CN104891904B - 一种仿铁或仿铜的雕塑用材料及其施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仿铁或仿铜的雕塑用材料，其配方包括5重量份的固体物料、1重量份的调和胶溶液和0.01～0.1重量份的酸性染色剂；所述固定物料由以下重量份的组分组成:普通425水泥19.2～24份、普通425白水泥24～28.8份、40目砂4.8～6.35份、60目砂24～30份、80目砂3.2～4.5份、4A沸石粉1～3份、米白洞石18.5～25份、PP纤维0.03～0.1份、水泥用黄色色粉0.3～1.4份。本发明的仿铁或仿铜的雕塑用材料，原料价格低，施工工艺简单，制作的雕塑制品仿真度高、绿色环保、结实耐候、不起皮，不脱皮、无涂料、绿色环保。

Description

一种仿铁或仿铜的雕塑用材料及其施工工艺
技术领域
本发明涉及雕塑用材料，具体为一种仿铁或仿铜的雕塑用材料及其施工工艺。
背景技术
仿铁或者仿铜工艺品是常见的具有金属质感的工艺品。
目前仿铜工艺品基本上都是在基材表面进行喷涂或者涂刷金属层的方式制作而成。
如公开号为CN101962508B的中国发明专利“仿铜漆及其制备方法和施工工艺”，公开了一种仿铜漆及其制备方法和施工工艺。
该仿铜漆包括在待施工表面上逐层覆盖的环氧灰底漆、铜粉烤漆、第一道罩光哑光漆、半透明黑面漆及第二道罩光哑光漆；即采用仿铜油漆喷涂在表面而制成。
这种仿铜工艺品的制作方式有如下缺点：表面仿铜层的形成操作复杂；工艺品表面涂层容易与底材脱层、起皮或者脱落，而失去仿铜效果；工艺品底材的纹路容易被此表面涂层填平，进而影响工艺品的视觉效果；户外工艺品经日晒雨淋后会加速表面涂层与底材脱层；工艺品表面的铜层经长时间氧化后，无法翻新；现有工艺品大都比玻璃钢制品重；现有工艺品较易撞伤，对包装要求高。
所以如何开发一种仿铁或者仿铜工艺品的制作方法具有现实意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种仿铁或仿铜的雕塑用材料及其施工工艺。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种仿铁或仿铜的雕塑用材料，其配方包括5重量份的固体物料、1重量份的调和胶溶液和0.01～0.1重量份的酸性染色剂；
所述固体物料由以下重量份的组分组成:
进一步的，所述的调和胶溶液由以下重量份的组分组成:
水 65～89.5份
901建筑用胶 10～35份
聚羧酸减水剂 0.05～1.5份。
优选的，所述的米白洞石的粒径大小为1～2cm，所述的PP纤维的直径为27um。
该仿铁或仿铜的雕塑用材料的施工工艺，包括以下几个步骤：
(1)配制固体物料:按固体物料的比例，称好各种物料，倒入搅拌机，在常温，400～500rpm的转速下，搅拌1～2个小时后，倒出，备用；
(2)配制调和胶溶液：按调和胶溶液的比例称好水、901建筑用胶，倒入干净的桶中在常温，200～300rpm转速下，搅拌均匀，再加入聚羧酸减水剂，再搅拌均匀，备用；
(3)清理模具，将模具清理干净；注意防止出现错模，垫模现象；
(4)称取4500重量份的固体物料，加入900重量份的调和胶溶液，充分混合均匀后，分次倒入模具，每次均要采用振动或搅动的方式驱除气泡；
(5)待物料放满后，抹平产品底部；
(6)待产品初步固化脱模后，对产品进行修整、修补后，待产品完全固化后，在其表面喷涂酸性染色剂；
(7)染色结束后，用压力为20kg/cm2以上的高压清水冲洗，清除掉雕塑品上的残留物；
(8)在阴凉处晾干，待表面完全干透后，在雕塑表面喷涂一层渗透型防污剂，该渗透型防污剂可以为乐胜外墙防污涂料。
