备方法。
背景技术
酵素是对人体有极大的影响的一类物质,身体中的新陈代谢或者所有的生化作用全部要靠酵素帮忙才能发挥作用,甚至产生治疗疾病的效果。它能够调理人体内环境,净化血液,改善体质;能够抗炎抗菌,提高人体的自愈能力;能够把食物分解、消化成更容易被吸收的物质,促进体力迅速恢复;促进细胞新陈代谢,赋予细胞活力;与适当的药物、营养剂并用,触媒催化以启发药效并降低药物的副作用;能够补充营养及能量。人体内约有600种酵素,但是现代社会竞争激烈,生活节奏加快,环境污染,年龄增长等各种因素都会导致人体内的酵素含量不断减少,从而出现各种不适症状。因此,酵素成为近年来的热门研究课题。
目前,市面上的酵素主要是以液体饮品的形式存在,不方便携带。而且,在制备方法上,由于酵素是通过发酵制备而成的,市面上的酵素产品主要利用的是发酵后的液体,而滤渣则弃之。由于滤渣中也含有一定的酵素等有益成分,放弃滤渣则造成了大量的浪费。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种植物酵素固体制剂,克服了传统酵素液体饮品体积大、质量重的缺陷,方便携带,可随时随地补充酵素。
本发明的第二目的在于提供所述植物酵素固体制剂的制备方法,该方法在制备过程中充分利用发酵后的滤渣,通过添加有益菌和混和酶,制备出酵素含量丰富的酵素固体制剂。
为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:
一种植物酵素固体制剂,按照重量份数计,主要由以下组分制备而成:植物原料45~55份、有益菌6~10份、混合酶8~15份和辅料10~30份。
本发明中,植物原料作为酵素的主要来源,与有益菌、混和酶共同作用,再添加一定的辅料,制成了植物酵素固体制剂,克服了传统酵素液体饮品体积大、质量重的缺陷,方便携带,可随时随地补充酵素。
以重量份计,本发明中各组分的适宜用量为植物原料45~55份、有益菌6~10份、混合酶9~20份以及辅料10~30份。
优选地,所述有益菌包括双歧杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌或鼠李糖乳杆菌中的一种或多种。各种有益菌的活菌数量均不低于10亿/克。六种混配的有益菌添加至植物酵素固体制剂中,能够起到促进肠道健康的作用。
优选地,所述混合酶包括纤维素酶、半纤维素酶、淀粉酶或蛋白酶中的一种或多种。所用的纤维素酶、半纤维素酶、淀粉酶或蛋白酶均为固体酶制剂,并且,纤维素酶活力不低于50万U/g,半纤维素酶活力不低于10万U/g,淀粉酶活力不低于5万U/g,蛋白酶活力不低于6万U/g。各种酶的适宜用量,以重量份计,所述混和酶中包括纤维素酶4~8份、半纤维素酶3~6份、淀粉酶1~3份和蛋白酶1~3份。
优选地,所述辅料包括润湿剂、粘合剂、填充剂、崩解剂、赋形剂、防腐剂中的一种或多种。
优选地,所述固体制剂的剂型为颗粒剂、片剂或粉剂中的任意一种。
本发明提供了所述植物酵素固体制剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)将植物原料粉碎成浆体,经加热、冷却后密封,进行发酵;
(2)发酵结束后,进行固液分离,收集分离后的滤渣,向所述滤渣中添加有益菌和混合酶;后将滤渣风干,添加辅料,即得所述植物酵素固体制剂。
本发明所提供的制备方法,充分利用了发酵后的滤渣。具体地,在制备方法中,将发酵后的滤渣作为载体,与有益菌和混和酶混合,通过辅料辅助成型,制备成固体制剂。由于滤渣中也含有一定量的酵素成分,与
本发明所提供的制备方法中,将可食用的植物原料粉碎成浆体,可将各种植物原料充分混合均匀,利于后续的发酵过程,避免出现发酵不均衡的情况。
通过加热可杀灭植物原料中的有害微生物,而且,经过加热,也能活化植物原料中含有的各种酶和有益微生物的活性,促进发酵进程。
