CN104903508A - 衣物处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及衣物处理装置，该衣物处理装置包括：热风供给部，其具有将从衣物收容部的内部抽吸出的空气引导至上述衣物收容部的内部的循环流路、为了对流入到上述循环流路的空气进行冷凝及加热而设置在上述循环流路上的热交换部及通过上述循环流路使上述衣物收容部的内部的空气进行循环的鼓风机；以及干燥度检测部，其具有测定在上述热交换部产生的冷凝水的量的流量检测单元及根据由上述流量检测单元提供的流量数据来判断洗涤物所含有的水分的量的控制部。

Description

衣物处理装置
技术领域
本发明涉及衣物处理装置。
背景技术
衣物处理装置为能够进行衣物的洗涤或干燥的家电设备或者洗涤及干燥都能够进行的家电设备，其包括洗衣机、干燥机及具有干燥功能的洗衣机。
能够进行衣物的干燥的衣物处理装置向衣物供给高温的空气(热风)，而衣物处理装置根据空气的流动方式，能够分为排气式和循环式(冷凝式)衣物处理装置。
循环式衣物处理装置的结构如下：使储存有衣物的衣物收容部的空气进行循环，从由衣物收容部排出的空气中除去水分(除湿)并进行加热之后再供给到衣物收容部。
排气式衣物处理装置是如下方式：向衣物收容部供给加热后的空气，使从衣物收容部排出的空气排出到衣物处理装置的外部(从衣物收容部排出的空气不再供给到衣物收容部)。
另一方面，现有的衣物处理装置所具备的热风供给部具备：使衣物收容部内部的空气排出的鼓风机(blower)和对通过上述鼓风机流动的空气进行加热的热交换部。
即，现有的衣物处理装置是如下方式：在以空气流动方向为基准时，鼓风机位于上述热交换部的上游，因此从衣物收容部抽吸出的空气依次经过鼓风机及热交换部之后再次供给到衣物收容部。
但是，具备位于热交换部的上游的鼓风机的现有的衣物处理装置存在从衣物收容部排出的空气仅通过热交换装置的一部分区域的缺点，由于这种缺点(热交换效率较低的缺点)而现有的衣物处理装置存在需要向热交换部供给必要以上的能量的问题。
另一方面，现有的衣物处理装置利用从衣物收容部排出的空气的温度(通过热交换部之前的空气温度)和通过热交换部之后供给到衣物收容部的空气的温度而判断干燥度。
但是，这种干燥度判断方式在从衣物收容部排出的空气中所包含的异物(棉绒等)层叠在温度传感器上的情况下，温度传感器无法准确地测定从衣物收容部排出的空气的温度，从而存在难以准确地判断干燥度的问题。
发明内容
发明要解决的问题
本发明要解决的问题是提供一种能够根据在洗涤物的干燥过程中产生的冷凝水的量来准确地判断洗涤物的干燥度的衣物处理装置。
并且，本发明要解决的问题是提供一种通过使从衣物收容部排出的空气中所包含的异物层叠在温度传感器上的情况最小化来能够准确地判断洗涤物的干燥度的衣物处理装置。
并且，本发明要解决的问题是提供一种通过使借助鼓风机移动的空气通过热交换部的整个区域来提高了热交换效率的衣物处理装置。
并且，本发明要解决的问题是提供一种用于对向热交换部供给的空气进行过滤的过滤器部及能够自动地清扫上述过滤器部的衣物处理装置。
用于解决问题的技术手段
本发明为了解决上述问题，提供一种衣物处理装置，其包括：壳体，其形成外观，并且具有投入口；衣物收容部，其设置在上述壳体的内部，用于储存通过上述投入口供给的洗涤物；热风供给部，其具有将从上述衣物收容部的内部抽吸出的空气引导至上述衣物收容部的内部的循环流路、为了对流入到上述循环流路的空气进行冷凝及加热而设置在上述循环流路上的热交换部及通过上述循环流路使上述衣物收容部的内部的空气进行循环的鼓风机；以及干燥度检测部，其具有测定在上述热交换部产生的冷凝水的量的流量检测单元及根据由上述流量检测单元提供的流量数据来判断洗涤物所含有的水分的量的控制部。
上述控制部可将每单位时间内在上述热交换部产生的冷凝水的量与预先设定的基准量进行比较，从而判断洗涤物所含有的水分的量。
上述控制部可将在上述热交换部产生的冷凝水的总量与预先设定的基准量进行比较，从而判断洗涤物所含有的水分的量。
上述干燥度检测部还可以包括冷凝水管，该冷凝水管与上述循环流路连结，用于将在上述热交换部产生的冷凝水排出到上述循环流路的外部。
上述衣物收容部可以包括：外桶，其设置在上述壳体的内部，用于储存洗涤水，以及滚筒，其能够旋转地设置在上述外桶的内部，用于储存通过上述投入口流入的洗涤物；上述循环流路将上述外桶的内部的空气抽吸出并再次供给到上述外桶的内部。
上述热交换部可以包括：蒸发器，其设置在上述循环流路的内部，利用制冷剂的蒸发来对流入到上述循环流路的内部的空气进行冷却；冷凝器，其设置在上述循环流路的内部，利用制冷剂的冷凝来对经过了上述蒸发器的空气进行加热；以及压缩机，其设置在上述循环流路的外部，用于使制冷剂在上述蒸发器和上述冷凝器中进行循环。
