CN104956041B - 排气净化装置 - Google Patents

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Abstract

一种排气净化装置，具备：第1流路部件，所述第1流路部件形成及至催化剂的排气流路；以及第2流路部件，所述第2流路部件形成将由喷射装置喷射的还原剂向与所述催化剂相比的更上游侧的所述排气流路进行引导的还原剂流路，并且，所述第2流路部件以贯通所述第1流路部件的侧壁并突出到所述排气流路中的方式而被插入。

Description

排气净化装置
相关申请的交叉引用
本国际申请要求2013年1月25日在日本专利局提交的日本发明专利申请第2013-12220号的优先权，所述日本发明专利申请的全部内容通过引用而并入本文。
技术领域
本发明涉及在排气流路中对排气进行净化的排气净化装置。
背景技术
从柴油发动机等内燃机排出的排气中含有大气污染物质氮氧化物(NOx)。作为用于对这样的排气进行净化的装置，已知有如下构成的排气净化装置，即，在排气流路设置SCR(Selective Catalytic Reduction：选择性催化还原)方式的催化剂，并向其上游侧的排气中喷射尿素水。向排气中喷射的尿素水借助排气热而水解，通过水解而产生的氨(NH3)则连同排气被提供给催化剂。排气中的氮氧化物在催化剂中与氨反应而被还原净化。
此外，作为这种排气净化装置，为了提高催化剂的排气净化效果，通常会使用截面积大的催化剂。在催化剂的上游侧形成用于使排气流路扩径的扩径流路。但是，在形成有这样的扩径流路的构成中，在扩径流路中排气的流动容易产生偏倚，从而在向催化剂流入的排气的分布上容易产生偏倚。于是，提议了如下构成，即，在扩径流路的上游侧设置有用于使排气向扩径流路扩散的扩散部件(专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开第2010-90808号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而，本发明的发明人发现了如下问题，即，在流入扩散部件的排气中如果还原剂(尿素水或水解后产生的氨)的分布产生偏倚，则向催化剂流入的排气中还原剂分布的偏倚也不会消除。即因为，扩散部件虽然具有对扩径流路中的排气流动的偏倚进行抑制的功能，但是却不具有使排气中偏倚存在的还原剂分散的功能。特别是，在还原剂与排气合流的合流位置，如果提供还原剂的方向与排气的流动方向不同的话，受到排气流动的影响还原剂的流动容易偏倚。这样，流入催化剂的还原剂的分布的偏倚，会成为使催化剂的排气净化效果下降的要因。
本发明的一个方面希望抑制向催化剂流入的还原剂的分布的偏倚。
解决问题的技术方案
本发明一个方面的排气净化装置具备：第1流路部件，所述第1流路部件形成及至催化剂的排气流路；以及第2流路部件，所述第2流路部件形成将由喷射装置喷射的还原剂向与所述催化剂相比的更上游侧的所述排气流路进行引导的还原剂流路，并且，所述第2流路部件以贯通所述第1流路部件的侧壁并突出到所述排气流路中的方式而被插入。
根据这样的构成，能够抑制排气流路中还原剂分布的偏倚。即，对于第2流路部件没有突出到排气流路中的构成，被导向排气流路的还原剂会与在排气流路外周部附近流动的排气进行合流而流动，因此还原剂在排气流路中的分布容易偏倚。对此，根据使第2流路部件突出到排气流路中的构成，能够将还原剂引导到排气流路的中心部，能够抑制排气流路中还原剂分布的偏倚。因此，根据本发明一个方面的排气净化装置，能够抑制向催化剂流入的还原剂的分布的偏倚。
