CN104907898A - 一种内磨装置 - Google Patents

一种内磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104907898A
CN104907898A CN201510301028.3A CN201510301028A CN104907898A CN 104907898 A CN104907898 A CN 104907898A CN 201510301028 A CN201510301028 A CN 201510301028A CN 104907898 A CN104907898 A CN 104907898A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
axle
axle sleeve
bearing
slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510301028.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104907898B (zh
Inventor
潘俊民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Tongyang Machinery Co ltd
Original Assignee
ZHUJI JIAERDA MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHUJI JIAERDA MACHINERY CO Ltd filed Critical ZHUJI JIAERDA MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201510301028.3A priority Critical patent/CN104907898B/zh
Publication of CN104907898A publication Critical patent/CN104907898A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104907898B publication Critical patent/CN104907898B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/06Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces internally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种内磨装置,包括第一电机、第二电机、机架、砂轮轴、夹持机构、滑道、支座和砂轮,所述机架上设有滑道、支座、第一电机和第二电机,所述支座的前方设有滑道,所述支座的后方设有第一电机和第二电机,所述滑道上设有夹持机构,所述第一电机的转动轴与夹持机构螺纹连接,所述支座上设有砂轮轴,所述第二电机与砂轮轴传动连接,所述砂轮轴的前端设有砂轮,与现有技术相比,本发明能够提高打磨质量,砂轮轴运转平稳,加工产品固定方便可靠。

