CN104889748A - 一种数控机床床身 - Google Patents

一种数控机床床身 Download PDF

Info

Publication number
CN104889748A
CN104889748A CN201510284283.1A CN201510284283A CN104889748A CN 104889748 A CN104889748 A CN 104889748A CN 201510284283 A CN201510284283 A CN 201510284283A CN 104889748 A CN104889748 A CN 104889748A
Authority
CN
China
Prior art keywords
machine tool
control machine
digit control
lathe bed
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510284283.1A
Other languages
English (en)
Inventor
马峻
薛松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Yasike Precision Numerical Control Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Yasike Precision Numerical Control Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Yasike Precision Numerical Control Co Ltd filed Critical Suzhou Yasike Precision Numerical Control Co Ltd
Priority to CN201510284283.1A priority Critical patent/CN104889748A/zh
Publication of CN104889748A publication Critical patent/CN104889748A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/015—Frames, beds, pillars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1069—Filtration systems specially adapted for cutting liquids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明属于机械加工设备领域，涉及一种数控机床，具体涉及一种数控机床床身，包括床体、工件固定机构和水箱，工件固定机构采用正六棱柱固定支撑；所述数控机床床身还包括过滤装置，所述过滤装置包括两个金属滤网，两个金属滤网位于床体上并分别连接正六棱柱的棱边处；所述水箱有两个，位于床体上的两个金属滤网正下方。因此，本发明的一种数控机床床身可避免冷却液与金属废屑混合而造成冷却液浪费的问题，同时精简床身结构并保证床身的稳定性能。

