CN103113084A

CN103113084A - 白酒老化用负离子陶粒及其制作方法及白酒老化设备

Info

Publication number: CN103113084A
Application number: CN2013100699100A
Authority: CN
Inventors: 周云山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-03-05
Filing date: 2013-03-05
Publication date: 2013-05-22

Abstract

本发明提供了一种白酒老化用负离子陶粒及其制作方法及白酒老化设备，它是利用高活性负离子陶粒复合粉与其它硅酸盐材料配制后，加入微量纳米催化剂：ZNS及CU，并经高温烧制而成的负离子陶粒球，负离子陶粒球能够使白酒分子间的亲和力发生改变，达到老化白酒的目的，使新生产的原酒达到贮藏5或10年酒质的标准。可为企业节省大量的库房及资料、资金。本产品对高中低档白酒，过滤老化后的酒质淳厚粘香，无辛辣味。

Description

白酒老化用负离子陶粒及其制作方法及白酒老化设备

技术领域：

本发明属于白酒生产储藏技术领域，具体涉及一种白酒老化用负离子陶粒及其制作方法及白酒老化设备。

背景技术：

一般情况下，白酒越陈越好，即时间越长白酒的价值就越高，现有的使白酒老化的方法是采用传统的储藏法，即，在酿造好的白酒原酒密封储藏，储藏时间一般是5~10年，甚至更长，使原酒的酒质达到香、淳、粘的口感，然后再取出原酒，通过勾兑等方法达到市面上销售的酒的品质，此种使白酒老化的方法，生产周期较长，占用大量的库房及企业生产资源、资金，不利于中小企业的发展。

发明内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种白酒老化用负离子陶粒及其制作方法及白酒老化设备，它是利用高活性负离子陶粒复合粉与其它硅酸盐材料配制后，加入微量纳米催化剂：ZNS及CU，并经高温烧制而成的负离子陶粒球，负离子陶粒球能够使白酒分子间的亲和力发生改变，达到老化白酒的目的，使新生产的原酒达到贮藏5或10年酒质的标准。可为企业节省大量的库房及资料、资金。本产品对高中低档白酒，过滤老化后的酒质淳厚粘香，无辛辣味。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：

一种白酒老化用负离子陶粒，其中：由负离子陶瓷复合粉、页岩粉及麦饭石粉组成，各组份的重量百分比为：负离子陶瓷复合粉2%-60%，页岩粉30%-70%，余量为麦饭石粉。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的负离子陶瓷复合粉的粒度为6-145um；加页岩粉的粒度为1-30um；麦饭石粉的粒度为2-100um。

一种白酒老化用负离子陶粒的制作方法，其中：先选取直径为6-145um的负离子陶瓷复合粉微粒、直径为1-30um的页岩粉微粒、直径为2-100um的麦饭石粉微粒，然后将负离子陶瓷复合粉、页岩粉及麦饭石粉加水及催化剂搅拌均匀后，加入成型干燥炉，在800—910℃下烧结为直径为3-6mm的小球，至此完成白酒老化催熟用负离子陶粒的制作。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的催化剂为Zns及Cu。

一种利用上述负离子陶粒对白酒进行老化的老化设备，其中：包括罐体、卡槽、负离子陶粒及筒体，罐体上设置有进料口及出料口，罐体内壁上固定有卡槽，筒体卡装在卡槽内，筒体的外壁上设置有滤孔，筒体内装有负离子陶粒。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的罐体内从上至下设置多层卡槽，每个卡槽内均设置有筒体。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的卡槽为π型槽。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的筒体截面上负离子陶粒的高度大于等于筒体截面高度的3/4。

本发明的有益效果为：

1、本发明是利用高活性负离子陶粒复合粉与其它硅酸盐材料配制后，加入微量纳米催化剂：ZNS及CU，并经高温烧制而成的负离子陶粒球，负离子陶粒球能够使白酒分子间的亲和力发生改变，达到老化白酒的目的，使新生产的原酒达到贮藏5或10年酒质的标准。

2、本发明的负离子陶粒球能使酒分子基团激烈共振，内能增加并离子化，加速酒的纯化老熟，使酒的老化速度缩短，可以有效解决新产白酒的辛辣、苦涩，达到入口绵柔，甘甜，香气下行，从而大大提高酒的品质和口感。

3、本发明的负离子陶粒的制作方法简单方便，制造成本低，使用效果好，可为企业节省大量的库房及资料、资金。

4、本发明的对白酒进行老化的老化设备结构简单、操作使用方便、构思巧妙，当酿造好的白酒流经罐体并在罐体内暂存时，筒体内的负离子陶粒加速白酒老化，能够很好的发挥负离子陶粒的效果，保证白酒老化之后的品质，同时提高老化效率。

