CN204686579U - 一种内磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内磨装置，包括第一电机、第二电机、机架、砂轮轴、夹持机构、滑道、支座和砂轮，所述机架上设有滑道、支座、第一电机和第二电机，所述支座的前方设有滑道，所述支座的后方设有第一电机和第二电机，所述滑道上设有夹持机构，所述第一电机的转动轴与夹持机构螺纹连接，所述支座上设有砂轮轴，所述第二电机与砂轮轴传动连接，所述砂轮轴的前端设有砂轮，与现有技术相比，本实用新型能够提高打磨质量，砂轮轴运转平稳，加工产品固定方便可靠。

Description

一种内磨装置

【技术领域】

本实用新型涉及磨削设备的技术领域，特别是一种内磨装置的技术领域。

【背景技术】

现有技术中的，内磨装置包括电机、三角带、较长的砂轮轴、轴承和砂轮等部件构成，电机通过三角带带动一根较长的砂轮轴转动，砂轮轴尾部通过轴承进行支撑，前部较长的轴杆悬空，在旋转的过程中，砂轮轴容易出现晃动，并带动砂轮振动，从而影响打磨质量，容易使砂轮轴变形，缩短设备的使用寿命。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种内磨装置，能够提高打磨质量，砂轮轴运转平稳。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种内磨装置，包括第一电机、第二电机、机架、砂轮轴、夹持机构、滑道、支座和砂轮，所述机架上设有滑道、支座、第一电机和第二电机，所述支座的前方设有滑道，所述支座的后方设有第一电机和第二电机，所述滑道上设有夹持机构，所述第一电机的转动轴与夹持机构螺纹连接，所述支座上设有砂轮轴，所述第二电机与砂轮轴传动连接，所述砂轮轴的前端设有砂轮，所述砂轮轴包括第一轴体、第二轴体、第三轴体、连接套、第一轴套、第二轴套、第三轴套、连接体、与连接体相配合的连接座，所述第一轴体、第二轴体和第三轴体均通过轴承分别固定安装在第一轴套、第二轴套和第三轴套内，所述第一轴体的前端设有砂轮，所述第一轴体和第二轴体的后端均设有连接体，所述第二轴体和第三轴体的前端均设有连接座，所述第三轴体穿过支座并与支座可转动连接，所述第三轴体的后端与第二电机传动连接，所述第一轴套的后端和第三轴套的前端均通过连接套分别与第二轴体的前端和后端连接，所述支座上设有第三轴套。

作为优选，所述夹持机构包括底座、滑座、第一夹持体、第二夹持体、锁紧机构和紧固盘，所述底座上设有滑座，所述滑座上设有第一夹持体和第二夹持体，所述第一夹持体与滑座可转动连接，所述第二夹持体上设有锁紧机构，所述第一夹持体的上端与第二夹持体的上端通过锁紧机构固定连接在一起，所述滑座的前端底部设有座体，所述座体上穿设有可转动连接的调节杆，所述调节杆与底座螺纹连接，所述调节杆的前端设有调节盘。

作为优选，所述锁紧机构由螺杆和与螺杆螺纹连接的锁紧盘构成，所述第二夹持体的上端设有安装座，所述螺杆的后端设有转轴，所述转轴与安装座可转动连接，所述第一夹持体的上端设有连接块，所述连接块上设有与螺杆相配合的凹槽。

作为优选，所述底座的上端设有滑槽，所述滑座的底部设有与滑槽相配合的滑块。

作为优选，所述滑座上设有安装板，所述安装板上设有槽孔，固定螺栓穿过槽孔与滑座螺纹连接，所述第一夹持体与安装板可转动连接。

作为优选，所述连接套与第一轴套、第二轴套和第三轴套均为螺纹连接。

作为优选，所述连接体的后端设有连接槽，所述连接座的前端设有与连接槽相配合的凸起。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将第一轴体、第二轴体和第三轴体均通过轴承分别固定安装在第一轴套、第二轴套和第三轴套内，第一轴体和第二轴体的后端均设有连接体，第二轴体和第三轴体的前端均设有连接座，第一轴套的后端和第三轴套的前端均通过连接套分别与第二轴体的前端和后端连接，分段连接而成的长砂轮轴代替传统的长砂轮轴，在高速运转中不会出现晃动，与现有技术相比，能够提高打磨质量，砂轮轴运转平稳，加工产品固定方便可靠。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种内磨装置的结构示意图；