此外，在上述构成中，所述第2流路部件可以为管状部件，并且所述第2流路部件的第1端部可以朝向所述喷射装置侧开口，所述第1端部相反侧的第2端部可以在所述排气流路内开口，并且所述第2流路部件可形成：使自所述第1端部到所述第2端部隔离于所述排气流路的所述还原剂流路。根据这样的构成，能够在难以受到排气流路中排气流动的影响的状态下，将还原剂引导到排气流路的中心部。
此外，对于上述构成，在所述排气流路中，在与所述催化剂相比的更上游侧，可以设置扩散部件，所述扩散部件对向所述催化剂流入的排气的偏倚进行抑制，并且，所述第2流路部件可以形成：将所述还原剂向与所述扩散部件相比的更上游侧的所述排气流路进行引导的所述还原剂流路。根据这样的构成，向扩散部件流入的排气中还原剂的分布的偏倚通过第2流路部件而被抑制后，向催化剂流入的排气的偏倚会得以抑制。因此，能够有效地抑制向催化剂流入的还原剂的分布的偏倚。
此外，在上述构成中，所述第2流路部件中被插入到所述排气流路的部分可以具有：将碰撞到所述第2流路部件外表面的排气导引成沿着该外表面绕行的作用。根据这样的构成，由于碰撞到第2流路部件外表面的排气的流动被扰乱，因此，能够获得使从第2流路部件合流的还原剂进行分散的效果。
此外，在上述构成中，所述排气流路中插入有所述第2流路部件的部分可被扩张成，向与第1方向和第2方向中的任一个都正交的方向而扩展，其中，所述第1方向为会与所述第2流路部件的外表面碰撞的排气的流动方向，所述第2方向为所述第2流路部件的轴向。根据这样的构成，会促进碰撞到第2流路部件外表面的排气沿着该外表面而进行的绕行流动，因此，能够提高使从第2流路部件合流的还原剂进行分散的效果。
此外，对本发明的一个方面，除上述排气净化装置以外，还能够以排气净化装置中所使用的还原剂提供机制、对向催化剂流入的排气的偏倚进行抑制的方法等各种方式来实现。
附图说明
图1A是实施方式的排气净化装置的俯视图；图1B是实施方式的排气净化装置的侧视图。
图2A是图1A的IIA-IIA剖视图；图2B是图1B的IIB-IIB剖视图；图2C是对图2B中的一部分区域进行强调的图。
图3是扩散部件的立体图。
图4是从排气流路的下游侧对扩散部件进行观察的图。
图5是示出扩散部件的叶片部的形状的图。
图6A是比较例的排气净化装置的剖视图；图6B是表示比较例的排气净化装置中还原剂流动的模拟结果的图；图6C是表示比较例的排气净化装置的催化剂端面中的还原剂分布的模拟结果的图。
图7A是表示实施方式的排气净化装置中还原剂流动的模拟结果的图；图7B是表示实施方式的排气净化装置中排气流动的模拟结果的图；图7C是表示实施方式的排气净化装置的催化剂端面中还原剂分布的模拟结果的图。
图8A是第1变形例的流路部件的立体图；图8B是第1变形例的流路部件的俯视图；图8C是第1变形例的流路部件的侧视图；图8D是从轴向且从下游侧对第1变形例的流路部件进行观察的图。
图9A是第2变形例的流路部件的立体图；图9B是第2变形例的流路部件的俯视图；图9C是第2变形例的流路部件的侧视图；图9D是图9C的IXD-IXD剖视图。
图10A是第3变形例的排气净化装置的俯视图；图10B是第3变形例的排气净化装置的剖视图。
图11A是第4变形例的排气净化装置的俯视图；图11B是图11A的XIB-XIB剖视图；图11C是图11B的XIC-XIC剖视图。
附图标记的说明
1…排气净化装置；2…第1流路部件；3…第2流路部件；4…催化剂；
5…喷射装置；6…扩散部件
具体实施方式
以下，参照附图对应用了本发明的实施方式进行说明。
[1.构成]
