CN104892938A - 一种mdq类型苯基含氢硅树脂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于高分子材料技术领域,提供了一种MDQ类型苯基含氢硅树脂,其结构通式为:(Ph2SiO)a(Me2SiO)b(HMe2SiO0.5)c(Me3SiO0.5)d(SiO2)e,其中,Ph为苯基-C6H5,Me为甲基-CH3,(a+b)的取值范围为0.2至1且a>0.2,(c+d)的取值范围为0~0.1,且c>0,e的取值范围为0至0.8。本发明还提供所述MDQ类型苯基含氢硅树脂的制备方法。本发明提供的MDQ类型苯基含氢硅树脂的制备方法,可通过单体原料配比、反应时间、温度、pH值等条件来控制产物粘度、折光率、氢封头剂含量等,从而与相应的苯基乙烯基硅树脂加成得到不同硬度、力学强度的产品。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种MDQ类型苯基含氢硅树脂及其制备方法。
背景技术
有机硅高分子材料如硅凝胶、硅橡胶、硅树脂等具有耐老化、耐高低温、耐紫外光辐射等优点,是目前较为理想的封装材料。其中苯基硅树脂由于具有折光率高、抗透气透水性佳、直接灌注,无需塑料外壳,使用方便等优点,已大量应用于LED贴片、Molding等封装工艺。
苯基硅树脂与含硅氢键的有机硅聚合物在铂、钴等金属催化剂作用下发生氢硅化加成反应而交联硫化,硫化条件温和,在中温下即可快速硫化,同时无溶剂、低分子等副产物排出,避免了硫化时产生气泡或沙眼,且固化产物防水防震、耐冲击性、导热性佳,但是有机硅聚合物内聚能密度小,需要补强材料对其进行补强,最常见和用量最大的补强填料是气相法或沉淀法二氧化硅,但其对于硅橡胶增稠效应也非常明显,胶料粘度增大,影响硅橡胶的实际应用范围,且由于折光率不同,加入后影响产品光学透明度,故采用结构类似于气相二氧化硅,折光率高,含Q链节的MDQ类型苯基硅树脂对其进行补强。
国内专利CN103360603A公开了一种LED封装用苯基乙烯基硅树脂的制备工艺,该方法采用苯基三甲氧基硅烷或苯基三乙氧基硅烷为T链节来源,以二苯基二甲氧基硅烷和苯基甲基二乙氧基硅烷为D链节来源,1,3-二乙烯基四甲基二硅氧烷为封端剂,合成一种不含Q链节的液体MDT苯基乙烯基硅树脂。
国内专利CN1034448318A公开了一种MDQ类型苯基乙烯基硅树脂的制备工艺,该方法采用正硅酸乙酯为Q链节来源,以二苯基二甲氧基硅烷为D链节来源,1,3-二乙烯基四甲基二硅氧烷为封端剂,合成一种不含T链节的液体MDQ苯基乙烯基硅树脂。
国内杭州师范大学伍川等人公开的专利CN102898648中提供了一种可化学交联的MDQ类型苯基乙烯基硅树脂的制备方法,该方法以六甲基二硅氧烷和1,3-二乙烯基四甲基二硅氧烷作为封端剂,甲基苯基二乙氧基硅烷作为D链节来源,正硅酸乙酯作为Q链节来源,以乙醇为溶剂,在盐酸催化下进行水解缩合,得到折光率在1.46~1.50的MDQ硅树脂。
中国发明专利CN101805562A公开了烷氧基或含羟基的MDQ苯基硅树脂的合成方法,采用六甲基二硅氧烷、正硅酸甲酯和甲基苯基二氯硅烷、甲苯作为原料,水解缩合制备得含羟基的MDQ苯基硅树脂,固含量为50%,结构式为:[Me3SiO1/2]0.35[MePhSiO2/2]0.2[SiO4/2]0.35[HO]0.06,再将其与含线性羟基硅油组分、气相二氧化硅、交联剂、催化剂、增粘剂混合配制成绝缘型湿气固化涂覆料,应用于各种电子元器伯、线路析及带电工作的器件的防水、防潮、防震、绝缘、防老化、防尘、防腐蚀等。但该苯基MDQ硅树脂不含乙烯基或硅氢键,不能通过加成固化。