优选地,步骤(1)中,所述加热的温度为70℃~80℃。
优选地,步骤(1)中,所述发酵的温度为40℃~45℃。
优选地,步骤(2)中,所述风干采用热风吹干,且热风的温度为35℃~40℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)本发明提供了一种新型的植物酵素固体制剂,主要由植物原料、有益菌、混合酶和辅料制备而成。以重量份计,各组分适宜的含量为植物原料45~55份、有益菌6~10份、混合酶9~20份以及辅料10~30份。该植物酵素固体制剂解决方便携带,可实现随时随地补充酵素的目的。
(2)本发明所提供的植物酵素固体制剂中,有益菌包括双歧杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌或鼠李糖乳杆菌中的一种或多种。各种有益菌的活菌数量均不低于10亿/克。通过这六种混配的有益菌添加至植物酵素固体制剂中,能够起到促进肠道健康的作用。
(3)本发明还提供了一种植物酵素固体制剂的制备方法。在该方法中,充分利用了发酵后的滤渣,将发酵后的滤渣作为载体,与有益菌和混和酶混合,通过辅料辅助成型,制备成固体制剂。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本发明实施例中所用到的各类有益菌菌剂均购买于山东中科嘉亿生物工程有限公司,各类酶制剂均购买于南宁庞博生物工程有限公司。
实施例1
本实施例所提供的植物酵素固体制剂,原料包括:
4.5kg胡萝卜,0.6kg有益菌菌剂(4菌复合乳酸菌原菌粉)、0.9kg混合酶制剂(复合风味酶)和1kg淀粉作为辅料。
制备方法包括如下步骤:
将胡萝卜放入搅拌机中粉碎成浆体。将所述浆体加热至50℃,后再将浆体冷却至25℃。然后将浆体放入密封容器中在25℃下发酵60天。
上述发酵结束后,将浆体静置24小时。24小时后,浆体分层,上层为发酵成的酵素液,下层为发酵后的残渣。将上层酵素液分离出来。分离出来的上层酵素液可经过消毒作为酵素饮品。然后向下层残渣中添加有益菌菌剂和混和酶制剂搅拌均匀。
将残渣放置在阴凉处风干,去除其中80%的水分,后添加淀粉,即得植物酵素固体制剂。
实施例2
本实施例所提供的植物酵素固体制剂,原料包括:
5.5kg猕猴桃,1kg有益菌菌剂(4菌复合乳酸菌原菌粉)、1.5kg混合酶制剂(复合风味酶)和3kg淀粉作为辅料。
制备方法包括如下步骤:
将猕猴桃剥皮,放入搅拌机中粉碎成浆体。将所述浆体加热至60℃,后再将浆体冷却至25℃。然后将浆体放入密封容器中在30℃下发酵60天。
上述发酵结束后,将浆体静置24小时。24小时后,浆体分层,上层为发酵成的酵素液,下层为发酵后的残渣。将上层酵素液分离出来。分离出来的上层酵素液可经过消毒作为酵素饮品。然后向下层残渣中添加有益菌菌剂和混和酶制剂搅拌均匀。
将残渣放置在阴凉处风干,去除其中80%的水分,后添加淀粉,即得植物酵素固体制剂。
实施例3
本实施例所提供的植物酵素固体制剂,原料包括:
5k黄豆,0.5kg双歧杆菌菌粉、0.3kg保加利亚乳杆菌菌粉、0.2kg嗜热链球菌菌粉、0.5kg淀粉酶、0.5kg蛋白酶和1kg乳糖作为辅料。
制备方法包括如下步骤:
将黄豆放入水中浸泡4小时后粉碎成浆体。将所述浆体加热至70℃,后再将浆体冷却至25℃。然后将浆体放入密封容器中在40℃下发酵30天。
上述发酵结束后,将浆体进行过滤,收集过滤后的滤渣。将原料中的0.5kg双歧杆菌菌粉、0.3kg保加利亚乳杆菌菌粉、0.2kg嗜热链球菌菌粉、0.5kg淀粉酶、0.5kg蛋白酶添加至滤渣中混合均匀。
然后,将上述残渣放置在阴凉处风干,去除其中80%的水分,后添加1kg乳糖混匀,即得植物酵素固体制剂。
实施例4
