CN104950602B - 电子照相感光体、处理盒和图像形成设备 - Google Patents

电子照相感光体、处理盒和图像形成设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种电子照相感光体、处理盒和图像形成设备。所述电子照相感光体包括导电性基体和形成在所述导电性基体上方的单层感光层，所述感光层含有粘合剂树脂、电荷生成材料、空穴输送材料、由通式(1)表示的电子输送材料和选自由通式(2)表示的化合物和由通式(3)表示的化合物中的至少一种化合物。相对于100重量份由通式(1)表示的电子输送材料，选自由通式(2)表示的化合物和由通式(3)表示的化合物中的至少一种化合物的总量为约10重量份～100重量份。

Description

电子照相感光体、处理盒和图像形成设备
技术领域
本发明涉及电子照相感光体、处理盒和图像形成设备。
背景技术
日本07-287407号未审查专利申请公报公开了一种用于转印潜像的电子照相感光体；该电子照相感光体包括单层有机感光层，该单层有机感光层直接形成在导电性基体上，或者在其与导电性基体之间插有底涂层，并且该感光层至少含有以颗粒形式分散的电荷生成颜料和具有特定芴酮结构的有机受体化合物。
日本2001-242656号未审查专利申请公报公开了一种具有单层结构的可充正电荷的电子照相感光体；该电子照相感光体包括形成在导电性基体上的感光层，并且该感光层含有充当电荷生成剂的酞菁化合物和具有特定结构并充当电子输送剂的三联苯化合物。
日本2000-314969号未审查专利申请公报公开了一种电子照相感光体，该电子照相感光体包括单层感光层，该单层感光层直接形成在导电性基体上，或者在其与导电性基体之间插有底涂层；该感光层至少含有树脂粘合剂、电荷生成物质、空穴输送物质和电子输送物质，并且该感光层中使用了联苯衍生物。
日本2005-215677号未审查专利申请公报公开了一种光电导成像部件，该光电导成像部件包括支持基体和形成在该支持基体上的单层；该单层含有光生成组分、电荷输送组分、电子输送组分和粘合剂的混合物，并且该电子输送组分含有(4-羰基-9-亚芴基)丙二腈的2-乙基己醇衍生物。
发明内容
本发明的一个目标是提供一种减少了其表面裂纹的电子照相感光体。
根据本发明的第一方面，提供一种电子照相感光体，所述电子照相感光体包括导电性基体和形成在所述导电性基体上方的单层感光层，所述感光层含有粘合剂树脂、电荷生成材料、空穴输送材料、由通式(1)表示的电子输送材料和选自由通式(2)表示的化合物和由通式(3)表示的化合物中的至少一种化合物，其中，相对于100重量份由通式(1)表示的电子输送材料，所述选自由通式(2)表示的化合物和由通式(3)表示的化合物中的至少一种化合物的总量为约10重量份～100重量份。
通式(1)中，R11、R12、R13、R14、R15、R16和R17各自独立地表示氢原子、卤原子、烷基、烷氧基、芳基或芳烷基；并且R18表示烷基、-L41-O-R42、芳基或芳烷基，其中L41表示亚烷基，并且R42表示烷基。
通式(2)中，R21、R22、R23、R24、R25、R26和R27各自独立地表示氢原子、卤原子、烷基、烷氧基、芳基或芳烷基；并且R28表示烷基、-L51-O-R52、芳基或芳烷基，其中L51表示亚烷基，并且R52表示烷基。
通式(3)中，R31和R32各自独立地表示烷基、-L61-O-R62、芳基或芳烷基，其中L61表示亚烷基，并且R62表示烷基。
根据本发明的第二方面，在感光层中使用了选自由通式(2)表示的化合物和由通式(3)表示的化合物中的至少一种化合物，并且，相对于100重量份由通式(1)表示的电子输送材料，所述选自由通式(2)表示的化合物和由通式(3)表示的化合物中的至少一种化合物的总量为约15重量份～80重量份。
根据本发明的第三方面，在感光层中使用了选自由通式(2)表示的化合物和由通式(3)表示的化合物中的至少一种化合物，并且，相对于100重量份由通式(1)表示的电子输送材料，所述选自由通式(2)表示的化合物和由通式(3)表示的化合物中的至少一种化合物的总量为约25重量份～60重量份。
根据本发明的第四方面，在感光层中选择了至少由通式(2)表示的化合物。
根据本发明的第五方面，在感光层中选择了由通式(2)表示的化合物和由通式(3)表示的化合物。
根据本发明的第六方面，在感光层中选择了由通式(2)表示的化合物，并且，相对于100重量份由通式(1)表示的电子输送材料，所述由通式(2)表示的化合物的量为约10重量份～50重量份。
根据本发明的第七方面，在感光层中选择了至少由通式(2)表示的化合物，并且，相对于100重量份由通式(1)表示的电子输送材料，所述由通式(2)表示的化合物的量为约15重量份～40重量份。
根据本发明的第八方面，提供一种处理盒，所述处理盒包括第一方面所述的电子照相感光体，其中，处理盒被构造成能够从图像形成设备上拆卸。
根据本发明的第九方面，提供一种图像形成设备，所述图像形成设备包括：第一方面的电子照相感光体；充电单元，所述充电单元用于对所述电子照相感光体的表面进行充电；静电潜像形成单元，所述静电潜像形成单元用于在所述电子照相感光体的经充电的表面上形成静电潜像；显影单元，所述显影单元用于使用含有色调剂的显影剂使所述电子照相感光体的表面上的所述静电潜像显影以形成色调剂图像；和转印单元，所述转印单元用于将所述色调剂图像转印至记录介质的表面。
本发明的第一至第三方面各自提供了一种电子照相感光体，与相对于100重量份由通式(1)表示的电子输送材料而言由通式(2)和(3)表示的化合物的总量不在上述范围内的情形相比，所述电子照相感光体的表面破裂的可能性更低。
本发明的第四方面提供了一种与未使用由通式(2)表示的化合物的情形相比能够减少因使用感光体而导致的电性质劣化的电子照相感光体。
本发明的第五方面提供了一种与未使用由通式(2)和(3)表示的化合物的情形相比能够减少因使用感光体而导致的电性质劣化的电子照相感光体。
本发明的第六和第七方面各自提供了一种电子照相感光体，与相对于由通式(1)表示的电子输送材料的量而言由通式(2)表示的化合物的量不在上述范围内的情形相比，所述电子照相感光体的表面破裂的可能性更低。
本发明的第八和第九方面分别提供了处理盒和图像形成设备，所述处理盒和图像形成设备各自包括与相对于100重量份由通式(1)表示的电子输送材料而言由通式(2)和(3)表示的化合物的总量不在上述范围内的电子照相感光体相比表面破裂的可能性更低的电子照相感光体。
附图说明
现将基于以下附图对本发明的示例性实施方式进行详细描述，附图中：
图1是部分地图示了示例性实施方式的电子照相感光体的示意性截面图；
图2示意性地图示了示例性实施方式的图像形成设备的结构；和
图3示意性地图示了示例性实施方式的另一图像形成设备的结构。
具体实施方式
下面将描述本发明的示例性实施方式。
电子照相感光体
示例性实施方式的电子照相感光体(下文中亦称作“感光体”)是可充正电荷的有机感光体，其包括导电性基体和形成在该导电性基体上方的单层感光层(下文中亦称作“单层感光体”)。
单层感光层含有：粘合剂树脂，电荷生成材料，空穴输送材料，由通式(1)表示的电子输送材料，和选自由通式(2)表示的化合物和由通式(3)表示的化合物中的至少一种化合物(下文中亦称作“特定化合物”)。相对于100重量份由通式(1)表示的电子输送材料，选自由通式(2)表示的化合物和由通式(3)表示的化合物中的至少一种化合物的总量(下文中亦称作“特定化合物含量”)为约10重量份～100重量份。
所述单层感光层是用于生成电荷以及输送空穴和电子的感光层。