附图说明：

图1为本发明的老化设备的结构示意图；

图2为本发明图1的A-A剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例一：

一种白酒老化用负离子陶粒，由负离子陶瓷复合粉、页岩粉及麦饭石粉组成，各组份的重量百分比为：负离子陶瓷复合粉20%，页岩粉50%，麦饭石粉30%。负离子陶瓷复合粉的粒度为6-145um；加页岩粉的粒度为1-30um；麦饭石粉的粒度为2-100um。

制作时，先选取直径为6-145um的负离子陶瓷复合粉微粒、直径为1-30um的页岩粉微粒、直径为2-100um的麦饭石粉微粒，然后将负离子陶瓷复合粉、页岩粉及麦饭石粉加水及催化剂搅拌均匀后，加入成型干燥炉，在800—910℃下烧结为直径为3-6mm的小球，至此完成白酒老化催熟用负离子陶粒的制作。催化剂采用微量的Zns及Cu。

如图1、图2所示，一种利用上述负离子陶粒对白酒进行老化的老化设备，其中：包括罐体1、卡槽2、负离子陶粒及筒体3，罐体1上设置有进料口及出料口，罐体1内壁上固定有卡槽2，筒体3卡装在卡槽2内，筒体3的外壁上设置有滤孔4，筒体3内装有负离子陶粒。罐体1内从上至下设置三层卡槽2，每个卡槽2内均设置有筒体3。卡槽2为π型槽，筒体3截面上负离子陶粒的高度大于等于筒体3截面高度的3/4。

将制作好的负离子陶粒放入筒体3内，然后将筒体3卡装在π型槽内，将酿造好的原酒从罐体1上部设置的进料口进入罐体1内，经过一段时间后，从罐体1下部设置的出料口放出，从而达到五年甚至十年酒龄的口感及品质，达到入口绵柔，甘甜，香气下行。

老化前后的原酒进行分析结果如下：

表1.1微量成分分析（mg/100ml)：

样品	乙醛	正丙醇	正丁醇	异戊醇	乳酸乙酯	丁酸乙酯	乙酸乙酯
								老化前	27.9	23.8	19.7	25.5	35.9	50.3	32.6
老化后	25.2	21.1	19.1	24.1	36.5	50.6	34.6

由表1.1可以看出，经本发明老化后的原酒与老化前原酒相比，乙醛等对人身体有害的物质有所减少，乙酸已酯和乳酸已酯增加，使酒味柔和、绵软、香醇淳厚，这就有效地减除了酒的辛辣味。

表1.2理化指标测试

样品	酒精度（V%）	总酸（g/L)	总酯（g/L)	甲醇（g/L)	杂醇油（g/L)	铅含量（g/L)
							老化前	42	0.501	3.42	0.29	0.69	0.11
老化后	42	0.518	3.61	0.25	0.48	0.05

由表1.2可以看出，经本发明老化后的原酒与老化前原酒相比：总酸和总酯指标上升，大大改观口感，有效清除白酒中对人身有害的微量组分如杂醇油等杂质，并对酒有淳化作用。

表1.3白酒品相分析：

样品	色	香	味
				老化前	无色透明	有窑香，不纯正	香味不协调，冲、暴、辛辣、有生粮味、微苦，后味不净
老化后	无色透明	窑香浓郁，纯正	入口绵甜，香味协调，落口较净，尾净余长

由表1.3可看出，经本发明老化后的酒相对于与老化前的酒，具有更好的酒品质，有效地消除了老化前酒的辛辣、暴、冲，达到入口醇正、酒香醇厚、柔软绵长，具有突出的优越性。

实施例二;

重复实施例一，有以下不同点，本实施例中，负离子陶粒的各组份的重量百分比为：负离子陶瓷复合粉60%，页岩粉30%，麦饭石粉10%。

老化前后的原酒进行分析结果如下：

表2.1微量成分分析（mg/100ml)：

样品	乙醛	正丙醇	正丁醇	异戊醇	乳酸乙酯	丁酸乙酯	乙酸乙酯
								老化前	27.9	23.8	19.7	25.5	35.9	50.3	32.6
老化后	21.2	18.1	17.1	22.1	38.5	52.6	36.6

由表2.1可以看出，经本发明老化后的原酒与老化前原酒相比，乙醛等对人身体有害的物质大大减少，乙酸已酯和乳酸已酯增加，使酒味更加柔和、绵软、香醇淳厚，这就显著地减除了酒的辛辣味。