本实施例所提供的植物酵素固体制剂,原料包括:
2k葡萄、2kg胡萝卜、1kg黄豆、0.1kg双歧杆菌、0.1kg保加利亚乳杆菌、0.1kg嗜热链球菌、0.1kg嗜酸乳杆菌、0.1kg干酪乳杆菌和0.1kg鼠李糖乳杆菌有益菌菌剂、0.5kg半纤维素酶制剂、0.5kg淀粉酶制剂、0.5kg蛋白酶制剂和1.5kg微晶纤维素、0.5kg淀粉作为辅料。
制备方法包括如下步骤:
将原料中的葡萄、胡萝卜和黄豆均放入搅拌机中粉碎成浆体。将所述浆体加热至80℃,后再将浆体冷却至25℃。然后将浆体放入密封容器中在45℃下发酵30天。
上述发酵结束后,将浆体进行过滤,收集过滤后的滤渣。向滤渣中添加原料中的0.1kg双歧杆菌、0.1kg保加利亚乳杆菌、0.1kg嗜热链球菌、0.1kg嗜酸乳杆菌、0.1kg干酪乳杆菌和0.1kg鼠李糖乳杆菌有益菌菌剂、0.5kg半纤维素酶制剂、0.5kg淀粉酶制剂、0.5kg蛋白酶制剂并混合均匀。
利用35℃的热风将上述残渣风干,去除其中90%的水分,后添加原料中的1.5kg微晶纤维素、0.5kg淀粉混匀,即得植物酵素固体制剂。
实施例5
本实施例所提供的植物酵素固体制剂,原料包括:
3.5k葡萄、1kg胡萝卜、1kg黄豆、0.1kg双歧杆菌、0.1kg保加利亚乳杆菌、0.2kg嗜热链球菌、0.2kg嗜酸乳杆菌、0.2kg干酪乳杆菌和0.2kg鼠李糖乳杆菌有益菌菌剂、0.4kg纤维素酶制剂、0.3kg半纤维素酶制剂、0.1kg淀粉酶制剂、0.3kg蛋白酶制剂和1.5kg微晶纤维素、0.5kg淀粉作为辅料。
制备方法包括如下步骤:
将原料中的葡萄、胡萝卜和黄豆均放入搅拌机中粉碎成浆体。将所述浆体加热至75℃,后再将浆体冷却至30℃。然后将浆体放入密封容器中在43℃下发酵30天。
上述发酵结束后,将浆体进行过滤,收集过滤后的滤渣。向滤渣中添加原料中的0.1kg双歧杆菌、0.1kg保加利亚乳杆菌、0.2kg嗜热链球菌、0.2kg嗜酸乳杆菌、0.2kg干酪乳杆菌和0.2kg鼠李糖乳杆菌有益菌菌剂、0.4kg纤维素酶制剂、0.3kg半纤维素酶制剂、0.1kg淀粉酶制剂、0.3kg蛋白酶制剂并混合均匀。
利用40℃的热风将上述残渣风干,去除其中90%的水分,后添加原料中的1.5kg微晶纤维素、0.5kg淀粉混匀,即得植物酵素固体制剂。
实施例6
本实施例所提供的植物酵素固体制剂,原料包括:
1k芹菜、1kg胡萝卜、3kg葡萄、0.1kg双歧杆菌、0.1kg保加利亚乳杆菌、0.2kg嗜热链球菌、0.2kg嗜酸乳杆菌、0.2kg干酪乳杆菌和0.2kg鼠李糖乳杆菌有益菌菌剂、0.4kg纤维素酶制剂、0.3kg半纤维素酶制剂、0.1kg淀粉酶制剂、0.3kg蛋白酶制剂和1.5kg微晶纤维素、0.5kg淀粉作为辅料。
制备方法包括如下步骤:
将原料中的芹菜、胡萝卜和葡萄均放入搅拌机中粉碎成浆体。将所述浆体加热至80℃,后再将浆体冷却至30℃。然后将浆体放入密封容器中在42℃下发酵40天。
上述发酵结束后,将浆体进行过滤,收集过滤后的滤渣。向滤渣中添加原料中的0.1kg双歧杆菌、0.1kg保加利亚乳杆菌、0.2kg嗜热链球菌、0.2kg嗜酸乳杆菌、0.2kg干酪乳杆菌和0.2kg鼠李糖乳杆菌有益菌菌剂、0.4kg纤维素酶制剂、0.3kg半纤维素酶制剂、0.1kg淀粉酶制剂、0.3kg蛋白酶制剂并混合均匀。
利用40℃的热风将上述残渣风干,去除其中90%的水分,后添加原料中的1.5kg微晶纤维素、0.5kg淀粉混匀,即得植物酵素固体制剂。
实施例7
本实施例提供了一种植物酵素片,在实施例3的基础上,通过压片设备,将实施例3制备而成的植物酵素固体制剂压制成直径为1cm的植物酵素片。
实施例8
本实施例提供了一种植物酵素颗粒,在实施例4的基础上,采用制粒设备,将实施例4制备而成的植物酵素固体制剂制成颗粒状,制得植物酵素颗粒。