上述衣物处理装置还可以包括排水部，该排水部用于将储存在上述外桶的内部的洗涤水进行排出；上述冷凝水管连结上述循环流路与上述排水部。
并且，上述衣物处理装置还可以包括排水部，该排水部具有排水泵和将储存在上述外桶的内部的洗涤水引导至上述排水泵的排水管；上述冷凝水管连结上述循环流路与上述排水管。
与上述循环流路连结的上述冷凝水管的一端可设置在上述蒸发器与上述冷凝器之间。
上述循环流路可包括：吸入管道，其固定在上述外桶的圆周面后方，用于抽吸上述外桶的内部的空气；连结管道，其连结上述吸入管道与上述鼓风机，在上述吸入管道与上述鼓风机之间固定上述蒸发器及上述冷凝器；以及排出管道，其固定在朝向上述投入口的上述外桶的前方表面，用于将从上述鼓风机排出的空气供给到上述外桶的内部。
上述连结管道还可以包括储存部，该储存部设置在上述蒸发器的下部，用于储存在上述蒸发器产生的冷凝水；上述冷凝水管使储存在上述储存部的冷凝水排出到上述连结管道的外部。
上述储存部可由从上述连结管道突出并支撑上述蒸发器的下部的多个支撑肋构成。
上述干燥度检测部还可以包括冷凝水储存部，该冷凝水储存部储存从上述冷凝水管排出的冷凝水；上述流量检测单元由测定储存在上述冷凝水储存部的冷凝水的水位的水位传感器构成。
上述连结流路还可以包括贯通孔，该贯通孔用于使在上述蒸发器产生的冷凝水排出到上述连结流路的外部；上述冷凝水储存部设置在上述连结流路上，来储存通过上述贯通孔排出的冷凝水。
本发明还提供一种衣物处理装置的控制方法，上述衣物处理装置包括用于储存洗涤物的衣物收容部、将从上述衣物收容部的内部抽吸出的空气引导至上述衣物收容部的内部的循环流路、为了对流入到上述循环流路的空气进行冷凝及加热而设置在上述循环流路上的热交换部、通过上述循环流路使上述衣物收容部的内部的空气进行循环的鼓风机以及测定在上述热交换部产生的冷凝水的量的流量检测单元，上述衣物处理装置的控制方法包括：使上述热交换部及上述鼓风机进行工作的步骤；通过上述流量检测单元测定在上述热交换部产生的冷凝水的量的步骤；以及将由上述流量检测单元提供的流量数据与预先设定的基准量进行比较，来使上述热交换部及上述鼓风机中断工作的步骤。
使上述热交换部及上述鼓风机中断工作的步骤，可在由上述流量检测单元测定的每单位时间内的冷凝水产生量为上述基准量以下的情况下进行。
使上述热交换部及上述鼓风机中断工作的步骤，可在通过上述流量检测单元测定的在上述热交换部产生的冷凝水的总量为预先设定的基准量以上的情况下进行。
发明的效果
本发明能够实现提供一种能够根据在洗涤物的干燥过程中产生的冷凝水的量来准确地判断洗涤物的干燥度的衣物处理装置的效果。
并且，本发明通过使从衣物收容部排出的空气中所包含的异物层叠在温度传感器上的情况最小化，能够实现提供一种能够准确地判断洗涤物的干燥度的衣物处理装置的效果。
并且，本发明使借助鼓风机来移动的空气经过热交换部的整个区域，从而能够实现提供一种热交换效率高的衣物处理装置的效果。
并且，本发明能够实现提供一种对供给到热交换部的空气进行过滤的过滤器部及能够自动地清扫上述过滤器部的衣物处理装置的效果。
附图说明
图1是本发明的衣物处理装置的立体图。
图2是本发明的衣物处理装置的剖视图。
图3图示了本发明所具备的热风供给部及过滤器部。
图4图示了本发明所具备的干燥度检测部的一例。
图5图示了本发明所具备的干燥度检测部的另一实施例。
图6是随着热风供给部的工作时间而对通过了蒸发器的空气的温度及每单位时间的冷凝水产生量进行了测定的曲线图。
具体实施方式
以下参照附图详细说明本发明的优选实施例。另外，以下所述的装置的结构或控制方法只是用于说明本发明的实施例，并不限定本发明的权利范围，在整个说明书中使用的相同的附图标记表示相同的结构要素。
如图1和图2所示，本发明的衣物处理装置100具备：形成外观的壳体1；设置于上述壳体的内部并储存洗涤物的衣物收容部；以及向上述衣物收容部供给热风的热风供给部4。
上述壳体1包括投入衣物的投入口11、以及可旋转地设置于上述壳体1上并对上述投入口11进行开闭的门13。
在上述投入口11的上部具备控制面板15，该控制面板15具备输入用于使衣物处理装置100工作的控制命令的输入部151和显示衣物处理装置的控制明细的显示部153中的至少一个。
上述输入部151以按钮或旋钮(rotary knob)的形式设置于控制面板15上，是向控制部(未图示)输入设定在衣物处理装置中的用于洗涤或干燥的程序(洗涤行程、干燥行程)、洗涤时间、洗涤水的量、热风供给时间等的控制命令的单元。