排气净化装置1用于净化从汽车的内燃机(例如柴油发动机)排出的排气。排气净化装置1具备：第1流路部件2、第2流路部件3、催化剂4、喷射装置5、以及扩散部件6。此外，在以下的说明中，虽以图2A为基准而对上下左右方向(铅垂方向和水平方向)进行表示，但其不过是便于说明的表示，对设置排气净化装置1的方位并不进行特别的限定。
第1流路部件2形成用于将从内燃机排出的排气导向汽车外部的排气流路的一部分，具体地，第1流路部件2形成及至催化剂4的排气流路。第1流路部件2从排气流路的上游侧(在图2A中的左侧)依次具备：第1管部2A、第2管部2B、第3管部2C、第4管部2D、以及第5管部2E。其中，该第1～第5管部2A～2E为便于说明的划分，对构成第1流路部件2的部件的划分并不进行特别的限定。
第1管部2A为直线状的圆管部。
第3管部2C为直线状的圆管部，其内径与第1管部2A相同。不过，第3管部2C的排气流动方向与第1管部2A不同。具体地，第1管部2A形成使排气向斜下方流动的流路，而第3管部2C形成使排气向水平方向流动的流路。因此，第1管部2A和第3管部2C通过侧视观察时呈圆弧形弯曲形状的第2管部2B而被平缓地连接。
第2管部2B例如通过将2个外装部件上下组合而形成。如图1A所示，由第2管部2B形成的排气流路(换言之，排气流路中插入有第2流路部件3的部分)，在俯视观察时被扩张成：比第1管部2A以及第3管部2C向宽度方向(图1A中的上下方向)两侧扩展(凸出)。即，第2流路部件3的截面形状为圆形，与此相对，第1流路部件2中插入有第2流路部件3的部分的截面形状呈横向拉长的形状(此例中为椭圆形)。在此所述的宽度方向是指，与第1方向和第2方向中的任一个都正交的方向，其中，该第1方向为会与第2流路部件3的外表面(具体为上表面)碰撞的排气的流动方向(斜下方方向)，该第2方向为第2流路部件3的轴向(水平方向)。并且，第1方向为沿着第1管部2A的中心轴线即第1轴线C1的方向，第2方向为沿着第3管部2C的中心轴线即第2轴线C2的方向。此外，在本实施方式中，第1轴线C1与第2轴线C2处于相互交叉的位置关系。
第5管部2E为与第3管部2C同轴的(以第2轴线C2为中心轴线的)直线状的圆管部。不过，第5管部2E形成为内径大于第3管部2C，以收容外径大于第3管部2C内径的圆柱形的催化剂4。因此，第3管部2C和第5管部2E通过第4管部2D而被平缓地连接，其中，该第4管部2D为圆锥台形的圆管部，形成用于将排气流路内径逐渐扩大的扩径流路。即，作为及至催化剂4的排气流路，通过第1流路部件2形成有在催化剂4的上游侧具有扩径流路的排气流路。
第2流路部件3为管状部件，在侧面未形成使内外连通的贯通部。第2流路部件3的两侧端部中，第1端部(上游侧端部)3A朝向喷射装置5侧开口，第1端部3A相反侧的第2端部(下游侧端部)3B在排气流路内开口。即，第2流路部件3为形成还原剂流路的、即所谓的投配管，其中，该还原剂流路将由喷射装置5喷射的(从排气流路外的小孔5A被扩散的)还原剂向与催化剂4相比的(更具体为与扩散部件6相比的)更上游侧的排气流路进行引导。如上所述，由于在第2流路部件3的侧面未形成贯通部，因此会形成使自第1端部3A到第2端部3B隔离(区分)于排气流路的还原剂流路。
第2流路部件3为与第3管部2C同轴的(以第2轴线C2为中心轴线的)圆管部。在本实施方式中，第2流路部件3形成为，使还原剂流路的内径向排气流路而逐渐扩大的圆锥台形，从而使第2流路部件3被构成为，被喷射的还原剂难以直接碰撞到内表面(不易腐蚀)。第2流路部件3与第1流路部件2中的第2管部2B连接，由喷射装置5喷射的还原剂会与流动于第2管部2B内的排气合流。具体地，第2流路部件3以贯通在第2管部2B的侧壁形成的贯通部(贯通孔)并突出到排气流路中的方式(以使第2流路部件3的前端位于排气流路的中心部)而被插入。并且，第2流路部件3的外周面与第2管部2B的侧壁直接接合(焊接)。