日本专利JP07228701A公开了一种D链节含硅氢的MDQ硅树脂的合成方法,合成工艺为:将甲基MQ硅树脂溶解在有机溶剂中,在酸性催化剂条下进行脱水缩合,再与线性体含氢硅油进行平衡反应,得到结构为(Me3SiO1/2)a(MeHSiO2/2)y(Me2SiO2/2)z(SiO4/2)的D链节含氢的MDQ硅树脂,该发明不含苯基,折光率低,不能用于高光通量需求的LED封装。
由于提供Q链节来源的正硅酸乙酯在酸性条件下易发生凝胶化反应,同时各类单体在醇类溶剂中的反应速度不同,正硅酸乙酯与封头剂水解生成甲基MQ硅树脂后,不易与苯基单体继续反应,从而使影响产品最终的透明度。
因此,有必要提供一种MDQ类型的苯基含氢硅树脂及其制备方法,能够制作出稳定透明的MDQ类型的苯基含氢硅树脂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种低成本品质稳定的透明MDQ类型的苯基含氢硅树脂及其制备方法。
本发明是这样实现的,一种MDQ类型苯基含氢硅树脂,其结构通式为:
(Ph2SiO)a(Me2SiO)b(HMe2SiO0.5)c(Me3SiO0.5)d(SiO2)e,其中,Ph为苯基-C6H5,Me为甲基-CH3,(a+b)的取值范围为0.2至1且a>0.2,(c+d)的取值范围为0~0.1,且c>0,e的取值范围为0至0.8。
一种MDQ类型苯基含氢硅树脂的制备方法,包括步骤:
将质量份数为50~1100份的苯基烷氧基单体、10~500份的正硅酸乙酯,50~500份的有机溶剂进行混合搅拌,并滴加20~300份的水和10~200份质量浓度为25%的酸性催化剂混合液;
升温反应,加入20~200份的氢封头剂和0~100份甲基封头剂,加热反应,得到反应液A;
将所述反应液A调节pH值至中性,得到混合物B;
将混合物B加热,获得所述MDQ类型苯基含氢硅树脂。
本发明提供的MDQ类型苯基含氢硅树脂及其制备方法,可通过单体原料配比、反应时间、温度、pH值等条件来控制产物粘度、折光率、氢封头剂含量等,从而与相应的苯基乙烯基硅树脂加成得到不同硬度、力学强度的产品。与现有的合成工艺相比,本发明所制备的MDQ类型苯基含氢硅树脂折光率高(>1.52/℃),生产工艺条件温和、简单易行,原料来源广泛,重复性好,产品可用于LED封装胶的补强材料。
附图说明
图1是本发明实施例提供的MDQ类型苯基含氢硅树脂的制备方法的流程图;
图2是本发明实施方式合成的MDQ类型苯基含氢硅树脂的红外谱图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明第一实施例提供一种MDQ类型苯基含氢硅树脂,其结构通式为:
(Ph2SiO)a(Me2SiO)b(HMe2SiO0.5)c(Me3SiO0.5)d(SiO2)e,其中,Ph表示苯基-C6H5,Me表示甲基-CH3,H表示氢基,(a+b)的取值范围为0.2至1且a>0.2,(c+d)的取值范围为0~0.1,且c>0,e的取值范围为0至0.8,且a+b+c+d+e>0,(a+b)/e取值范围为1.6~3.5,(c+d)/e取值范围为1.0~2.5,产品折光率在1.52~1.55/25℃,粘度在1000~30000mpa.s/25℃。
请参阅图1,本发明第二实施方式还提供所述MDQ类型苯基含氢硅树脂的制备方法,其包括如下步骤:
S101,将质量份数为50~1100份的苯基烷氧基单体、10~500份的正硅酸乙酯,50~500份的有机溶剂进行混合搅拌,并滴加20~300份的水和10~200份质量浓度为25%的酸性催化剂混合液。