上述显示部153是用于显示通过输入部输入的控制命令(行程名称等)、衣物处理装置100按照所输入的控制命令进行动作时产生的信息(剩余时间等)的单元。
在本发明的衣物处理装置100为仅用于洗涤物的干燥的干燥机的情况下，上述衣物收容部可以仅由可旋转地设置于壳体1内部的滚筒3构成。
但是，在本发明的衣物处理装置100为能够同时执行洗涤物的洗涤和干燥的装置的情况下，如图2所示，上述衣物收容部可以具备设置于壳体内部并储存洗涤水的外桶2及可旋转地设置于上述外桶内部并储存洗涤物的滚筒3。
以下为了便于说明，以同时具备外桶和滚筒的衣物收容部为基准来进行说明。
如图2所示，上述外桶2设置成内部为空的圆筒形状并固定在上述壳体1的内部，在朝向上述投入口11的外桶的前方表面设置有用于洗涤物的出入的外桶开口部21。
在上述外桶开口部21与上述投入口11之间设置有垫圈23，上述垫圈23是不仅防止储存在外桶内部的洗涤水泄漏到外桶外部、而且还防止在滚筒3旋转时在外桶2产生的振动传递到壳体1的单元。
如图所示，上述外桶2可以设置成与支撑壳体1的地面平行，也可以设置成相对于地面倾斜规定角度。只是，在外桶2相对于地面倾斜规定角度而设置的情况下，外桶的倾斜角优选小于90度。
在上述外桶2的圆周面上部形成有使外桶2内部的空气排出的空气排出孔25，在上述外桶的下部设置有使储存在外桶内部的洗涤水排出的排水部27。
上述空气排出孔25沿着外桶2的长度方向设置，并且优选相对于经过外桶2的中心的直线A分隔规定距离L1(参照图3)。
这是为了在滚筒旋转时使外桶2内部的空气通过空气排出孔25容易从外桶2排出。
上述排水部27具备使外桶2内部与壳体1的外部连通的排水管272、273以及使外桶内部的洗涤水通过上述排水管273排出的排水泵271。
上述滚筒3设置成内部为空的圆筒形状并位于上述外桶2内部，利用设置于外桶2的外部的马达33而在外桶内部进行旋转。
上述马达33可具备：固定在外桶2的背面上的定子335；利用与上述定子335的电磁作用而进行旋转的转子331；以及贯通外桶2的背面并连结滚筒3的背面与转子331的旋转轴333。
另一方面，在上述滚筒3形成有与上述投入口11及外桶开口部21连通的滚筒开口部31，因此用户能够通过投入口11向滚筒3内部投入洗涤物，还可以将储存在滚筒3内部的洗涤物向壳体1的外部抽吸出。
在本发明的衣物处理装置100能够进行洗涤物的洗涤及干燥的情况下，在上述壳体1内部还可以设置有储存向外桶2供给的洗涤剂的洗涤剂供给部155。
如图1所示，上述洗涤剂供给部155可具备：以能够从壳体1拉出的抽屉(drawer)形式设置的储存部1551；以及将储存在上述储存部1551的洗涤剂向上述外桶2内部引导的洗涤剂供给管1553。
上述储存部1551从设置于衣物处理装置100的外部的供水源(未图示)接受所供给的水，当通过供水源向储存部1551供水时，储存部1551内部的洗涤剂与水一起通过洗涤剂供给管1553供给到外桶2。
另一方面，上述洗涤剂供给部155位于投入口11的上部，并可设置在与上述控制面板15对齐的位置上。
如图3所示，上述热风供给部4包括：将从上述外桶2内部抽吸出的空气向上述外桶2的前方表面(形成于上述投入口11所在的方向上的外桶的一面)引导的循环流路41、43、47；设置于上述循环流路内部的热交换部45；以及位于上述热交换部45与上述外桶的前方表面之间并使上述外桶2内部的空气进行循环的鼓风机49。
上述循环流路可包括：固定于设置在外桶2的空气排出孔25的吸入管道41；连结上述吸入管道41与上述鼓风机49并固定有上述热交换部45的连结管道43；以及连结上述鼓风机49与垫圈23的排出管道47。
上述吸入管道41是外桶内部的空气通过位于外桶的圆周面后方的空气排出孔25抽吸出的流路，上述吸入管道41优选由振动绝缘材料(橡胶等)构成。
这是为了防止在滚筒3旋转时传递到外桶2的振动通过吸入管道41传递到连结管道43及热交换部45。
为了更有效地屏蔽产生于外桶2的振动传递到连结管道43及热交换部45，上述吸入管道41还可以具备波纹管(bellows)。在此情况下，上述波纹管可以设置在吸入管道41的整个区域，也可以仅设置在吸入管道41的局部区域(例如，连结管道的结合部位)。
上述热交换部45能够由热泵构成，在此情况下，热交换部45包括蒸发器451、冷凝器453、压缩机455及膨胀器(未图示，膨胀阀)。蒸发器451及冷凝器453可固定在连结管道43内部，压缩机455及膨胀器可设置在连结管道43的外部。
压缩机455、蒸发器451、冷凝器453及膨胀器(未图示)通过制冷剂管459相互连结，制冷剂借助压缩机455而进行循环。