如上所述，如图1A所示，排气流路中插入有第2流路部件3的部分在俯视观察时，被扩张成向宽度方向两侧扩展。因此，如图2B所示，在第1流路部件2与第2流路部件3之间形成的排气流路被形成为，宽度方向两侧的侧部比上部宽。所以，从第1管部2A流过来的排气容易在图2C所示的区域F(在第2流路部件3的宽度方向两侧形成的区域)绕行而流动，由此，如后述的图7B所示，会产生将来自第2流路部件3的还原剂掀起的流动。
催化剂4为具有将氮氧化物(NOx)还原的功能的SCR(Selective CatalyticReduction：选择性催化还原)方式的催化剂，被设置在排气流路中扩径流路的下游侧(具体为第5管部2E内)。
喷射装置5喷射液态的还原剂，并作为供给装置来发挥作用，其中，该供给装置经由第2流路部件3向排气流路中与扩散部件6相比的更上游侧(具体为第2管部2B内)提供还原剂。在本实施方式中，作为还原剂而喷射尿素水。不过严谨地来讲，向排气中喷射的尿素水通过排气热而水解并产生氨(NH3)，是这样产生的氨作为还原剂而发挥作用，不过对水解前的状态(尿素水)也称为还原剂。
扩散部件6用于使自上游侧流入的排气以向扩径流路扩散的方式而流出，以抑制向催化剂4流入的排气的偏倚(使接近均匀)，扩散部件6被设置于排气流路中扩径流路的上游侧(第3管部2C内)。
在此，对作为一个例子的扩散部件6的具体构成进行说明。图3和图4所示的扩散部件6通过将一张金属制板材折弯而形成。扩散部件6具备主体部61、多个叶片部62、以及多个支撑部63。
支撑部63为向沿着排气流动方向D的上游侧而延伸的突出片，通过被折弯成阶梯状，由此与主体部61相比而向径向外侧突出。因此，在将扩散部件6安装在第3管部2C内的状态下，支撑部63的外表面与第3管部2C的内表面接触，主体部61和第3管部2C的内表面之间会产生间隙。并且，通过对支撑部63与第3管部2C的接触部位进行焊接，使主体部61通过支撑部63而被支撑。即，使扩散部件6被固定于第3管部2C。
多个叶片部62为在沿着排气流动方向D的下游侧形成的突出片。通过将各叶片部62的前端折弯，由此使各叶片部62相对于排气流动方向D而倾斜，从而将排气向与倾斜相对应的方向进行引导。各叶片部62的倾斜方向和对排气进行引导的方向被设定如下。
即，如图5所示，如果将各叶片部62对排气进行引导的方向的矢量记为矢量E，矢量E可以为自各叶片部62的根部向前端的矢量。并且，如果将矢量E中、与排气的流动方向D正交的面内的分量记为矢量X的话，则当从排气流动方向D的下游侧对扩散部件6进行观察时，如图4所示，各叶片部62的矢量X整体上会在一定的路径巡回一周。因此，欲通过扩散部件6的排气在各叶片部62中会被导向矢量X的方向。其结果为，在流入扩散部件6的排气中，整体会产生图4中的逆时针旋转的回旋流。其结果为，容易使排气向扩径流路扩散，抑制向催化剂4流入的排气的偏倚。
[2.作用]
接下来，对排气净化装置1的作用进行说明。从内燃机排出的排气通过排气流路而被导向扩散部件6，在通过扩散部件6后被导向催化剂4。另一方面，从喷射装置5喷射的还原剂通过还原剂流路被引导到排气流路的中心部后与排气合流。
