CN203357140U - 一种数控机床的冷却过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数控机床的冷却过滤装置，属于机械技术领域。它解决了现有的数控机床的冷却过滤装置搬运不方便的问题。本冷却过滤装置包括呈U型的水箱，水箱嵌入容纳空间内，水箱两侧分别设置有抽屉式集屑盒，抽屉式集屑盒通过托盘与机床护罩的内腔相连通，抽屉式集屑盒上还具有与水箱相连通的出液孔，抽屉式集屑盒与水箱之间设置有用于过滤冷却液的过滤结构，水箱上设置有用于将过滤之后的冷却液输送至机床护罩内腔的水泵，水箱底部还设置有滚轮。本数控机床的冷却过滤装置的水箱的形状与机架和托盘之间的容纳空间相匹配，水箱可以通过滚轮单独移出或者嵌入容纳空间内，使整台机床的搬运和位置调整更方便。

Description

一种数控机床的冷却过滤装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种数控机床，特别是一种数控机床的冷却过滤装置。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床能够通过指令代码实现工件的自动加工。通过将产品的参数或者加工的控制编码输入控制系统，再通过运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，加工出相应的产品。数控机床通常为连续加工，整个加工过程中需要连续的冷却液供给，满足对加工设备和工件的润滑冷却作用，因此数控机床需要配备冷却循环系统。

现有的冷却循环系统通常单独设置，结构复杂，占用的空间较大。除此之外，部分冷却循环系统集成于机床上，例如，中国专利【申请号201120174374.7；授权公告号CN202163216U】公开的一种雕刻机冷却水箱装置，包括设置在"T"型雕刻机床身第一缺角和第二缺角处的第一水箱箱体和第二水箱箱体,活动封闭该第一水箱箱体和第二水箱箱体上开口的第一过滤器和第二过滤器以及设置在该第一过滤器上面的第二过滤器、设置在该第二过滤器上面的第四过滤器。

上述的一种雕刻机冷却水箱装置设置在雕刻机床身上，但是，该结构的雕刻机冷却水箱存在的问题是：冷却水箱与床身连为一体，雕刻机床的搬运不方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种数控机床的冷却过滤装置，本实用新型解决的技术问题是使机床的搬运和使用更灵活、方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种数控机床的冷却过滤装置，所述数控机床包括机架和固定在机架上的机床护罩，所述机床护罩的底部具有与机床护罩内腔相连通的托盘，其特征在于，所述机架和托盘之间具有容纳空间，所述冷却过滤装置包括呈U型的水箱，所述水箱嵌入上述容纳空间内，所述水箱两侧分别设置有抽屉式集屑盒，上述抽屉式集屑盒通过托盘与机床护罩的内腔相连通，所述抽屉式集屑盒上还具有与水箱相连通的出液孔，所述抽屉式集屑盒与水箱之间设置有用于过滤冷却液的过滤结构，所述水箱上设置有用于将过滤之后的冷却液输送至机床护罩内腔的水泵，所述水箱底部还设置有滚轮。

本数控机床的冷却过滤装置的水箱位于托盘的正下方，机床加工过程中使用的冷却液和切屑在重力作用下经过托盘落入抽屉式集屑盒，冷却液从抽屉式集屑盒流入水箱内，经过过滤结构的过滤的冷却液被水泵重新输送至机床护罩内重复使用，切屑在抽屉式集屑盒内收集回收，冷却液和切屑的回收和再利用方便，降低了加工成本。水箱的形状与机架和托盘之间的容纳空间相匹配，水箱可以通过滚轮单独移出或者嵌入容纳空间内，使整台机床的搬运和位置调整更方便。

在上述的数控机床的冷却过滤装置中，所述过滤结构包括上下交错设置在抽屉式集屑盒内的挡板和设置在水箱内并与水流方向垂直的隔板一和隔板二，所述隔板一和隔板二的底部分别具有通水孔，所述抽屉式集屑盒的出液孔处设置有过滤塞网一，所述隔板一和隔板二之间设置有过滤塞网二，上述过滤塞网二的过滤孔所在平面高于隔板一和隔板二的通水孔所在平面。切屑和冷却液的混合物通过托盘落入抽屉式集屑盒内，交错设置的挡板能够阻挡混合物直接进入到出液孔的位置，当液面高度高于挡板后，上层的冷却液通过挡板流到出液孔处，冷却液经过过滤塞网一过滤后进入水箱内，切屑等杂质留在挡板内侧并逐渐沉淀，便于回收利用；水箱内的过滤塞网二的过滤孔与隔板一和隔板二的通水孔不在同一平面内，使冷却液在水箱内产生层叠的水流，对冷却液中的杂质通过沉淀和过滤进行分离。