具体的,可以将质量份数为50~1000份的二苯基二甲氧基硅烷单体、0~100份二甲基二乙氧基硅烷单体、10~500份的正硅酸乙酯,50~500份的有机溶剂投入三口烧瓶中,冷水浴,搅拌,同时向其中滴加20~300份的水和10~200份质量浓度为25%的盐酸催化剂混合液。
具体地,所述苯基烷氧基单体包括二苯基二甲氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷中的至少一种。所述二苯基二甲氧基硅烷单体的质量份数为50~1000份,所述二甲基二乙氧基硅烷单体的质量分数为0~100份。
所述的酸性催化剂可选用盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、高氯酸、氢溴酸、氢碘酸等质子酸,也可选用三氟甲烷酸、强酸性阳离子树脂等,其中,优选为盐酸。
所述有机溶剂包括甲醇、乙醇、异丙醇等醇类溶剂。
S102,升温反应,加入20~200份的氢封头剂和0~100份甲基封头剂,加热反应,得到反应液A。
所述氢封头剂为四甲基二硅氧烷、二苯基二甲基二硅氧烷、二甲基硅氧烷、苯基硅氧烷中的至少一种,其中,优选为四甲基二硅氧烷。所述甲基封头剂为六甲基二硅氧烷。具体的,滴加完后再升温反应5小时,加入20~200份的四甲基二硅氧烷和0~100份六甲基二硅氧烷,加热反应7小时,得到反应液A。
S103,将所述反应液A调节pH值至中性,得到混合物B。
具体地,将所述反应液A静置分层,去除上层酸液后加入碱调节pH值至中性,洗涤,得到混合物B。所述用于中和余量酸的碱可选用氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、碳酸氢钠等。
S104,将混合物B加热,获得所述MDQ类型苯基含氢硅树脂。
具体地,将混合物B在真空度等于或高于0.1Mpa条件下,加热至110℃~180℃,获得所述MDQ类型苯基含氢硅树脂。
本发明提供的MDQ类型苯基含氢硅树脂的制备方法,可通过单体原料配比、反应时间、温度、pH值等条件来控制产物粘度、折光率、氢封头剂含量等,从而与相应的苯基乙烯基硅树脂加成得到不同硬度、力学强度的产品。与现有的合成工艺相比,本发明所制备的MDQ类型苯基含氢硅树脂折光率高(>1.52/℃),生产工艺条件温和、简单易行,原料来源广泛,重复性好,产品可用于LED封装胶的补强材料。
下面通过具体实施例来说明本技术方案提供的MDQ类型苯基含氢硅树脂的制备方法:
实施例1:
向装有150份甲醇的2L三口烧瓶中,加入256份二苯基二甲氧基硅烷、180份正硅酸乙酯、90份二甲基二乙氧基硅烷,在30℃下滴加37份质量分数为25%的盐酸、133份去离子水充分搅拌,半小时内滴加完毕,再升温反应5小时,再加入76份四甲基二硅氧烷封头剂,保持温度在60~80℃,反应7小时后停止,冷却至室温后再分层水洗至中性,在120℃,真空度0.9MPa~1.0MPa的条件下蒸馏3小时,脱除低沸点物质,得到无色透明苯基含氢硅树脂300g,粘度为10000mPa.s/25℃,折光率1.5214/25℃,氢含量为0.25%(m/m)。
实施例2:
向装有150份甲醇的2L三口烧瓶中,加入350份二苯基二甲氧基硅烷、180份正硅酸乙酯、70份二甲基二乙氧基硅烷,在30℃下滴加42份质量分数为25%的盐酸、145份去离子水充分搅拌,半小时内滴加完毕,再升温反应5小时,再加入85份四甲基二硅氧烷封头剂,保持温度在60~80℃,反应7小时后停止,冷却至室温后再分层水洗至中性,在120℃,真空度0.9MPa~1.0MPa的条件下蒸馏3小时,脱除低沸点物质,得到无色透明苯基含氢硅树脂350g,粘度为30000mPa.s/25℃,折光率1.52/25℃,氢含量为0.24%(m/m)。
