CN106468010B - 衣物烘干机 - Google Patents

Abstract

公开了一种衣物烘干机，该衣物烘干机包括机壳、滚筒、冷凝器、集水器、抽屉、软管、冷凝物泵和冷凝水容器。抽屉包括水桶和冷凝物排放管道，水桶接收从冷凝水容器溢出的冷凝水，冷凝物排放管道在水桶处形成以排放收集在水桶中的冷凝水。当抽屉被存储在机壳中时，集水器连接到冷凝物排放管道，从而通过冷凝物排放管道引入的冷凝水被引导到集水器以被返回。当抽屉被从机壳抽出时，集水器包括与冷凝物排放管道分离的集水器连接管道。

Description

衣物烘干机

对相关申请的交叉引用

该申请要求在2015年8月17日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2015-0115523的优先权利益，其公开在此通过引用而被并入。

技术领域

本发明涉及一种冷凝式衣物烘干机。

背景技术

通常，衣物烘干机是将干燥空气供应到在其中布置衣物的滚筒中从而烘干衣物的设备。衣物烘干机可以被分类成排气式衣物烘干机和冷凝式衣物烘干机。排气式衣物烘干机将从滚筒排放的空气排出衣物烘干机而不进行循环。冷凝式衣物烘干机包括用于循环流过滚筒的空气的循环路径。在循环路径上安装了用于冷凝空气中的水分的冷凝器。

在冷凝式衣物烘干机的情形中，设置了用于收集由冷凝器产生的水(在下文中，被称作“冷凝水”)的容器。这种容器被可拆卸地布置在衣物烘干机处。在使用者将容器从衣物烘干机分离之后，可以移除在容器中收集的冷凝水。

然而，在烘干过程中冷凝水可能过度地产生从而冷凝水超过容器的容量。在此情形中，需要一种过量冷凝水的处置方法。如果使用者频繁地确认在容器中收集的冷凝水的量并且在操作衣物烘干机之前清空容器，则可以防止容量的不足，但是这是非常麻烦的。为了解决不便性问题，近来，提供了一种衣物烘干机，其中感测在容器中收集的冷凝水的量并且告知用于清空容器的时间。在操作模式期间，当容器是满的时，这种衣物烘干机将这种情况通知使用者并且自动地停止操作。然而，虽然其中增加了衣物烘干机的容量的技术正在取得进步，但是由于安装标准，对于衣物烘干机的外观的延伸存在限制。已经执行了对于滚筒在确定的面积中的最大容积的研究从而增加容量。然而，在这个方面，增加用于存储冷凝水的容器的容量与增加滚筒的容积是矛盾的。

因此，尽管用于存储冷凝水的容器的容量受到限制，如何存储更大量的冷凝水仍然需要得到存储。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种能够处置过量冷凝水的衣物烘干机。

本发明的另一个目的在于提供一种衣物烘干机，其中虽然所收集的冷凝水超过用于冷凝水的容器的容量，但是衣物烘干机并不即刻地停止，而是过量的冷凝水被引导到在基部处形成的特定空间中，由此继续正在进行的衣物烘干机的正常操作。

本发明的另一个目的在于提供一种衣物烘干机，该衣物烘干机包括存储在抽屉中以收集在腔室中收集的冷凝水的冷凝水容器和能够将超过冷凝水容器的容量的过量冷凝水返回腔室中的溢出路径。

