JP6526320B2 - 乾燥機 - Google Patents

Description

本発明は、凝縮式乾燥機に関する。

一般に、乾燥機は、衣類が収容されたドラム内に乾燥空気を加えて衣類を乾燥させる装置である。このような乾燥機は、空気の流動方式によって排気式乾燥機と凝縮式乾燥機とに区分されることができる。排気式乾燥機は、ドラムから排出された空気を循環させずに、そのまま乾燥機外部へ排出させるものである。凝縮式乾燥機は、ドラムを通過して空気を循環させる循環流路を構成し、前記循環流路上には空気中の湿気を凝縮させるための凝縮機が備えられる。

凝縮式乾燥機の場合、前記凝縮機により生成された水（以下、「凝縮水」とする。）を溜める容器が備えられ、このような容器は、乾燥機に着脱可能に備えられて、ユーザが容器を乾燥機から分離した後、容器内に溜まった凝縮水を除去できる。

ところが、乾燥過程で一定量以上の凝縮水が生成されて、前記容器の収容容量を越えた場合、容量超過分の凝縮水を適宜処理できる方案が必要である。ユーザが随時容器内に溜まった凝縮水の量を確認して、乾燥機を運転させる前に容器を予め空けたら、容器の容量不足を未然に防止できるであろうが、これは非常に面倒なことである。このような不便さを解消するために、最近には、容器内に溜まった凝縮水の量を感知し、これを介して容器を空ける時点を知らせる機能が付加された乾燥機もある。このような乾燥機は、運転中に容器が満たされると、これをユーザに知らせ、運転を自動に停止させる。ところが、ますます乾燥機の容量を拡大する方向に技術が発展される傾向にもかかわらず、設置規格上の制約により乾燥機の外形を増やすには限界があるため、容量増大は、定められた空間内でドラムの容積をなるべく最大限拡大する方向に研究がなされており、このような側面で、凝縮水を蓄積する容器の容量を増大させることは、ドラムの容積を拡大することとは相反するものである。

したがって、凝縮水を蓄積するための容器が有する制限された容量にもかかわらず、より多量の凝縮水を蓄積できる方案を設ける必要がある。

本発明が解決しようとする課題は、第１に、凝縮水容器の容量を超過した分の凝縮水を処理できる乾燥機を提供することである。

第２に、溜まった凝縮水の量が凝縮水容器の容量を超過しても、直ちに乾燥機の運転を停止させることではなく、超過分の凝縮水をベースに形成された一定の空間内に導き、進行中である運転が正常に続くことができる乾燥機を提供することである。

第３に、凝縮機が備えられるチャンバ内に溜まった凝縮水がドロワに収納された凝縮水容器に集水され、前記凝縮水容器の容量を超過した分の凝縮水を再度前記チャンバ内に回収できるオーバーフローパスを有する乾燥機を提供することである。

第４に、ドロワがキャビネットから引き出されても、前記チャンバ内の凝縮水が前記オーバーフローパスを介して逆流することを防止できる乾燥機を提供することである。

第５に、循環流路内の湿り蒸気が前記オーバーフローパスを介して乾燥機外部に漏れることを防止した乾燥機を提供することである。

本発明の乾燥機は、キャビネットと、前記キャビネットの内側に回転可能に備えられて衣類を収容するドラムと、前記ドラムを通過する循環流路上に備えられて、前記ドラムから排出された湿り空気を凝縮させる凝縮機と、前記循環流路上に配置されて、前記凝縮機により生成された凝縮水が溜まるスンプと、前記キャビネットに引出可能に収納されるドロワと、前記スンプと連結されたホースと、前記スンプ内の凝縮水を前記ホースを介して移送させる凝縮水ポンプと、前記ドロワ内に分離可能に収納され、前記ドロワが前記キャビネット内に収納された状態で、前記ホースを介して移送された凝縮水が流入する凝縮水容器とを備え、前記ドロワは、前記凝縮水容器から溢れた凝縮水を受けるバケツと、前記バケツに形成されて、前記バケツ内に溜まった凝縮水を排出させる凝縮水排出管とを備え、前記スンプは、前記ドロワが前記キャビネット内に収納された状態では前記凝縮水排出管と連結されて、前記凝縮水排出管を介して流入した凝縮水が前記スンプに回収されるように案内し、前記ドロワが前記キャビネットから引き出された状態では、前記凝縮水排出管から分離されるスンプ連結管を備える。