在示例性实施方式中，单层感光层含有充当电子输送材料的由通式(1)表示的化合物和预定量的特定化合物。因此，与特定化合物含量不在上述范围内的情形相比，感光体表面的裂缝(下文中亦称作“裂纹”)有所减少。感光体表面裂缝的这种减少的原因仍在研究中，但推测如下。
举例而言，在包含于感光层中的粘合剂树脂和电子输送材料彼此较不相容的情形中，当使用感光体时，电子输送材料受到感光层内的这种不相容性的影响，这会引起电子输送材料的凝聚或局部结晶。继续使用电子输送材料已在感光层内凝聚或结晶的这种感光体容易使感光体表面例如因以膜形式存在于感光体表面上的色调剂(色调剂成膜)中所含的添加剂或水分而破裂。进一步使用具有破裂表面的感光体将使裂纹本身扩大或在某些情形中引起源于裂纹的其他损坏，这将引起图像缺陷，例如，因扩大的裂纹造成的黑斑和因源于裂纹的损坏而导致的模糊图像。
在示例性实施方式中，使用了由通式(1)表示的电子输送材料，并将预定量的特定化合物添加到感光层中。特定化合物的化学结构类似于合成由通式(1)表示的化合物的过程中获得的前体的化学结构，并且这种化学结构也类似于由通式(1)表示的化合物的化学结构。因此，包含在感光层中的特定化合物增强了由通式(1)表示的电子输送材料与粘合剂树脂的相容性，从而提高了电子输送材料的分散性，使得上述凝聚和结晶得到抑制。推测该机制能够长期减少感光体表面生成的裂纹。
用于示例性实施方式中的由通式(1)表示的电子输送材料是具有高电子迁移性的化合物；另外，在使用例如酞菁化合物作为电荷生成材料时，所述电子输送材料能够容易地从该电荷生成材料接收电子。
因此，将由通式(1)表示的电子输送材料与其量在上述范围内的特定化合物组合使用能够实现良好的电性质和裂纹减少。
当使用包括示例性实施方式的感光体的图像形成设备形成图像时，与使用特定化合物含量低于上所述范围的感光体的情形相比，可以形成减少了裂纹所导致的图像缺陷(例如，基于裂纹的位置，所形成的图像被延长)的图像。
在特定化合物含量过量的情形中，特定化合物充当增塑剂，并且整个感光层的膜强度降低；因此，表面可能容易受到损坏。然而，在本示例性实施方式中，在上述范围内的特定化合物含量产生了良好的耐损坏性。
在使用包括示例性实施方式的感光体的图像形成设备形成图像时，与使用其中特定化合物含量超过上述范围的感光体的情形相比，所形成的图像出现由上述损坏导致的模糊的可能性更低。
特定化合物含量如上所述为约10重量份～100重量份，优选约15重量份～80重量份，且更优选约25重量份～60重量份。
在示例性实施方式中，可以使用至少由通式(2)表示的化合物作为感光层中的特定化合物，其能够抑制电性质因使用感光体而受到的损坏。这种抑制的原因仍在研究中，但推测如下。
由通式(2)表示的化合物本身具有输送电子的功能；另外，其很可能增强由通式(1)表示的电子输送材料在上述粘合剂树脂中的分散性。因此，将由通式(1)表示的电子输送材料与由通式(2)表示的化合物组合使用会进一步改善电子的输送；此外，该改善的电子输送得到保持，使得因使用感光体而导致的电性质受损得到了抑制。
此外，特别是在使用铝基体作为导电性基体的情形中，感光层中由通式(2)表示的化合物的存在抑制了由通式(1)表示的电子输送材料所导致的铝基体腐蚀。
下面将参照附图详细描述示例性实施方式的电子照相感光体。
图1是图示了示例性实施方式的电子照相感光体10的一部分的示意性截面图。
图1所示的电子照相感光体10包括例如导电性基体4、底涂层1、单层感光层2和保护层3；并且这些层依次位于导电性基体4上方。
底涂层1和保护层3系可选地形成。换言之，单层感光层2可以直接形成在导电性基体4上，或者以在其与导电性基体4之间插有底涂层1的方式形成。在适当的情况下，不需要形成保护层3。
下面将详细描述示例性实施方式的电子照相感光体的各层。其附图标记在描述中被省略。
<导电性基体>
导电性基体的实例包括：含有金属(例如铝、铜、锌、铬、镍、钼、钒、铟、金和铂)或合金(例如不锈钢)的金属盘、金属筒和金属带。导电性基体的其他实例包括各自具有通过涂覆、沉积或层压导电性化合物(例如导电性聚合物和铟氧化物)、金属(例如铝、钯和金)或合金而形成的覆膜的纸、树脂膜和带。此处术语“导电性”是指具有小于1013Ωcm的体积电阻率。
在将电子照相感光体用于激光打印机中时，可以以0.04μm～0.5μm的中心线平均粗糙度(Ra)将导电性基体的表面粗糙化，以减少在激光照射时产生的干涉条纹。在使用非相干光源时，不需要将导电性基体的表面粗糙化来减少干涉条纹；这种非相干光源能够减少导电性基体的不平坦表面所导致的缺陷的出现，因此而更适于延长产品的寿命。
表面粗糙化技术的实例包括：将悬浮于水中的研磨剂喷射至基体上的湿珩磨，通过将导电性基体压靠在旋转的磨石上而进行连续研磨的无心研磨，和阳极化处理。
表面也可以通过例如不直接粗糙化导电性基体的表面的其他技术来粗糙化，具体而言，将导电性或半导电性粉末分散在树脂中，将该树脂涂覆在导电性基体表面上形成层，分散在所形成的层中的颗粒赋予粗糙性。
在通过阳极化处理进行表面粗糙化的过程中，由金属(例如铝)形成的导电性基体充当电解质溶液中的阳极，并被阳极化，从而在导电性基体表面上形成氧化膜。电解质溶液的实例包括硫酸溶液和草酸溶液。但是，通过阳极化处理而形成的多孔阳极化膜在其自然状态下具有化学活性；因此，这种阳极化膜容易被污染，并且其电阻会随环境发生很大变化。因此，可以执行封闭多孔阳极化膜的孔的工序；在该工序中，通过加压蒸汽中或沸水中(可选地添加例如镍等金属的盐)的水解反应所致的体积膨胀来将孔封闭，并将多孔阳极化膜转化成更稳定的水合氧化物。
阳极化膜的厚度可以为例如0.3μm～15μm。该范围内的厚度很可能提供针对植入的阻挡性，并倾向于抑制因电子照相感光体的持续使用而引起的残余电势升高。
可以对导电性基体进行使用酸性溶液的处理或勃姆石处理。
使用酸性溶液的处理例如如下进行。制备含有磷酸、铬酸和氢氟酸的酸性溶液。在该酸性溶液中，例如，磷酸的量为10重量％～11重量％，铬酸的量为3重量％～5重量％，氢氟酸的量为0.5重量％～2重量％；这些酸的总浓度可以为13.5重量％～18重量％。处理温度可以为例如42℃～48℃。覆膜的厚度可以为0.3μm～15μm。
在勃姆石处理中，例如，将导电性基体浸入温度为90℃～100℃的纯水中5分钟～60分钟，或者使其与温度为90℃～120℃的加热的蒸汽接触5分钟～60分钟。覆膜的厚度可以为0.1μm～5μm。所获得的产物可以可选地使用较少溶解所述覆膜的电解质溶液来阳极化，所述电解质溶液例如有己二酸、硼酸、硼酸盐、磷酸盐、邻苯二甲酸盐、马来酸盐、安息香酸盐、酒石酸盐或柠檬酸盐。
<底涂层>
底涂层含有例如无机颗粒和粘合剂树脂。
无机颗粒的实例包括粉末电阻率(体积电阻率)为102Ωcm～1011Ωcm的无机颗粒。
具体而言，具有这种电阻值的无机颗粒的实例包括金属氧化物颗粒，例如锡氧化物颗粒、钛氧化物颗粒、氧化锌颗粒和锆氧化物颗粒；其中可以采用氧化锌颗粒。
通过Brunauer、Emmett和Teller(BET)法获得的无机颗粒比表面积可以例如不小于10m2/g。
无机颗粒的体积平均粒径可以为例如50nm～2000nm(特别是60nm～1000nm)。
相对于粘合剂树脂的量，无机颗粒的量为例如优选10重量％～80重量％，更优选40重量％～80重量％。
可以对无机颗粒进行表面处理。可以组合使用经历过不同的表面处理或具有不同粒径的两种以上不同类型的无机颗粒。
表面处理剂的实例包括硅烷偶联剂、钛酸酯类偶联剂、铝类偶联剂和表面活性剂。其中，可以采用硅烷偶联剂；特别而言，可以使用具有氨基的硅烷偶联剂。
具有氨基的硅烷偶联剂的实例包括但不限于3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷和N,N-双(2-羟基乙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷。