Description

一种数控机床床身
技术领域
本发明属于机械加工设备领域，涉及一种数控机床，具体涉及一种数控机床床身。
背景技术
数控机床主要用于各类金属机械零件的加工，金属加工的过程为硬质刀具切削待加工零件，这个过程伴随着大量的热，为了保证加工工件的质量和刀具的寿命，往往会采用冷却液冷却刀具和加工工件；同时金属加工过程也不断会有金属屑飞出，在金属件加工完成后，金属屑和冷却液混合在一起通过排水管一起流出，这样造成排水槽不易清洗，同时冷却液混合金属屑后不能直接循环利用，造成冷却液的浪费。
如中国专利CN102398158A“一种机床床体”，所述床体（1）周边设有主筋（2），以及与所述主筋（2）交叉均匀布置的副筋（3）；中国专利CN203380613A“一种数控机床本身”，包括机床本体，所述床身本体中间是一个内凹斜面，床身本体两侧是高于斜面的导轨安装座，导轨安装座的边侧设有油槽，油槽边侧设有纵向水槽，纵向水槽边侧设有排水槽，油槽和纵向水槽之间通过隔离筋座分隔；在斜面上端的床身本体上设有一横向水槽，在斜面下端的床身本体上设有泄油口；中国专利CN102689236A“一种多主轴数控机床”，包括：工作平台，其上设置有用于夹持工件的夹持具；多个主轴，所述多个主轴分成n组进行设置，每组中包括至少两个主轴，每个主轴均具有独立的X、Y、Z方向三位自由度，所述多个主轴分布在一个轴架上，各组主轴间隔设置，所述轴架悬吊与所述工作平台的沿Y轴方向的上方，且在所述多个主轴中的每一个的下端均设置有刀头；控制系统，其设定所述多主轴数控机床的坐标原点，并以该坐标原点为唯一基点控制所有主轴的沿X、Y独立运动，并且每一个主轴具有独立驱动电路，所述控制系统单独控制各驱动电路的通断，并控制包括可以统一多个主轴的工件原点并独立微调，独立关闭不需要工作的主轴，随机使用需要工作的主轴；其中，所述控制系统控制每一组中的主轴在工件的不同部位同时加工同一工件；或者控制每一组中的一个主轴同时工作，以加工多个工件，并且让每一组中的各个主轴同时交替工作。这些专利并没有专门设置收水装置，也有中国专利CN104493650A“带有抽拉式水箱的高速内圆磨床床体”，虽然提供一种带抽水式拉式水箱的告诉内圆磨床床体，但其只是在机床下方设有收水槽，并没有很好的解决金属屑与冷却液混合的问题，同时，其工件固定机构与床体四边挡水板连接，在机械加工的过程中，机床的稳定性得不到保证。而目前并没有相关技术方能很好的解决冷却液的浪费问题同时也能保证金属工件在进行机械加工时的稳定性。
发明内容
为了解决金属工件加工时，冷却液与金属废屑混合而造成冷却液浪费的问题，本发明提供一种数控机床床身，通过改变机床床体的结构实现分离金属废屑和冷却液，并同时保证机床的床体的稳定性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控机床床身，包括床体、工件固定机构和水箱，
工件固定机构采用正六棱柱固定支撑；
所述数控机床床身还包括过滤装置，所述过滤装置包括两个金属滤网，两个金属滤网位于床体上并分别连接正六棱柱的棱边处；
所述水箱有两个，位于床体上的两个金属滤网正下方。
其中，作为本发明的优选的技术方案，所述工件固定机构为T型。
其中，作为本发明的优选的技术方案，所述水箱的水箱口与金属滤网等面积。
其中，作为本发明的另一种优选的技术方案，所述水箱的水箱口面积大于金属滤网的面积。
其中，作为本发明的优选的技术方案，所述金属滤网、水箱均可活动抽出。
其中，作为本发明的优选的技术方案，所述的金属滤网四周有防护罩。
其中，作为本发明的优选的技术方案，所述的床体包括设于四周的封板、挡板，四周的封板上端分别固定有挡水板，所述挡水板为倾斜设置，前后挡水板下端接着工件固定机构的前后两端，左右挡水板下端位于正六棱柱左右两个上侧面的上方；所述挡板位于四周的封板的上端。
本发明所具备的有益效果：
在数控机床的机身部分引入金属滤网，使得金属废屑和冷却液能够分开，冷却液可直接循环利用；采用正六棱柱固定支撑工件固定机构，增加数控机床在工作时的稳定性能。因此本发明实现分离金属废屑和冷却液，降低冷却液的浪费，并同时达到既保证了机床的床体的稳定性能又精简床身的结构。
附图说明
图1为一种数控机床床身除去床体后的立体示意图；
图2为一种数控机床床身的床体示意图；
图3为一种数控机床床身的金属滤网示意图；
图4为一种数控机床床身的装配示意图；
图5为一种数控机床床身的改进后装配结构示意图
图中 工件固定机构1，正六棱柱2， 金属滤网3，水箱4，挡板5，挡水板6，四周的封板7，防护罩31。
具体实施方式
实施例将结合图1至图5对本发明的一种数控机床床身作进一步描述。
实施例1
结合图1至图4所示的一种数控机床床身包括床体、工件固定机构1和水箱4，所述工件固定机构1为T型，工件固定机构1采用正六棱柱2固定支撑；所述数控机床床身还包括过滤装置，所述过滤装置包括金属滤网3，所述金属滤网3有两个，两个金属滤网3位于工件固定机构1的两侧，分别连接正六棱柱2的左右棱边处，并且两个金属滤网3均可活动抽出；所述水箱4有两个，分别位于床体上的两个金属滤网3正下方，两个水箱4的水箱口与金属滤网3等面积，并且两个水箱4可活动抽出。
其中，所述的床体包括设于四周的封板7、挡板5，四周的封板7上端分别固定有挡水板6，所述挡水板6为倾斜设置使得混有金属废屑的冷却液能及时流出落入金属滤网3中，前后挡水板6下端接着工件固定机构1的前后两端，左右挡水板6下端位于正六棱柱2左右两个上侧面的上方；所述挡板5位于四周的封板7的上端，阻挡冷却液和金属废屑溅出。
其中，所述的金属滤网3四周有防护罩31。
实施例2
结合图1、图2、图3和图5所示的一种数控机床床身，与实施例1的区别仅在于，结合图5所述的水箱4的水箱口面积大于金属滤网3的面积，水箱4部分露于床体两侧，可以方便观察冷却液的水位情况，以便于及时排冷却液。
工作原理：
在数控机床工作的过程中产生的废屑与冷却液从工件固定机构1落入正六棱柱2左右两个上侧面或挡水板6上，由于正六棱柱2左右两个上侧面或挡水板6均为倾斜面，废屑与冷却液将从正六棱柱2左右两个上侧面或挡水板6滑落落入金属滤网3实现过滤。另外可以通过抽出金属滤网3或水箱4进行金属废屑或冷却液的清理。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (7)

1.一种数控机床床身，包括床体、工件固定机构和水箱，其特征在于：
工件固定机构采用正六棱柱固定支撑；
所述数控机床床身还包括过滤装置，所述过滤装置包括两个金属滤网，两个金属滤网位于床体上并分别连接正六棱柱的棱边处；
所述水箱有两个，位于床体上的两个金属滤网正下方。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床床身，其特征在于：所述工件固定机构为T型。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床床身，其特征在于：所述水箱的水箱口与金属滤网等面积。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床床身，其特征在于：所述水箱的水箱口面积大于金属滤网的面积。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床床身，其特征在于：所述金属滤网、水箱均可活动抽出。
6.根据权利要求1、3、4或5所述的一种数控机床床身，其特征在于所述的金属滤网四周有防护罩。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床床身，其特征在于：所述的床体包括设于四周的封板、挡板，四周的封板上端分别固定有挡水板，所述挡水板为倾斜设置，前后挡水板下端接着工件固定机构的前后两端，左右挡水板下端位于正六棱柱左右两个上侧面的上方；所述挡板位于四周的封板的上端。
CN201510284283.1A 2015-05-29 2015-05-29 一种数控机床床身 Pending CN104889748A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510284283.1A CN104889748A (zh) 2015-05-29 2015-05-29 一种数控机床床身

