CN104928142A - 一种酒类过滤方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种酒类过滤方法。解决了现有酒类生产的生产周期长，存储成本高的技术问题。所述过滤方法采用离子型微球和/或磁性微球作为过滤介质，所述微球是具有吸附作用的微球。优选采用离子型的磁性纳米淀粉微球作为过滤介质。采用过滤介质在实现将酒液中的大分子有害物质吸附的同时，还有催陈的作用，即利用微球的带电性和/或磁性，促进水分子中的氢离子和乙醇分子的羟基离子缔合成氢键，使酒老熟更加迅速。使促进酒老熟的过程与微球的吸附过程同时进行，达到物理与化学反应同时进行的效果。缩短了酒类的生产周期，且具操作简单，生产成本大大降低，适用于大规模生产的优点，采用本发明的过滤方法得到的酒，品质高，符合国家优级标准。

Description

一种酒类过滤方法

技术领域

本发明涉及酒类产品的生产方法技术领域，尤其涉及一种酒类过滤方法。

背景技术

在酒类产品的生产过程中，例如白酒，过滤技术和陈放技术是酒类生产企业中不可或缺的两种技术，不经过陈放和过滤的酒，酒体新，酒质差，燥辣感强，酒质不好，喝了会对广大消费者产生不良的影响。

在酒液发酵生产过程中，会产生甲醇，醛类物质，杂醇类物质，这些物质不仅会危害人体的健康，还对酒体的风格有较大影响。过滤技术主要就是将酒液发酵生产过程中产生的大分子物质如杂醇油，塑化剂，双酚A等物质滤掉，目前过滤技术大多是通过活性炭、硅藻土等过滤介质的吸附作用吸附后再经过多次过滤将上述物质滤掉。而陈放技术的目的是在陈放的过程中，低沸点的醛类物质会随着时间的推移挥发掉，酒液中的乙醇分子中的羟基和水分子中的氢离子也会缔合成氢键，酒质会越放越好。

由此带来的是酒类产品的生产周期长，存储成本高，以及存储过程中的损耗等问题，这也是制约我国白酒企业进一步发展的因素之一。因此，亟待研发出一种能缩短生产周期，降低生产成本，且能制造出符合国家优级标准的酒类产品，这将对我国的酒类(尤其是白酒)的发展具有巨大的促进作用。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷和问题，本发明实施例的目的是提供一种酒类过滤方法。解决现有酒类生产必须要分别进行过滤和陈放两个过程，导致生产周期长，存储成本高的技术问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种酒类过滤方法，其中，所述过滤方法采用离子型微球和/或磁性微球作为过滤介质，同时，所述微球具有吸附作用。

进一步地，所述离子型微球是指阳离子型微球或者阴离子型微球。

优选地，所述离子型微球选自阴离子型微球。有利于带过滤酒液中阳离子物质的定向陈化，尤其是硒离子和镍离子等金属阳离子的定向陈化。

进一步地，所述过滤介质的加入量为不超过待过滤酒液的质量的1％。

优选地，所述过滤介质的加入量为待过滤酒液的质量的1‰～8‰。

更佳地，所述过滤介质的加入量为待过滤酒液的质量的1‰～6‰。

最优地，所述过滤介质的加入量为待过滤酒液的质量的1‰～4‰。

进一步地，将所述过滤介质加入待过滤酒液中，搅拌均匀，然后将得到的混合物放置48小时，在放置过程中，适时进行搅拌。

具体地，在放置过程中，每12小时搅拌一次，所述搅拌的时间不少于20分钟。

进一步地，所述过滤方法采用离子型的磁性微球作为过滤介质。

进一步地，所述微球采用纳米微球。

进一步地，所述微球采用纳米高分子微球。

进一步地，所述微球采用纳米淀粉微球。

进一步地，所述微球采用离子型的磁性纳米淀粉微球。

进一步地，所述淀粉微球采用支链淀粉微球。支链淀粉微球的复杂的网状结构增加了淀粉微球的表面积，增加了吸附能力。

进一步地，所述酒类过滤方法中，将静置后的混合物采用纳滤膜进行过滤。具体地，可以采用纳米级的过滤器即可。

本发明中采用的微球优先采用无毒、无异杂味的的微球，最好还可以用于食品的微球。例如，淀粉微球。所述微球的制备方法采用现有公开的常规制备方法即可。例如，淀粉微球的制备方法一般分为物理法、化学法和反向微乳液法。

具体地，物理法：球磨技术是制备淀粉微球的物理方法，工作原理是乙醇或水为介质，淀粉颗粒在机械力的作用下发生破碎，这种方法制备的淀粉微球粒径较大，不均匀，动力消耗大，成本高，少部分淀粉颗粒外表面破裂、粗糙、水解、酸解速度大大加快；其中个别颗粒表面虽然没有变化，但内部已经破裂。

