CN201353712Y - 用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱 - Google Patents

用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱 Download PDF

Info

Publication number
CN201353712Y
CN201353712Y CNU2009200375990U CN200920037599U CN201353712Y CN 201353712 Y CN201353712 Y CN 201353712Y CN U2009200375990 U CNU2009200375990 U CN U2009200375990U CN 200920037599 U CN200920037599 U CN 200920037599U CN 201353712 Y CN201353712 Y CN 201353712Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
coolant
box
tank
liquid
baffle plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2009200375990U
Other languages
English (en)
Inventor
谢孝忠
许朝山
曹根基
朱平
刘江
卞进泽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Transcend CNC Machine Tool Co Ltd
Original Assignee
Changzhou Transcend CNC Machine Tool Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Transcend CNC Machine Tool Co Ltd filed Critical Changzhou Transcend CNC Machine Tool Co Ltd
Priority to CNU2009200375990U priority Critical patent/CN201353712Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201353712Y publication Critical patent/CN201353712Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱，包括液箱、滤网、横隔板及容屑器，所述的液箱由主液箱和位于主液箱两侧的进液箱和出液箱构成的U形液箱，进液箱内的纵隔板远离主液箱一侧设有液流间距，主液箱内具有隔板，隔板内侧的主液箱分别与进液箱的纵隔板内侧和出液箱相通，隔板外侧的主液箱与进液箱的纵隔板外侧相通，形成独立的液道，出液箱内沿液流方向插装有滤网和横隔板，出液箱上的出液接头接冷却泵；所述主液箱两侧的上部分别设有支架，底部具有滤网的两个容屑器分别支承在支架上。本实用新型具有能增加冷却液流动行程，冷却液温度均匀，散热性能好，排屑充分的特点。

Description

用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱
技术领域
本实用新型涉及的是一种用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱，属于数控镗铣床技术领域。
背景技术
数控镗铣床的冷却液箱一般由液箱、排屑器、沉淀隔板、滤网等组成。使用时，机床的切屑和冷却液排至冷却液箱上部的排屑器进行粗过滤切屑，而细微切屑主要靠滤网及简单沉淀来清除，由于液箱大都为长方形，因此冷却液均为单方向流动，因过滤流程有限，细微切屑分离率不高，清除切屑效果很差，且易造成滤网堵塞，清洗困难，其直接后果是严重影响冷却泵的使用寿命。因进入液箱内的冷却液散热是自然散热，冷却液依靠系统的压差流动，而冷却系统中又存在液流死区，造成冷却系统中冷却液温度不均匀，冷却效果差，为满足全负荷切削的散热要求，往往须设计大容量冷却液箱。再则由于容屑器面板下端漏液，影响用户生产环境。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种增加冷却液流动行程，散热性能好，冷却液温度均匀，排屑充分的用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱，包括液箱、滤网和横隔板，其特征在于：所述的液箱由主液箱和位于主液箱两侧的进液箱和出液箱构成的U形液箱，进液箱内的纵隔板远离主液箱一侧设有液流间距，主液箱内具有隔板，隔板内侧的主液箱分别与进液箱的纵隔板内侧和出液箱相通，隔板外侧的主液箱与进液箱的纵隔板外侧相通，形成独立的液道，出液箱内沿液流方向插装有滤网和横隔板，出液箱上的出液接头接冷却泵；所述主液箱两侧的上部分别设有支架，底部具有滤网或小孔的两个容屑器分别支承在支架上。
本实用新型的冷却液箱采用由主液箱及其两侧的进液箱和出液箱构成的U形液箱，意在增加冷却液在冷却液箱的流程，尤其通过主液箱内的隔板以及进液箱内的纵隔板，使冷却液箱内形成一个长流程的独立液道，令冷却液按设计要求流动，故冷却液全部参与循环冷却液温度均匀，散热性能好，冷却液散热效果大大改善。本实用新型在液箱内增设了隔板和纵隔板以及纵挡板和横挡板，在液箱内形成独立的全流式液道，当冷却液流过90度及180度转弯的液道时，在离心力的作用下，细微切屑被抛至液箱壁角落沉降，再通过出液箱内进行过滤和沉淀，提高清除切屑性能和冷却泵的使用寿命。本实用新型通过进液箱和主液箱对切屑进行分离，减少出液箱内滤网的堵塞，提高工作可靠性。本实用新型采用两个以上的横隔板插装在出液箱内，能进一步增强沉淀效果，便于冲洗维护。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1去掉容屑器后的A-A剖视结构示意图。
图3是图1的B-B剖视结构示意图。
图4是实用新型抽屉式容屑器的结构示意图。
其中：1-进液箱，2-纵挡板，3-轮，4-纵隔板，5-横挡板，6-滚轮，7-容屑器，7-1-前斜面，7-2-端板，8-支架，8-1-斜面，9-定滚轮，10-隔板，11-主液箱，11-1-面板，12-滤网，13-横隔板，14-出液箱，15-出液接头，16-盖板。
具体实施方式
见图1～3所示本实用新型的用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱，包括液箱、滤网12、隔板13和容屑器7。见图1所示，该液箱由主液箱11和位于主液箱11两侧的进液箱1和出液箱14构成的U形液箱，其外形与机床防护罩协调，进液箱1内有纵隔板4，纵隔板4远离主液箱11一侧设有液流间距，通过该纵隔板4使进液箱形成独立的进出液道，主液箱11内具有隔板10、上部具有盖板16，隔板10内侧的主液箱11分别与进液箱1的纵隔板4内侧和出液箱14相通，隔板10外侧的主液箱11与进液箱1的纵隔板4外侧相通并形成独立的迷宫液道，以提高细微切屑分离率。本实用新型为进一步增加冷却液的流程，进液箱1内的纵隔板4外侧还插装有两个以上的横挡板5和纵挡板2，且横挡板5及纵挡板2的端侧相错设有液流间距，形成迷宫冷却液液道。本实用新型出液箱14内沿液流方向插装有滤网12和横隔板13，而横隔板13两个以上插装在出液箱14内，且各横隔板13的高度相同或依次递减，通过多个横隔板13在出液箱14内以形成多个切屑沉淀池，充分沉淀切屑，提高切屑的分离率，出液箱14上的出液接头15接冷却泵，通过冷却泵使冷却液在液箱内流动，为便于清理，进液箱1和出液箱14均安装有轮3。本实用新型在主液箱11两侧的上部分别设有支架8，底部具有滤网的两个容屑器7分别支承在支架8上，见图1～3所示，该支架8上部具有滑道，而容屑器7为抽屉式容屑器，滑道前部连接有定滚轮9、后部具有向后下倾的斜面8-1，通过该斜面8-1以保证抽屉式容屑器每次关闭都能到位。见图3所示，本实用新型抽屉式容屑器的端板7-2位于主液箱11面板11-1内侧，且端板7-2与主液箱11面板11-1之间的距离在2～3mm，抽屉式容屑器的前底面为向前上倾的前斜面7-1，使抽屉式容屑器的端板7-2内侧最大限度减小积液，如积液过多，当抽屉式容屑器内侧即使飞溅上冷却液，也会落入主液箱11，解决抽屉式容屑器端板下端漏液的问题，抽屉式容屑器安装有滚轮6，滚轮6与滑道相接，而定滚轮9支承在抽屉式容屑器的底部，方便抽屉式容屑器的移动。本实用新型的容屑器7也可采用还在输送带的自动排屑器，达到自动排屑功能，同样主液箱11上的支架8上部具有滑道，自动排屑器支承在支架8上。
本实用新型工作时，被加热的冷却液由出口落入容屑器7，并经容屑器7底板上的小孔或滤网流入主液箱11的外侧进入进液箱1内，经进液箱1的液道和主液箱11内侧液道进入出液箱14内，再经滤网12和横隔板13，冷却液经出液接头15及软管至冷却泵，使进入冷却泵的冷却液得以充分冷却和净化。