可以组合使用两种以上硅烷偶联剂。例如，具有氨基的硅烷偶联剂可以与另一种硅烷偶联剂组合使用。这种额外使用的硅烷偶联剂的实例包括但不限于乙烯基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、3-巯基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷和3-氯丙基三甲氧基硅烷。
用表面处理剂进行的表面处理可以用任何已知技术进行；可以采用干法或湿法。
相对于无机颗粒的量，表面处理剂的量可以为例如0.5重量％～10重量％。
就电性质的长期稳定性和增强载流子阻挡性而言，底涂层除含有无机颗粒之外还可以含有电子接受化合物(受体化合物)。
电子接受化合物的实例包括电子输送物质，例如醌类化合物(例如氯醌和溴醌)；四氰基对醌二甲烷类化合物；芴酮类化合物(例如2,4,7-三硝基芴酮和2,4,5,7-四硝基-9-芴酮)；噁二唑类化合物[例如2-(4-联苯基)-5-(4-叔丁基苯基)-1,3,4-噁二唑、2,5-双(4-萘基)-1,3,4-噁二唑和2,5-双(4-二乙基氨基苯基)-1,3,4-噁二唑]；呫吨酮类化合物；噻吩类化合物；和联苯醌类化合物(例如3,3’,5,5’-四叔丁基联苯醌)。
具体而言，可以采用具有蒽醌结构的化合物作为电子接受化合物。具有蒽醌结构的化合物的实例包括羟基蒽醌化合物、氨基蒽醌化合物和氨基羟基蒽醌化合物。其具体实例包括蒽醌、茜素、醌茜、蒽绛酚和红紫素。
在底涂层中，电子接受化合物可以与无机颗粒一起分散，或者可以粘附于无机颗粒的表面上。
通过例如干法或湿法使电子接受化合物附着于无机颗粒的表面。
在干法中，例如，按如下方式使电子接受化合物粘附于无机颗粒的表面：在能够施加大剪切力的混合器中搅拌无机颗粒，在此状态下，向其中滴加或与干燥的空气或氮气一起喷射仅电子接受化合物或者将电子接受化合物溶解在有机溶剂中所得到的溶液。可以在低于或等于所述溶剂的沸点的温度下滴加或喷射电子接受化合物。在滴加或喷射电子接受化合物之后，可以在不低于100℃下进行加热工序。只要能够形成电子照相性质，加热工序可以在任意温度下进行任何时长。
在湿法中，例如，按如下方式使电子接受化合物粘附于无机颗粒的表面：利用涉及搅拌、超声波、砂磨机、超微磨碎机或球磨机的技术将无机颗粒分散在溶剂中；在此状态下，向其中添加电子接受化合物，然后搅拌或分散；之后除去溶剂。通过例如过滤或者蒸馏馏除来除去溶剂。除去溶剂之后，可以在不低于100℃下进行加热工序。只要能够形成电子照相性质，加热工序可以在任意温度下进行任何时长。在湿法中，无机颗粒中的水分成分可以在添加电子接受化合物之前除去；例如，可以通过在加热下在溶剂中搅拌或者通过与溶剂共沸而除去水分成分。
可以在使用表面处理剂对无机颗粒进行表面处理之前或之后使电子接受化合物粘附；电子接受化合物的粘附和使用表面处理剂进行的表面处理可以同时进行。
相对于无机颗粒的量，电子接受化合物的量可以为例如0.01重量％～20重量％，特别是0.01重量％～10重量％。
底涂层中使用的粘合剂树脂的实例包括已知的高分子化合物，例如：缩醛树脂(例如，聚乙烯醇缩丁醛)、聚乙烯醇树脂、聚乙烯醇缩醛树脂、酪蛋白树脂、聚酰胺树脂、纤维素树脂、明胶、聚氨酯树脂、聚酯树脂、不饱和聚酯树脂、甲基丙烯酸类树脂、丙烯酸类树脂、聚氯乙烯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯-马来酸酐树脂、聚硅氧烷树脂、聚硅氧烷-醇酸树脂、尿素树脂、酚树脂、苯酚-甲醛树脂、三聚氰胺树脂、氨基甲酸酯树脂、醇酸树脂和环氧树脂；锆螯合物；钛螯合物；铝螯合物；钛醇盐化合物；有机钛化合物；和例如硅烷偶联剂等已知材料。
底涂层中使用的粘合剂树脂的其他实例包括具有电子输送基团的电子输送树脂和导电性树脂(例如聚苯胺)。
其中，在上层形成用涂布液所用的溶剂中不溶的树脂适合于底涂层中所使用的粘合剂树脂。特别是，这种适合的树脂可以通过固化剂与选自由以下物质组成的组的至少一种树脂反应而获得：热固性树脂，例如尿素树脂、酚树脂、苯酚-甲醛树脂、三聚氰胺树脂、氨基甲酸酯树脂、不饱和聚酯树脂、醇酸树脂和环氧树脂；聚酰胺树脂；聚酯树脂；聚醚树脂；甲基丙烯酸类树脂；丙烯酸类树脂；聚乙烯醇树脂；和聚乙烯醇缩醛树脂。
在组合使用这些粘合剂树脂时，适当地确定组合比例。
底涂层可以含有多种添加剂以提高电性质、环境稳定性和图像品质。
这些添加剂的实例包括：电子输送颜料，例如稠合多环颜料和偶氮颜料；和诸如锆螯合物、钛螯合物、铝螯合物、钛醇盐化合物、有机钛化合物和硅烷偶联剂等已知材料。硅烷偶联剂用于对无机颗粒进行的上述表面处理中，并且还可以作为添加剂添加至底涂层中。
作为添加剂使用的硅烷偶联剂的实例包括乙烯基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、3-巯基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基甲基甲氧基硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷和3-氯丙基三甲氧基硅烷。
锆螯合物的实例包括丁醇锆、乙酰乙酸乙酯锆、三乙醇胺锆、乙酰丙酮丁醇锆、乙酰乙酸乙酯丁醇锆、乙酸锆、草酸锆、乳酸锆、膦酸锆、辛酸锆、环烷酸锆、月桂酸锆、硬脂酸锆、异硬脂酸锆、甲基丙烯酸丁醇锆、硬脂酸丁醇锆和异硬脂酸丁醇锆。
钛螯合物的实例包括钛酸四异丙酯、钛酸四正丁酯、钛酸丁酯二聚体、钛酸四(2-乙基己基)酯、乙酰丙酮钛、聚乙酰丙酮钛、亚辛基乙醇酸钛(titanium octyleneglycolate)、乳酸钛铵盐、乳酸钛、乳酸乙酯钛、三乙醇胺钛和多羟基硬脂酸钛。
铝螯合物的实例包括异丙醇铝、二异丙醇单丁氧基铝、丁醇铝、乙酰乙酸二乙酯铝二异丙醇盐和三(乙酰乙酸乙酯)铝。
这些添加剂可以单独使用，或者以多种添加剂的混合物或缩聚物的形式使用。
底涂层可以具有不低于35的维氏硬度。
为减少莫尔条纹，可以将底涂层的表面粗糙度(十点平均粗糙度)调整至曝光用激光的波长λ的1/4n(n是上层的折射率)～1/2λ。
为了调整表面粗糙度，例如，可以向底涂层中添加树脂颗粒。树脂颗粒的实例包括聚硅氧烷树脂颗粒和交联聚甲基丙烯酸甲酯树脂颗粒。此外，可以抛光底涂层以调整表面粗糙度。抛光技术的实例包括软皮抛光(buffing)、喷砂、湿珩磨和研磨。
底涂层可以通过任何已知技术形成；例如，通过将上述组分添加到溶剂中来制备底涂层形成用涂布液，形成涂布液的覆膜，而后干燥并可选地加热所述覆膜。
用于制备底涂层形成用涂布液的溶剂的实例包括已知的有机溶剂，例如醇溶剂、芳香烃溶剂、卤代烃溶剂、酮溶剂、酮-醇溶剂、醚溶剂和酯溶剂。
其具体实例包括常见的有机溶剂，例如甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、苯甲醇、甲基溶纤剂、乙基溶纤剂、丙酮、甲基乙基酮、环己酮、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、二噁烷、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、氯苯和甲苯。
在制备底涂层形成用涂布液时，分散无机颗粒的技术的实例包括涉及利用辊磨机、球磨机、振动球磨机、超微磨碎机、砂磨机、胶体磨机或涂料摇动器的已知技术。
将底涂层形成用涂布液涂覆在导电性基体上的技术的实例包括常见的技术，例如刮板涂布、线棒涂布、喷涂、浸涂、珠涂、气刀涂布和幕帘涂布。
底涂层的厚度为例如优选不小于15μm，且更优选为20μm～50μm。