另一方面，在上述蒸发器451中，制冷剂从流入到连结管道43的空气中吸收热量而蒸发。于是，蒸发器451成为对空气进行冷却的同时除去(除湿、冷凝)空气所含有的水分的单元。
如之前所说明，连结管道43内部的空气在经过蒸发器451的过程中冷凝，因此在连结管道43内部会残留有冷凝水。
若冷凝水残留在连结管道43内部，则冷凝水有可能供给到处于干燥中的洗涤物，因此本发明还包括将残留在连结管道43内部的冷凝水排出到连结管道43外部的单元，对此的详细说明在后面进行叙述。
在上述冷凝器453中制冷剂被冷凝。在制冷剂的冷凝过程中产生的热量传递到经过冷凝器的空气中，因此冷凝器453成为对经过蒸发器后的空气进行加热的单元。
另一方面，如图3所示，上述循环流路41、43、47以外桶2的上部表面为基准沿着对角线方向进行设置，而在此情况下，上述压缩机455优选设置于位于外桶2上部的空间之中形成在循环流路与壳体之间的空间内。这是为了有效地利用形成在外桶2的外周面上部的空间来防止衣物处理装置的高度或体积增加。
上述排出管道47是将通过鼓风机49从连结管道43排出的空气引导至外桶2内部的单元，其一端固定在鼓风机49上，另一端与设置于垫圈23的管道连结孔231连结。
为了防止在滚筒3旋转时在外桶2产生的振动通过排出管道47传递到鼓风机49或连结管道43，优选上述垫圈23和排出管道47之中至少任一个由振动绝缘材料(或弹性材料)构成。
由于上述鼓风机49设置在热交换部45与排出管道47之间，因此本发明所具备的鼓风机49并不是在热交换部45的前方(朝向吸入管道的方向)产生正压(positive pressure)而使空气经过热交换部45，而是在热交换部45的后方(朝向排出管道的方向)产生负压(negative pressure)而使空气经过热交换部45。
若空气依次经过鼓风机及热交换部之后被供给到外桶(若鼓风机在热交换部的前方产生正压而使空气经过热交换部45)，则存在连结管道43内部的空气中的一部分容易移动到热交换部45但一部分不容易移动到热交换部45的问题。
即，虽然从鼓风机排出的大部分空气容易朝向热交换部45移动，但从鼓风机49排出的空气中的一部分根据连结管道43的形状或鼓风机的结构而有时无法快速移动到热交换部45。
因此，在鼓风机49位于热交换部45之前而朝向热交换部45强制吹送空气的结构(在热交换部前方形成正压的结构)中，经过连结管道43的截面的空气的量根据连结管道43的位置而不固定，从而有可能产生热交换效率降低的问题。
但是，本发明的衣物处理装置100所具备的鼓风机49位于热交换部45与排出管道47之间(空气依次经过热交换部45及鼓风机49)，因此能够解决上述的问题。
若鼓风机49位于热交换部45与排出管道47之间，则在热交换部45的后方产生负压，而若在热交换部45的后方产生负压，则沿着连结管道43移动到热交换部45的空气的量在连结管道43的整个截面保持恒定，因此本发明能够提高空气与热交换部45的热交换效率(提供干燥效率高的衣物处理装置)。
另一方面，本发明的连结管道43位于外桶2的圆周面上部，因此蒸发器451所在的空间与冷凝器453所在的空间的大小有可能不同。即，固定有蒸发器451的部位的连结管道43的高度H1有可能低于固定有冷凝器453的部位的连结管道的高度H2。
在沿着外桶2的长度方向形成的连结管道43的宽度L2固定的情况下，若设置蒸发器451及冷凝器453的空间的高度H1、H2互不相同，则某一个的热交换容量有可能限制另一个的热交换容量。
为了防止这种情况，本发明的蒸发器与冷凝器的面积比优选为1:1.3至1:1.6。
另一方面，本发明的衣物处理装置100还可以包括过滤器部5，该过滤器部5对从外桶2排出的空气进行过滤，从而防止在热交换部45上层叠棉绒之类的异物。
如图1和图3所示，上述过滤器部5优选通过壳体1可装卸地设置于上述连结管道43。
为此，优选地，上述连结管道43还具备对上述过滤器部5的移动进行引导的过滤器导向件431，在上述壳体1还设置有使上述过滤器部5贯通的过滤器装卸部157。
上述过滤器导向件431是使连结管道43内部与上述过滤器装卸部157连结的单元。即，上述过滤器导向件431能够由从连结管道43的外周面突出设置并与上述过滤器装卸部连结的部分和设置于上述连结管道43内部来仅容纳过滤器部5的边缘的部分构成。
在本发明的衣物处理装置100不具备洗涤剂供给部155的情况下，上述过滤器装卸部157能够贯通壳体1或者贯通控制面板15。
但是，如果是本发明的衣物处理装置100具备洗涤剂供给部155的情况，则上述过滤器装卸部157能够在位于投入口11的上部的洗涤剂供给部155与控制面板15之间的空间内贯通壳体1。
进而，上述过滤器装卸部157优选位于投入口11的上部，这与过滤器部位于投入口11的下部的情况相比，用户不弯腰就能够从衣物处理装置分离过滤器部5，因此具有提高用户便利性的效果。