第2流路部件3中被插入到排气流路的部分具有以下作用，即，将从第1管部2A流向第2管部2B的排气中的、碰撞到第2流路部件3外表面中上表面的排气导引成，沿着该外表面而绕行。因此，在第2流路部件3的前端附近会产生回旋流，使从第2流路部件3流出的还原剂被掀起，而在排气流路中进行分散。
[3.效果]
根据以上详细叙述的本实施方式，能够获得以下效果。
[A1]排气净化装置1中，第2流路部件3以贯通第1流路部件2的侧壁并突出到排气流路中的方式而被插入。即，第2流路部件3被延长到第1流路部件2的内部。因此，根据排气净化装置1，与第2流路部件3没有突出到排气流路中的构成相比，能够抑制排气流路中还原剂分布的偏倚。
在此，以与第2流路部件3没有突出到排气流路中的构成(比较例的排气净化装置)进行对比的方式，对获得如上述效果的理由进行说明。如图6A所示，在第2流路部件3没有突出到排气流路中的比较例的排气净化装置9中，被导向排气流路的还原剂由于与在排气流路的外周部附近流动的排气进行合流而流动，从而会偏于排气流路的下部。因此，在此例中，向扩散部件6流入的还原剂的分布会变得非常偏于下方。虽然扩散部件6具有对扩径流路中排气的偏倚进行抑制的功能，但是使已偏倚流入的还原剂在整体上进行扩散的效果却甚微。因此，通过了扩散部件6的排气容易在还原剂的分布存在有偏倚的状态下而流入催化剂4。在这样的状态下，不能充分获得催化剂4的排气净化效果。对此，如图2A所示，在本实施方式的排气净化装置1中，通过第2流路部件3能够将还原剂引导到排气流路的中心部，从而能够抑制排气流路中还原剂分布的偏倚。因此，根据排气净化装置1，能够抑制向催化剂4流入的还原剂的分布的偏倚。
[A2]第2流路部件3形成：使自第1端部3A到第2端部3B隔离于排气流路的还原剂流路。因此，根据排气净化装置1，能够在难以受到排气流路中排气流动的影响的状态下，将还原剂引导到排气流路的中心部。
[A3]第2流路部件3形成将还原剂向与扩散部件6相比的更上游侧的排气流路进行引导的还原剂流路。因此，在通过第2流路部件3对向扩散部件6流入的排气中还原剂分布的偏倚进行了抑制之后，会使向催化剂4流入的排气的偏倚得以抑制。所以，根据排气净化装置1，能够有效地抑制向催化剂4流入的还原剂的分布的偏倚。
[A4]第2流路部件3中被插入到排气流路的部分具有以下作用，即，将与该第2流路部件3的外表面碰撞的排气，导引成沿着该外表面而绕行。因此，根据排气净化装置1，由于碰撞到第2流路部件3外表面的排气的流动被扰乱，因此，能够获得使从第2流路部件3合流的还原剂进行分散的效果。
[A5]排气流路中插入有第2流路部件3的部分被扩张成，向与第1方向和第2方向中的任一个都正交的方向而扩展，其中，该第1方向为会与第2流路部件3的外表面碰撞的排气的流动方向，该第2方向为第2流路部件3的轴向。因此，根据排气净化装置1，由于使碰撞到第2流路部件3外表面的排气沿着该外表面而进行的绕行流动得以促进，所以能够提高使从第2流路部件3合流的还原剂进行分散的效果。
[4.模拟结果]
接下来，对模拟结果进行说明。如图6B所示，在比较例的排气净化装置9中，被导向排气流路的还原剂(图中的流线)由于会与在排气流路的外周部附近流动的排气进行合流而流动，因此还原剂难以到达排气流路的中心部，而是会偏于下部。所以，如图6C所示，在催化剂4端面的还原剂(氨)的分布(图中的点)产生偏倚。其中，图6C相当于图6B的VIC-VIC剖视图。
对此，如图7A所示，在本实施方式的排气净化装置1中，通过第2流路部件3将还原剂引导到排气流路的中心部，因此难以产生还原剂偏于排气流路的下部的现象。而且，碰撞到第2流路部件3上表面的排气被导引成沿着该外表面左右分支而进行绕行，因此会产生如图7B所示的流速快的回旋流，使从第2流路部件3流出的还原剂被掀起，而在排气流路中进行分散。因此，如图7C所示，与比较例的偏倚相比，使在催化剂4的端面的还原剂(氨)的分布(图中的点)的偏倚得以抑制。其中，图7B相当于图7A的VIIB-VIIB剖视图，图7C相当于图7A的VIIC-VIIC剖视图。