本発明の乾燥機は、第１に、凝縮水容器の容量を超過した分の凝縮水を処理できるという効果がある。

第２に、溜まった凝縮水の量が凝縮水容器の容量を超過しても、直ちに乾燥機の運転を停止させることではなく、進行中である運転が正常に続くことができるという効果がある。

第３に、ドロワがキャビネットから引き出されても、チャンバ内の凝縮水がドロワと連結されたオーバーフローパスを介して逆流することを防止できるという効果がある。

第４に、循環流路内の湿り蒸気が前記オーバーフローパスを介して乾燥機外部に漏れることを防止できるという効果がある。

本発明の一実施形態に係る乾燥機の斜視図である。 ドロワアセンブリが引き出された状態を示したものである。 本発明の一実施形態に係る乾燥機の主な構成を示したものである。 本発明の一実施形態に係る乾燥機の主要部を示したものである。 本発明の一実施形態に係る乾燥機の主要部を示したものである。 図２に示されたドロワアセンブリの分解図である。 図２に示されたガイドサポータを示したものである。 凝縮水容器が収納された状態での乾燥機の断面図である。 ドロワアセンブリの背面側分解斜視図である。 ドロワアセンブリが収納された状態を示したものである。 ドロワアセンブリが引き出された状態を示したものである。 ドロワアセンブリが収納された状態でのオーバーフローパスを示したものである。 ドロワアセンブリが引き出された状態でのオーバーフローパスを示したものである。

図１は、本発明の一実施形態に係る乾燥機の斜視図である。図２は、ドロワアセンブリが引き出された状態を示したものである。図３は、本発明の一実施形態に係る乾燥機の主な構成を示したものである。図４〜図５は、本発明の一実施形態に係る乾燥機の主要部を示したものである。図６は、図２に示されたドロワアセンブリの分解図である。図７は、図２に示されたガイドサポータを示したものである。図８は、凝縮水容器が収納された状態での乾燥機の断面図である。図９は、ドロワアセンブリの背面側分解斜視図である。図１０は、ドロワアセンブリが収納された状態を示したものである。図１１は、ドロワアセンブリが引き出された状態を示したものである。図１２は、ドロワアセンブリが収納された状態でのオーバーフローパスを示したものである。図１３は、ドロワアセンブリが引き出された状態でのオーバーフローパスを示したものである。

図１〜図３に示すように、本発明の一実施形態に係る乾燥機は、内側に各種装置が設けられる所定の空間を形成し、前面に衣類が出入される投入口１７が形成されたキャビネット１０と、キャビネット１０に回転可能に設けられて、投入口１７を開閉するドア１５とを備えることができる。

キャビネット１０は、フロントパネル１１、トッププレート１２、サイドパネル１３、バックパネル１４、及びベース１６を備えることができる。フロントパネル１１は、キャビネット１０の前面を構成し、フロントパネル１１には、ドラム３０内に衣類が出入され得るように投入口７が形成される。ドア１５は、フロントパネル１１に回転可能に連結されることができる。そして、キャビネット１０の上面、後面、及び側面は、各々トッププレート１２、バックパネル１４、及びサイドパネル１３により形成されることができる。サイドパネル１３は、左右両方に各々形成されることができる。

ドラム３０は、ドラムサポータ２０により回転可能に支持されることができる。ドラム３０の前面は開口しており、開口した部分の周りに該当するリング形前端部がドラムサポータ２０により支持され得る。ドラムサポータ２０には、ドラム３０の前端部を支持するリング形支持面または溝が形成され得る。

ドラムサポータ２０には、ドラム３０内に布が投入され得るように開口部が形成され、前記開口部は、フロントパネル１１の投入口１７と連通されることができる。ドラム３０の内周面上には、衣類を汲み上げるための複数のリフタ３１が配置され得る。リフタ３１等は、ドラム３０の回転中心に対して一定の角度で配置されることができる。

実施形態によって、ドラムサポータ２０には、ドラム３０の外周面を支持する一対のローラが備えられ得る。前記一対のローラは、乾燥機の幅方向に離間配置されることができる。