<中间层>
中间层(未示出)可以在底涂层与感光层之间额外地形成。
中间层的实例为含有树脂的层。中间层中所使用的树脂的实例包括已知聚合物，例如缩醛树脂(例如聚乙烯醇缩丁醛)、聚乙烯醇树脂、聚乙烯醇缩醛树脂、酪蛋白树脂、聚酰胺树脂、纤维素树脂、明胶、聚氨酯树脂、聚酯树脂、甲基丙烯酸类树脂、丙烯酸类树脂、聚氯乙烯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯-马来酸酐树脂、聚硅氧烷树脂、聚硅氧烷-醇酸树脂、苯酚-甲醛树脂和三聚氰胺树脂。
中间层可以是含有有机金属化合物的层。中间层中所使用的这种有机金属化合物的实例包括含有例如锆原子、钛原子、铝原子、锰原子或硅原子等金属原子的有机金属化合物。
中间层中所使用的这些化合物可以单独使用，或者以多种这些化合物的混合物或缩聚物的形式使用。
具体而言，中间层可以是含有含锆原子或硅原子的有机金属化合物的层。
中间层可以通过任何已知技术形成；例如，通过将上述组分添加到溶剂中来制备中间层形成用涂布液，形成所述涂布液的覆膜，而后干燥并可选地加热所述覆膜。
涂覆中间层形成用涂布液的技术的实例包括常见的技术，例如浸涂、挤出涂布、线棒涂布、喷涂、刮板涂布、刮刀涂布和幕帘涂布。
中间层的厚度可以是例如0.1μm～3μm。中间层可以充当底涂层。
<单层感光层>
单层感光层含有粘合剂树脂、电荷生成材料、空穴输送材料、电子输送材料、上述特定化合物和可选的添加剂。
粘合剂树脂
粘合剂树脂的实例包括但不限于聚碳酸酯树脂、聚酯树脂、聚芳酯树脂、甲基丙烯酸类树脂、丙烯酸类树脂、聚氯乙烯树脂、聚偏二氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、苯乙烯-丁二烯共聚物、偏二氯乙烯-丙烯腈共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯-马来酸酐共聚物、聚硅氧烷树脂、聚硅氧烷-醇酸树脂、苯酚-甲醛树脂、苯乙烯-醇酸树脂、聚(N-乙烯基咔唑)和聚硅烷。这些粘合剂树脂可以单独使用或组合使用。
在这些粘合剂树脂中，就与下文将描述的特定化合物的相容性而言，可以特别采用聚碳酸酯树脂和聚芳酯树脂。
特别而言，就感光层的形成而言，例如，粘合剂树脂可以是粘均分子量为30000～80000的聚碳酸酯树脂或粘均分子量为30000～80000的聚芳酯树脂。
粘均分子量可以以下述方式具体测量。在100cm3二氯甲烷中，溶解1g树脂，然后利用Ubbelohde粘度计在25℃测量其比粘度ηsp。特性粘度[η](cm3/g)由关系式ηsp/c＝[η]+0.45[η]2c来确定[其中c表示浓度(g/cm3)]。然后，粘均分子量Mv由H.Schnell给出的关系式[η]＝1.23×10-4Mv 0.83来确定。采用一点测定法。
相对于感光层中的总固体含量，粘合剂树脂的量可以为例如35重量％～60重量％，理想的是20重量％～35重量％。
电荷生成材料
电荷生成材料的实例包括：偶氮颜料，例如双偶氮颜料和三偶氮颜料；稠环芳香族颜料，例如二溴蒽嵌蒽醌；苝类颜料；吡咯并吡咯类颜料；酞菁类颜料；氧化锌；和三方硒。
其中，就对暴露于波长在近红外区的激光的适应性而言，可以使用金属酞菁颜料或无金属酞菁颜料作为电荷生成材料。特别而言，例如，更适合的材料为日本5-263007号和5-279591号未审查专利申请公报中公开的羟基镓酞菁、日本5-98181号未审查专利申请公报中公开的氯化镓酞菁、日本5-140472和5-140473号未审查专利申请公报中公开的二氯化锡酞菁和日本4-189873号未审查专利申请公报中公开的钛氧酞菁。
就对暴露于波长在近紫外区的激光的适应性而言，例如，电荷生成材料可以是稠环芳香族颜料，例如日本2004-78147号和2005-181992号未审查专利申请公报中公开的二溴蒽嵌蒽醌、硫靛蓝颜料、紫菜嗪化合物、氧化锌、三方硒或双偶氮颜料。
理想的是，电荷生成材料例如在使用曝光波长为380nm～500nm的光源的情形中为无机颜料，或者在使用曝光波长为700nm～800nm的光源的情形中为金属酞菁颜料或无金属酞菁颜料。
在本示例性实施方式中，理想的是使用选自羟基镓酞菁颜料和氯化镓酞菁颜料中的至少一种材料作为电荷生成材料。
作为电荷生成材料的这些颜料可以单独使用或者在适当的情况下组合使用。就增强感光体的敏感性和减少图像中形成的点缺陷而言，可以采用羟基镓酞菁颜料作为电荷生成材料。
羟基镓酞菁颜料不受特别限制，但可以使用V型羟基镓酞菁颜料。
特别而言，例如，就获得优异的分散性而言，在波长为600nm～900nm的吸收光谱中最大峰值波长在810nm～839nm范围内的羟基镓酞菁颜料是理想的。当使用这种羟基镓酞菁颜料作为电子照相感光体的材料时，能够容易地获得优异的分散性、充分的敏感性、充电性和暗衰减性。
另外，在最大峰值波长在810nm～839nm范围内的羟基镓酞菁颜料中，理想的是，平均粒径在特定范围内并且用BET法获得的比表面积在特定范围内。具体而言，平均粒径理想的是不大于0.20μm，且更理想为0.01μm～0.15μm。用BET法获得的比表面积理想的是不小于45m2/g，更理想的是不小于50m2/g，且特别理想的是55m2/g～120m2/g。平均粒径是使用激光衍射/散射型粒径分布分析仪(LA-700，由HORIBA,Ltd.制造)测得的体积平均粒径(d50平均粒径)。基于BET法的比表面积是在氮气吹扫下使用BET比表面积分析仪(FlowSorb II2300，由SHIMADZU CORPORATION制造)测量的。
在平均粒径大于0.20μm或者比表面积小于45m2/g时，颜料颗粒在一些情形中会变粗或凝聚。因此，在一些情形中，在例如分散性、敏感性、充电性和暗衰减特性等特性方面容易出现问题，这可能导致容易形成图像缺陷。
羟基镓酞菁颜料的最大粒径(一次粒径的最大值)理想的是不大于1.2μm，更理想的是不大于1.0μm，进一步理想的是不大于0.3μm。如果最大粒径高于上述范围，则很可能产生暗点。
就抑制因感光体暴露于例如荧光灯发出的光而造成的不均匀密度而言，理想的是，羟基镓酞菁颜料的平均粒径、最大粒径和比表面积分别不大于0.2μm、不大于1.2μm和不小于45m2/g。
羟基镓酞菁颜料优选是V型羟基镓酞菁颜料，其在使用CuKα特性X射线的X射线衍射谱中至少在7.3°、16.0°、24.9°和28.0°的布拉格角(2θ±0.2°)处具有衍射峰。
氯化镓酞菁颜料不受特别限制。在7.4°、16.6°、25.5°和28.3°的布拉格角(2θ±0.2°)处具有衍射峰的氯化镓酞菁颜料是理想的，因为这种氯化镓酞菁颜料为具有优异敏感性的电子照相用感光材料。
氯化镓酞菁颜料在吸收光谱中的理想的最大峰值波长及其理想的平均粒径、最大粒径和比表面积与羟基镓酞菁颜料的相同。
相对于感光层中的总固体含量，电荷生成材料的量可以为1重量％～5重量％，理想的是1.2重量％～4.5重量％。
空穴输送材料
空穴输送材料的实例包括但不限于例如三芳基胺化合物、联苯胺化合物、芳基烷烃化合物、芳基取代的乙烯化合物、茋化合物、蒽化合物和腙化合物等化合物。这些空穴输送材料可以单独使用或组合使用。
就电荷迁移性而言，理想的空穴输送材料为由式(B-1)表示的三芳基胺衍生物或由式(B-2)表示的联苯胺衍生物。
式(B-1)中，RB1表示氢原子或甲基；n11表示1或2；并且ArB1和ArB2各自独立地表示具有取代基或不具有取代基的芳基、-C6H4-C(RB3)＝C(RB4)(RB5)或-C6H4-CH＝CH-CH＝C(RB6)(RB7)，其中RB3～RB7各自独立地表示氢原子、具有取代基或不具有取代基的烷基，或者具有取代基或不具有取代基的芳基。取代基的实例包括卤原子、具有1～5个碳原子的烷基、具有1～5个碳原子的烷氧基和取代有具有1～3个碳原子的烷基的具有取代基的氨基。