在上述的数控机床的冷却过滤装置中，所述过滤结构包括设置在出液孔处的滤网一，所述水箱内设置有若干个滤网二，上述滤网二的滤孔直径沿水流方向组件减小。通过多层过滤，滤除冷却液中的杂质。

在上述的数控机床的冷却过滤装置中，所述托盘两侧具有集屑平台，所述集屑平台位于托盘的前端，所述托盘上具有相对于集屑平台倾斜的导屑面，所述集屑平台中部具有排屑孔，上述排屑孔与抽屉式集屑盒位置正对。集屑平台位于托盘的前端，相应的回收装置也设置在机床的前端，使操作人员通过抽屉式集屑盒回收切屑更方便、省力。

在上述的数控机床的冷却过滤装置中，所述集屑平台呈矩形，上述集屑平台分别紧贴托盘相互垂直的两个侧面，每个所述集屑平台分别对应两个导屑面，上述的导屑面位于机床的导轨下方。这样的结构使加工中产生的切削直接落到导屑面上，能够减少托盘上能够留置切屑或者冷却液的空间，使整个机床内腔更整洁。

在上述的数控机床的冷却过滤装置中，所述水泵固定在水箱的一侧或两侧，所述水泵的进水端位于对应水箱的液面以下，所述水泵的出水端与机床护罩内的冷却润滑管路相连通。通过水泵将过滤后的冷却液供给冷却润滑管路，实现对机床加工位置的冷却润滑。

在上述的数控机床的冷却过滤装置中，所述水泵的进水端分别设置有精滤网。对进入水泵的冷却液进行精滤。

作为另一种方案，在上述的数控机床的冷却过滤装置中，所述水泵固定在水箱上，所述水泵的进水端通过三通管分别与水箱两侧相连通，所述三通管的进水口分别位于水箱液面以下，所述水泵的出水端与机床护罩内的冷却润滑管路相连通。通过两侧水箱的同时出液，避免水箱内的冷却液出现紊流。

在上述的数控机床的冷却过滤装置中，所述三通管的进水口分别设置有精滤网。

在上述的数控机床的冷却过滤装置中，所述水箱侧部固定若干个有定位支架，所述定位支架伸出水箱侧壁，每个所述定位支架上都固连有螺母，所述螺母与定位支架底部贯通，每个所述螺母内对应设置有定位螺杆。定位螺杆用于调节水箱的高度，通过定位螺杆的伸缩，能够调整水箱的水平位置，以适应不同的安装位置，并且使水箱的放置更稳定。

与现有技术相比，本数控机床的冷却过滤装置的优点在于：

1、本数控机床的冷却过滤装置的水箱位于机床护罩的正下方，机床加工过程中使用的冷却液和切屑在重力作用下经过托盘落入抽屉式集屑盒，冷却液从抽屉式集屑盒流入水箱内，经过过滤结构的过滤的冷却液被水泵重新输送至机床护罩内重复使用，切屑在抽屉式集屑盒内收集回收，冷却液和切屑的回收和再利用方便，降低了加工成本。

2、本数控机床的冷却过滤装置的水箱的形状与机架和托盘之间的容纳空间相匹配，水箱可以通过滚轮单独移出或者嵌入容纳空间内，使整台机床的搬运和位置调整更方便。

3、本数控机床的冷却过滤装置的水箱侧部固定若干个有定位支架，定位支架上设置有螺母和定位螺杆，实现对水箱离地高度的调整。通过定位螺杆的伸缩，能够调整水箱的水平位置，以适应不同的安装位置，使水箱水平度和稳定性更好。

附图说明

图1是本数控机床的冷却过滤装置的水箱与机架、机床护罩和托盘的装配结构示意图。

图2是数控机床的机架、机床护罩和托盘的装配结构示意图。

图3是数控机床的托盘的结构示意图。

图4是本数控机床的冷却过滤装置冷却液循环示意图。

图5是本数控机床的冷却过滤装置的水箱的俯视结构示意图。

图6是本数控机床的冷却过滤装置的水箱的侧视结构示意图。

图中，1、机架；2、机床护罩；3、托盘；31、集屑平台；32、导屑面；33、排屑孔；4、容纳空间；5、水箱；51、隔板一；52、隔板二；53、通水孔；54、放水孔；6、抽屉式集屑盒；61、出液孔；62、挡板；7、水泵；71、进水端；72、出水端；8、滚轮；9、过滤塞网一；10、过滤塞网二；101、过滤孔；11、定位支架；111、螺母；12、观测口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

数控机床包括机架1、机床护罩2和托盘3，如图1所示，机床护罩2固定在机架1上，托盘3安装在机床护罩2的底部，并与机床护罩2内腔相连通。本数控机床的冷却过滤装置包括水箱5、抽屉式集屑盒6、过滤结构、水泵7和滚轮8。