図４〜図５に示すように、ドラム３０を回転させるためのモータ６２が備えられ得る。ドラム３０は、ベルト駆動方式で回転されることができ、この場合、ドラム３０の外周面にはベルト（図示せず）が巻かれ得る。前記ベルトがモータ６２により回転されるプーリ（図示せず）により移送されることにより、ドラム３０の回転がなされ得る。

ベース１６上には、乾燥機を構成する各種装置等が設けられ得る。ドラムサポータ２０、サイドパネル１３、及び／又はバックパネル１４は、ベース１６と結合されて支持されることができる。フロントパネル１１は、ドラムサポータ２０の前面に結合されることができる。

図３〜図５に示すように、ベース１６には、チャンバ５５が形成され得る。ドラム３０から排出された空気をベース１６に形成されたチャンバ５５に案内する排気ダクト６５が備えられ得る。

図４に示すように、排気ダクト６５は、ドラムサポータ２０に形成された第１の排気ダクト６５ａと、ドラムサポータ２０と別の部材で形成された第２の排気ダクト６５ｂとを備えることができる。第２の排気ダクト６５ｂは、第１の排気ダクト６５ａの下側に配置されることができ、第１の排気ダクト６５ａの出口が第２の排気ダクト６５ｂの入口と互いに連結されることができる。第２の排気ダクト６５ｂは、ベース１６と結合されることができる。

ドラムサポータ２０には、ドラム３０内の空気を排出させる排出口（図示せず）が形成され得る。前記排出口は、第１の排気ダクト６５ａの入口に該当するものであって、ドラム３０から前記排出口に流入した空気が第１の排気ダクト６５ａに沿って案内された後、第２の排気ダクト６５ｂを介してチャンバ５５内に流入する。

ドラムサポータ２０は、乾燥機の側方向に互いに離間した一対の支持脚２１を備えることができ、ベース１６には、各支持脚２１が設けられる一対のサポータマウント６７が形成され得る。

排気ダクト６５内には、エアフィルタ（図示せず）が配置され得る。前記エアフィルタは、空気中に浮遊する糸屑等の異物質を採集するためのものであって、採集された異物質をユーザが空けることができるようにドラムサポータ２０に分離可能に設けられることができる。

空気がドラム３０を通過して循環するように案内する循環流路が形成され得るし、前記循環流路に沿って流動する空気を加熱するためのヒートポンプ５０が備えられ得る。前記循環流路は、ドラム３０から吐き出された空気が再度ドラム３０内に案内されるように構成され、前述した排気ダクト６５は、循環流路を構成する一部である。さらには、前記循環流路は、後述するチャンバ５５、ファンインテーク（ｆａｎ ｉｎｔａｋｅ、６４）、給気ダクト６３をさらに備えることができる。

ヒートポンプ５０は、閉鎖された循環配管に沿って冷媒が移送される間に圧縮、膨脹、蒸発、凝縮される一連の循環サイクルを経るように構成される。冷媒の凝縮過程で発生される熱が空気を加熱するのに使用される。

ヒートポンプ５０は、冷媒を圧縮させる圧縮機５１と、圧縮機５１により圧縮された冷媒を凝縮させる第１の熱交換器５２と、第１の熱交換器５２により凝縮された冷媒を膨脹させる膨脹バルブ（図示せず）と、前記膨脹バルブを通過した冷媒を蒸発させる第２の熱交換器５４とを備えることができる。ここで、第１の熱交換器５２は、循環空気を加熱するヒータに該当し、第２の熱交換器５４は、空気中に含まれた湿気を凝縮させる凝縮機に該当する。

凝縮機５４とヒータ５２とは、循環流路上に配置されることができる。特に、循環空気の進行方向に沿って凝縮機５４とヒータ５２とが順に配置され得る。すなわち、循環空気が凝縮機５４を通りながら空気中の湿気が凝縮され、この過程で湿度が低くなった空気はヒータ５２を通りながら加熱される。

チャンバ５５は、循環流路の一部を構成する。凝縮機５４とヒータ５２とがチャンバ５５内に収容され得る。チャンバ５５の入口は、第２の排気ダクト６５ｂの出口と連結され、チャンバ５５の出口は、ファンインテーク６４と連結されることができる。第２の排気ダクト６５ｂから吐き出された空気がチャンバ５５内に流入し、凝縮機５４とヒータ５２とを順に通って除湿、加熱された後、ファンインテーク６４を介して送風ファン６１に流入する。