式(B-2)中，RB8和RB8'可以彼此相同或不同，并且各自独立地表示氢原子、卤原子、具有1～5个碳原子的烷基、或者具有1～5个碳原子的烷氧基；RB9、RB9'、RB10和RB10'可以彼此相同或不同，并且各自独立地表示氢原子、卤原子、具有1～5个碳原子的烷基、具有1～5个碳原子的烷氧基、取代有具有1或2个碳原子的烷基的氨基、具有取代基或不具有取代基的芳基、-C(RB11)＝C(RB12)(RB13)或者-CH＝CH-CH＝C(RB14)(RB15)，其中RB11～RB15各自独立地表示氢原子、具有取代基或不具有取代基的烷基、或者具有取代基或不具有取代基的芳基；并且m12、m13、n12和n13各自独立地表示0～2的整数。
在由式(B-1)表示的三芳基胺衍生物和由式(B-2)表示的联苯胺衍生物中，具有-C6H4-CH＝CH-CH＝C(RB6)(RB7)的三芳基胺衍生物和具有-CH＝CH-CH＝C(RB14)(RB15)的联苯胺衍生物是特别理想的。
由式(B-1)表示的三芳基胺衍生物和由式(B-2)表示的联苯胺衍生物的具体实例包括以下化合物。
相对于感光层中的总固体含量，空穴输送材料的量可以为10重量％～40重量％，理想的是20重量％～35重量％。在组合使用多种空穴输送材料时，空穴输送材料的上述量是所使用的空穴输送材料的总量。
电子输送材料
所使用的电子输送材料至少是由通式(1)表示的电子输送材料。由通式(1)表示的电子输送材料可以与由通式(2)表示的化合物(即下文将详细描述的特定化合物)组合使用，以作为电子输送材料，因为由通式(2)表示的化合物如上所述具有输送电子的功能(电子输送功能)。在此情形中，由通式(2)表示的化合物在上述的特定化合物含量范围内使用。
当在本文中单纯地使用术语“电子输送材料”时，该术语的概念包括由通式(2)表示的化合物。
下面将描述由通式(1)表示的电子输送材料。
通式(1)中，R11、R12、R13、R14、R15、R16和R17各自独立地表示氢原子、卤原子、烷基、烷氧基、芳基或芳烷基；并且R18表示烷基、-L41-O-R42、芳基或芳烷基，其中L41表示亚烷基，并且R42表示烷基。
通式(1)中的R11～R17所各自独立地表示的卤原子的实例包括氟原子、氯原子、溴原子和碘原子。
通式(1)中的R11～R17所各自独立地表示的烷基的实例包括具有1～4个碳原子(特别是1～3个碳原子)的直链或支化烷基；其具体实例包括甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基和异丁基。
通式(1)中的R11～R17所各自独立地表示的烷氧基的实例包括具有1～4个碳原子(特别是1～3个碳原子)的烷氧基；其具体实例包括甲氧基、乙氧基、丙氧基和丁氧基。
通式(1)中的R11～R17所各自独立地表示的芳基的实例包括苯基和甲苯基。
通式(1)中的R11～R17所各自独立地表示的芳烷基的实例包括苯甲基、苯乙基和苯丙基。
其中，苯基是理想的。
通式(1)中的R18所表示的烷基的实例包括具有5～10个碳原子的直链烷基和具有5～10个碳原子的支化烷基。
具有5～10个碳原子的直链烷基的实例包括甲基、乙基、正丙基、正丁基、正戊基、正己基、正庚基、正辛基、正壬基和正癸基。
具有5～10个碳原子的支化烷基的实例包括异丙基、异丁基、仲丁基、叔丁基、异戊基、新戊基、叔戊基、异己基、仲己基、叔己基、异庚基、仲庚基、叔庚基、异辛基、仲辛基、叔辛基、异壬基、仲壬基、叔壬基、异癸基、仲癸基和叔癸基。
在由通式(1)中的R18表示的-L41-O-R42基团中，L41表示亚烷基，R42表示烷基。
由L41表示的亚烷基的实例包括具有1～12个碳原子的直链或支化亚烷基，例如亚甲基、亚乙基、正亚丙基、异亚丙基、正亚丁基、异亚丁基、仲亚丁基、叔亚丁基、正亚戊基、异亚戊基、新亚戊基和叔亚戊基。
由R42表示的烷基的实例与由R11～R17表示的烷基的实例相同。
由通式(1)中的R18表示的芳基的实例包括苯基、甲基苯基和二甲基苯基。
在通式(1)中的R18表示芳基的情形中，考虑到溶解性，芳基的任何氢原子都可以被烷基取代。取代芳基的氢原子的烷基的实例与由R11～R17表示的烷基的实例相同。经烷基取代的芳基的具体实例包括甲基苯基、二甲基苯基和乙基苯基。
由通式(1)中的R18表示的芳烷基的实例包括由-R19-Ar表示的基团，其中R19表示亚烷基，并且Ar表示芳基。
由R19表示的亚烷基的实例包括具有1～12个碳原子的直链或支化亚烷基，例如亚甲基、亚乙基、正亚丙基、异亚丙基、正亚丁基、异亚丁基、仲亚丁基、叔亚丁基、正亚戊基、异亚戊基、新亚戊基和叔亚戊基。
由Ar表示的芳基的实例包括苯基、甲基苯基、二甲基苯基和乙基苯基。
由通式(1)中的R18表示的芳烷基的具体实例包括苯甲基、甲基苯甲基、二甲基苯甲基、苯基乙基、甲基苯基乙基、苯基丙基和苯基丁基。
为增强敏感性和抑制图像浓度的降低，由通式(1)表示的电子输送材料可以是其中R18表示具有5～10个碳原子的支化烷基、芳基或芳烷基的电子输送材料。特别而言，可以采用其中R11～R17各自独立地表示氢原子、卤原子或烷基且R18表示具有5～10个碳原子的支化烷基、芳基或芳烷基的电子输送材料。
由通式(1)表示的电子输送材料的示例性化合物显示如下，但电子输送材料并不限于此。指示以下示例性化合物的数字将采取“示例性化合物(1-该数字)”的形式。具体而言，例如，示例性化合物15被称作“示例性化合物(1-15)”。
在上述示例性化合物中，Ph为苯基的简写形式。
其他电子输送材料
除了由通式(1)表示的电子输送材料和下文将详细描述的由通式(2)表示的化合物之外，还可以组合使用其他电子输送材料，前提是其功能不受到损害。相对于空穴输送材料和电子输送材料的总量[包括由通式(2)表示的化合物]，额外的电子输送材料[由通式(1)表示的电子输送材料和由通式(2)表示的化合物之外的电子输送材料]可以以不高于10重量％的量使用。
额外的电子输送材料的实例包括但不限于下述电子输送化合物：例如醌类化合物(例如对苯醌、氯醌、溴醌和蒽醌)、四氰基对醌二甲烷化合物、芴酮类化合物(例如2,4,7-三硝基芴酮)、呫吨酮化合物、二苯甲酮化合物、氰基乙烯基化合物和乙烯化合物。这些额外的电子输送材料可以单独使用或组合使用。
相对于感光层中的总固体含量，电子输送材料的量可以为5重量％～30重量％，理想的是10重量％～20重量％。
当电子输送材料相对于感光层中的总固体含量的量在此范围内时，与该量低于该范围的情形相比，感光体具有更佳的电性质，并且，与该量高于该范围的情形相比，所形成的图像出现雾化和黑斑的可能性更低。
在组合使用由通式(1)表示的电子输送材料和其他电子输送材料[包括由通式(2)表示的化合物]时，电子输送材料的上述量是所使用的电子输送材料的总量。
空穴输送材料与电子输送材料的比率
空穴输送材料与电子输送材料基于重量的比率(空穴输送材料/电子输送材料)理想的是50/50～90/10，更理想的是60/40～80/20。
在额外使用其他电子输送材料时，使用所用的电子输送材料的总量来计算该比率。
特定化合物
单层感光层含有如上所述的特定化合物[选自由通式(2)和(3)表示的化合物中的至少一种化合物]。
通式(2)中，R21、R22、R23、R24、R25、R26和R27各自独立地表示氢原子、卤原子、烷基、烷氧基、芳基或芳烷基；并且R28表示烷基、-L51-O-R52、芳基或芳烷基，其中L51表示亚烷基，并且R52表示烷基。
通式(2)中的R21～R28的详细情况与通式(1)中的R11～R18的上述详细情况相同。由通式(2)中的R28表示的-L51-O-R52的详细情况也与由通式(1)中的R18表示的-L41-O-R42的详细情况相同。