[5.其他实施方式]
以上对本发明的实施方式进行了说明，但是本方面不限于上述实施方式，当然能够采取各种实施方式。
[B1]第2流路部件3不限于上述实施方式所例示的形状。图8A是能够取代上述第2流路部件3而使用的第1变形例的流路部件31的立体图，图8B是其俯视图(平面图)，图8C是其侧视图，图8D是从轴向且从下游侧进行观察的图。第1变形例的流路部件31呈除前端部上表面31A之外的部分被剜割(被截取)的形状，在这一点上不同于上述实施方式的第2流路部件3。即使是这样的形状，通过突出的上表面31A，还原剂也会被引导到排气流路的中心部，并且通过由碰撞到该上表面31A的排气产生的回旋流，使还原剂被掀起，而在排气流路中进行分散。因此，根据第1变形例的流路部件31，会获得与上述实施方式相同的效果。
[B2]此外，图9A是能够取代上述第2流路部件3而使用的第2变形例的流路部件32的立体图，图9B是其俯视图(平面图)，图9C是其侧视图，图9D是图9C的IXD-IXD剖视图。第2变形例的流路部件32在上表面形成有贯通部32A和叶片部32B，在这一点上不同于上述实施方式的第2流路部件3。贯通部32A和叶片部32B是通过对上表面进行加工而形成的。叶片部32B呈以还原剂流路的轴向为弯折线而向内侧折弯的形状，并具有以下作用，即，将从贯通部32A流入的排气导引成沿着还原剂流路的内表面而进行流动。这样，排气的一部分经由贯通部32A而进入还原剂流路，因此除了与上述实施方式相同的效果之外，还会获得如下效果，即，能够难以产生排气在还原剂流路的出口倒流而返回的现象。并且，由于从贯通部32A流入的排气被导引成沿着还原剂流路的内表面而进行流动，因此能够减小对还原剂流动所施加的影响。此外，对贯通部32A以及叶片部32B的位置、形状、数量等不进行特别限定。
[B3]在上述实施方式中，对排气流路中插入有第2流路部件3的部分在俯视观察时被扩张成向宽度方向两侧扩展的构成进行了例示，但是不限于此。图10A是第3变形例的排气净化装置13的俯视图(平面图)，图10B是其剖视图(相当于图2B位置的剖视图)。第3变形例的排气净化装置13的基本构成与上述实施方式相同，不过，排气流路中插入有第2流路部件3的部分在俯视观察时被扩张成向宽度方向单侧而扩展，在这一点上不同于上述实施方式。因此，如图10B所示，在第1流路部件2与第2流路部件3之间形成的排气流路形成为宽度方向单侧(此例中为右侧)的侧部比上部宽。因此，碰撞到第2流路部件3上表面的排气被导引成沿着该外表面向右侧进行绕行。其结果为，会产生回旋流，将从第2流路部件3流出的还原剂掀起而使其进行分散，因此会获得与上述实施方式相同的效果。
[B4]在上述实施方式中，以形成有弯曲流路的排气流路作为前提，但是不限于此，也可以应用于直线状的排气流路。图11A是第4变形例的排气净化装置14的俯视图(平面图)，图11B是图11A的XIB-XIB剖视图，图11C是图11B的XIC-XIC剖视图。即使是直线状的排气流路，在第2流路部件3没有突出到排气流路中的构成中，被导向排气流路的还原剂由于会与在排气流路的外周部附近流动的排气进行合流而流动，因此也会在排气流路中产生偏倚。对此，根据第4变形例的排气净化装置14，通过第2流路部件3，还原剂会被导向排气流路的中心部，并且通过由碰撞到第2流路部件3外表面的排气产生的回旋流，使还原剂进行分散。所以，会获得与上述实施方式相同的效果。