上述过滤器导向件431连结上述过滤器装卸部157与连结管道43，从而使插入到过滤器装卸部157的过滤器部5位于吸入管道41与蒸发器451之间。
另一方面，上述过滤器部5能够具备主体51和设置于上述主体并对空气进行过滤的过滤器55。
上述主体51还可以具备把手53，该把手53安装在上述过滤器装卸部157上，从而使得用户能够容易将过滤器部5从壳体1拉出或者插入到壳体1。
在上述过滤器部5插入到壳体1的情况下，上述主体51位于过滤器导向件431，上述过滤器55位于连结管道43内部(热交换部45与吸入管道41之间)。
上述主体51优选由弹性构件(弹性材质)构成，这是为了在过滤器装卸部157和连结管道43无法配置在与壳体1的前方表面垂直的直线上的情况下，使过滤器55能够相对于连结管道43进行装卸。
即，如图3所示，在循环流路41、43、47以外桶2的上部表面为基准沿着对角线方向设置(连结管道位于外桶的上部表面中心部附近)且过滤器装卸部157设置于壳体1的前方表面一侧(过滤器装卸部设置于从外桶的上部表面中心部分隔的位置)的情况下，只有主体51由弹性构件构成，才能够使过滤器55容易移动到连结管道43。
另一方面，本发明的衣物处理装置100还可以包括干燥度检测部6，该干燥度检测部6不仅使残留在连结管道43内部的冷凝水排出到连结管道内部，而且测定从连结管道43排出的冷凝水的量(在热交换部的蒸发器产生的冷凝水的量)，从而判断洗涤物所含有的洗涤水的量(干燥度)。
上述干燥度检测部6只要能够测定在蒸发器451产生的冷凝水的量，就能够以各种形式设置，图4或图5的结构是其一例。
即，如图4所示，上述干燥度检测部6可具备：使在蒸发器451产生的冷凝水排出到连结管道43外部的冷凝水管61；测定通过上述冷凝水管排出的冷凝水的量的流量检测单元；以及根据由上述流量检测单元提供的与冷凝水的量有关的数据(流量数据)而判断洗涤物所含有的水分的量(干燥度)的干燥度控制部(未图示)。
上述冷凝水管61能够以将连结管道43与排水部27进行连结的方式设置，但也可以不同于如图4所示的情况，设置成使连结管道43内部与壳体1的外部连通。
只是，若如图4所示地冷凝水管61以连结排水部27与连结管道43的方式进行设置，则通过排水部27所具备的排水泵271及排水管273能够排出外桶内部的洗涤水及连结管道内部的冷凝水，从而能够简化衣物处理装置的结构且减少制造费用。
如之前所说明，上述排水部27能够包括：连结排水泵271与外桶的第一排水管272；以及使上述排水泵271与壳体1的外部连通的第二排水管273。在此情况下，上述冷凝水管61的一端与第一排水管272或第二排水管273连结，上述冷凝水管的另一端与位于上述蒸发器与冷凝器之间的连结管道连结。
上述流量检测单元以能够测定通过冷凝水管61排出的冷凝水的量或者储存在连结管道43内部的冷凝水的量的各种形式设置，作为流量检测单元的一例，图4的a图示了设置于冷凝水管61来能够测定每单位时间的冷凝水产生量或者规定时间内在蒸发器中产生的冷凝水的总量的流量计65(flowmeter)。
另一方面，尽管设置上述冷凝水管61，但是仍然存在在从外桶2排出的空气通过蒸发器451而冷却的过程中产生的冷凝水通过吸入管道41或排出管道47流入外桶2而供给到滚筒3内部的洗涤物的危险。
于是，如图4的b所示，上述连结管道43还可以具备储存部435，该储存部435设置于蒸发器451的下部，防止冷凝水移动到外桶2。
上述储存部435可以由从连结管道43的底面突出并支撑上述蒸发器451的下部表面的多个蒸发器支撑部433形成。
在此情况下，上述蒸发器支撑部433优选设置有相互面对的一对，并沿着连结管道43的宽度方向(L2方向)设置，从而防止流入储存部435的冷凝水朝向冷凝器453或吸入管道41移动。上述冷凝水管61可通过储存部435与连结管道43连结。
若开始进行洗涤物的干燥(干燥行程的开始)，则本发明的衣物处理装置100的控制部(未图示)使鼓风机49和热交换部45进行工作。
通过鼓风机49的工作，外桶2内部的空气通过吸入管道41移动到连结管道43内部，流入连结管道的空气在依次经过蒸发器451及冷凝器453的过程中被进行除湿及加热。
被除湿及加热的空气在经过鼓风机49之后，通过排出管道47再次供给到外桶内部，流入外桶内部的空气在与收容在滚筒3内部的洗涤物进行热交换之后，通过空气排出孔25移动到吸入管道41。
另一方面，流入连结管道43的空气在经过蒸发器451的过程中被冷却，在此过程中产生冷凝水。