实施例3:
向装有300份甲醇的5L三口烧瓶中,加入1000份二苯基二甲氧基硅烷、360份正硅酸乙酯、60份二甲基二乙氧基硅烷,在30℃下滴加100份质量分数为25%的盐酸、320份去离子水充分搅拌,半小时内滴加完毕,再升温反应5小时,再加入250份四甲基二硅氧烷封头剂,保持温度在60~80℃,反应7小时后停止,冷却至室温后再分层水洗至中性,在120℃,真空度0.9MPa~1.0MPa的条件下蒸馏3小时,脱除低沸点物质,得到无色透明苯基含氢硅树脂1100g,粘度为1000mPa.s/25℃,折光率1.53/25℃,氢含量为0.28%(m/m)。
实施例4:
向装有100份甲醇的1L三口烧瓶中,加入250份二苯基二甲氧基硅烷、63份正硅酸乙酯,在30℃下滴加21份质量分数为25%的盐酸、64份去离子水充分搅拌,半小时内滴加完毕,再升温反应5小时,再加入40份四甲基二硅氧烷封头剂,保持温度在60~80℃,反应7小时后停止,冷却至室温后再分层水洗至中性,在120℃,真空度0.9MPa~1.0MPa的条件下蒸馏3小时,脱除低沸点物质,得到无色透明苯基含氢硅树脂200g,粘度为3000mPa.s/25℃,折光率1.5412/25℃,氢含量为0.19%(m/m)。
实施例5:
向装有150份甲醇的2L三口烧瓶中,加入350份二苯基二甲氧基硅烷、126份正硅酸乙酯、30份二甲基二乙氧基硅烷,在30℃下滴加35份质量分数为25%的盐酸、112份去离子水充分搅拌,半小时内滴加完毕,再升温反应5小时,再加入50份四甲基二硅氧烷、30份六甲基二硅氧烷封头剂,保持温度在60~80℃,反应7小时后停止,冷却至室温后再分层水洗至中性,在120℃,真空度0.9MPa~1.0MPa的条件下蒸馏3小时,脱除低沸点物质,得到无色透明苯基含氢硅树脂320g,粘度为12000mPa.s/25℃,折光率1.5311/25℃,氢含量为0.15%(m/m)。
实施例6:
向装有100份甲醇的1L三口烧瓶中,加入200份二苯基二甲氧基硅烷、63份正硅酸乙酯,在30℃下滴加18份质量分数为25%的盐酸、55份去离子水充分搅拌,半小时内滴加完毕,再升温反应5小时,再加入30份四甲基二硅氧烷封头剂,保持温度在60~80℃,反应7小时后停止,冷却至室温后再分层水洗至中性,在120℃,真空度0.9MPa~1.0MPa的条件下蒸馏3小时,脱除低沸点物质,得到无色透明苯基含氢硅树脂150g,粘度为20000mPa.s/25℃,折光率1.535/25℃,氢含量为0.20%(m/m)。
分别测试25℃下所合成苯基含氢硅树脂的粘度和折光率,所参考的标准分别为:DIN 53019、GB/T614-2006。
采用碘量法测定产品的氢含量,步骤如下:
1.精确称取样品0.1000克左右(视含氢量高低而各有所异)。置于250毫升碘量瓶中,加四氯化碳20毫升,溶解试样,然后加入溴-乙酸溶液10毫升和0.5毫升水。摇匀,置于暗处反应15-30分钟。
2.反应毕,加入10%KI溶液25毫升,以无离子水冲洗瓶口,以无离子水冲洗瓶口,以0.1Na2S2O3标准溶液滴定,淀粉为指示剂。由蓝色滴到无色为终点,同时作一空白试验。
3.计算:
式中:N──Na2S2O3标准溶液的当量浓度
Vo──空白耗用硫代硫酸钠标准溶液的体积(毫升)
V1──试样耗用硫代硫酸钠标准溶液的体积(毫升)
G──试样重