本发明的另一个目的在于提供一种衣物烘干机，虽然抽屉被从机壳抽出，但是该衣物烘干机能够防止腔室中的冷凝水通过溢出路径的逆流。

本发明进一步的目的在于提供一种衣物烘干机，其中溢出路径防止循环路径中的潮湿空气从衣物烘干机泄漏出去。

根据本发明，能够通过提供一种衣物烘干机实现以上和其它目的，该衣物烘干机包括：机壳；滚筒，所述滚筒被可旋转地布置在机壳中以容纳衣物；冷凝器，所述冷凝器被布置在通过滚筒的循环路径上以冷凝从滚筒排出的潮湿空气；集水器，所述集水器被布置在循环路径上以收集由冷凝器产生的冷凝水；抽屉，所述抽屉可抽出地存储在机壳中；软管，所述软管连接到集水器；冷凝物泵，所述冷凝物泵用于通过软管传输集水器中的冷凝水；和冷凝水容器，所述冷凝水容器可分离地存储在抽屉中，其中在抽屉被存储在机壳中的情形中，通过软管传输的冷凝水被引入冷凝水容器中，其中抽屉包括水桶和冷凝物排放管道，水桶用于接收从冷凝水容器溢出的冷凝水，冷凝物排放管道在水桶处形成以排放收集在水桶中的冷凝水，其中当抽屉被存储在机壳中时，集水器连接到冷凝物排放管道从而通过冷凝物排放管道引入的冷凝水被引导到集水器以被返回，其中抽屉被从机壳抽出，集水器包括与冷凝物排放管道分离的集水器连接管道。

附图说明

与附图相结合，根据以下详细说明，将更加清楚地理解本发明的以上和其它目的、特征以及其它优点，其中：

图1是示意根据本发明的实施例的衣物烘干机的透视图；

图2示意抽屉组件的抽出状态；

图3示意根据所示意的本发明的实施例的衣物烘干机的主要构件；

图4和5示意根据所示意的本发明的实施例的衣物烘干机的主要部分；

图6是在图2中示意的抽屉组件的分解视图；

图7示意在图2中示意的引导支撑件；

图8是在冷凝水容器被存储在衣物烘干机中的状态中衣物烘干机的截面视图；

图9是示意抽屉组件的后侧的分解透视图；

图10示意处于存储状态中的抽屉组件；

图11示意处于抽出状态中的抽屉组件；

图12示意在抽屉组件被存储的情形中的溢出路径；并且

图13示意在抽屉组件被抽出的情形中的溢出路径。

具体实施方式

在与附图一起详细地参考稍后描述的实施例时，用于实现实施例的那些的优点、特征和方法可以变得清楚。然而，实施例不限于在下文中公开的实施例，而是可以被以不同的模式实施。实施例是为了公开的完整性而提供的并且在于将公开的范围告知本领域技术人员。在整个说明书中，相同的附图标记可以指代相同的元件。

图1是示意根据本发明的实施例的衣物烘干机的透视图。图2示意抽屉组件的抽出状态。图3示意根据所示意的本发明的实施例的衣物烘干机的主要构件。图4和5示意根据所示意的本发明的实施例的衣物烘干机的主要部分。图6是在图2中示意的抽屉组件的分解视图。图7示意在图2中示意的引导支撑件。图8是在冷凝水容器被存储在衣物烘干机中的状态中衣物烘干机的截面视图。图9是示意抽屉组件的后侧的分解透视图。图10示意处于存储状态中的抽屉组件。图11示意处于抽出状态中的抽屉组件。图12示意在抽屉组件被存储的情形中的溢出路径。图13示意在抽屉组件被抽出的情形中的溢出路径。

参考图1到3，根据本发明的实施例的衣物烘干机可以包括：机壳10和门15，机壳10形成在其中安装各种装置的特定空间，同时机壳10在其前表面处形成有进口开口17以放入/取出衣物，门15可旋转地安装在机壳10处以打开/关闭进口开口17。

机壳10可以包括前面板11、顶板12、侧面板13、后面板14和基部16。前面板11被构造成形成机壳10的前表面。进口开口17在前面板11处形成以将衣物放入滚筒30/从滚筒30取出。门15可以可旋转地连接到前面板11。另外，机壳10的前表面、后表面和侧表面可以分别地由顶板12、后面板14和侧面板13形成。侧面板13可以分别地在机壳10的右表面和左表面处形成。

滚筒30可以由滚筒支撑件20可旋转地支撑。滚筒30的前表面打开。与滚筒30的打开部分的圆周对应的环形前端可以由滚筒支撑件20支撑。用于支撑滚筒30的前端的环形支撑表面或者凹槽可以在滚筒支撑件20处形成。