对实施例1-7制备得到的生物酵素饮品进行质量检测,其检查结果如表1所示。
表1各实施例的质量检测结果
本发明提供了一种新型的植物酵素固体制剂,主要由植物原料、有益菌、混合酶和辅料制备而成。以重量份计,各组分适宜的含量为植物原料45~55份、有益菌6~10份、混合酶9~20份以及辅料10~30份。该植物酵素固体制剂解决方便携带,可实现随时随地补充酵素的目的。
本发明所提供的植物酵素固体制剂中,有益菌包括双歧杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌和鼠李糖乳杆菌中的一种或多种。各种有益菌的活菌数量均不低于10亿/克。通过这六种混配的有益菌添加至植物酵素固体制剂中,能够起到促进肠道健康的作用。
本发明还提供了一种植物酵素固体制剂的制备方法。在该方法中,充分利用了发酵后的滤渣,将发酵后的滤渣作为载体,与有益菌和混和酶混合,通过辅料辅助成型,制备成固体制剂。通过压片、。制颗粒等技术,可将本发明所提供的固体制剂制备成片剂、颗粒剂、粉剂这几种剂型。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明,然而应意识到,在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此,这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (10)

1.一种植物酵素固体制剂,其特征在于,按照重量份数计,主要由以下组分制备而成:
植物原料45~55份、有益菌6~10份、混合酶9~20份和辅料10~30份。
2.根据权利要求1所述的植物酵素固体制剂,其特征在于,所述有益菌包括双歧杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌或鼠李糖乳杆菌中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的植物酵素固体制剂,其特征在于,所述混合酶包括纤维素酶、半纤维素酶、淀粉酶或蛋白酶的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的植物酵素固体制剂,其特征在于,以重量份计,所述混和酶中包括纤维素酶4~8份、半纤维素酶3~6份、淀粉酶1~3份和蛋白酶1~3份。
5.根据权利要求1所述的植物酵素固体制剂,其特征在于,所述辅料包括润湿剂、粘合剂、填充剂、崩解剂、赋形剂、防腐剂中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的植物酵素固体制剂,其特征在于,所述固体制剂的剂型为颗粒剂、片剂或粉剂中的任意一种。
7.一种权利要求1~6任一项所述植物酵素固体制剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将植物原料粉碎成浆体,经加热、冷却后密封,进行发酵;
(2)发酵结束后,进行固液分离,收集分离后的滤渣,向所述滤渣中添加有益菌和混合酶;后将滤渣风干,添加辅料,即得所述植物酵素固体制剂。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述加热的温度为70℃~80℃。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述发酵的温度为40℃~45℃。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述风干采用热风吹干,且热风的温度为35℃~40℃。
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