采用日本SHIMADZU公司的红外光谱仪IRAffinity-1测试实施例1产品,进行红外图谱分析,得到谱图如图2所示,具体的,实施例1产品的红外光谱图如上,其中波1593.27cm-1为硅苯基特征峰,2133.36cm-1为Si-H峰,1260.54cm-1为Si-Me峰,1130cm-1~1000cm-1为Si-O-Si峰,说明产品中含有苯基、Si-H基团、甲基及Si-O-Si,说明生成的产品为所需要的甲基苯基含氢硅树脂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种MDQ类型苯基含氢硅树脂,其结构通式为:
(Ph2SiO)a(Me2SiO)b(HMe2SiO0.5)c(Me3SiO0.5)d(SiO2)e,其中,Ph为苯基-C6H5,Me为甲基-CH3,(a+b)的取值范围为0.2至1且a>0.2,(c+d)的取值范围为0~0.1,且c>0,e的取值范围为0至0.8。
2.如权利要求1所述的MDQ类型苯基含氢硅树脂,其特征在于,其中,(a+b)/e取值范围为1.6至3.5,(c+d)/e取值范围为1.0至2.5。
3.如权利要求1所述的MDQ类型苯基含氢硅树脂,其特征在于,所述MDQ类型苯基含氢硅树脂折光率在1.52至1.55/25℃,粘度在1000至30000mpa.s/25℃。
4.一种MDQ类型苯基含氢硅树脂的制备方法,包括步骤:
将质量份数为50~1100份的苯基烷氧基单体、10~500份的正硅酸乙酯,50~500份的有机溶剂进行混合搅拌,并滴加20~300份的水和10~200份质量浓度为25%的酸性催化剂混合液;
升温反应,加入20~200份的氢封头剂和0~100份甲基封头剂,加热反应,得到反应液A;
将所述反应液A调节pH值至中性,得到混合物B;以及
将混合物B加热,获得所述MDQ类型苯基含氢硅树脂。
5.如权利要求4所述的MDQ类型苯基含氢硅树脂的制备方法,其特征在于,所述苯基烷氧基单体包括二苯基二甲氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷中的至少一种,所述二苯基二甲氧基硅烷单体的质量份数为50~1000份,所述二甲基二乙氧基硅烷单体的质量分数为0~100份。
6.如权利要求4所述的MDQ类型苯基含氢硅树脂的制备方法,其特征在于,所述酸性催化剂为盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、高氯酸、氢溴酸、氢碘酸等质子酸、三氟甲烷酸及强酸性阳离子树脂中的一种。
7.如权利要求4所述的MDQ类型苯基含氢硅树脂的制备方法,其特征在于,所述氢封头剂为四甲基二硅氧烷、二苯基二甲基二硅氧烷、二甲基硅氧烷、苯基硅氧烷中的至少一种,所述甲基封头剂为六甲基二硅氧烷。
8.如权利要求4所述的MDQ类型苯基含氢硅树脂的制备方法,其特征在于,将所述反应液A调节pH值至中性,得到混合物B,包括:
将所述反应液A静置分层,去除上层酸液后加入碱调节pH值至中性,洗涤,得到混合物B,所述碱为氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、碳酸氢钠中的至少一种。
9.如权利要求4所述的MDQ类型苯基含氢硅树脂的制备方法,其特征在于,将混合物B加热,获得所述MDQ类型苯基含氢硅树脂,包括:
将混合物B在真空度等于或高于0.1Mpa条件下,加热至110℃~180℃,获得所述MDQ类型苯基含氢硅树脂。
10.如权利要求4所述的MDQ类型苯基含氢硅树脂的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇中的至少一种。
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