チャンバ５５には、凝縮水が溜まるスンプ５５ａが形成され得る。スンプ５５ａは、凝縮機５４の吸熱作用により生成された凝縮水が溜まり得るように陥没された形態である。スンプ５５ａ内に凝縮機５４とヒータ５２とが設けられ得るように、スンプ５５ａの上面は開口した形態でありうる。

チャンバ５５は、スンプ５５ａの開口した上面を覆うスンプカバー（５５ｂ、図３参照。）を備えることができる。スンプカバー５５ｂは、スンプ５５ａと分離可能な構造である。したがって、スンプ５５ａ内に凝縮機５４とヒータ５２とを便利に設けることができる。スンプカバー５５ｂは、スンプ５５ａだけでなく、チャンバ５５内の空気が漏れないようにチャンバ５５を密封する機能も可能である。スンプ５５ａには、冷媒配管が通過する取り付け口等が形成され得る。好ましくは、前記取り付け口は、前記冷媒配管が設けられた状態で密封される。

ファンインテーク６４は、ベース１６の後方部に形成されることができる。ファンインテーク６４の出口側には、送風ファン６１が設けられ得る。ファンインテーク６４を介して案内された空気が送風ファン６１により圧送されて給気ダクト６３に沿って案内された後、ドラム３０内に供給されることができる。実施形態では、ドラム３０を回転させるモータ６２が送風ファン６１を回転させるのに共用に使用されたが、これに限らず、送風ファン６１駆動専用モータが備えられることもできる。

図３に示すように、給気ダクト６３は、バックパネル１４の外側面に結合されて、バックパネル１４との間に空気が流動する通路を形成できる。バックパネル１４には、給気ダクト６３を介して案内された空気がドラム３０内に供給され得るように開口部３２が形成され得る。

ドラム３０は、バックパネル１４と対向する後面に給気口（図示せず）が形成され得る。バックパネル１４の開口部３２を介して吐き出された空気が前記給気口を介してドラム３０内に供給される。前記給気口は、複数個が形成され得る。

ドラム３０の後面には回転軸４１が形成され得る。回転軸４１は、バックパネル１４と回転可能に結合され、したがって、ドラム３０の後端がバックパネル１４により堅固に支持され得る。

スンプ５５ａに溜まった凝縮水を凝縮水容器８０へ移送させるための凝縮水ポンプ８４が備えられ得る。凝縮水ポンプ８４は、ベース１６に設けられることができる。凝縮水ポンプ８４は、スンプ５５ａの外側に配置されることができる。ベース１６には、凝縮水ポンプ８４が設けられるポンプマウント８５ａが形成され得る。ポンプマウント８５ａには、ポンプカバー８５ｂが分離可能に結合されることができ、ポンプカバー８５ｂにより凝縮水ポンプ８４が隠され得る。

スンプ５５ａ内に溜まった凝縮水の水位を感知する水位センサ（図示せず）が備えられ得る。制御部（図示せず）は、前記水位センサの感知値に基づいて凝縮水ポンプ８４の動作を制御することができる。前記制御部は、前記水位センサにより感知された水位が予め設定された水位以上である場合、凝縮水ポンプ８４が作動されるように制御することができる。

スンプ５５ａから凝縮水ポンプ８４に凝縮水が流動し得る。スンプ５５ａには、凝縮水が排出される出口（図示せず）が形成され得るし、前記出口を介してスンプ５５ａと凝縮水ポンプ８４とが連通され得る。

凝縮水ポンプ８４により圧送された凝縮水は、ホース８６を介して案内されて、凝縮水容器８０へ移送され得る。ホース８６は、入口が凝縮水ポンプ８４と連結され、出口は、ドロワ７０が収容される空間内に露出することができる。また、ドラムサポータ２０には、ホース８６が通過するホース通過孔２４が形成され得る。ホース８６は、ホース通過孔２４を通過してドラムサポータ２０の前方へ露出した部分に凝縮水が排出される出口が位置し得る。