Description

一种内磨装置
【技术领域】
本发明涉及磨削设备的技术领域,特别是一种内磨装置的技术领域。
【背景技术】
现有技术中的,内磨装置包括电机、三角带、较长的砂轮轴、轴承和砂轮等部件构成,电机通过三角带带动一根较长的砂轮轴转动,砂轮轴尾部通过轴承进行支撑,前部较长的轴杆悬空,在旋转的过程中,砂轮轴容易出现晃动,并带动砂轮振动,从而影响打磨质量,容易使砂轮轴变形,缩短设备的使用寿命。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种内磨装置,能够提高打磨质量,砂轮轴运转平稳。
为实现上述目的,本发明提出了一种内磨装置,包括第一电机、第二电机、机架、砂轮轴、夹持机构、滑道、支座和砂轮,所述机架上设有滑道、支座、第一电机和第二电机,所述支座的前方设有滑道,所述支座的后方设有第一电机和第二电机,所述滑道上设有夹持机构,所述第一电机的转动轴与夹持机构螺纹连接,所述支座上设有砂轮轴,所述第二电机与砂轮轴传动连接,所述砂轮轴的前端设有砂轮,所述砂轮轴包括第一轴体、第二轴体、第三轴体、连接套、第一轴套、第二轴套、第三轴套、连接体、与连接体相配合的连接座,所述第一轴体、第二轴体和第三轴体均通过轴承分别固定安装在第一轴套、第二轴套和第三轴套内,所述第一轴体的前端设有砂轮,所述第一轴体和第二轴体的后端均设有连接体,所述第二轴体和第三轴体的前端均设有连接座,所述第 三轴体穿过支座并与支座可转动连接,所述第三轴体的后端与第二电机传动连接,所述第一轴套的后端和第三轴套的前端均通过连接套分别与第二轴体的前端和后端连接,所述支座上设有第三轴套。
作为优选,所述夹持机构包括底座、滑座、第一夹持体、第二夹持体、锁紧机构和紧固盘,所述底座上设有滑座,所述滑座上设有第一夹持体和第二夹持体,所述第一夹持体与滑座可转动连接,所述第二夹持体上设有锁紧机构,所述第一夹持体的上端与第二夹持体的上端通过锁紧机构固定连接在一起,所述滑座的前端底部设有座体,所述座体上穿设有可转动连接的调节杆,所述调节杆与底座螺纹连接,所述调节杆的前端设有调节盘。
作为优选,所述锁紧机构由螺杆和与螺杆螺纹连接的锁紧盘构成,所述第二夹持体的上端设有安装座,所述螺杆的后端设有转轴,所述转轴与安装座可转动连接,所述第一夹持体的上端设有连接块,所述连接块上设有与螺杆相配合的凹槽。
作为优选,所述底座的上端设有滑槽,所述滑座的底部设有与滑槽相配合的滑块。
作为优选,所述滑座上设有安装板,所述安装板上设有槽孔,固定螺栓穿过槽孔与滑座螺纹连接,所述第一夹持体与安装板可转动连接。
作为优选,所述连接套与第一轴套、第二轴套和第三轴套均为螺纹连接。
作为优选,所述连接体的后端设有连接槽,所述连接座的前端设有与连接槽相配合的凸起。
本发明的有益效果:本发明通过将第一轴体、第二轴体和第三轴体均通过轴承分别固定安装在第一轴套、第二轴套和第三轴套内,第一轴体和第二轴体的后端均设有连接体,第二轴体和第三轴体的前端均设有连接座,第一轴套的后端和第三轴套的前端均通过连接套分别与第二轴体的前端和后端连接,分段 连接而成的长砂轮轴代替传统的长砂轮轴,在高速运转中不会出现晃动,与现有技术相比,能够提高打磨质量,砂轮轴运转平稳,加工产品固定方便可靠。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种内磨装置的结构示意图;
图2是夹持机构的结构示意图。
图中:1-第一电机、2-第二电机、3-机架、4-砂轮轴、5-夹持机构、6-滑道、7-轴承、8-支座、9-砂轮、41-第一轴体、42-第二轴体、43-第三轴体、44-连接套、45-第一轴套、46-第二轴套、47-第三轴套、48-连接体、49-连接座、51-底座、52-滑座、53-第一夹持体、54-第二夹持体、55-锁紧机构、56-调节盘、57-座体、58-调节杆、551-螺杆、552-锁紧盘、553-安装座、554-转轴、555-连接块、556-凹槽、511-滑槽、521-滑块、522-安装板、523-槽孔、481-连接槽、491-凸起。
【具体实施方式】
参阅图1、2,本发明一种内磨装置,包括第一电机1、第二电机2、机架3、砂轮轴4、夹持机构5、滑道6、支座8和砂轮9,所述机架3上设有滑道6、支座8、第一电机1和第二电机2,所述支座8的前方设有滑道6,所述支座8的后方设有第一电机1和第二电机2,所述滑道6上设有夹持机构5,所述第一电机1的转动轴与夹持机构5螺纹连接,所述支座8上设有砂轮轴4,所述第二电机2与砂轮轴4传动连接,所述砂轮轴4的前端设有砂轮9,所述砂轮轴4包括第一轴体41、第二轴体42、第三轴体43、连接套44、第一轴套45、第二轴套46、第三轴套47、连接体48、与连接体48相配合的连接座49,所述第一轴体41、第二轴体42和第三轴体43均通过轴承7分别固定安装在第一轴套45、第二轴套46和第三轴套47内,所述第一轴体41的前端设有砂轮9,所述第一轴 体41和第二轴体42的后端均设有连接体48,所述第二轴体42和第三轴体43的前端均设有连接座49,所述第三轴体43穿过支座8并与支座8可转动连接,所述第三轴体43的后端与第二电机2传动连接,所述第一轴套45的后端和第三轴套47的前端均通过连接套44分别与第二轴体42的前端和后端连接,所述支座8上设有第三轴套47,所述夹持机构5包括底座51、滑座52、第一夹持体53、第二夹持体54和锁紧机构55,所述底座51上设有滑座52,所述滑座52上设有第一夹持体53和第二夹持体54,所述第一夹持体53与滑座52可转动连接,所述第二夹持体54上设有锁紧机构55,所述第一夹持体53的上端与第二夹持体54的上端通过锁紧机构55固定连接在一起,所述滑座52的前端底部设有座体57,所述座体57上穿设有可转动连接的调节杆58,所述调节杆58与底座51螺纹连接,所述调节杆58的前端设有调节盘56,所述锁紧机构55由螺杆551和与螺杆551螺纹连接的锁紧盘552构成,所述第二夹持体54的上端设有安装座553,所述螺杆551的后端设有转轴554,所述转轴554与安装座553可转动连接,所述第一夹持体53的上端设有连接块555,所述连接块555上设有与螺杆551相配合的凹槽556,所述底座51的上端设有滑槽511,所述滑座52的底部设有与滑槽511相配合的滑块521,所述滑座52上设有安装板522,所述安装板522上设有槽孔523,固定螺栓穿过槽孔523与滑座52螺纹连接,所述第一夹持体53与安装板522可转动连接,所述连接套44与第一轴套45、第二轴套46和第三轴套47均为螺纹连接,所述连接体48的后端设有连接槽481,所述连接座49的前端设有与连接槽481相配合的凸起491。