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510284283.1A CN104889748A (zh) 2015-05-29 2015-05-29 一种数控机床床身

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104889748A true CN104889748A (zh) 2015-09-09

Family

ID=54022933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510284283.1A Pending CN104889748A (zh) 2015-05-29 2015-05-29 一种数控机床床身

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104889748A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106271854A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 重庆新红旗缸盖制造有限公司 机床用接水盘
CN109048667A (zh) * 2018-08-04 2018-12-21 王飞 一种齿轮加工机床用集污装置
CN109664152A (zh) * 2019-01-22 2019-04-23 湖南信息职业技术学院 一种数控机床
WO2022236910A1 (zh) * 2021-05-08 2022-11-17 南京涵铭置智能科技有限公司 一种具有切屑油屑分离结构的数控机床及其分离方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002096238A (ja) * 2000-09-19 2002-04-02 Tomita Co Ltd 複合ユニット
CN2936563Y (zh) * 2006-08-17 2007-08-22 薛玉田 具有水箱的加工机床
CN101186016A (zh) * 2006-11-17 2008-05-28 上海斌盛电子机械有限公司 数控铣床中人工排屑的水箱
JP2010207305A (ja) * 2009-03-09 2010-09-24 Okamura Keiko マッサージ枕の組立セット
CN201693405U (zh) * 2010-07-09 2011-01-05 宁波金凯机床制造有限公司 数控加工中心改进型水箱
CN202163216U (zh) * 2011-05-27 2012-03-14 深圳市朗玛数控设备有限公司 雕刻机冷却水箱装置
CN203357140U (zh) * 2013-07-12 2013-12-25 浙江西菱股份有限公司 一种数控机床的冷却过滤装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002096238A (ja) * 2000-09-19 2002-04-02 Tomita Co Ltd 複合ユニット
CN2936563Y (zh) * 2006-08-17 2007-08-22 薛玉田 具有水箱的加工机床
CN101186016A (zh) * 2006-11-17 2008-05-28 上海斌盛电子机械有限公司 数控铣床中人工排屑的水箱
JP2010207305A (ja) * 2009-03-09 2010-09-24 Okamura Keiko マッサージ枕の組立セット
CN201693405U (zh) * 2010-07-09 2011-01-05 宁波金凯机床制造有限公司 数控加工中心改进型水箱
CN202163216U (zh) * 2011-05-27 2012-03-14 深圳市朗玛数控设备有限公司 雕刻机冷却水箱装置
CN203357140U (zh) * 2013-07-12 2013-12-25 浙江西菱股份有限公司 一种数控机床的冷却过滤装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106271854A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 重庆新红旗缸盖制造有限公司 机床用接水盘
CN109048667A (zh) * 2018-08-04 2018-12-21 王飞 一种齿轮加工机床用集污装置
CN109048667B (zh) * 2018-08-04 2020-09-08 王飞 一种齿轮加工机床用集污装置
CN109664152A (zh) * 2019-01-22 2019-04-23 湖南信息职业技术学院 一种数控机床
WO2022236910A1 (zh) * 2021-05-08 2022-11-17 南京涵铭置智能科技有限公司 一种具有切屑油屑分离结构的数控机床及其分离方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104889748A (zh) 一种数控机床床身
CN103934523B (zh) 一种双工位多头电解磨削加工机床
CN204639785U (zh) 一种龙门铣冷却液自动循环装置
CN106392670B (zh) 具有油水分离结构的平导轨斜床身
CN208913685U (zh) 一种全自动超硬材料数控自动化铣床
CN107088786A (zh) 一种雕铣机床冷却液双重过滤循环箱
CN210877737U (zh) 一种高效率加工龙门机床
CN205703232U (zh) 一种立卧复合式数控机床
CN201371387Y (zh) 机床切削液过滤及冷却系统
CN210731865U (zh) 一种环保型的高精度车床
CN203330411U (zh) 双工位数控立车
CN206366821U (zh) 具有油水分离结构的平导轨斜床身
CN105033741A (zh) 一种防漏加工设备
CN112719350B (zh) 一种桥壳两端焊后镗机床
CN111001826A (zh) 一种新型数控车床
CN210818733U (zh) 大型高速龙门数控加工中心
CN212071274U (zh) 一种数控车床的除屑机构
CN214209710U (zh) 智能加工中心用油水分离装置
CN218225776U (zh) 一种高效率的cnc车床
CN205074863U (zh) 一种防漏加工设备
CN211760223U (zh) 一种润滑油可回收的立式加工中心装置
CN212527046U (zh) 机床床身循环冷却冲油系统
CN208196358U (zh) 一种数控加工中心
CN205362894U (zh) 一种手提式自动套丝机
CN220761663U (zh) 一种数控机床工作台

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150909