在组合使用由通式(1)表示的电子输送材料和由通式(2)表示的化合物时，通式(1)中的R11～R18中的每一个基团可以与通式(2)中的R21～R28中的相应基团相同或不同。为减少感光体表面的破裂，可以采用其中通式(1)中的R11～R18中的每一个基团都与通式(2)中的R21～R28中的相应基团相同的化合物的组合。
由通式(2)表示的化合物的示例性化合物显示如下，但该化合物并不限于此。指示以下示例性化合物的数字将采取“示例性化合物(2-该数字)”的形式。具体而言，例如，示例性化合物15被称作“示例性化合物(2-15)”。
在上述示例性化合物中，Ph为苯基的简写形式。
相对于感光层中的总固体含量，由通式(2)表示的化合物的量不受特别限制，只要该量在上述的特定化合物含量范围内即可。
相对于100重量份由通式(1)表示的电子输送材料，由通式(2)表示的化合物的量也不受特别限制，只要该量在上述的特定化合物含量范围内即可。
然而，为了保持感光体的电性质，相对于100重量份由通式(1)表示的电子输送材料，由通式(2)表示的化合物的量为例如约10重量份～50重量份，特别是15重量份～40重量份。
通式(3)中，R31和R32各自独立地表示烷基、-L61-O-R62、芳基或芳烷基，其中L61表示亚烷基，并且R62表示烷基。
通式(3)中的R31和R32各自的详细情况与通式(1)中的R18的上述详细情况相同。由通式(3)中的R31和R32各自独立地表示的-L61-O-R62的详细情况也与由通式(1)中的R18表示的-L41-O-R42的详细情况相同。R31和R32可以彼此相同或不同，并且就容易进行合成而言，可以彼此相同。
在使用由通式(3)表示的化合物作为特定化合物时，通式(3)中的R31和R32各自可以与表示感光层中含有的电子输送材料的通式(1)中的R18相同；作为另外一种选择，R31和/或R32可以不同于R18。为减少感光体表面的破裂，通式(3)中的R31和R32各自可以与通式(1)中的R18相同。
由通式(3)表示的化合物的示例性化合物显示如下，但该化合物并不限于此。指示以下示例性化合物的数字将采取“示例性化合物(3-该数字)”的形式。具体而言，例如，示例性化合物8被称作作“示例性化合物(3-8)”。
在这些示例性化合物中，Ph为苯基的简写形式。
相对于感光层中的总固体含量，由通式(3)表示的化合物的量不受特别限制，只要该量在上述的特定化合物含量范围内即可。
相对于100重量份由通式(1)表示的电子输送材料，由通式(3)表示的化合物的量也不受特别限制，只要该量在上述的特定化合物含量范围内即可。该量例如为约10重量份～50重量份，理想的是15重量份～40重量份。
其他添加剂
单层感光层可以含有其他已知添加剂，例如表面活性剂、抗氧化剂、光稳定剂和热稳定剂。在单层感光层充当表面层时，感光层可以含有例如氟树脂颗粒或硅油。
单层感光层的形成
单层感光层由感光层形成用涂布液形成；所述涂布液通过将上述组分添加至溶剂中而制备。
溶剂的实例包括常见的有机溶剂，例如芳香烃(例如苯、甲苯、二甲苯和氯苯)；酮(例如丙酮和2-丁酮)；卤代脂肪烃(例如二氯甲烷、氯仿和二氯乙烷)；和环醚或直链醚(例如四氢呋喃和乙醚)。这些溶剂单独使用或组合使用。
在将颗粒(例如，电荷生成材料)分散在感光层形成用涂布液中的工序中，使用介质分散器(例如球磨机、振动球磨机、超微磨碎机、砂磨机或卧式砂磨机)或者无介质分散器(例如搅拌器、超声分散器、辊磨机或高压均化器)。高压均化器的实例包括：使涂布液在高压下经历液-液碰撞或液-壁碰撞从而进入分散状态的碰撞型均化器，和使涂布液在高压下通过细流路从而进入分散状态的通路型均化器。
将感光层形成用涂布液涂覆至底涂层上的技术的实例包括浸涂、挤出涂布、线棒涂布、喷涂、刮板涂布、刮刀涂布和幕帘涂布。
单层感光层的厚度理想的是5μm～60μm，更理想的是5μm～50μm，进一步理想的是10μm～40μm。
<图像形成设备(包括处理盒)>
示例性实施方式的图像形成设备包括：电子照相感光体；充电单元，所述充电单元用于对所述电子照相感光体的表面进行充电；静电潜像形成单元，所述静电潜像形成单元用于在所述电子照相感光体的经充电的表面上形成静电潜像；显影单元，所述显影单元用于使用含有色调剂的显影剂使电子照相感光体表面上的所述静电潜像显影以形成色调剂图像；和转印单元，所述转印单元用于将所述色调剂图像转印至记录介质的表面。该电子照相感光体为上述示例性实施方式的电子照相感光体。
示例性实施方式的图像形成设备可以具有已知的图像形成设备中所采用的结构，例如，包括使转印至记录介质表面的色调剂图像定影的定影单元的设备；直接转印型设备，其中，将形成在电子照相感光体表面上的色调剂图像直接转印至记录介质；中间转印型设备，其涉及一次转印和二次转印，在一次转印中，形成在电子照相感光体表面上的色调剂图像被转印至中间转印体表面，随后，在二次转印中，转印至中间转印体表面的色调剂图像被转印至记录介质表面上；包括清洁器的设备，所述清洁器对在转印色调剂图像后尚未充电的电子照相感光体表面进行清洁；包括电荷中和器的设备，所述电荷中和器通过对在转印色调剂图像后尚未充电的图像载体表面照射电荷中和光来中和图像载体表面上的电荷；包括电子照相感光体加热单元的设备，所述电子照相感光体加热单元升高电子照相感光体的温度以降低相对温度。
在中间转印型设备中，转印单元包括例如：中间转印体，色调剂图像被转印至其表面；用于一次转印的一次转印单元，在一次转印中，形成在图像载体表面上的色调剂图像被转印至中间转印体表面；和用于二次转印的二次转印单元，在二次转印中，转印至中间转印体表面的色调剂图像被转印至记录介质表面。
示例性实施方式的图像形成设备可以是干显影型图像形成设备或湿显影型图像形成设备(使用液体显影剂进行显影)。
在示例性实施方式的图像形成设备中，例如，具有电子照相感光体的部分可以是可从图像形成设备上拆卸的盒的形式(处理盒)。优选使用的处理盒的实例为包括示例性实施方式的电子照相感光体的处理盒。除电子照相感光体之外，处理盒可以还具有例如选自由充电单元、静电潜像形成单元、显影单元和转印单元组成的组的至少一种。
下面将描述示例性实施方式的图像形成设备的实例，但图像形成设备不限于此。将描述附图中所示设备的主要部分，其他部分的描述将省略。
图2示意性地图示了示例性实施方式的图像形成设备的结构的实例。
参照图2，示例性实施方式的图像形成设备100包括具有电子照相感光体7的处理盒300、曝光装置9(静电潜像形成单元的实例)、转印装置40(第一转印单元)和中间转印体50。在图像形成设备100中，曝光装置9被放置成使从曝光装置9发出的光能够通过处理盒300的曝光用开口到达电子照相感光体7，转印装置40被设置成面向电子照相感光体7且二者之间夹有中间转印体50，中间转印体50被设置成以其一部分与电子照相感光体7接触的状态。图像形成设备100还包括二次转印装置(未示出)，所述二次转印装置将转印至中间转印体50的色调剂图像转印至记录介质(例如纸)。中间转印体50、转印装置40(一次转印单元)和二次转印装置(未示出)各自对应于转印单元的实例。
图2所示的处理盒300在其外壳中一体化地支承了电子照相感光体7、充电装置8(充电单元的实例)、显影装置11(显影单元的实例)和清洁装置13(清洁器的实例)。清洁装置13具有清洁刮板131(清洁部件的实例)，并且清洁刮板131被设置成与电子照相感光体7的表面接触。清洁部件可以为清洁刮板131以外的形式，例如导电性或绝缘纤维部件，并且这种清洁部件可以单独使用或与清洁刮板131组合使用。
图2中的图像形成设备的结构的该实例包括：向电子照相感光体7的表面供给润滑剂14的纤维部件132(辊)，和支持清洁过程的纤维部件133(平刷)；这些组件是可选地提供的。