可以在滚筒支撑件20处形成开口以将袋子引入滚筒30中。该开口可以与前面板11的进口开口17连通。多个提升器31可以被布置在滚筒30的内部周向表面上以提起衣物。每一个提升器31可以被布置成相对于滚筒30的旋转轴线具有特定角度。

根据所示意的实施例，一对辊子可以设置在滚筒支撑件20处以支撑滚筒30的外部周向表面。辊子可以被布置成在衣物烘干机的宽度方向中彼此隔开。

参考图4和5，可以设置用于旋转滚筒30的马达62。可以利用皮带驱动方法旋转滚筒30。在此情形中，可以在滚筒30的外部周向表面处缠绕皮带(未示出)。在皮带被由马达62旋转的滑轮(未示出)传送时，滚筒30的旋转可以得到执行。

构成衣物烘干机的各种装置可以安装在基部16上。滚筒支撑件20、侧面板13和/或后面板14可以联接到基部16，由此受到支撑。前面板11可以联接到滚筒支撑件20的前表面。

参考图3到5，腔室55可以在基部16处形成。可以设置用于向在基部16处形成的腔室55引导从滚筒30排出的空气的排气导管65。

参考图4，排气导管65可以包括在滚筒支撑件20处形成的第一排气导管65a和形成为远离滚筒支撑件20的独立装置的第二排气导管65b。第二排气导管65b可以布置在第一排气导管65a下方。第一排气导管65a的出口可以连接到第二排气导管65b的进口。第二排气导管65b可以连接到基部16。

出口(未示出)可以在滚筒支撑件20处形成以从滚筒30排出空气。出口与第一排气导管65a的进口对应从而从滚筒30引入到出口中的空气被沿着第一排气导管65a引导并且然后通过第二排气导管65b被引入腔室55中。

滚筒支撑件20可以包括在衣物烘干机的横向方向彼此隔开的一对支撑腿21。用于安装支撑腿21的一对支撑件安装件67可以在基部16处形成。

空气过滤器(未示出)可以被布置在排气导管65中。空气过滤器可以收集异物诸如在空气中漂浮的线。空气过滤器可以可分离地安装在滚筒支撑件20处以由使用者清空所收集的异物。

可以形成用于引导空气循环通过滚筒30的循环路径。可以设置用于加热沿着循环路径流动的空气的热泵50。循环路径形成为将从滚筒30排出的空气引导到滚筒30中。上述排气导管65是循环路径的一部分。此外，循环路径可以包括腔室55、风扇进气口64和供气导管63。将在稍后解释风扇进气口64和供气导管63。

热泵50被构造成使得沿着闭合的循环管道移动的冷却剂通过包括压缩、膨胀、蒸发和冷凝的一系列循环。从冷却剂的冷凝产生的热被用于加热空气。

热泵50可以包括用于压缩冷却剂的压缩机51、用于冷凝所压缩的冷却剂的第一热交换器52、用于膨胀由第一热交换器52冷凝的冷却剂的膨胀阀(未示出)和用于蒸发流过膨胀阀的冷却剂的第二热交换器54。在这里，第一热交换器52与用于加热循环空气的加热器对应。第二热交换器54与用于冷凝在空气中包含的水分的冷凝器对应。

冷凝器54和加热器52可以被布置在循环路径上。特别地，冷凝器54和加热器52可以沿着空气的前进方向顺序地布置。即，循环空气中的水分在流过冷凝器54的同时被冷凝。在这个过程中，具有低湿度的空气在流过加热器52的同时被加热。

腔室55形成循环路径的一个部分。冷凝器54和加热器52可以被容纳在腔室55中。腔室55的进口可以连接到第二排气导管65b的出口。腔室55的出口可以连接到风扇进气口64。从第二排气导管65b排出的空气被引入腔室55中，流过冷凝器54和加热器52以被除湿和加热，并且通过风扇进气口64被引入吹送风扇61中。

用于收集冷凝水的集水器55a可以在腔室55处形成。集水器55a具有凹进形状以收集在冷凝器54的热吸收过程中产生的冷凝水。集水器55a的上表面打开以在集水器55a中安装冷凝器54和加热器52。