本发明工作过程:
本发明一种内磨装置在工作过程中,将加工件放置在第一夹持体53和第二夹持体54的槽内并通过锁紧机构55进行固定,启动第一电机1和第二电机2,第 一电机1带动第三轴体43转动,第三轴体43通过第二轴体42带动第一轴体41转动,第一轴体41带动砂轮9转动,而第二电机2转动带动夹持机构5在滑道6上运动,从而带动加工件套在砂轮9上进行磨削,与现有技术相比,能够提高打磨质量,砂轮轴运转平稳,加工产品固定方便可靠。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种内磨装置,其特征在于:包括第一电机(1)、第二电机(2)、机架(3)、砂轮轴(4)、夹持机构(5)、滑道(6)、支座(8)和砂轮(9),所述机架(3)上设有滑道(6)、支座(8)、第一电机(1)和第二电机(2),所述支座(8)的前方设有滑道(6),所述支座(8)的后方设有第一电机(1)和第二电机(2),所述滑道(6)上设有夹持机构(5),所述第一电机(1)的转动轴与夹持机构(5)螺纹连接,所述支座(8)上设有砂轮轴(4),所述第二电机(2)与砂轮轴(4)传动连接,所述砂轮轴(4)的前端设有砂轮(9),所述砂轮轴(4)包括第一轴体(41)、第二轴体(42)、第三轴体(43)、连接套(44)、第一轴套(45)、第二轴套(46)、第三轴套(47)、连接体(48)、与连接体(48)相配合的连接座(49),所述第一轴体(41)、第二轴体(42)和第三轴体(43)均通过轴承(7)分别固定安装在第一轴套(45)、第二轴套(46)和第三轴套(47)内,所述第一轴体(41)的前端设有砂轮(9),所述第一轴体(41)和第二轴体(42)的后端均设有连接体(48),所述第二轴体(42)和第三轴体(43)的前端均设有连接座(49),所述第三轴体(43)穿过支座(8)并与支座(8)可转动连接,所述第三轴体(43)的后端与第二电机(2)传动连接,所述第一轴套(45)的后端和第三轴套(47)的前端均通过连接套(44)分别与第二轴体(42)的前端和后端连接,所述支座(8)上设有第三轴套(47)。
2.如权利要求1所述的一种内磨装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括底座(51)、滑座(52)、第一夹持体(53)、第二夹持体(54)和锁紧机构(55),所述底座(51)上设有滑座(52),所述滑座(52)上设有第一夹持体(53)和第二夹持体(54),所述第一夹持体(53)与滑座(52)可转动连接,所述第二夹持体(54)上设有锁紧机构(55),所述第一夹持体(53)的上端与第二夹持体(54)的上端通过锁紧机构(55)固定连接在一起,所述滑座(52)的前端底部设有座体(57),所述座体(57)上穿设有可转动连接的调节杆(58),所述调节杆(58)与底座(51)螺纹连接,所述调节杆(58)的前端设有调节盘(56)。
3.如权利要求2所述的一种内磨装置,其特征在于:所述锁紧机构(55)由螺杆(551)和与螺杆(551)螺纹连接的锁紧盘(552)构成,所述第二夹持体(54)的上端设有安装座(553),所述螺杆(551)的后端设有转轴(554),所述转轴(554)与安装座(553)可转动连接,所述第一夹持体(53)的上端设有连接块(555),所述连接块(555)上设有与螺杆(551)相配合的凹槽(556)。
4.如权利要求2所述的一种内磨装置,其特征在于:所述底座(51)的上端设有滑槽(511),所述滑座(52)的底部设有与滑槽(511)相配合的滑块(521)。
5.如权利要求2所述的一种内磨装置,其特征在于:所述滑座(52)上设有安装板(522),所述安装板(522)上设有槽孔(523),固定螺栓穿过槽孔(523)与滑座(52)螺纹连接,所述第一夹持体(53)与安装板(522)可转动连接。
6.如权利要求1所述的一种内磨装置,其特征在于:所述连接套(44)与第一轴套(45)、第二轴套(46)和第三轴套(47)均为螺纹连接。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种内磨装置,其特征在于:所述连接体(48)的后端设有连接槽(481),所述连接座(49)的前端设有与连接槽(481)相配合的凸起(491)。
CN201510301028.3A 2015-06-04 2015-06-04 一种内磨装置 Active CN104907898B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510301028.3A CN104907898B (zh) 2015-06-04 2015-06-04 一种内磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510301028.3A CN104907898B (zh) 2015-06-04 2015-06-04 一种内磨装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104907898A true CN104907898A (zh) 2015-09-16
CN104907898B CN104907898B (zh) 2017-05-24