ドロワ７０は、前後方向へ移動可能に備えられ、キャビネット１０の内側に収納されるか、キャビネット１０の外側に引き出されることができる。フロントパネル１１には、ドロワ７０が出入される開口部が形成され得る。キャビネット１０の内側には、ドロワ７０が収容される収納空間（１９、図１〜図２参照。）が形成され、前記開口部を介してドロワ７０が収納空間１９内に収納されるか、収納空間１９から引き出されることができる。

図６〜図７に示すように、乾燥機は、ドロワ７０の収納または引出動作を案内するとともに、ドロワ７０の移動動作を支持するガイドサポータ９０を備えることができる。

ガイドサポータ９０の一側はキャビネット１０に固定され、他側はドロワ７０に固定されることができる。ガイドサポータ９０は、キャビネット１０の左右幅方向に２つが設けられ得る。それぞれのガイドサポータ９０は、前後方向にその長さが可変され得るように複数個のレール９２、９４、９６を備えて構成されることができる。これらのレール９２、９４、９６は、キャビネット１０に対して固定された第１のレール９２と、ドロワ７０に対して固定された第３のレール９６と、第１のレール９２と第３のレール９６とを連結する第２のレール９４とを備えることができる。

第１のレール９２は、ベース１６またはスンプ５５ａに固定されることができる。本実施形態において第１のレール９２は、スンプ５５ａの底面に固定されたが、ベース１６上の他の部分と結合されることも可能である。

第３のレール９６は、ドロワ７０の下側、特に、バケツ８７の底面に固定されることができる。第２のレール９４は、第１のレール９２に沿って移動が可能であり、第３のレール９６は、第２のレール９４に沿って移動が可能である。第２のレール９４により第１のレール９２と第３のレール９６とが互いに連結されるので、第３のレール９６が第１のレール９２と直接連結される場合に比べて、ドロワ７０の引出または収納動作間に、ドロワ７０が移動できる距離がさらに増大する。

第２、３のレール９４、９６が後方側へ密着されたとき、第１、２、３のレール９２、９４、９６の相互間にコンパックな密着状態を維持させるラッチ９５がさらに設けられ得る。ラッチ９５は、ドロワ７０が最大限収納された状態でロッキングされ、第２のレール９４及び／又は第３のレール９６の位置を固定させ、ドロワ７０を引き出すために引っ張るときにはロッキングが解除されて、第２のレール９４及び／又は第３のレール９６が移動され得るようにする。

ベース１６は、フロントパネル１１に形成された開口部に対向する前面（１６ａ、図６参照。）を有し、前記前面と前記開口部との間に収納空間１９が形成され得る。ベース１６の前面１６ａは、下から上へ行くほど、次第に前方に向けて延びる傾斜面を構成でき、このような構造によって傾斜面の下側に収納空間１９が形成される。凝縮水容器８０は、ベース１６の前面１６ａと対向する背面８８を有することができる。背面８８は、前面１６ａと対応する傾斜をなすことができる。

ドロワ７０内には、凝縮水容器８０が収納され得る。凝縮水容器８０は、ドロワ７０から分離が可能である。凝縮水容器８０には、凝縮水流入のための流入口８１が形成される。ホース８６に沿って移送された凝縮水が流入口８１を介して凝縮水容器８０内に流入する。以下、ドロワ７０と凝縮水容器８０の組立体をドロワアセンブリと定義する。

図６に示すように、凝縮水容器８０は、上面の前後方向長さｗ１が下面の前後方向長さｗ２より狭く形成されることができる。これにより、凝縮水容器８０は、上側から下側へ行くほど拡張される形態の水平な断面を有する。

ホース８６は、凝縮水容器８０とは分離された部材であり、したがって、ホース８６に対して独立的にドロワ７０の引出が可能である。ドロワ７０が収納空間１９内に収納されて定位置された状態で、流入口８１は、実質的にホース８６の出口の鉛直下側に位置される。ホース８６の出口から落下した凝縮水が流入口８１を介して凝縮水容器８０内に集水されることができる。