下面将描述示例性实施方式的图像形成设备的各个组件。
充电装置
充电装置8是例如使用导电性或半导电性充电辊、充电刷、充电膜、充电橡胶刮板或充电管的接触型充电器。也可以使用已知的充电器，例如非接触型辊充电器或利用电晕放电的格栅电晕管或电晕管充电器。
曝光装置
曝光装置9的实例包括光学装置，所述光学装置向电子照相感光体7的表面发射光(例如来自半导体激光器、发光二极管(LED)或液晶光闸的光)，以使其表面以预定的图像图案暴露于光。光源需要发射波长在电子照相感光体的光谱敏感范围内的光。通常采用的半导体激光具有在近红外区的780nm左右的振荡波长。波长不限于此；可以使用振荡波长为600nm以上且小于700nm的激光和振荡波长为400nm～450nm的作为蓝色激光的激光。使用能够输出多光束的表面发射激光源对于形成彩色图像也是有效的。
显影装置
显影装置11的实例是使用显影剂通过接触显影或非接触显影使图像显影的常见显影装置。只要其具有这种功能，显影装置11可以具有任何结构，并且根据预期的用途来选择适当的结构。例如，可以使用具有下述结构的已知显影装置，在所述结构中，使用刷或辊使单组份显影剂或双组分显影剂粘附于电子照相感光体7。特别而言，可以采用包括将显影剂保持在其表面上的显影辊的显影装置。
显影装置11中使用的显影剂可以是只含色调剂的单组份显影剂，也可以是含有色调剂和载体的双组分显影剂。显影剂可以是磁性或非磁性的。可以使用已知显影剂作为这种显影剂。
清洁装置
清洁装置13包括清洁刮板131，换言之，用清洁刮板进行清洁。
作为另外一种选择，不用清洁刮板进行清洁，而是可以用毛刷进行清洁，或者可以在显影的同时进行清洁。
转印装置
转印装置40的实例包括已知的转印充电器，例如使用带、辊、膜或橡胶刮板的接触型转印充电器，和利用电晕放电的格栅电晕管或电晕管转印充电器。
中间转印体
中间转印体50为半导电带(中间转印带)形式，由例如聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚碳酸酯、聚芳酯、聚酯或橡胶构成。中间转印体也可以是筒的形式。
图3示意性地图示了示例性实施方式的图像形成设备的结构的另一实例。图3所示的图像形成设备120是使用四个处理盒300的串联系统的多色图像形成设备。在图像形成设备120中，四个处理盒300并列地设置在中间转印体50上，并且单个的电子照相感光体针对不同颜色来运行。除串联系统外，图像形成设备120具有与图像形成设备100相同的结构。
示例性实施方式的图像形成设备100的结构不限于上述结构。例如，可以在电子照相感光体7周围的在电子照相感光体7的转动方向上位于转印装置40下游且位于清洁装置13上游的位置处设置第一电荷中和装置，所述第一电荷中和装置使残留色调剂具有相同极性从而可以使用清洁刷容易地除去残留色调剂。此外，在电子照相感光体7的转动方向上位于清洁装置13下游且位于充电装置8上游的位置处，可以设置第二电荷中和单元，所述第二电荷中和单元中和电子照相感光体7表面上的电荷。
示例性实施方式的图像形成设备100的结构不限于上述结构，可以具有已知的结构；例如，可以采用直接转印系统，其中，形成在电子照相感光体7上的色调剂图像被直接转印至记录介质。
实施例
下面将基于实施例和比较例进一步具体描述本发明，但本发明不限于此。
实施例1
底涂层的形成
通过搅拌将100重量份氧化锌(由TAYCA CORPORATION制造，平均粒径：70nm，比表面积：15m2/g)与500重量份四氢呋喃混合。然后，向其中添加1.2重量份硅烷偶联剂(由Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.制造的KBE502)，并搅拌所获得的混合物2小时。然后，通过真空蒸馏将四氢呋喃馏除，并将产物在120℃下加热3小时，以获得已使用硅烷偶联剂进行了表面处理的氧化锌。
然后，通过搅拌将110重量份经硅烷偶联剂表面处理的氧化锌与500重量份四氢呋喃混合，并向该混合物中添加将0.7重量份茜素溶解于50重量份四氢呋喃中所得的溶液，并在50℃下搅拌所获得的混合物4小时。随后通过减压过滤来分离出与茜素结合的氧化锌，然后在65℃下进行减压干燥，以产生茜素结合的氧化锌。
在85重量份甲基乙基酮中，溶解60重量份上述茜素结合的氧化锌、13.5重量份固化剂(封端异氰酸酯，Sumidur 3175，由Sumitomo Bayer Urethane Co.,Ltd.制造)和15重量份丁缩醛树脂(S-LEC BM-1，由SEKISUI CHEMICAL CO.,LTD.制造)以制成溶液。接下来，将38重量份该溶液与30重量份甲基乙基酮混合，并在带有直径为1mm的玻璃珠的砂磨机中将混合物分散2个半小时，以产生分散液。
向该分散液中添加0.005重量份充当催化剂的二月桂酸二辛基锡和40重量份聚硅氧烷树脂颗粒(Tospearl 145，由GE Toshiba Silicones Co.,Ltd.制造)，以产生底涂层形成用涂布液。
通过浸涂法将该涂布液涂布在直径为30mm、长度为340mm且厚度为1mm的铝基体上，然后在170℃下干燥40分钟以使之固化，以形成厚度为21μm的底涂层。
感光层的形成
在带有直径为1mm的玻璃珠的砂磨机中，将2重量份作为电荷生成材料的表1所示的羟基镓酞菁颜料、49重量份作为粘合剂树脂的聚碳酸酯Z树脂(由MITSUBISHI GASCHEMICAL COMPANY,INC.制造，粘均分子量为40000)和300重量份作为溶剂的四氢呋喃的混合物分散6小时，以产生分散液。
以表1中所示的量，向该分散液中添加表1中所示的空穴输送材料、由通式(1)表示且显示在表1中的电子输送材料、和表1中所示的特定化合物[选自由通式(2)和(3)表示的化合物中的至少一种化合物]。然后，向其中添加0.001重量份硅油KP340(由Shin-EtsuChemical Co.,Ltd.制造)，并搅拌产物过夜，以产生感光层形成用涂布液。
通过浸涂法将感光层形成用涂布液涂覆在位于铝基体上的底涂层上，然后在135℃下干燥1小时，以形成厚度为28μm的单层感光层。
通过这些工序，完成了电子照相感光体。
实施例2～14和比较例1～3
如表1所示改变以下条件：底涂层存在与否；制备感光层形成用涂布液时所使用的电荷生成材料的种类；和制备感光层形成用涂布液时还用到的空穴输送材料、由通式(1)表示的电子输送材料和特定化合物[选自由通式(2)和(3)表示的化合物中的至少一种化合物]的种类和量。除这些改变外，如实施例1中那样制造电子照相感光体。表1中，术语“量”是指添加量(重量份)，符号“-”是指未使用该材料。此外，术语“特定化合物含量”是指相对于100重量份由通式(1)表示的电子输送材料的由通式(2)和(3)表示的化合物的总量。
表1
表1中的缩写的详细情况如下。
电荷生成材料
羟基镓酞菁：HOGaPC(V型)，在使用CuKα特性X射线的X射线衍射谱中至少在7.3°、16.0°、24.9°和28.0°的布拉格角(2θ±0.2°)处具有衍射峰的V型羟基镓酞菁颜料(在波长为600nm～900nm的吸收光谱中的最大峰值波长为820nm，平均粒径：0.12μm，最大粒径：0.2μm，比表面积：60m2/g)
氯化镓酞菁：ClGaPC，在使用CuKα特性X射线的X射线衍射谱中至少在7.4°、16.6°、25.5°和28.3°的布拉格角(2θ±0.2°)处具有衍射峰的氯化镓酞菁颜料(在波长为600nm～900nm的吸收光谱中的最大峰值波长为780nm，平均粒径：0.15μm，最大粒径：0.2μm，比表面积：56m2/g)
X型无金属酞菁：H2PC，无金属酞菁颜料(具有配位于酞菁骨架中心的两个氢原子的酞菁)