具体来说，如图1所示，机架1和托盘3之间具有容纳空间4，水箱5呈U型，且与容纳空间4的形状相匹配。水箱5底部还设置有滚轮8，水箱5嵌入容纳空间4后位于托盘3正下方。如图5所示，抽屉式集屑盒6设置在水箱5两侧，抽屉式集屑盒6滑动连接于水箱5上；如图4所示，抽屉式集屑盒6上还具有与水箱5相连通的出液孔61。

如图3所示，本实施例中，托盘3的截面呈方形，托盘3两侧具有呈矩形的集屑平台31，集屑平台31位于托盘3的前端，集屑平台31分别紧贴托盘3相互垂直的两个侧面，每个集屑平台31分别对应两个导屑面32，导屑面32位于机床的导轨下方，导屑面32相对于集屑平台31倾斜，集屑平台31中部具有排屑孔33，排屑孔33与抽屉式集屑盒6位置正对，抽屉式集屑盒6通过托盘3与机床护罩2的内腔相连通。加工中产生的切屑直接落到导屑面32上，并通过导屑面32滑落到集屑平台31，并经由排屑孔33落到抽屉式集屑盒6内，减少托盘3上能够留置切屑或者冷却液的空间，使整个机床内腔更整洁。

如图4所示，过滤结构设置在抽屉式集屑盒6与水箱5之间，用于过滤回收的冷却液。本实施例中，过滤结构包括挡板62、隔板一51、隔板二52、过滤塞网一9和过滤塞网二10，挡板62上下交错设置在抽屉式集屑盒6内，过滤塞网一9设置在抽屉式集屑盒6的出液孔61处。隔板一51和隔板二52固定连接在水箱5内并且朝向与水流方向垂直，隔板一51和隔板二52的底部分别开设有通水孔53，过滤塞网二10设置在隔板一51和隔板二52之间，且过滤塞网二10的过滤孔101所在平面高于隔板一51和隔板二52的通水孔53所在平面。切屑和冷却液的混合物通过托盘3落入抽屉式集屑盒6内，交错设置的挡板62能够阻挡混合物直接进入到出液孔61的位置，当液面高度高于挡板62后，上层的冷却液通过挡板62流到出液孔61处，冷却液经过过滤塞网一9过滤后进入水箱5内，切屑等杂质留在挡板62内侧并逐渐沉积在抽屉式集屑盒6底部，便于回收利用；水箱5内的过滤塞网二10的过滤孔101与隔板一51和隔板二52的通水孔53不在同一平面内，使冷却液在水箱5内产生层叠的水流，对冷却液中的杂质通过沉淀和过滤进行分离。作为优选方案，过滤塞网二10可以从水箱中抽出，清理更方便。

如图4所示，本实施例中，水泵7固定在水箱5的两侧，水泵7的进水端71位于对应水箱5的液面以下，水泵7的出水端72与机床护罩2内的冷却润滑管路相连通，水泵7的进水端71分别设置有精滤网。在实际的生产和制造过程中，为了降低生产成本也可以只在水箱5的一侧安装水泵7。如图6所示，水箱5的侧部具有观测口12，观测口12处对应标示有刻度线，便于观察水箱5内的液面深度，在冷却液消耗之后能够及时进行补充；如图4和图6所示，水箱5侧面设置有放水孔54，用于在清理水箱5的过程中快速排干水箱5内的冷却液。

本数控机床的冷却过滤装置的水箱5位于机床护罩2的正下方，机床加工过程中使用的冷却液和切屑在重力作用下经过托盘3落入抽屉式集屑盒6，冷却液从抽屉式集屑盒6流入水箱5内，经过过滤的冷却液被水泵7通过重新输送至机床护罩2内重复使用，切屑在抽屉式集屑盒6内收集回收。

如图1和图5所示，本实施例中，水箱5左右侧部各固定有三个定位支架11，定位支架11伸出水箱5侧壁，每个定位支架11上都固连有螺母111，螺母111与定位支架11底部贯通，螺母111内对应螺接有定位螺杆。旋拧定位螺杆，使其脱离地面后，水箱5可以通过滚轮8移动；水箱5嵌入容纳空间4后，旋拧定位螺杆，使定位螺杆端部伸出定位支架11并抵靠在地面上，水箱5相对于地面定位。通过改变定位螺杆的长度，能够调整水箱5与托盘3之间的距离。改变单个定位螺杆的长度，还可以调整水箱5的水平度，使水箱5能够在不同环境下保持水平，满足车间内的安装要求。

实施例二：

本实施例中的技术方案与实施例一中的技术方案基本相同，不同之处在于，本实施例中，过滤结构包括设置在出液孔61处的滤网一，水箱5内设置有若干个滤网二，滤网二的滤孔直径沿水流方向组件减小，通过多层过滤，滤除冷却液中的杂质。