図１０〜図１１に示すように、乾燥機は、凝縮水容器８０が定位置に収納されたかを感知するドロワ感知センサ８３を備えることができる。ドロワ感知センサ８３は、ドロワ７０及びベース１６のうち、いずれか１つに配置されるマグネット８３ｂと、他の１つに配置されて、マグネットにより形成された磁場を感知する磁気センシング部８３ａを備えることができる。制御部は、磁気センシング部８３ａにより感知された磁場の強さに基づいて、ドロワ７０が定位置されたかを判別できる。例えば、制御部は、磁気センシング部８３ａにより感知された磁場の大きさが予め設定された基準値以上である場合には、ドロワ７０が定位置されたと判別し、この場合に限って凝縮水ポンプ８４が作動されるように制御することができる。

実施形態とは異なり、ホース８６は、流入口８１と直接連結されることもできるが、この場合、ドロワ７０の引出動作が許容され得るようにホース８６が十分な長さで形成されるか、ホース８６が伸長可能な形態で提供されるべきであろう。

図９に示すように、ドロワ７０は、前面カバー７１と、前面カバー７１の下端から後方へ水平に延びた水平なプレート７２と、プレート７２の上側から前面カバー７１の背面に形成されて、その内側に凝縮水容器８０を収納するバケツ８７を備えることができる。

凝縮水容器８０は、バケツ８７内に収納された状態で、前面カバー７１により隠される。したがって、ドロワ７０が収納された状態で凝縮水容器８０は、乾燥機の外観上では見えない。前面カバー７１の前面は、フロントパネル１１の前面とともに乾燥機の前面を形成できる。

バケツ８７には、底面から上側へ突出された支持リブ８９が形成され得る。支持リブ８９は、前後方向に複数個が配列され得るし、支持リブ８９上に凝縮水容器８０が据え置かれることができる。支持リブ８９の突出された長さの分だけ凝縮水容器８０がバケツ８７の底面から離間するので、バケツ８７内（特に、凝縮水容器８０とバケツ８７の底面間の空間）により多くの凝縮水を蓄積することができる。

図８、図１１〜図１３に示すように、凝縮水容器８０が収容できる容量を超過した分の凝縮水は、それ以上流入口８１へ流入することができず、溢れ出てバケツ８７に溜まる。バケツ８７内に予め設定された許容水位以上の凝縮水が溜まると、前記許容水位を超過した分量の凝縮水がオーバーフローパス１００を介して排出されることができる。オーバーフローパス（１００、図８参照。）は、バケツ８７に形成された凝縮水排出管１０３と、スンプ５５ａに形成されたスンプ連結管１０１と、スンプ連結管１０１と連結され、スンプ５５ａ内に凝縮水を排出する出口を有する凝縮水回収管１０５とを備えることができる。

凝縮水排出管１０３は、バケツ８７の外側にほぼ水平に突出され、バケツ８７の内部と連通されることができる。スンプ連結管１０１は、スンプ５５ａから外側にほぼ水平に延び、スンプ５５ａ内部と連通されることができる。ドロワ７０が収納空間１９内に収納された状態では、凝縮水排出管１０３がスンプ連結管１０１と連結され（図１２参照。）、ドロワ７０が収納空間１９から分離される過程では、凝縮水排出管１０３もスンプ連結管１０１から分離される。

スンプ連結管１０１は、その外径が凝縮水排出管１０３の内径より小さく形成されて、凝縮水排出管１０３内に挿入されることができる。凝縮水排出管１０３は、出口の前端部分１０３ａが出口へ行くほど内径が次第に増加される形態からなることができる。前端部分１０３ａのこのような形態により、ドロワ７０が収納される過程で多少揺れが発生しても、スンプ連結管１０１の入口が凝縮水排出管１０３の出口内に外れずに、容易に挿入されることができる。

また、スンプ連結管１０１は、入口部１０１ａから周りに沿って外側へ拡張されたリング形態の拡張部１０１ｃを備えることができ、拡張部１０１ｃは、凝縮水排出管１０３の内周面と接触される。ドロワ７０の収納または引出過程で、凝縮水排出管１０３が安定的に移動され得る。

バケツ８７には、凝縮水排出管１０３の入口を形成する凝縮水排出口が形成され得る。また、バケツ８７の外側から凝縮水排出管１０３内部へバルブ稼動突起８７ａが突出され得る。バルブ稼動突起８７ａの外周面から放射状に複数個のリブ８７ｂが形成され得るし、これらのリブ８７ｂは、凝縮水排出管１０３の内周面と連結され、隣接したリブ間に前記凝縮水排出口が形成され得る。