化学法：化学共沉淀法一般用来制备磁性淀粉微球。在制备过程中，一般把含有Fe²⁺和Fe³⁺的溶液在碱性条件下混合生成沉淀，然后用淀粉将其包埋，得到磁性淀粉微粒。这类微球除具有生物相容性好、无毒等特性外，更重要的是具有磁性，在体外磁场的引导作用下实现定向作用于靶组织的目的。

反向微乳液法：反向微乳法是制备纳米淀粉微球的新方法，其过程为：将淀粉溶解在水里，作为水相分散于含有数量表面活性剂的有机溶液中，形成均匀、稳定、透明的微乳液，在快速搅拌的状态下，加入适量的交联剂，使处溶解状态的淀粉分子交联成细小的微球从液相析出。优于固相成核、成长都是在微小液滴里完成，液滴大小限制颗粒的长大，从而得到纳米级的淀粉微球。

本发明的一种酒类过滤方法利用离子型(即带电性)和/或磁性的微球作为过滤介质，在实现将酒液中的大分子有害物质(如杂醇油，塑化剂，双酚A等物质)吸附的同时，还有催陈的作用，即利用微球的带电性和/或磁性，促进水分子中的氢离子和乙醇分子的羟基离子缔合成氢键，使酒老熟更加迅速。使促进酒老熟的过程与微球(例如淀粉微球)的吸附过程同时进行，达到边吸附，边催陈的物理与化学反应同时进行的效果。缩短了酒类的生产周期，而且具有操作简单，使用安全，效果好，生产成本大大降低，适用于大规模生产的优点，采用本发明的过滤方法得到的酒，品质高，符合国家优级标准。

本发明的酒类过滤方法将将酒类的陈放和过滤技术结合起来，缩短陈放时间，降低过滤成本，提高过滤效果。进一步地，通过采用微分子级纳米材料(即纳滤膜)过滤，将原有的传统化学缔合作用和物理过滤作用有机结合起来，进一步提高酒类的品质。

而且，本发明的酒类过滤方法将酒类(如，白酒)以往的电磁波催陈、超声波催陈、硅藻土过滤、片式过滤、活性炭过滤等统统颠覆，通过简单的过滤介质和分子级过滤设备的运用，就可以将现有的新酒直接变成老酒。

利用本发明的酒类过滤方法，能够把原来需要存放三年的酱酒和存放一年的浓香型酒在短短的数周内就能处理完成，节约了存储成本，降低处理难度，减少存储损耗，进而降低了生产成本，而且技术指标达到国内先进水平，引领白酒生产企业的技术发展提供有力的助推作用，为行业的发展创造良好条件。目前，酱香型白酒必须经过三年的储存期才能出厂，浓香型白酒必须经过至少一年的储存期才能出厂，在酱香型白酒经过一年一个的生产周期，浓香型白酒经过70天以上的生产周期后，再加上很长的存储时间，无疑是大大增加了企业的资金周转问题，按一吨酒从生产到出厂直接生产成本2万元，银行贷款利息月息1％计算，一年存储期满后，浓香型白酒的直接生产成本变成22400，酱香型白酒变成27200，而如果将这个时间缩短为1周左右时间，浓香型白酒成本将下降12％，酱香型白酒将下降36％。

本发明的酒类过滤方法能应用于各大酒厂的酒的陈放过滤环节，为各大企业降低生产成本。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明具体实施方式的一种酒类过滤方法，所述过滤方法采用离子型微球和/或磁性微球作为过滤介质，同时，所述微球具有吸附作用。其中，所述离子型微球是指阳离子型微球或者阴离子型微球。优选采用阴离子型微球，有利于带过滤酒液中阳离子物质的定向陈化，尤其是硒离子和镍离子等金属阳离子的定向陈化。

本发明中，利用微球的吸附作用，吸附酒类中的大分子有害物质，如杂醇油，塑化剂，双酚A等物质。同时利用微球的带电性和/或磁性，促进水分子中的氢离子和乙醇分子的羟基离子缔合成氢键，使酒老熟更加迅速。本发明将酒类(如，白酒)以往的电磁波催陈、超声波催陈、硅藻土过滤、片式过滤、活性炭过滤等统统颠覆，通过简单的过滤介质运用，就可以将现有的新酒直接变成老酒。缩短了酒类的生产周期，而且具有操作简单，使用安全，效果好，生产成本大大降低，适用于大规模生产的优点。

进一步地，通过控制过滤介质的加入量，以及静置处理时间及处理方式，达到更优化的过滤效果。具体地，所述过滤介质的加入量为不超过待过滤酒液的质量的1％。优选地，所述过滤介质的加入量为待过滤酒液的质量的1‰～8‰。更佳地，所述过滤介质的加入量为待过滤酒液的质量的1‰～6‰。最优地，所述过滤介质的加入量为待过滤酒液的质量的1‰～4‰。具体加入量根据待过滤酒液中的杂质含量设定即可。将所述过滤介质加入待过滤酒液中后，搅拌均匀，然后将得到的混合物放置48小时，在放置过程中，适时进行搅拌。具体地，可以每12小时搅拌一次，所述搅拌的时间不少于20分钟。

