CN104928821A - 一种毛精纺间隙式喂入的细纱加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种毛精纺间隙式喂入的细纱加工方法,一:选择毛条长度在60mm以下;二:选择两种颜色对比度大的粗纱;三:将精梳末道的毛条直接上纺纱的头针,喷入油水混合物;四:毛条经过并合,牵伸,梳理,提高毛条纤维的顺直度,同时将毛条逐渐拉细;五:将一根粗纱从筒管上退绕下来,经过喇叭口后直接从中皮辊和上肖之间喂入,另外一根粗纱在筒管上退绕下来后,从后皮辊喂入,通过特定的程序,无规律的间隙的转动后罗拉,将粗纱喂入另外一个喇叭口,粗纱也就间隙式的进入中皮辊和上肖之间,一起通过双皮圈的握持,到达前钳口变速,生产出需要的纱线。通过上述间隙式喂入的方式,彻底的改变了以往的两根不同颜色的混色效果。
Description
技术领域
本发明属于纱线纺织领域,特别是涉及一种毛精纺间隙式喂入的细纱加工方法。
背景技术
随着时代的进步与经济的发展,人们对服装的要求也越来越高,服装的面料直接影响消费者的购买意向。正常的异色毛或者异纤混入毛条中,需要及时将其捡出,即使不能捡出的异色毛或异纤,在做成纱线或成衣后,也还需要将其挑出,才能被消费者所接受,但是有的客户恰恰需要这种异色毛混入的效果,甚至需要更多的这种纤维,加上精纺毛纤维长度较长,在成衣上会横跨好几个针圈,即有类似的混色不匀,又有两种毛条拼色的效果,反应在布面上有羽丝状。有的纱线厂采用生产点子纱的方式来模仿这种纱线,采用在前纺四针并条机的时候并入其他的一根点子条,在经过粗纱,细纱等后道工序,但是由于点子条不能自己生产,多为从外购买,而且点子的成分是化纤,点子条在并入全毛条后,成衣也就不能标100%羊毛成分。另外点子条只经过粗纱等一道并合工序,所以点子不能完全牵伸开,体现在布面上是毛粒情况,但是在复精梳并合的话,纤维的并合次数太多,体现的是夹花的效果,达不到客户的要求,所以需要研究一种新型的工艺来生产这种纱线,来达到客户的要求。为了达到客户的这种要求,这就要求纺纱厂在两种差异大的颜色混合时,不能在拼色复精梳时混入,也不能在并线的时候混合。这就要求两种颜色的混合再牵伸的工艺道数越少越好;过早的混合,经过针梳机的并合牵伸,两种颜色混合会变的均匀,达不到羽丝状的要求,并线以后又不能混入其他颜色。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足,提供了一种毛精纺间隙式喂入的细纱加工方法,通过在细纱的时候,一根粗纱正常生产,另外一根粗纱间隙式的喂入方式的生产出来的特殊效果的纱线,彻底的改变了以往的两根不同颜色的混色效果。
本发明的技术方案是这样实现的:一种毛精纺间隙式喂入的细纱加工方法,其其步骤如下:第一步:原料的选择,合理选择毛条的长度,尤其是间隙式喂入的粗纱长度,毛条的豪特长度控制在60mm以下;第二步:颜色的搭配,选择两种颜色对比度大的毛条;第三步:通过毛条的回潮与含油率,计算出油水比与需要加入的油水量,将精梳末道的毛条直接上纺纱的头针,喷入油水混合物,使达到后道生产的要求;第四步:毛条经过头针,两针,三针,四针,粗纱等工序的并合,牵伸,梳理,提高毛条纤维的顺直度,同时将毛条逐渐拉细,以达到细纱工序的生产要求;第五步:将一根粗纱从筒管上退绕下来,经过喇叭口后直接从中皮辊和上肖之间喂入,另外一根粗纱在筒管上退绕下来后,从后皮辊喂入,通过特定的程序,无规律的间隙的转动后罗拉,将粗纱喂入另外一个喇叭口,粗纱也就间隙式的进入中皮辊和上肖之间,一起通过双皮圈的握持,到达前钳口变速,生产出需要的纱线,由于从后罗拉喂入的纤维是断断续续的,纤维容易散失,所以细纱在经过导纱板后不能卷绕在正下的锭子上,需要将细纱卷绕在相邻的锭子上,减少后罗拉喂入纤维的散失;例如从后皮辊喂入的粗纱在中皮辊喂入粗纱的左面,那么细纱就要绕在左面相邻的锭子上;如果从后皮辊喂入的粗纱在中皮辊喂入粗纱的右面,那么细纱就要卷绕在右面相邻的锭子上,考虑到纱线的加的捻向为“Z”向,采用从后皮辊喂入的粗纱在中皮辊喂入粗纱的左面的方式,布面的效果更好;第六步:将细纱管上的羽丝状效果的细纱通过络筒机卷绕在大的筒管上,切除有害疵点,同时大卷装有利适应连续化生产,将两个络筒后的筒纱并线并加捻上蜡,以达到客户的要求。