腔室55可以包括用于覆盖集水器55a的打开的上表面的集水器盖55b(见图3)。集水器盖55b具有能够从集水器55a分离的结构。相应地，冷凝器54和加热器52可以方便地安装在集水器55a中。集水器盖55b可以在功能上用于不仅密封集水器55a而且还密封腔室55以防止腔室55中的空气泄漏。安装孔可以在集水器55a处形成，孔冷却剂管道通过该安装。在安装了冷却剂管道的情形中，安装孔可以被密封。

风扇进气口64可以形成在基部16的后部处。吹送风扇61可以安装在进气口64的出口侧处。被引导通过风扇进气口64的空气可以受到吹送风扇61压迫。在空气被沿着供气导管63引导之后，空气可以被供应到滚筒30。根据所示意的实施例，通常地使用用于旋转滚筒30的马达62来旋转吹送风扇61。然而，本发明不限于此。可以设置仅仅用于驱动吹送风扇61的马达。

参考图3，供气导管63可以联接到后面板14的外表面以在后面板14和供气导管63之间形成空气沿其流动的路径。开口32可以在后面板14处形成以将通过供气导管63引导的空气供应到滚筒30中。

供气孔(未示出)可以在滚筒30的与后面板14相对的后表面处形成。通过后面板14的开口32排出的空气被供应到滚筒30中。可以形成多个供气孔。

旋转轴线41可以在滚筒30的后表面处形成。旋转轴线41可以可旋转地联接到后面板14。因此，滚筒30的后端可以稳固地由后面板14支撑。

冷凝物泵54可以设置成将在集水器55a处收集的冷凝水传输到冷凝水容器80。冷凝物泵54可以安装在基部16处。冷凝物泵84可以被布置在集水器55a的外侧处。用于安装冷凝物泵84的泵安装件85a可以在基部16处形成。泵盖85b可以可分离地联接到泵安装件85a。冷凝物泵84可以被泵盖85b覆盖。

可以设置用于感测在集水器55a中收集的冷凝水的水位的水位传感器(未示出)。控制器(未示出)可以基于由水位传感器感测的值来控制冷凝物泵84的操作。当由水位传感器感测的水位大于或等于预定水位时，控制器可以操作冷凝物泵84。

冷凝水可以从集水器55a流动到冷凝物泵54。用于排放冷凝水的出口(未示出)可以在集水器55a处形成。集水器55a可以通过出口与冷凝物泵84连通。

受到冷凝物泵54压迫的冷凝水可以通过软管86引导以被传输到冷凝水容器80。软管86的进口可以连接到冷凝物泵84。软管75的出口可以被暴露在用于容纳抽屉70的空间中。另外，软管86穿过的软管通孔24可以在滚筒支撑件20处形成。软管86可以穿过软管通孔24并且用于排放冷凝水的软管86的出口可以被布置在滚筒支撑件20前面的暴露部分处。

抽屉70可以设置成能够在前/后方向中移动。抽屉70可以被存储在机壳10的内部空间处或者可以被抽出到机壳10的外侧。用于存储/抽出抽屉70的开口可以在前面板11处形成。用于容纳抽屉70的存储空间19(见图1和2)可以在机壳10中形成。通过开口，抽屉70可以被存储在存储空间19中或者被从存储空间19抽出。

参考图6和7，该衣物烘干机可以包括用于引导抽屉70的存储或者抽出并且用于支撑抽屉70的移动的引导支撑件90。

每一个引导支撑件90的一侧可以固定在机壳10处。每一个引导支撑件90的另一侧可以固定在抽屉70处。可以在机壳10的宽度方向中安装两个引导支撑件90。每一个引导支撑件90可以被构造成包括多个导轨92、94和96，从而每一个引导支撑件90在前/后方向中可以具有可变长度。导轨92、94和96可以包括相对于机壳10固定的第一导轨92、相对于抽屉70固定的第三导轨96以及连接在第一导轨92和第三导轨96之间的第二导轨94。