在蒸发器451产生的冷凝水通过冷凝水管61从连结管道43排出，流量计65等流量检测单元测定从冷凝水管61排出的冷凝水的总量或者从冷凝水管排出的每单位时间的冷凝水量。
由流量检测单元65测定而得的流量数据被传输到干燥度控制部(未图示)，干燥度控制部将预先设定的基准量与由流量检测单元测定的流量数据进行比较，从而判断洗涤物所含有的水分的量(干燥度)。
在由流量检测单元65测定的流量数据为在蒸发器451中产生的冷凝水的总量的情况下，上述基准量可以设定为，为了达到与衣物量相对应的目标干燥度而在蒸发器中产生的冷凝水的总量(通过实验来测定)。
在干燥行程中在蒸发器451产生的冷凝水的总量随着时间的经过而增加，而根据与衣物量(洗涤物的量)相对应的目标干燥度，从衣物排出的水分的总量将处于规定的范围内，因此干燥度控制部(未图示)对由流量检测单元65提供的冷凝水的总量与达到和衣物量相对应的目标干燥度时产生的冷凝水的总量进行比较，从而能够判断干燥度。
另一方面，在由流量检测单元测定的流量数据为每单位时间的冷凝水产生量的情况下，上述基准量可以是与衣物量相对应的每单位时间的冷凝水产生量数据。
如图6的D1所示，在干燥行程初期，洗涤物所含有的水分的量较多，通过热交换部45供给到外桶2的空气与洗涤物的热交换活跃，因此在干燥行程开始之后的规定时间内每单位时间的冷凝水产生量会增加。
但是，若在干燥行程的末期洗涤物被干燥成一定程度，则不仅洗涤物所含有的水分的量减少，而且由热交换部供给到外桶的空气与洗涤物的热交换率降低，因此每单位时间的冷凝水产生量减少。
因此，若在干燥度控制部(未图示)或者其他的数据存储单元中存储通过实验来测定的与洗涤物的量(衣物量)相对应的每单位时间的冷凝水产生量数据(基准量)，则干燥度控制部(未图示)将由流量检测单元提供的数据(每单位时间的冷凝水产生量)与上述基准量进行比较，从而能够判断当前的干燥度。
另一方面，上述干燥度控制部(未图示)可以与对衣物处理装置所具备的马达33、排水部37、供水部(未图示，向外桶供给洗涤水及向洗涤剂供给部供给洗涤水)及热交换部中的至少一个进行控制的控制部(未图示)分离而设置，也可以设置成由上述控制部(未图示)实现上述的干燥度控制部(未图示)的功能。
在上述流量检测单元单纯测定在蒸发器451产生的冷凝水的量的情况下，上述干燥度控制部(未图示)将单位时间内的由流量检测单元实时测定并传输的流量数据进行相加，从而计算每单位时间的冷凝水产生量。
若通过干燥度检测部6判断出洗涤物被干燥成一定程度，则本发明的衣物处理装置使热交换部45及鼓风机49中断动作，从而结束干燥行程。
图5图示了本发明的衣物处理装置所具备的干燥度检测部6的另一实施例，本实施例的干燥度检测部6的特征在于，还包括对从连结管道43排出的冷凝水进行储存的冷凝水储存部63。
如图5的a所示，上述冷凝水储存部63可以与连结管道43分离而设置，也可以如图5的b所示，固定设置在连结管道43上。
在图5的a的情况下，冷凝水管61以将连结管道43与排水部27进行连结或者使连结管道43与壳体1的外部连通的方式进行设置，上述冷凝水储存部63提供用于储存通过冷凝水管61排出的冷凝水的空间，并且从连结管道43分离而设置。
在此情况下，上述流量检测单元可以由设置于上述冷凝水管61并测定在蒸发器产生的冷凝水的总量或每单位时间的冷凝水产生量的流量计构成，也可以由检测储存在冷凝水储存部63的冷凝水的水位的水位传感器67构成。
在后者的情况下，上述冷凝水管61还具备使上述冷凝水储存部63能够暂时储存冷凝水的阀611，上述水位传感器67可以检测冷凝水储存部63内部的水位并将水位数据传输到干燥度控制部(未图示)。
因此，干燥度控制部(或控制部)根据在上述阀611以单位时间为周期对冷凝水管61进行开闭时由上述水位传感器67在单位时间内提供的水位数据之和，来计算每单位时间的冷凝水产生量。
另一方面，上述干燥度控制部(未图示)将由水位传感器67提供的流量数据(水位数据)与通过实验来设定的基准量进行单纯比较，从而能够判断干燥度。
即，根据与衣物量相对应的目标干燥度，从洗涤物排出的冷凝水的总量是固定的。因此，若在干燥度控制部或另外的储存单元中存储有达到与衣物量相对应的目标干燥度为止所产生的冷凝水的总量的数据(基准量)，则上述干燥度控制部只要检测储存在冷凝水储存部63的冷凝水的水位(无需计算每单位时间的冷凝水产生量)，就能够判断干燥度。
在图5的b的情况下，冷凝水管61以将连结管道43与排水部27进行连结或者使连结管道43与壳体1的外部连通的方式进行设置，上述冷凝水储存部63提供用于储存通过冷凝水管61排出的冷凝水的空间，其特征在于设置在连结管道43上。
即，上述冷凝水储存部63设置在连结管道43的下部来提供储存冷凝水的空间，通过贯通连结管道43的底面的贯通孔437与连结管道43内部连通。