Family

ID=54077559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510301028.3A Active CN104907898B (zh) 2015-06-04 2015-06-04 一种内磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104907898B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108081146A (zh) * 2017-11-27 2018-05-29 陈家龙 一种管状五金件的高效抛光装置
CN114199564A (zh) * 2021-12-14 2022-03-18 方盛车桥(合肥)有限公司 一种驱动桥噪音和润滑测试装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004291122A (ja) * 2003-03-26 2004-10-21 Seiko Instruments Inc 砥石軸装置
CN202278458U (zh) * 2011-10-31 2012-06-20 迁安市津唐球墨铸管有限公司 一种新型内磨机
JP2013129045A (ja) * 2011-12-22 2013-07-04 Micron Seimitsu Kk 高周波数振動内面研削盤
CN203738326U (zh) * 2013-12-24 2014-07-30 无锡贝安机械有限公司 内孔滚压刀
CN204686579U (zh) * 2015-06-04 2015-10-07 诸暨市佳尔达机械有限公司 一种内磨装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004291122A (ja) * 2003-03-26 2004-10-21 Seiko Instruments Inc 砥石軸装置
CN202278458U (zh) * 2011-10-31 2012-06-20 迁安市津唐球墨铸管有限公司 一种新型内磨机
JP2013129045A (ja) * 2011-12-22 2013-07-04 Micron Seimitsu Kk 高周波数振動内面研削盤
CN203738326U (zh) * 2013-12-24 2014-07-30 无锡贝安机械有限公司 内孔滚压刀
CN204686579U (zh) * 2015-06-04 2015-10-07 诸暨市佳尔达机械有限公司 一种内磨装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108081146A (zh) * 2017-11-27 2018-05-29 陈家龙 一种管状五金件的高效抛光装置
CN114199564A (zh) * 2021-12-14 2022-03-18 方盛车桥(合肥)有限公司 一种驱动桥噪音和润滑测试装置
CN114199564B (zh) * 2021-12-14 2024-05-24 方盛车桥(合肥)有限公司 一种驱动桥噪音和润滑测试装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104907898B (zh) 2017-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110000636B (zh) 一种机械零件打磨固定装置
CN113370009B (zh) 一种轮毂加工的打磨装置
CN210879082U (zh) 一种机械制造使用的多角度打磨装置
CN103769983B (zh) 一种抛光机助抛装置和抛光机
CN106346086A (zh) 一种电机用齿轮打磨装置
CN208428096U (zh) 一种表面处理抛光设备
CN103769984B (zh) 一种砂带打磨机
CN212470779U (zh) 一种精密仪器外壳打磨平整装置
CN104907898A (zh) 一种内磨装置
CN106078423A (zh) 一种螺丝模具生产用多功能打磨机
CN103394985A (zh) 轴承内圈挡边和推力球轴承滚道磨削装置及磨削方法
CN204686579U (zh) 一种内磨装置
CN103317435A (zh) 一种球面副自动研磨装置
CN109176262A (zh) 一种汽车配件加工用打磨工装
CN206326469U (zh) 一种模具加工打磨装置
CN210731913U (zh) 一种精密磨床的打磨机构
CN211192949U (zh) 一种轴承车削加工设备
CN104923868A (zh) 磨削螺纹机构
CN210499542U (zh) 一种曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置
CN105196141B (zh) 一种端面超精机
CN103009208A (zh) 一种高精度数控宝石滚磨成型机
CN205166563U (zh) 曲轴研磨装置
CN202200156U (zh) 一种芯棒抛光装置
CN205166562U (zh) 曲轴研磨机床
CN203245712U (zh) 一种抛光机床

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190430

Address after: 311800 Jiangbin Village, Wuxie Town, Zhuji City, Zhejiang Province (Wengjia Natural Village)

Patentee after: Zhejiang Tongyang Machinery Co.,Ltd.

Address before: 311800 Wengjia Village, Wuxie, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang Province

Patentee before: ZHUJI JIAERDA MACHINERY Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: An internal grinding device

Effective date of registration: 20221201

Granted publication date: 20170524

Pledgee: Zhejiang Zhuji Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Zhejiang Tongyang Machinery Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980024159

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Granted publication date: 20170524

Pledgee: Zhejiang Zhuji Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Zhejiang Tongyang Machinery Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980024159

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: An internal grinding device

Granted publication date: 20170524

Pledgee: Zhuji City Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: Zhejiang Tongyang Machinery Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980026349

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right