第一导轨92可以固定到基部16或者集水器55a。虽然在所示意的实施例中，第一导轨92固定到集水器55a的下表面，但是第一导轨92可以联接到基部16上的其它部分。

第三导轨96可以固定到抽屉70的下部，特别地，可以固定到水桶87的下表面。第二导轨94可以沿着第一导轨92移动。第三导轨96可以沿着第二导轨94移动。第三导轨96通过第二导轨94连接到第一导轨92，并且因此抽屉70的可移动距离增加，而不是直接地连接到第一导轨92。

当第二导轨94和第三导轨96被向后地挤压以彼此靠近时，可以进一步安装闩锁95以维持第一导轨92、第二导轨94和第三导轨96的紧凑靠近状态。在抽屉70被完全地存储的情形中，闩锁95可以被锁定，从而第二导轨94和/或第三导轨96的位置可以被固定。在抽屉70受到拉拽以被抽出的情形中，闩锁95可以被释放，从而第二导轨94和/或第三导轨96可以移动。

基部16可以具有与在前面板11处形成的开口相对的前表面16a(见图6)。存储空间19可以形成在前表面16a和开口之间。基部16的前表面16a可以包括从后部到顶部向前逐渐地扩大的倾斜表面。由于上述结构，存储空间19在倾斜表面的下侧处形成。冷凝水容器80可以具有与基部16的前表面16a相对的后表面88。后表面88可以倾斜以与前表面16a对应。

冷凝水容器80可以存储在抽屉70中。冷凝水容器80能够与抽屉70分离。用于引入冷凝水的进口81在冷凝水容器80处形成。通过软管86传输的冷凝水通过进口81被引入冷凝水容器80中。在下文中，抽屉70和冷凝水容器80的组件被称作抽屉组件。

参考图6，冷凝水容器80的上表面的横向长度w1可以比冷凝水容器80的下表面的横向长度w2短。相应地，冷凝水容器80具有从上侧到下侧逐渐地扩大的截面视图。

软管86是与冷凝水容器80分离的构件。因此，抽屉70能够相对于软管86被独立地抽出。在抽屉70被正确地存储在存储空间19中的情形中，进口81大体上被布置在软管86的出口的正下方。从软管86的出口滴落的冷凝水可以通过进口81被收集在冷凝水容器80中。

参考图10和11，该衣物烘干机可以包括抽屉传感器83以确定冷凝水容器80是否被正确地存储。抽屉传感器83可以包括被布置在抽屉70和基部16中的一个的位置处的磁体83b和被布置在抽屉70和基部16中的另一个的位置处以感测由磁体83b产生的磁场的磁性感测部83a。控制器可以基于由磁性感测部83a感测的磁场的程度确定抽屉70是否被正确地存储。例如，当由磁性感测部83a感测的磁场的程度大于或者等于预定值时，控制器确定抽屉70被正确地存储。仅仅在此情形中，控制器才可以控制冷凝物泵84操作。

不象所示意的实施例那样，软管86可以直接地连接到进口81。然而，在此情形中，软管86可以形成为具有充分的长度以允许抽出抽屉70，或者可以设置可延伸的软管86。

参考图9，抽屉70可以包括：前盖71；水平板72，水平板72在前盖71的下端处向后水平地扩大；以及水桶87，水桶87在前盖71的后表面处形成，同时被布置在板72上方。冷凝水容器80可以被存储在水桶71中。

在冷凝水容器80被存储在水桶87中的情形中，前盖71覆盖冷凝水容器80。相应地，在抽屉70被存储的情形中，在衣物烘干机外侧冷凝水容器80是不可视的。前盖71的前表面和前面板11的前表面可以形成为衣物烘干机的前表面。

可以形成从水桶87的底表面向上突出的支撑肋89。可以在前/后方向中布置多个支撑肋89。冷凝水容器80可以被保持在支撑肋89上。冷凝水容器80与水桶87的底表面隔开与每一个支撑肋89的突出长度对应的距离。相应地，可以在水桶87(特别地，在冷凝水容器80和水桶87的底表面之间的空间)中存储更大量的冷凝水。