オーバーフローパス１００を統制するバルブ１２０が備えられ得る。バルブ１２０は、ドロワ７０が収納された状態では、オーバーフローパス１００を開放させ、ドロワ７０が引き出された状態では、オーバーフローパス１００を閉鎖させることができる。特に、スンプ５５ａ内に相当な水位の凝縮水が溜まり、凝縮水がスンプ５５ａからオーバーフローパス１００に逆流する場合において、ドロワ７０が引き出されても、バルブ１２０によりオーバーフローパス１００が閉鎖されるので、スンプ連結管１０１の入口を介して凝縮水が漏れることが防止され得る。

バルブ１２０は、スンプ連結管１０１内で、スンプ連結管１０１の長さ方向に沿って移動可能に備えられることができる。バルブ１２０は、バネ１３０により弾性的に支持されることができる。バネ１３０は、一端がバルブ１２０と結合され、他端はオーバーフローパス１００内に固定されることができる。バルブ１２０には、バネ１３０の一端と結合されるフック１２２ａを有するバネホルダ１２２が形成され得る。凝縮水回収管１０５には、バネ１３０の他端を支持する支持面１０５ａが形成され得る。もちろん、支持面１０５ａは、必ず凝縮水回収管１０５に形成されるべきことではなく、スンプ連結管１０１に形成されることもできる。

バルブ１２０は、スンプ連結管１０１の長さ方向に沿って延びるバルブボディ１２１を備えることができる。バネホルダ１２２の外側面は、スンプ連結管１０１の内側面と接触されることができる。バネホルダ１２２は、複数個がバルブボディ１２１から放射状に延び、隣接したバネホルダ１２２間に凝縮水が通過される経路が形成され得る。

バルブ１２０は、バルブボディ１２１からバネ１３０が位置する方と反対方向に突出された被動突起１２５を備えることができる。ドロワ７０が収納された状態で、被動突起１２５の一端は、バネ１３０の弾性力によりバルブ稼動突起８７ａと接触されることができる。

被動突起１２５の外周面から環形の流動ガイド１２４が突出され得る。流動ガイド１２４は、スンプ連結管１０１の出口側へ行くほど次第に外径が大きくなる形態の傾斜をなすことができる。スンプ連結管１０１に沿ってスンプ５５ａ側に移動する凝縮水がバネホルダ１２２間の間隔に円滑に移動されるように案内する効果がある。

スンプ連結管１０１の入口は、バルブ（１２０、特に、バルブボディ１２１）により開閉されることができる。ドロワ７０が収納された状態では、バルブ稼動突起８７ａがバルブ１２０の被動突起１２５を押すことにより、バルブ１２０が移動されてバネ１３０が圧縮され、凝縮水排出管１０３の入口が開放される。

逆に、ドロワ７０が引き出された状態では、バルブ稼動突起８７ａとバルブ１２０の被動突起１２５とが相互分離され、バネ１３０の復元力によりバルブ１２０が原位置に復帰される。

凝縮水回収管１０５は、上下方向に延びた部分を含むことができ、好ましくは、前記上下方向に延びた部分の最下端に出口１０５ｈが形成される。別のポンプがなくても、バケツ８７から出口１０５ｈへ凝縮水が流れ得るように、出口１０５ｈの高さはバケツ８７の排出口よりは低いことがよい。

凝縮水回収管１０５の入口は、水平に開放されてスンプ連結管１０１の出口と連結されるが、凝縮水回収管１０５の入口と出口１０５ａとの間に下方へ折り曲げられる区間を有することにより、出口１０５ａが下側に向けて開口している。このような構造は、スンプ５５ａ内に一定水位以上の凝縮水が溜まると、凝縮水回収管１０５の出口１０５ａが凝縮水中に浸るようになるので、キャビネット１０内の湿り蒸気がオーバーフローパス１００を介してバケツ８７内に浸透することを防止できるという効果がある。

Claims (13)