进一步的，所述步骤(6)中，若天气寒冷，平均气温低于20℃时，将产品放置于40～50℃的蒸养房内，养护固化12～24小时；喷涂酸性染色剂的方法为：先喷涂海蓝色酸性染色剂，待海蓝色酸性染色剂与产品上的水泥完全发生化学反应并显现出颜色后，再喷涂红棕色和焦茶色酸性染色剂。
本发明的仿铁或仿铜的雕塑用材料，原料价格低，施工工艺简单，制作的雕塑制品仿真度高、绿色环保、结实耐候、不起皮，不脱皮、无涂料、绿色环保。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1:
一种仿铜的雕塑用材料，其配方包括5重量份的固体物料、1重量份的调和胶溶液和0.01～0.1重量份的酸性染色剂；
所述固体物料由以下重量份的组分组成:
所述的调和胶溶液由以下重量份的组分组成:
水 65份
901建筑用胶 35份
聚羧酸减水剂 1份。
进一步的，所述的酸性染色剂为海蓝色染色剂。
该仿铜的雕塑用材料的施工工艺，包括以下几个步骤：
(1)配制固体物料:按固体物料的比例，称好各种物料，倒入搅拌机，在常温，400～500rpm的转速下，搅拌1～2个小时后，倒出，备用；
(2)配制调和胶溶液：按调和胶溶液的比例称好水、901建筑用胶，倒入干净的桶中在常温，200～300rpm转速下，搅拌均匀，再加入聚羧酸减水剂，再搅拌均匀，备用；
(3)清理模具，将模具清理干净；注意防止出现错模，垫模现象；
(4)称取4500重量份的固体物料，加入900重量份的调和胶溶液，充分混合均匀后，分次倒入模具，每次均要采用振动或搅动的方式驱除气泡；
(5)待物料放满后，抹平产品底部；
(6)待产品初步固化脱模后，对产品进行修整、修补后，待产品完全固化后，将产品放置于40～50℃的蒸养房内，养护固化12～24小时；在其表面先喷涂海蓝色酸性染色剂，待海蓝色酸性染色剂与产品上的水泥完全发生化学反应并显现出颜色后，再喷涂铜色酸性染色剂。
(7)染色结束后，用压力为20kg/cm2以上的高压清水冲洗，清除掉雕塑上的残留物；
(8)在阴凉处晾干，待表面完全干透后，在雕塑表面喷涂一层渗透型防污剂，该渗透型防污剂可以为乐胜外墙防污涂料。
实施例2:
一种仿铜的雕塑用材料，其配方包括5重量份的固体物料、1重量份的调和胶溶液和0.01～0.1重量份的酸性染色剂；
所述固体物料由以下重量份的组分组成:
所述的调和胶溶液由以下重量份的组分组成:
水 89.5份
901建筑用胶 10份
聚羧酸减水剂 0.5份。
所述的酸性染色剂为海蓝色、红棕色和焦茶色染色剂。
该仿铜的雕塑用材料的施工工艺，包括以下几个步骤：
(1)配制固体物料:按固体物料的比例，称好各种物料，倒入搅拌机，在常温，400～500rpm的转速下，搅拌1～2个小时后，倒出，备用；
(2)配制调和胶溶液：按调和胶溶液的比例称好水、901建筑用胶，倒入干净的桶中在常温，200～300rpm转速下，搅拌均匀，再加入聚羧酸减水剂，再搅拌均匀，备用；
(3)清理模具，将模具清理干净；注意防止出现错模，垫模现象；
(4)称取4500重量份的固体物料，加入900重量份的调和胶溶液，充分混合均匀后，分次倒入模具，每次均要采用振动或搅动的方式驱除气泡；
(5)待物料放满后，抹平产品底部；
(6)待产品初步固化脱模后，对产品进行修整、修补后，待产品完全固化后，将产品放置于40～50℃的蒸养房内，养护固化12～24小时；在其表面先喷涂海蓝色酸性染色剂0.05重量份，待海蓝色酸性染色剂与产品上的水泥完全发生化学反应并显现出颜色后，再喷涂红棕色酸性染色剂0.02重量份和焦茶色酸性染色剂0.03重量份。
(7)染色结束后，用压力为20kg/cm2以上的高压清水冲洗，清除掉雕塑上的残留物；
(8)在阴凉处晾干，待表面完全干透后，在雕塑表面喷涂一层渗透型防污剂，该渗透型防污剂可以为乐胜外墙防污涂料。
实施例3:
一种仿铜的雕塑用材料，其配方包括5重量份的固体物料、1重量份的调和胶溶液和0.01～0.1重量份的酸性染色剂；
所述固体物料由以下重量份的组分组成:
所述的调和胶溶液由以下重量份的组分组成:
水 70份
901建筑用胶 30份
聚羧酸减水剂 1份。
所述的酸性染色剂为深棕色染色剂和焦茶色染色剂。
该仿铜的雕塑用材料的施工工艺，包括以下几个步骤：
(1)配制固体物料:按固体物料的比例，称好各种物料，倒入搅拌机，在常温，400～500rpm的转速下，搅拌1～2个小时后，倒出，备用；
(2)配制调和胶溶液：按调和胶溶液的比例称好水、901建筑用胶，倒入干净的桶中在常温，200～300rpm转速下，搅拌均匀，再加入聚羧酸减水剂，再搅拌均匀，备用；
(3)清理模具，将模具清理干净；注意防止出现错模，垫模现象；
(4)称取4500重量份的固体物料，加入900重量份的调和胶溶液，充分混合均匀后，分次倒入模具，每次均要采用振动或搅动的方式驱除气泡；
(5)待物料放满后，抹平产品底部；
(6)待产品初步固化脱模后，对产品进行修整、修补后，待产品完全固化后，将产品放置于40～50℃的蒸养房内，养护固化12～24小时；在其表面先喷涂深棕色酸性染色剂0.07重量份，待深棕色酸性染色剂与产品上的水泥完全发生化学反应并显现出颜色后，再喷涂焦茶色酸性染色剂0.03重量份。
(7)染色结束后，用压力为20kg/cm2以上的高压清水冲洗，清除掉雕塑上的残留物；
(8)在阴凉处晾干，待表面完全干透后，在雕塑表面喷涂一层渗透型防污剂，该渗透型防污剂可以为乐胜外墙防污涂料。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种仿铁或仿铜的雕塑用材料，其特征在于，其配方包括5重量份的固体物料、1重量份的调和胶溶液和0.01～0.1重量份的酸性染色剂；
所述固体物料由以下重量份的组分组成:
所述的米白洞石的粒径大小为1～2cm；
所述的调和胶溶液由以下重量份的组分组成:
水 65～89.5份
901建筑用胶 10～35份
聚羧酸减水剂 0.05～1.5份；
所述的一种仿铁或仿铜的雕塑用材料的施工工艺，包括以下几个步骤：
(1)配制固体物料：按固体物料的比例，称好各种物料，倒入搅拌机，在常温，400～500rpm的转速下，搅拌1～2个小时后，倒出，备用；
(2)配制调和胶溶液：按调和胶溶液的比例称好水、901建筑用胶，倒入干净的桶中在常温，200～300rpm转速下，搅拌均匀，再加入聚羧酸减水剂，再搅拌均匀，备用；
(3)清理模具，将模具清理干净；
(4)称取4500重量份的固体物料，加入900重量份的调和胶溶液，充分混合均匀后，分次倒入模具，每次均要采用振动或搅动的方式驱除气泡；
(5)待物料放满后，抹平产品底部；
(6)待产品初步固化脱模后，对产品进行修整、修补后，待产品完全固化后，在其表面喷涂酸性染色剂；所述喷涂酸性染色剂的方法为：先喷涂海蓝色酸性染色剂，待海蓝色酸性染色剂与产品上的水泥完全发生化学反应并显现出颜色后，再喷涂红棕色和焦茶色酸性染色剂染色；
(7)染色结束后，用压力为20kg/cm2以上的高压清水冲洗，清除掉雕塑上的残留物；
(8)在阴凉处晾干，待表面完全干透后，在雕塑表面喷涂一层渗透型防污剂。
2.如权利要求1所述的一种仿铁或仿铜的雕塑用材料，其特征在于，所述的PP纤维的直径为27um。
3.权利要求1所述的一种仿铁或仿铜的雕塑用材料，其特征在于，所述步骤(6)中，当平均气温低于20℃时，将产品放置于40～50℃的蒸养房内，养护固化12～24小时。
4.权利要求1所述的一种仿铁或仿铜的雕塑用材料，其特征在于，所述步骤(8)的渗透型防污剂为乐胜外墙防污涂料。
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