参考图8、11到13，超过冷凝水容器80的容量的过量冷凝水不再被引入进口81中并且然后溢出以被收集在水桶87中。当大于或者等于预定水位的冷凝水被收集在水桶87中时，可以通过溢出路径100排放过量冷凝水。溢出路径100(见图8)可以包括冷凝物排放管道103、集水器连接管道101和冷凝水返回管道105，冷凝物排放管道103在水桶87处形成，集水器连接管道101在集水器55a处形成，冷凝水返回管道105连接到集水器连接管道101，同时具有用于排放集水器55a中的冷凝水的出口。

冷凝物排放管道103可以水平地向水桶87外侧突出并且可以与水桶87的内部空间连通。集水器连接管道101可以从集水器55a向外水平地扩大并且可以与集水器55a的内部空间连通。在抽屉70被存储在存储空间19中的情形中，冷凝物排放管道103连接到集水器连接管道101(见图12)。在抽屉70与存储空间19分离的情形中，冷凝物排放管道103与集水器连接管道101分离。

集水器连接管道101的外径小于冷凝物排放管道103的内径，从而集水器连接管道101可以插入冷凝物排放管道103中。冷凝物排放管道103的出口的前端103a的内径可以朝向出口逐渐地增加。由于前端103a的这种结构，虽然在存储抽屉70的过程中产生振动，但是易于无错位地将集水器连接管道101的进口插入冷凝物排放管道103的出口中。

另外，集水器连接管道101可以包括沿着在进口部101a处的圆周向外延伸的环形延伸部101c。延伸部101c与冷凝物排放管道103的内部周向表面接触。在存储或者抽出抽屉70的过程中，冷凝物排放管道103可以稳定地移动。

形成冷凝物排放管道103的进口的冷凝水出口可以在水桶87处形成。阀操作突起87a可以从水桶87的外侧突出到冷凝物排放管道103中。多个肋87b可以在径向方向中在阀操作突起87a的外部周向表面处形成。肋87b可以连接到冷凝物排放管道103的内部周向表面。冷凝水出口可以在相邻的肋87b之间形成。

可以设置用于打开/关闭溢出路径100的阀120。在抽屉70被存储的情形中，阀120打开溢出路径100。在抽屉70被抽出的情形中，阀120关闭溢出路径100。特别地，在具有高水位的冷凝水被存储在集水器55a中并且冷凝水从集水器55a向后流动到溢出路径110的情形中，溢出路径100被阀120关闭。相应地，可以防止冷凝水通过集水器连接管道101的进口泄漏。

在集水器连接管道101中，阀102可以被布置成能够在集水器连接管道101的长度方向中移动。阀120可以弹性地由弹簧130支撑。弹簧130的一端可以联接到阀120，并且弹簧130的另一端可以固定在溢出路径100中。包括钩子122a的弹簧保持器122可以在阀120处形成。钩子122a可以联接到弹簧130的一端。用于支撑弹簧130的另一端的支撑表面105a可以在冷凝水返回管道105处形成。支撑表面105a并不需要在冷凝水管道105处形成而是可以在集水器连接管道101处形成。

阀120可以包括在集水器连接管道101的长度方向中扩大的阀体121。弹簧保持器122的外表面可以与集水器连接管道101的内表面接触。多个弹簧保持器122可以在径向方向中从阀体121扩大。用于冷凝水流过的路径可以在相邻的弹簧保持器122之间形成。

阀120可以包括在与布置弹簧的位置相反的方向中从阀体121突出的被动突起125。在抽屉70被存储的情形中，利用弹性力，被动突起125的一端可以与阀操作突起87a接触。

环式流动引导件124可以从被动突起125的外部周向表面突出。流动引导件124的外径朝向集水器连接管道101的出口逐渐地增加，从而流动引导件124可以倾斜。由于在弹簧保持器122之间的空间，朝向集水器55a流过集水器连接管道101的冷凝水可以受到引导以平稳地移动。