空穴输送材料
HT-1：由通式(B-2)表示的联苯胺衍生物的示例性化合物(HT-1)
HT-4：由通式(B-1)表示的三芳基胺衍生物的示例性化合物(HT-4)
HT-7：由通式(B-1)表示的三芳基胺衍生物的示例性化合物(HT-7)
由通式(1)表示的电子输送材料
1-2：由通式(1)表示的电子输送材料的示例性化合物(1-2)
1-6：由通式(1)表示的电子输送材料的示例性化合物(1-6)
1-15：由通式(1)表示的电子输送材料的示例性化合物(1-15)
1-14：由通式(1)表示的电子输送材料的示例性化合物(1-14)
由通式(2)表示的化合物
2-2：由通式(2)表示的化合物的示例性化合物(2-2)
2-6：由通式(2)表示的化合物的示例性化合物(2-6)
2-15：由通式(2)表示的化合物的示例性化合物(2-15)
由通式(3)表示的化合物
3-4：由通式(3)表示的化合物的示例性化合物(3-4)
3-5：由通式(3)表示的化合物的示例性化合物(3-5)
3-8：由通式(3)表示的化合物的示例性化合物(3-8)
评价
对各电子照相感光体进行如下评价。表2显示了评价结果。
耐破裂性的评价
向感光体的外表面喷射0.5ml 1重量％的油酸己烷溶液，并将感光体在室温(25℃)下静置2周。基于以下标准评价感光体表面的破裂。所用的显微镜是数字显微镜(型号：VHX-700，由Keyence Corporation制造)，并且在700倍放大率下进行观察。
A：在用显微镜观察时未发现问题(未观察到裂纹)
B：在用显微镜观察时发现细小的裂纹，但在实用上无问题(肉眼未观察到裂纹)
C：肉眼观察到裂纹
对初始图像品质的评价
为了评价初始图像品质(初始图像中的黑斑)，使用打印机HL5340D(由BROTHERINDUSTRIES,LTD.制造)在28℃的室温和85％的湿度下形成50％半色调图像，并基于以下标准评价所形成的图像中是否存在黑斑。
A：无黑斑(肉眼未观察到黑斑)
B：肉眼观察到轻微的黑斑，但图像品质无问题
C：肉眼观察到许多黑斑，实用上有问题
对图像品质保持性的评价
在与评价初始图像品质时相同的条件下在10000张纸上形成图像，然后如评价初始图像品质时那样形成50％半色调图像。基于以下标准评价黑斑存在与否。
A：无黑斑(肉眼未观察到黑斑)
B：肉眼观察到轻微的黑斑，但图像品质无问题
C：肉眼观察到许多黑斑，实用上有问题
对耐损坏性的评价
在与评价初始图像品质时相同的条件下在10000张纸上形成图像，然后使用显微镜(数字显微镜，型号：VHX-700，由Keyence Corporation制造)以500倍的放大率观察感光体的表面。基于以下标准评价观察结果。
A：在感光体表面上未观察到损坏或观察到非常微小的损坏
B：在感光体表面上清晰地观察到损坏，但可接受
C：在感光体表面的许多部分观察到损坏，并且肉眼观察到一些脱色，有问题
对电性质保持性的评价
出于测量电势的目的，修改了上述图像形成设备。具体而言，使用表面电势测量探针(由TREK,INC制造，型号555P-1)替换显影装置，并将其设置成面向电子照相感光体，并将该探针连接于表面静电计(由TREK,INC制造,Trek 334)以测量电势。然后，在以实心浓度打印时，在28℃的室温和85％的湿度下测量感光体的表面电势(已利用曝光单元在其上形成了实心浓度的潜像的感光体的表面电势)，并将所获得的表面电势确定为曝光后电势VL。
曝光后电势VL的上述测量在在10000张纸上形成50％半色调图像之前和之后进行，确定并基于以下标准评价所获得的电势之间的差值△VL。
A：△VL≤15V
B：15V<△VL≤25V
C：25V<△VL
表2
评价结果显示，实施例中的耐破裂性优于比较例中的耐破裂性；换言之，在各实施例中感光体表面的破裂得到了抑制。
提供对本发明的实施方式的前述描述是为了说明和描述的目的。并非试图穷尽本发明所披露的精确形式或将本发明限制于所披露的精确形式。显然，许多改进和变化对于本领域技术人员是显而易见的。选择并描述所述实施方式是为了能够最好地解释本发明的原理及其实际用途，由此使得本领域的其他技术人员能够理解适用于预计的特定用途的本发明的各种实施方式和各种改进方案。本发明的范围由下述权利要求及其等同物所限定。

Claims (9)

1.一种电子照相感光体，所述电子照相感光体包括：
导电性基体；和
形成在所述导电性基体上方的单层感光层，所述感光层含有：粘合剂树脂，电荷生成材料，空穴输送材料，由通式(1)表示的电子输送材料，和选自由通式(2)表示的化合物和由通式(3)表示的化合物中的至少一种化合物，其中，
相对于100重量份所述由通式(1)表示的电子输送材料，选自由通式(2)表示的化合物和由通式(3)表示的化合物中的所述至少一种化合物的总量为10重量份～100重量份，
其中，R11、R12、R13、R14、R15、R16和R17各自独立地表示氢原子、卤原子、烷基、烷氧基、芳基或芳烷基；并且R18表示烷基、-L41-O-R42、芳基或芳烷基，其中L41表示亚烷基，并且R42表示烷基，
其中，R21、R22、R23、R24、R25、R26和R27各自独立地表示氢原子、卤原子、烷基、烷氧基、芳基或芳烷基；并且R28表示烷基、-L51-O-R52、芳基或芳烷基，其中L51表示亚烷基，并且R52表示烷基，和
其中，R31和R32各自独立地表示烷基、-L61-O-R62、芳基或芳烷基，其中L61表示亚烷基，并且R62表示烷基。
2.如权利要求1所述的电子照相感光体，其中，在所述感光层中使用了选自由通式(2)表示的化合物和由通式(3)表示的化合物中的所述至少一种化合物，并且，相对于100重量份所述由通式(1)表示的电子输送材料，选自由通式(2)表示的化合物和由通式(3)表示的化合物中的所述至少一种化合物的总量为15重量份～80重量份。
3.如权利要求1所述的电子照相感光体，其中，在所述感光层中使用了选自由通式(2)表示的化合物和由通式(3)表示的化合物中的所述至少一种化合物，并且，相对于100重量份所述由通式(1)表示的电子输送材料，选自由通式(2)表示的化合物和由通式(3)表示的化合物中的所述至少一种化合物的总量为25重量份～60重量份。
4.如权利要求1所述的电子照相感光体，其中，在所述感光层中选择了至少所述由通式(2)表示的化合物。
5.如权利要求1所述的电子照相感光体，其中，在所述感光层中选择了所述由通式(2)表示的化合物和所述由通式(3)表示的化合物。
6.如权利要求1所述的电子照相感光体，其中，在所述感光层中选择了所述由通式(2)表示的化合物，并且，相对于100重量份所述由通式(1)表示的电子输送材料，所述由通式(2)表示的化合物的量为10重量份～50重量份。
7.如权利要求1所述的电子照相感光体，其中，在所述感光层中选择了至少所述由通式(2)表示的化合物，并且，相对于100重量份所述由通式(1)表示的电子输送材料，所述由通式(2)表示的化合物的量为15重量份～40重量份。
8.一种处理盒，所述处理盒包括权利要求1所述的电子照相感光体，其中，
所述处理盒被构造成能够从图像形成设备上拆卸。
9.一种图像形成设备，所述图像形成设备包括：
权利要求1所述的电子照相感光体；
充电单元，所述充电单元用于对所述电子照相感光体的表面进行充电；
静电潜像形成单元，所述静电潜像形成单元用于在所述电子照相感光体的经充电的表面上形成静电潜像；
显影单元，所述显影单元用于使用含有色调剂的显影剂使所述电子照相感光体的表面上的所述静电潜像显影，以形成色调剂图像；和
转印单元，所述转印单元用于将所述色调剂图像转印至记录介质的表面。
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