图2是夹持机构的结构示意图。

图中：1-第一电机、2-第二电机、3-机架、4-砂轮轴、5-夹持机构、6-滑道、7-轴承、8-支座、9-砂轮、41-第一轴体、42-第二轴体、43-第三轴体、44-连接套、45-第一轴套、46-第二轴套、47-第三轴套、48-连接体、49-连接座、51-底座、52-滑座、53-第一夹持体、54-第二夹持体、55-锁紧机构、56-调节盘、57-座体、58-调节杆、551-螺杆、552-锁紧盘、553-安装座、554-转轴、555-连接块、556-凹槽、511-滑槽、521-滑块、522-安装板、523-槽孔、481-连接槽、491-凸起。

【具体实施方式】

参阅图1、2，本实用新型一种内磨装置，包括第一电机1、第二电机2、机架3、砂轮轴4、夹持机构5、滑道6、支座8和砂轮9，所述机架3上设有滑道6、支座8、第一电机1和第二电机2，所述支座8的前方设有滑道6，所述支座8的后方设有第一电机1和第二电机2，所述滑道6上设有夹持机构5，所述第一电机1的转动轴与夹持机构5螺纹连接，所述支座8上设有砂轮轴4，所述第二电机2与砂轮轴4传动连接，所述砂轮轴4的前端设有砂轮9，所述砂轮轴4包括第一轴体41、第二轴体42、第三轴体43、连接套44、第一轴套45、第二轴套46、第三轴套47、连接体48、与连接体48相配合的连接座49，所述第一轴体41、第二轴体42和第三轴体43均通过轴承7分别固定安装在第一轴套45、第二轴套46和第三轴套47内，所述第一轴体41的前端设有砂轮9，所述第一轴体41和第二轴体42的后端均设有连接体48，所述第二轴体42和第三轴体43的前端均设有连接座49，所述第三轴体43穿过支座8并与支座8可转动连接，所述第三轴体43的后端与第二电机2传动连接，所述第一轴套45的后端和第三轴套47的前端均通过连接套44分别与第二轴体42的前端和后端连接，所述支座8上设有第三轴套47，所述夹持机构5包括底座51、滑座52、第一夹持体53、第二夹持体54和锁紧机构55，所述底座51上设有滑座52，所述滑座52上设有第一夹持体53和第二夹持体54，所述第一夹持体53与滑座52可转动连接，所述第二夹持体54上设有锁紧机构55，所述第一夹持体53的上端与第二夹持体54的上端通过锁紧机构55固定连接在一起，所述滑座52的前端底部设有座体57，所述座体57上穿设有可转动连接的调节杆58，所述调节杆58与底座51螺纹连接，所述调节杆58的前端设有调节盘56，所述锁紧机构55由螺杆551和与螺杆551螺纹连接的锁紧盘552构成，所述第二夹持体54的上端设有安装座553，所述螺杆551的后端设有转轴554，所述转轴554与安装座553可转动连接，所述第一夹持体53的上端设有连接块555，所述连接块555上设有与螺杆551相配合的凹槽556，所述底座51的上端设有滑槽511，所述滑座52的底部设有与滑槽511相配合的滑块521，所述滑座52上设有安装板522，所述安装板522上设有槽孔523，固定螺栓穿过槽孔523与滑座52螺纹连接，所述第一夹持体53与安装板522可转动连接，所述连接套44与第一轴套45、第二轴套46和第三轴套47均为螺纹连接，所述连接体48的后端设有连接槽481，所述连接座49的前端设有与连接槽481相配合的凸起491。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种内磨装置在工作过程中，将加工件放置在第一夹持体53和第二夹持体54的槽内并通过锁紧机构55进行固定，启动第一电机1和第二电机2,第一电机1带动第三轴体43转动，第三轴体43通过第二轴体42带动第一轴体41转动，第一轴体41带动砂轮9转动，而第二电机2转动带动夹持机构5在滑道6上运动，从而带动加工件套在砂轮9上进行磨削，与现有技术相比，能够提高打磨质量，砂轮轴运转平稳，加工产品固定方便可靠。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种内磨装置，其特征在于：包括第一电机(1)、第二电机(2)、机架(3)、砂轮轴(4)、夹持机构(5)、滑道(6)、支座(8)和砂轮(9)，所述机架(3)上设有滑道(6)、支座(8)、第一电机(1)和第二电机(2)，所述支座(8)的前方设有滑道(6)，所述支座(8)的后方设有第一电机(1)和第二电机(2)，所述滑道(6)上设有夹持机构(5)，所述第一电机(1)的转动轴与夹持机构(5)螺纹连接，所述支座(8)上设有砂轮轴(4)，所述第二电机(2)与砂轮轴(4)传动连接，所述砂轮轴(4)的前端设有砂轮(9)，所述砂轮轴(4)包括第一轴体(41)、第二轴体(42)、第三轴体(43)、连接套(44)、第一轴套(45)、第二轴套(46)、第三轴套(47)、连接体(48)、与连接体(48)相配合的连接座(49)，所述第一轴体(41)、第二轴体(42)和第三轴体(43)均通过轴承(7)分别固定安装在第一轴套(45)、第二轴套(46)和第三轴套(47)内，所述第一轴体(41)的前端设有砂轮(9)，所述第一轴体(41)和第二轴体(42)的后端均设有连接体(48)，所述第二轴体(42)和第三轴体(43)的前端均设有连接座(49)，所述第三轴体(43)穿过支座(8)并与支座(8)可转动连接，所述第三轴体(43)的后端与第二电机(2)传动连接，所述第一轴套(45)的后端和第三轴套(47)的前端均通过连接套(44)分别与第二轴体(42)的前端和后端连接，所述支座(8)上设有第三轴套(47)。