集水器连接管道101的进口可以被阀120打开/关闭，特别地被阀体121打开/关闭。在抽屉70被存储的情形中，阀操作突起87a挤压阀120的被动突起125，从而阀120移动，弹簧130被压缩，并且冷凝物排放管道103的进口打开。

相反，在抽屉被抽出的情形中，阀操作突起87a与被动突起125分离，从而阀120通过弹簧130的弹性力被恢复到适当位置。

冷凝水返回管道105可以包括在竖直方向中扩大的延伸部。出口105h可以在竖直方向中扩大的延伸部的最低端处形成。出口105h的高度可以小于水桶87的出口的高度，从而冷凝水能够从水桶87流动到出口105h而不用独立的泵。

冷凝水返回管道105的进口水平地打开以连接到集水器连接管道101的出口。然而，设置了在冷凝水返回管道105的进口和出口105a之间向下弯曲的区段，从而出口105a朝向下侧打开。在等于或等于特定水位的冷凝水被收集在集水器55a中的情形中，冷凝水返回管道105的出口105a浸没在冷凝水下面。由此，上述结构可以防止机壳10中的潮湿空气通过溢出路径100被引入水桶中。

如根据以上说明清楚地，根据本发明，双侧冷却器具有以下效果。

第一，该衣物烘干机可以处置过量的冷凝水。

第二，虽然所收集的冷凝水超过用于冷凝水的容器的容量，但是该衣物烘干机可以不即刻停止，而是可以继续正在进行中的衣物烘干机的正常操作。

第三，虽然抽屉被从机壳抽出，但是该衣物烘干机可以防止腔室中的冷凝水通过连接到抽屉的溢出路径逆流。

第四，溢出路径防止循环路径中的潮湿空气从衣物烘干机泄漏出去。

虽然已经为了示意性的意图公开了本发明的优选实施例，但是本领域技术人员应理解，在不偏离如在所附权利要求中所公开的本发明的范围和精神的情况下，各种修改、添加和替代都是可能的。

Claims (13)

1.一种衣物烘干机，包括：

机壳；

滚筒，所述滚筒被可旋转地布置在所述机壳中以容纳衣物；

冷凝器，所述冷凝器被布置在经过所述滚筒的循环路径上以冷凝从所述滚筒排出的潮湿空气；

集水器，所述集水器被布置在所述循环路径上以收集由所述冷凝器产生的冷凝水；

抽屉，所述抽屉被可抽出地存储在所述机壳中；

软管，所述软管连接到所述集水器；

冷凝物泵，所述冷凝物泵用于通过所述软管传输所述集水器中的冷凝水；和

冷凝水容器，所述冷凝水容器被可分离地存储在所述抽屉中，其中在所述抽屉被存储在所述机壳中的情形中，通过所述软管传输的冷凝水被引入所述冷凝水容器中，

其中所述抽屉包括：

水桶，所述水桶用于接收从所述冷凝水容器溢出的冷凝水；和

冷凝物排放管道，所述冷凝物排放管道形成在所述水桶处以排放收集在所述水桶中的冷凝水，

其中，所述集水器包括集水器连接管道，当所述抽屉被存储在所述机壳中时，所述集水器连接管道连接到所述冷凝物排放管道，从而通过所述冷凝物排放管道引入的冷凝水被引导到所述集水器以被返回，并且当所述抽屉被从所述机壳抽出时，所述集水器连接管道与所述冷凝物排放管道分离，

其中，所述衣物烘干机包括被布置在所述集水器连接管道中的阀，

其中：

当所述冷凝物排放管道连接到所述集水器连接管道时，连接到所述集水器连接管道的所述冷凝物排放管道的出口被打开，并且

当所述冷凝物排放管道与所述集水器连接管道分离时，所述冷凝物排放管道的所述出口被关闭，

其中，所述衣物烘干机进一步包括：

弹簧，所述弹簧的一端被固定在所述集水器连接管道中，并且所述弹簧的另一端被连接到所述阀，其中：

所述水桶包括突出到所述冷凝物排放管道中的阀操作突起，并且当所述冷凝物排放管道连接到所述集水器连接管道时，所述阀被所述阀操作突起挤压而移动，并且所述冷凝物排放管道的所述出口被打开，并且