上述加工精纺间隙式喂入的细纱加工方法的第一步,在选择原料的毛条长度时,长度过长的话,纤维的拖尾现象严重,影响后期布面的整体效果,因此选择毛条的长度是关键;第二步,选择两种颜色对比度大些的毛条,在后道更能反应布面的对比效果;第三步,由于从后罗拉喂入的纤维是断断续续的,纤维容易散失,所以细纱在经过导纱板后不能卷绕在正下的锭子上,需要将细纱卷绕在相邻的锭子上,减少后罗拉喂入纤维的散失;例如从后皮辊喂入的粗纱在中皮辊喂入粗纱的左面,那么细纱就要绕在左面相邻的锭子上;如果从后皮辊喂入的粗纱在中皮辊喂入粗纱的右面,那么细纱就要卷绕在右面相邻的锭子上,考虑到纱线的加的捻向为“Z”向,采用从后皮辊喂入的粗纱在中皮辊喂入粗纱的左面的方式,布面的效果更好。
作为优选,所述粗纱为有捻粗纱。可以增加纤维之间的抱合力,使粗纱在后道喂入的时候不会散开,减少了断头,更重要的是减少纤维拖尾的程度。
采用了上述技术方案的本发明的优点是:通过间隙式喂入的方式,其中一根粗纱正常生产,另外一根粗纱间隙式的喂入方式的生产出来的特殊效果的纱线,彻底的改变了以往的两根不同颜色的混色效果。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下:
实施例1:一种毛精纺间隙式喂入的细纱加工方法,其步骤如下:第一步:原料的选择,合理选择毛条的长度,尤其是间隙式喂入的粗纱长度,毛条豪特长度控制在60mm以下;第二步:颜色的搭配,选择两种颜色对比度大的粗纱;第三步:通过毛条的回潮与含油率,计算出油水比与需要加入的油水量,将精梳末道的毛条直接上纺纱的头针,喷入油水混合物,使达到后道生产的要求;第四步:毛条经过头针,两针,三针,四针,粗纱等工序的并合,牵伸,梳理,提高毛条纤维的顺直度,同时将毛条逐渐拉细,以达到细纱工序的生产要求,粗纱尽量是有捻的,这样可以增加纤维之间的抱合力,使粗纱在后道喂入的时候不会散开,减少纤维拖尾的程度;第五步:将一根粗纱从筒管上退绕下来,经过喇叭口后直接从中皮辊和上肖之间喂入,另外一根粗纱在筒管上退绕下来后,从后皮辊喂入,通过特定的程序,无规律的间隙的转动后罗拉,将粗纱喂入另外一个喇叭口,粗纱也就间隙式的进入中皮辊和上肖之间,一起通过双皮圈的握持,到达前钳口变速,生产出需要的纱线,由于从后罗拉喂入的纤维是断断续续的,纤维容易散失,所以细纱在经过导纱板后不能卷绕在正下的锭子上,需要将细纱卷绕在相邻的锭子上,减少后罗拉喂入纤维的散失;例如从后皮辊喂入的粗纱在中皮辊喂入粗纱的左面,那么细纱就要绕在左面相邻的锭子上;如果从后皮辊喂入的粗纱在中皮辊喂入粗纱的右面,那么细纱就要卷绕在右面相邻的锭子上,考虑到纱线的加的捻向为“Z”向,采用从后皮辊喂入的粗纱在中皮辊喂入粗纱的左面的方式,布面的效果更好;第六步:将细纱管上的羽丝状效果的细纱通过络筒机卷绕在大的筒管上,切除有害疵点,同时大卷装有利适应连续化生产,将两个络筒后的筒纱并线并加捻上蜡,以达到客户的要求。
通过间隙式喂入的方式,其中一根粗纱正常生产,另外一根粗纱间隙式的喂入方式的生产出来的特殊效果的纱线,彻底的改变了以往的两根不同颜色的混色效果。
Claims (2)
1.一种毛精纺间隙式喂入的细纱加工方法,其特征在于,其步骤如下:
第一步:原料的选择,合理选择毛条的长度,尤其是间隙式喂入的粗纱长度,毛条的豪特长度控制在60mm以下;
第二步:颜色的搭配,选择两种颜色对比度大的毛条;
第三步:通过毛条的回潮与含油率,计算出油水比与需要加入的油水量,将精梳末道的毛条直接上纺纱的头针,喷入油水混合物,使达到后道生产的要求;
第四步:毛条经过头针,两针,三针,四针,粗纱等工序的并合,牵伸,梳理,提高毛条纤维的顺直度,同时将毛条逐渐拉细,以达到细纱工序的生产要求;
第五步:将一根粗纱从筒管上退绕下来,经过喇叭口后直接从中皮辊和上肖之间喂入,另外一根粗纱在筒管上退绕下来后,从后皮辊喂入,通过特定的程序,无规律的间隙的转动后罗拉,将粗纱喂入另外一个喇叭口,粗纱也就间隙式的进入中皮辊和上肖之间,一起通过双皮圈的握持,到达前钳口变速,生产出需要的纱线,由于从后罗拉喂入的纤维是断断续续的,纤维容易散失,所以细纱在经过导纱板后不能卷绕在正下的锭子上,需要将细纱卷绕在相邻的锭子上,减少后罗拉喂入纤维的散失;例如从后皮辊喂入的粗纱在中皮辊喂入粗纱的左面,那么细纱就要绕在左面相邻的锭子上;如果从后皮辊喂入的粗纱在中皮辊喂入粗纱的右面,那么细纱就要卷绕在右面相邻的锭子上,考虑到纱线的加的捻向为“Z”向,采用从后皮辊喂入的粗纱在中皮辊喂入粗纱的左面的方式,布面的效果更好;
第六步:将细纱管上的羽丝状效果的细纱通过络筒机卷绕在大的筒管上,切除有害疵点,同时大卷装有利适应连续化生产,将两个络筒后的筒纱并线并加捻上蜡,以达到客户的要求。
2.根据权利要求1所述的一种毛精纺间隙式喂入的细纱加工方法,其特征在于,所述粗纱为有捻粗纱。
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