2.如权利要求1所述的一种内磨装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括底座(51)、滑座(52)、第一夹持体(53)、第二夹持体(54)和锁紧机构(55)，所述底座(51)上设有滑座(52)，所述滑座(52)上设有第一夹持体(53)和第二夹持体(54)，所述第一夹持体(53)与滑座(52)可转动连接，所述第二夹持体(54)上设有锁紧机构(55)，所述第一夹持体(53)的上端与第二夹持体(54)的上端通过锁紧机构(55)固定连接在一起，所述滑座(52)的前端底部设有座体(57)，所述座体(57)上穿设有可转动连接的调节杆(58)，所述调节杆(58)与底座(51)螺纹连接，所述调节杆(58)的前端设有调节盘(56)。

3.如权利要求2所述的一种内磨装置，其特征在于：所述锁紧机构(55)由螺杆(551)和与螺杆(551)螺纹连接的锁紧盘(552)构成，所述第二夹持体(54)的上端设有安装座(553)，所述螺杆(551)的后端设有转轴(554)，所述转轴(554)与安装座(553)可转动连接，所述第一夹持体(53)的上端设有连接块(555)，所述连接块(555)上设有与螺杆(551)相配合的凹槽(556)。

4.如权利要求2所述的一种内磨装置，其特征在于：所述底座(51)的上端设有滑槽(511)，所述滑座(52)的底部设有与滑槽(511)相配合的滑块(521)。

5.如权利要求2所述的一种内磨装置，其特征在于：所述滑座(52)上设有安装板(522)，所述安装板(522)上设有槽孔(523)，固定螺栓穿过槽孔(523)与滑座(52)螺纹连接，所述第一夹持体(53)与安装板(522)可转动连接。

6.如权利要求1所述的一种内磨装置，其特征在于：所述连接套(44)与第一轴套(45)、第二轴套(46)和第三轴套(47)均为螺纹连接。

7.如权利要求1至6中任一项所述的一种内磨装置，其特征在于：所述连接体(48)的后端设有连接槽(481)，所述连接座(49)的前端设有与连接槽(481)相配合的凸起(491)。