实施例三：

本实施例中的技术方案与实施例一或者实施例二中的技术方案基本相同，不同之处在于，本实施例中，水泵7固定在水箱5上，水泵7的进水端71通过三通管分别与水箱5两侧相连通，三通管的进水口分别位于水箱5液面以下，水泵7的出水端72与机床护罩2内的冷却润滑管路相连通，三通管的进水口分别设置有精滤网。通过两侧水箱5的同时出液，避免水箱5内的冷却液出现紊流。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、机床护罩2、托盘3、集屑平台31、导屑面32、排屑孔33、容纳空间4、水箱5、隔板一51、隔板二52、通水孔53、抽屉式集屑盒6、出液孔61、挡板62、水泵7、进水端71、出水端72、滚轮8、过滤塞网一9、过滤塞网二10、过滤孔101、定位支架11、螺母111、观测口12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种数控机床的冷却过滤装置，所述数控机床包括机架（1）和固定在机架（1）上的机床护罩（2），所述机床护罩（2）的底部具有与机床护罩（2）内腔相连通的托盘（3），其特征在于，所述机架（1）和托盘（3）之间具有容纳空间（4），所述冷却过滤装置包括呈U型的水箱（5），所述水箱（5）嵌入上述容纳空间（4）内，所述水箱（5）两侧分别设置有抽屉式集屑盒（6），上述抽屉式集屑盒（6）通过托盘（3）与机床护罩（2）的内腔相连通，所述抽屉式集屑盒（6）上还具有与水箱（5）相连通的出液孔（61），所述抽屉式集屑盒（6）与水箱（5）之间设置有用于过滤冷却液的过滤结构，所述水箱（5）上设置有用于将过滤之后的冷却液输送至机床护罩（2）内腔的水泵（7），所述水箱（5）底部还设置有滚轮（8）。

2.根据权利要求1所述的数控机床的冷却过滤装置，其特征在于，所述过滤结构包括上下交错设置在抽屉式集屑盒（6）内的挡板（62）和设置在水箱（5）内并与水流方向垂直的隔板一（51）和隔板二（52），所述隔板一（51）和隔板二（52）的底部分别具有通水孔（53），所述抽屉式集屑盒（6）的出液孔（61）处设置有过滤塞网一（9），所述隔板一（51）和隔板二（52）之间设置有过滤塞网二（10），上述过滤塞网二（10）的过滤孔（101）所在平面高于隔板一（51）和隔板二（52）的通水孔（53）所在平面。

3.根据权利要求1所述的数控机床的冷却过滤装置，其特征在于，所述过滤结构包括设置在出液孔（61）处的滤网一，所述水箱（5）内设置有若干个滤网二，上述滤网二的滤孔直径沿水流方向组件减小。

4.根据权利要求1或2或3所述的数控机床的冷却过滤装置，其特征在于，所述托盘（3）两侧具有集屑平台（31），所述集屑平台（31）位于托盘（3）的前端，所述托盘（3）上具有相对于集屑平台（31）倾斜的导屑面（32），所述集屑平台（31）中部具有排屑孔（33），上述排屑孔（33）与抽屉式集屑盒（6）位置正对。

5.根据权利要求4所述的数控机床的冷却过滤装置，其特征在于，所述集屑平台（31）呈矩形，上述集屑平台（31）分别紧贴托盘（3）相互垂直的两个侧面，每个所述集屑平台（31）分别对应两个导屑面（32），上述的导屑面（32）位于机床的导轨下方。

6.根据权利要求1或2或3所述的数控机床的冷却过滤装置，其特征在于，所述水泵（7）固定在水箱（5）的一侧或两侧，所述水泵（7）的进水端（71）位于对应水箱（5）的液面以下，所述水泵（7）的出水端（72）与机床护罩（2）内的冷却润滑管路相连通。

7.根据权利要求6所述的数控机床的冷却过滤装置，其特征在于，所述水泵（7）的进水端（71）分别设置有精滤网。

8.根据权利要求1或2或3所述的数控机床的冷却过滤装置，其特征在于，所述水泵（7）固定在水箱（5）上，所述水泵（7）的进水端（71）通过三通管分别与水箱（5）两侧相连通，所述三通管的进水口分别位于水箱（5）液面以下，所述水泵（7）的出水端（72）与机床护罩（2）内的冷却润滑管路相连通。

9.根据权利要求8所述的数控机床的冷却过滤装置，其特征在于，所述三通管的进水口分别设置有精滤网。

10.根据权利要求1或2或3所述的数控机床的冷却过滤装置，其特征在于，所述水箱（5）侧部固定若干个有定位支架（11），所述定位支架（11）伸出水箱（5）侧壁，每个所述定位支架（11）上都固连有螺母（111），所述螺母（111）与定位支架（11）底部贯通，每个所述螺母（111）内对应设置有定位螺杆。

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