[B5]上述实施方式的排气流路以及还原剂流路不过是一例，并不限定于此。例如，在上述实施方式中，在第1流路部件2与第2流路部件3之间，形成侧部比上部(碰撞侧)宽的排气流路，因此，使第1流路部件2的一部分为横向拉长的形状，不过也可以使第2流路部件3的至少一部分为纵向拉长的形状。这样，使第1流路部件2的截面形状和第2流路部件3的截面形状为不相似的形状，与第2流路部件3的截面形状相比，使第1流路部件2的截面形状为在宽度方向上较宽的形状，由此，排气能够易于以在第2流路部件3的宽度方向两侧绕行的方式而进行流动。此外，例如第1管部2A与第3管部2C的内径可以不同，第3管部2C、第5管部2E以及第2流路部件3没有必要同轴。此外，例如排气流路以及还原剂流路的截面可以不是圆形。此外，例如扩径流路以及还原剂流路可以是除圆锥台形以外的形状。此外，例如不限定于具有扩径流路，也可以是不具有扩径流路的排气流路。
[B6]在上述实施方式中，例示了在排气流路的扩径流路的上游侧设置有扩散部件6的构成，但是不限于此，也可以是不具备扩散部件6的构成。
[B7]还原剂不限于尿素水，只要是有助于催化剂排气净化的还原剂即可。
[B8]本发明的各个构成要素为概念性构成要素，不限于上述实施方式。例如，可以将1个构成要素所具有的功能分散于多个构成要素，或可以将多个构成要素所具有的功能统合于1个构成要素。此外，也可以将上述实施方式的构成的至少一部分置换成具有相同功能的周知的构成。

Claims (5)

1.一种排气净化装置，其特征在于，具备：
第1流路部件，所述第1流路部件形成及至催化剂的排气流路；以及，
第2流路部件，所述第2流路部件形成：将由喷射装置喷射的还原剂向与所述催化剂相比的更上游侧的所述排气流路进行引导的还原剂流路，并且，
所述第2流路部件以贯通所述第1流路部件的侧壁并突出到所述排气流路中的方式而被插入，
其中，所述排气流路中插入有所述第2流路部件的部分被扩张成，向与第1方向和第2方向中的任一个都正交的第3方向而扩展，其中，所述第1方向为会与所述第2流路部件外表面碰撞的排气的流动方向，所述第2方向为所述第2流路部件的轴向，
所述第1流路部件中插入有所述第2流路部件的部分的截面形状和所述第2流路部件的截面形状为不相似的形状，
所述第1流路部件中插入有所述第2流路部件的部分的截面形状为，在所述第3方向上比所述第2流路部件的截面形状宽的形状。
2.根据权利要求1所述的排气净化装置，其特征在于，
所述第2流路部件为管状部件，其第1端部向所述喷射装置侧开口，所述第1端部相反侧的第2端部在所述排气流路内开口，所述第2流路部件形成：使自所述第1端部到所述第2端部隔离于所述排气流路的所述还原剂流路。
3.根据权利要求1或2所述的排气净化装置，其特征在于，
在所述排气流路中，在与所述催化剂相比的更上游侧设置有扩散部件，所述扩散部件对向所述催化剂流入的排气的偏倚进行抑制，并且，
所述第2流路部件形成：将所述还原剂向与所述扩散部件相比的更上游侧的所述排气流路进行引导的所述还原剂流路。
4.根据权利要求1或2所述的排气净化装置，其特征在于，
所述第2流路部件中被插入到所述排气流路的部分具有：将碰撞到所述第2流路部件外表面的排气导引成沿着该外表面绕行的作用。
5.根据权利要求1或2所述的排气净化装置，其特征在于，
所述第2流路部件的前端位于所述排气流路的中心部。
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