1. 乾燥機であって、
   キャビネットと、
   前記キャビネットの内側に回転可能に備えられて衣類を収容するドラムと、
   前記ドラムを通過する循環流路上に備えられて、前記ドラムから排出された湿り空気を凝縮させる凝縮機と、
   前記循環流路上に配置されて、前記凝縮機により生成された凝縮水が溜まるスンプと、
   前記キャビネットに引出可能に収納されるドロワと、
   前記スンプと連結されたホースと、
   前記スンプ内の凝縮水を前記ホースを介して移送させる凝縮水ポンプと、
   前記ドロワ内に分離可能に収納され、前記ドロワが前記キャビネット内に収納された状態で、前記ホースを介して移送された凝縮水が流入する凝縮水容器と、を備えてなるものであり、
   前記ドロワは、
   前記凝縮水容器から溢れた凝縮水を受けるバケツと、
   前記バケツに形成されて、前記バケツ内に溜まった凝縮水を排出させる凝縮水排出管と、を備えてなり、
   前記スンプは、
   前記ドロワが前記キャビネット内に収納された状態では、前記凝縮水排出管と連結されて、前記凝縮水排出管を介して流入した凝縮水が前記スンプに回収されるように案内し、前記ドロワが前記キャビネットから引き出された状態では、前記凝縮水排出管から分離される、スンプ連結管を備えてなる、乾燥機。
2. 前記スンプ連結管内に配置されて、
   前記凝縮水排出管と前記スンプ連結管とが連結された状態では、前記スンプ連結管と連結された前記凝縮水排出管の出口を開放させ、前記凝縮水排出管が前記スンプ連結管から分離された状態では、前記凝縮水排出管の出口を閉鎖させる、バルブを備えてなる、請求項１に記載の乾燥機。
3. 前記バルブは、前記スンプ連結管内で、前記スンプ連結管の長さ方向に沿って移動可能に備えられてなる、請求項２に記載の乾燥機。
4. 一端が前記スンプ連結管内に固定され、他端は前記バルブと連結されるバネをさらに備えてなり、
   前記バケツには、前記凝縮水排出管内に突出されたバルブ稼動突起が形成され、
   前記凝縮水排出管と前記スンプ連結管とが連結された状態では、前記バルブ稼動突起により前記バルブが押されて移動されて、前記凝縮水排出管の出口が開放され、前記凝縮水排出管が前記スンプ連結管から分離された状態では、前記バネの復元力により前記バルブが移動されて、前記凝縮水排出管の出口を閉鎖する、請求項２又は３に記載の乾燥機。
5. 前記スンプ連結管と連結され、前記スンプ連結管を介して移送された凝縮水を前記スンプ内に排出する凝縮水回収管をさらに備えてなり、
   前記凝縮水回収管は、前記凝縮水が排出される出口が下側方向に開口したものである、請求項１〜４の何れか一項に記載の乾燥機。
6. 前記凝縮水回収管の出口は、前記スンプ内で凝縮水が集水される空間内に位置する、請求項５に記載の乾燥機。
7. 前記凝縮水回収管は、
   前記凝縮水排出管と連結される入口が水平な方向に開口し、前記出口は、前記入口より下側に位置し、前記入口と前記出口との間に下方向に折り曲げられる区間を備えてなる、請求項５又は６に記載の乾燥機。
8. 前記凝縮水回収管の出口は、前記バケツと連結された前記凝縮水排出管の入口より低い位置に配置される、請求項５〜７のいずれか１項に記載の乾燥機。
9. 前記バルブは、
   前記スンプ連結管の長さ方向に沿って延びるバルブボディと、
   前記バネの他端と結合されるフックを有し、前記バルブボディから放射状に延びる複数個のバネホルダと、を備えてなる、請求項４に記載の乾燥機。
10. 前記バルブは、
    前記バネホルダの外周面が前記スンプ連結管の内周面と接触され、
    前記複数個のバネホルダ間に凝縮水が通過する経路が形成されてなる、請求項９に記載の乾燥機。
11. 前記スンプ連結管は、前記バルブボディにより開閉される、請求項９に記載の乾燥機。
12. 前記スンプ連結管は、前記凝縮水排出管内に挿入される、請求項１〜１１の何れか一項に記載の乾燥機。
13. 前記凝縮水排出管は、凝縮水が排出される出口へ行くほど内径が次第に大きくなる部分を備えてなる、請求項１２に記載の乾燥機。