所述微球采用离子型微球(优选阴离子型)，或者磁性微球，或者离子型微球和磁性微球的混合物，或者离子型的磁性微球作为过滤介质。都可以实现本发明的目的。

所述微球优选为纳米高分子微球，例如纳米淀粉微球。淀粉微球无毒、无异杂味，还可以增加粮香。

最优选的是，采用离子型的磁性纳米淀粉微球。采用化学法可以制备得到的磁性纳米淀粉微球，由于淀粉包埋的是Fe²⁺和Fe³⁺，故在制备过程中，该纳米淀粉微球的表面一定会吸附负离子，而且，电和磁是互生的，因此，利用化学法制备的磁性纳米淀粉微球就是一种阴离子型的磁性纳米淀粉微球。同时，纳米淀粉微球具有生物相容性，存储稳定，而且其结构、物理化学性质可在制备过程中进行控制。淀粉属于高分子物质，当其尺寸减小到纳米量级后，特性发生了很大的变化，主要表现在表面效应和体积效应两个方面，这两种效应使得纳米淀粉微球表面激增，官能团密度和选择吸附能力变大，达到吸附平衡的时间大大缩短，胶体稳定性显著提高。

更进一步地，优选采用支链纳米淀粉微球，其复杂的网状结构增加了淀粉微球的表面积，增加了吸附能力。

下面提供具体实施例，来说明本发明的酒类过滤方法。

实施例1

一种酒类过滤方法，将过滤介质加入待过滤白酒(酒精浓度为65％vol)中，搅拌均匀，得混合液，然后将得到的混合物放置48小时，在放置过程中，每12小时搅拌一次，所述搅拌的时间不少于20分钟。然后采用纳滤膜进行过滤，完成白酒的过滤。然后再陈放24小时，即得到白酒成品。

其中，所述过滤介质为阴离子型的磁性纳米淀粉微球(采用前述的化学法制备得到的)；控制所述过滤介质的加入量为待过滤酒液的质量的4‰。

将采用本实施例1的过滤方法得到的白酒成品进行检验，检验方法及检验结果如下表1所示。

表1

对比例1

本对比例1中，采用实施例1中相同的待过滤白酒(酒精浓度为65％vol)，采用现有的过滤技术，采用活性炭作为过滤介质。具体如下：将活性炭过滤介质加入待过滤白酒(酒精浓度为65％vol)中，搅拌均匀，得混合液，然后将得到的混合物放置48小时，在放置过程中，每12小时搅拌一次，所述搅拌的时间不少于20分钟。然后采用过滤(采用现有过滤设备即可)，完成白酒的过滤。然后再陈放24小时，即得到对比白酒成品。

将本对比例1的对比白酒成品进行检验，检验方法及检验结果如下表2所示。

对比表1和表2的数据可知，采用本发明的酒类过滤方法得到的白酒成品中有害物质更少，且通过短时间陈放，酒体的陈厚感更为明显，各项指标均符合GB/T10781.1-2006(优级)标准。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种酒类过滤方法，其特征在于：所述过滤方法采用离子型微球和/或磁性微球作为过滤介质，同时，所述微球具有吸附作用。

2.根据权利要求1所述的一种酒类过滤方法，其特征在于：所述过滤介质的加入量为不超过待过滤酒液的质量的1％。

3.根据权利要求2所述的一种酒类过滤方法，其特征在于：所述过滤介质的加入量为不超过待过滤酒液的质量的1‰～4‰。

4.根据权利要求1所述的一种酒类过滤方法，其特征在于：将所述过滤介质加入待过滤酒液中，搅拌均匀，然后将得到的混合物放置48小时，在放置过程中，适时进行搅拌。

5.根据权利要求1所述的一种酒类过滤方法，其特征在于：所述过滤方法采用离子型的磁性微球作为过滤介质。

6.根据权利要求1至5之一所述的一种酒类过滤方法，其特征在于：所述微球采用纳米微球。

7.根据权利要求6所述的一种酒类过滤方法，其特征在于：所述微球采用纳米高分子微球。

8.根据权利要求7所述的一种酒类过滤方法，其特征在于：所述微球采用纳米淀粉微球。

9.根据权利要求8所述的一种酒类过滤方法，其特征在于：所述纳米淀粉微球采用纳米支链淀粉微球。

10.根据权利要求1、2、3、4、5、7、8或者9所述的一种酒类过滤方法，其特征在于：所述酒类过滤方法中，将静置后的混合物采用纳滤膜进行过滤。