当所述冷凝物排放管道与所述集水器连接管道分离时，所述阀使用所述弹簧的弹性力移动，并且所述冷凝物排放管道的所述出口被关闭。

2.根据权利要求1所述的衣物烘干机，其中，所述集水器连接管道中的所述阀被布置成能够在所述集水器连接管道的长度方向上移动。

3.根据权利要求1所述的衣物烘干机，其中，所述阀包括：

阀体，所述阀体在所述集水器连接管道的长度方向上扩大；和

多个弹簧保持器，所述弹簧保持器包括联接到所述弹簧的另一端的钩子，所述弹簧保持器从所述阀体在径向方向上扩大。

4.根据权利要求3所述的衣物烘干机，其中，在所述阀中，

每一个所述弹簧保持器的外部周向表面与所述集水器连接管道的周向表面接触，并且

用于冷凝水流过的路径形成在所述弹簧保持器之间。

5.根据权利要求3所述的衣物烘干机，其中，所述集水器连接管道由所述阀体打开/关闭。

6.根据权利要求1所述的衣物烘干机，其中，所述集水器连接管道被插入所述冷凝物排放管道中。

7.根据权利要求6所述的衣物烘干机，其中，所述冷凝物排放管道包括内径朝向排放冷凝水的所述出口逐渐增大的部分。

8.一种衣物烘干机，包括：

机壳；

滚筒，所述滚筒被可旋转地布置在所述机壳中以容纳衣物；

冷凝器，所述冷凝器被布置在经过所述滚筒的循环路径上以冷凝从所述滚筒排出的潮湿空气；

集水器，所述集水器被布置在所述循环路径上以收集由所述冷凝器产生的冷凝水；

抽屉，所述抽屉被可抽出地存储在所述机壳中；

软管，所述软管连接到所述集水器；

冷凝物泵，所述冷凝物泵用于通过所述软管传输所述集水器中的冷凝水；和

冷凝水容器，所述冷凝水容器被可分离地存储在所述抽屉中，其中在所述抽屉被存储在所述机壳中的情形中，通过所述软管传输的冷凝水被引入所述冷凝水容器中，

其中所述抽屉包括：

水桶，所述水桶用于接收从所述冷凝水容器溢出的冷凝水；和

冷凝物排放管道，所述冷凝物排放管道形成在所述水桶处以排放收集在所述水桶中的冷凝水，

其中，所述集水器包括集水器连接管道，当所述抽屉被存储在所述机壳中时，所述集水器连接管道连接到所述冷凝物排放管道，从而通过所述冷凝物排放管道引入的冷凝水被引导到所述集水器以被返回，并且当所述抽屉被从所述机壳抽出时，所述集水器连接管道与所述冷凝物排放管道分离，

其中，所述衣物烘干机进一步包括连接到所述集水器连接管道的冷凝水返回管道，所述冷凝水返回管道将通过所述集水器连接管道传输的冷凝水排放到所述集水器中，

其中，所述冷凝水返回管道包括朝向下侧打开的用于排放冷凝水的出口。

9.根据权利要求8所述的衣物烘干机，其中，所述冷凝水返回管道的所述出口被布置在用于在所述集水器中收集冷凝水的空间中。

10.根据权利要求8或9所述的衣物烘干机，其中，所述冷凝水返回管道包括连接到所述冷凝物排放管道的进口，所述进口被竖直地打开，

所述出口被布置在所述进口的下方，并且

所述冷凝水返回管道包括在所述进口和所述出口之间向下弯曲的区段。

11.根据权利要求8或9所述的衣物烘干机，其中，所述冷凝水返回管道的所述出口被布置在连接到所述水桶的所述冷凝物排放管道的进口的下方。

12.根据权利要求8所述的衣物烘干机，其中，所述集水器连接管道被插入所述冷凝物排放管道中。

13.根据权利要求12所述的衣物烘干机，其中，所述冷凝物排放管道包括内径朝向排放冷凝水的所述出口逐渐增大的部分。