在此情况下，上述贯通孔437优选以贯通位于蒸发器451的下部的连结管道43的底面的方式设置，利用上述贯通孔437能够防止在蒸发器451产生的冷凝水朝向吸入管道41或冷凝器453移动。
另一方面，本发明的衣物处理装置100还能够通过设置于蒸发器451与冷凝器453之间的温度传感器(未图示)，判断干燥度(洗涤物所含有的水分的量)或干燥行程的结束时刻。
将上述温度传感器设置于蒸发器451与冷凝器453之间是为了防止异物层叠在温度传感器上而导致温度传感器无法计算出准确的温度数据的问题，是为了不像现有的衣物处理装置那样利用两个以上的温度传感器而是仅用一个温度传感器就能够判断干燥度或干燥行程的结束时刻。
尽管过滤器部5对流入蒸发器451的空气进行过滤，但是空气中所包含的异物有可能供给到蒸发器451。因此，若温度传感器(未图示)位于蒸发器451之前，则存在由异物导致温度传感器无法灵敏地测定空气的温度的危险。
但是，若如上所述温度传感器(未图示)位于蒸发器451与冷凝器453之间，则即使异物流入到蒸发器451，由于蒸发器451执行过滤异物的过滤器的功能，因此能够解决在温度传感器设置在蒸发器451之前的情况下产生的问题。
另一方面，干燥行程中由设置在蒸发器451与冷凝器453之间的温度传感器(未图示)测定的空气的温度达到最高温度的时刻及达到最高温度之后的空气温度变化倾向根据衣物量而不同。
即，若衣物量较少(D2)，则经过了蒸发器451的空气的温度在比较短的时间内达到最高温度之后逐渐降低(热交换部的效率降低所引起的现象，与衣物量较多的情况相比温度变化率小)。但是，若衣物量较多(D4)，则经过了蒸发器451的空气的温度要达到最高温度需要较长时间，并且在达到最高温度之后表现出急剧降低的倾向(温度变化率大于衣物量较少的情况的倾向)。
因此，若在干燥行程中对预先设定的基准值(是从最高温度减去在达到最高温度之后经过基准时间后所测定的温度而得的值，根据与衣物量相对应的目标干燥度来设定)与由温度传感器(未图示)测定的值(从最高温度减去在测定出最高温度之后经过基准时间后测定的温度而得的值)进行比较，则能够判断干燥度。
进一步详细说明，在干燥行程开始(热交换部及鼓风机工作)后，上述干燥度控制部(未图示)周期性地从温度传感器(未图示)接收经过了蒸发器451的温度数据。
干燥度控制部判断由温度传感器提供的温度数据的增减，从而能够判断由温度传感器传输的温度数据是否为最高温度。
若判断为温度传感器传输的是最高温度，则干燥度控制部(未图示)将传输最高温度的时间与对应于衣物量的最高温度达到时间数据进行比较，从而判断衣物量，并将根据与衣物量相对应的目标干燥度来设定的“最高温度与在测定出最高温度之后测定的温度的差值”(能够存储在干燥度控制部或者其他的数据存储单元)之中与该衣物量相对应的数据设定为上述基准值。
因此，上述干燥度控制部(未图示)判断从由温度传感器(未图示)传输的最高温度减去在传输最高温度后传输的温度而得的值是否与上述基准值相同，从而能够判断洗涤物是否达到与衣物量相对应的目标干燥度，由此能够确定干燥行程的结束(热交换部及鼓风机中断工作)时刻。
本发明能够以各种形式进行变形并实施，其权利范围不限于上述的实施例。因此，如果变形后的实施例包括本发明权利要求书的结构要素，则应视为属于本发明的权利范围内。

Claims (17)

1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：
壳体，其形成外观，并且具有投入口；
衣物收容部，其设置在上述壳体的内部，用于储存通过上述投入口供给的洗涤物；
热风供给部，其具有将从上述衣物收容部的内部抽吸出的空气引导至上述衣物收容部的内部的循环流路、为了对流入到上述循环流路的空气进行冷凝及加热而设置在上述循环流路上的热交换部及通过上述循环流路使上述衣物收容部的内部的空气进行循环的鼓风机；以及
干燥度检测部，其具有测定在上述热交换部产生的冷凝水的量的流量检测单元及根据由上述流量检测单元提供的流量数据来判断洗涤物所含有的水分的量的控制部。
2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，
上述控制部将每单位时间内在上述热交换部产生的冷凝水的量与预先设定的基准量进行比较，从而判断洗涤物所含有的水分的量。
3.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，
上述控制部将在上述热交换部产生的冷凝水的总量与预先设定的基准量进行比较，从而判断洗涤物所含有的水分的量。