表2.2理化指标测试

样品	酒精度（V%）	总酸（g/L)	总酯（g/L)	甲醇（g/L)	杂醇油（g/L)	铅含量（g/L)
							老化前	42	0.501	3.42	0.29	0.69	0.11
老化后	42	0.578	3.91	0.21	0.41	0.03

由表2.2可以看出，经本发明老化后的原酒与老化前原酒相比：总酸和总酯指标明显上升，大大改观口感，有效清除白酒中对人身有害的微量组分如杂醇油等杂质，并对酒有淳化作用。

表2.3白酒品相分析：

由表2.3可看出，经本发明老化后的酒相对于与老化前的酒，具有更好的酒品质，有效地消除了老化前酒的辛辣、暴、冲，达到入口醇正、酒香醇厚、柔软绵长，具有突出的优越性。

实施例三：

重复实施例一，有以下不同点，本实施例中，负离子陶粒的各组份的重量百分比为：负离子陶瓷复合粉5%，页岩粉60%，麦饭石粉35%。

老化前后的原酒进行分析结果如下：

表3.1微量成分分析（mg/100ml)：

样品	乙醛	正丙醇	正丁醇	异戊醇	乳酸乙酯	丁酸乙酯	乙酸乙酯
								老化前	27.9	23.8	19.7	25.5	35.9	50.3	32.6
老化后	26.2	22.5	19.3	24.6	36.1	50.4	33.2

由表3.1可以看出，经本发明老化后的原酒与老化前原酒相比，乙醛等对人身体有害的物质有所减少，乙酸已酯和乳酸已酯增加，使酒味柔和、绵软、香醇淳厚，这就有效地减除了酒的辛辣味。

表3.2理化指标测试

样品	酒精度（V%）	总酸（g/L)	总酯（g/L)	甲醇（g/L)	杂醇油（g/L)	铅含量（g/L)
							老化前	42	0.501	3.42	0.29	0.69	0.11
老化后	42	0.506	3.51	0.27	0.61	0.07

由表3.2可以看出，经本发明老化后的原酒与老化前原酒相比：总酸和总酯指标上升，可以明显改观口感，有效清除白酒中对人身有害的微量组分如杂醇油等杂质，并对酒有一定的淳化作用。

表3.3白酒品相分析：

由表3.3可看出，经本发明老化后的酒相对于与老化前的酒，具有较好的酒品质，能消除老化前酒的辛辣、暴、冲，达到入口醇正、酒香醇厚、柔软绵长。

要说明的是，以上所述实施例是对本发明技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本发明技术方案的思路和范围，均应包含在本发明所要求的权利范围之内。

Claims

1.一种白酒老化用负离子陶粒，其特征在于：由负离子陶瓷复合粉、页岩粉及麦饭石粉组成，各组份的重量百分比为：负离子陶瓷复合粉2%-60%，页岩粉30%-70%，余量为麦饭石粉。

2.根据权利要求1所述的白酒老化用负离子陶粒，其特征在于：所述的负离子陶瓷复合粉的粒度为6-145um；加页岩粉的粒度为1-30um；麦饭石粉的粒度为2-100um。

3.根据权利要求1所述的白酒老化用负离子陶粒的制作方法，其特征在于：先选取直径为6-145um的负离子陶瓷复合粉微粒、直径为1-30um的页岩粉微粒、直径为2-100um的麦饭石粉微粒，然后将负离子陶瓷复合粉、页岩粉及麦饭石粉加水及催化剂搅拌均匀后，加入成型干燥炉，在800—910℃下烧结为直径为3-6mm的小球，至此完成白酒老化催熟用负离子陶粒的制作。

4.根据权利要求3所述的白酒老化用负离子陶粒的制作方法，其特征在于：所述的催化剂为Zns及Cu。

5.利用权利要求1所述的负离子陶粒对白酒进行老化的老化设备，其特征在于：包括罐体（1）、卡槽（2）、负离子陶粒及筒体（3），罐体（1）上设置有进料口及出料口，罐体（1）内壁上固定有卡槽（2），筒体（3）卡装在卡槽（2）内，筒体（3）的外壁上设置有滤孔（4），筒体（3）内装有负离子陶粒。

6.根据权利要求5所述的老化设备，其特征在于：所述的罐体（1）内从上至下设置多层卡槽（2），每个卡槽（2）内均设置有筒体（3）。

7.根据权利要求5或6所述的老化设备，其特征在于：所述的卡槽（2）为π型槽。

8.根据权利要求5所述的老化设备，其特征在于：所述的筒体（3）截面上负离子陶粒的高度大于等于筒体（3）截面高度的3/4。