4.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，
上述干燥度检测部还包括冷凝水管，该冷凝水管与上述循环流路连结，用于将在上述热交换部产生的冷凝水排出到上述循环流路的外部。
5.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，
上述衣物收容部包括：
外桶，其设置在上述壳体的内部，用于储存洗涤水，以及
滚筒，其能够旋转地设置在上述外桶的内部，用于储存通过上述投入口流入的洗涤物；
上述循环流路将上述外桶的内部的空气抽吸出并再次供给到上述外桶的内部。
6.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其特征在于，
上述热交换部包括：
蒸发器，其设置在上述循环流路的内部，利用制冷剂的蒸发来对流入到上述循环流路的内部的空气进行冷却；
冷凝器，其设置在上述循环流路的内部，利用制冷剂的冷凝来对经过了上述蒸发器的空气进行加热；以及
压缩机，其设置在上述循环流路的外部，用于使制冷剂在上述蒸发器和上述冷凝器中进行循环。
7.根据权利要求5或6所述的衣物处理装置，其特征在于，
上述衣物处理装置还包括排水部，该排水部用于将储存在上述外桶的内部的洗涤水进行排出；
上述冷凝水管连结上述循环流路与上述排水部。
8.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，
上述衣物处理装置还包括排水部，该排水部具有排水泵和将储存在上述外桶的内部的洗涤水引导至上述排水泵的排水管；
上述冷凝水管连结上述循环流路与上述排水管。
9.根据权利要求8所述的衣物处理装置，其特征在于，
与上述循环流路连结的上述冷凝水管的一端设置在上述蒸发器与上述冷凝器之间。
10.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，
上述循环流路包括：
吸入管道，其固定在上述外桶的圆周面后方，用于抽吸上述外桶的内部的空气；
连结管道，其连结上述吸入管道与上述鼓风机，在上述吸入管道与上述鼓风机之间固定上述蒸发器及上述冷凝器；以及
排出管道，其固定在朝向上述投入口的上述外桶的前方表面，用于将从上述鼓风机排出的空气供给到上述外桶的内部。
11.根据权利要求10所述的衣物处理装置，其特征在于，
上述连结管道还包括储存部，该储存部设置在上述蒸发器的下部，用于储存在上述蒸发器产生的冷凝水；
上述冷凝水管使储存在上述储存部的冷凝水排出到上述连结管道的外部。
12.根据权利要求11所述的衣物处理装置，其特征在于，
上述储存部由从上述连结管道突出并支撑上述蒸发器的下部的多个支撑肋构成。
13.根据权利要求10所述的衣物处理装置，其特征在于，
上述干燥度检测部还包括冷凝水储存部，该冷凝水储存部储存从上述冷凝水管排出的冷凝水；
上述流量检测单元由测定储存在上述冷凝水储存部的冷凝水的水位的水位传感器构成。
14.根据权利要求13所述的衣物处理装置，其特征在于，
上述连结流路还包括贯通孔，该贯通孔用于使在上述蒸发器产生的冷凝水排出到上述连结流路的外部；
上述冷凝水储存部设置在上述连结流路上，来储存通过上述贯通孔排出的冷凝水。
15.一种衣物处理装置的控制方法，上述衣物处理装置包括用于储存洗涤物的衣物收容部、将从上述衣物收容部的内部抽吸出的空气引导至上述衣物收容部的内部的循环流路、为了对流入到上述循环流路的空气进行冷凝及加热而设置在上述循环流路上的热交换部、通过上述循环流路使上述衣物收容部的内部的空气进行循环的鼓风机以及测定在上述热交换部产生的冷凝水的量的流量检测单元，上述衣物处理装置的控制方法的特征在于，包括：
使上述热交换部及上述鼓风机进行工作的步骤；
通过上述流量检测单元测定在上述热交换部产生的冷凝水的量的步骤；以及
将由上述流量检测单元提供的流量数据与预先设定的基准量进行比较，来使上述热交换部及上述鼓风机中断工作的步骤。
16.根据权利要求15所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，
使上述热交换部及上述鼓风机中断工作的步骤，在由上述流量检测单元测定的每单位时间内的冷凝水产生量为上述基准量以下的情况下进行。
17.根据权利要求15所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，
使上述热交换部及上述鼓风机中断工作的步骤，在通过上述流量检测单元测定的在上述热交换部产生的冷凝水的总量为预先设定的基准量以上的情况下进行。
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