Claims (5)

1、一种用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱，包括液箱、滤网(12)和横隔板(13)，其特征在于：所述的液箱由主液箱(11)和位于主液箱(11)两侧的进液箱(1)和出液箱(14)构成的U形液箱，进液箱(1)内的纵隔板(4)远离主液箱(11)一侧设有液流间距，主液箱(11)内具有隔板(10)，隔板(10)内侧的主液箱(11)分别与进液箱(1)的纵隔板(4)内侧和出液箱(14)相通，隔板(10)外侧的主液箱(11)与进液箱(1)的纵隔板(4)外侧相通，形成独立的液道，出液箱(14)内沿液流方向插装有滤网(12)和横隔板(13)，出液箱(14)上的出液接头(15)接冷却泵；所述主液箱(11)两侧的上部分别设有支架(8)，底部具有滤网或小孔的两个容屑器(7)分别支承在支架(8)上。
2、根据权利要求1所述的用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱，其特征在于：所述支架(8)上部具有滑道，滑道前部连接有定滚轮(9)、后部具有向后下倾的斜面，所述的容屑器(7)为抽屉容屑器，且抽屉容屑器的端板内缩在主液箱(11)面板内，抽屉容屑器的前底面为向前上倾的斜面，安装在抽屉容屑器上的滚轮(6)与滑道相接，定滚轮(9)支承在抽屉容屑器的底部。
3、根据权利要求1所述的用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱，其特征在于：所述主液箱(11)上的支架(8)上部具有滑道，所述的容屑器(7)为带有输送带的自动排屑器。
4、根据权利要求1所述的用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱，其特征在于：所述进液箱(1)内的纵隔板(4)外侧还插装有两个以上的横挡板(5)和纵挡板(2)，且横挡板(5)及纵挡板(2)的端侧相错设有液流间距。
5、根据权利要求1所述的用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱，其特征在于：所述横隔板(13)两个以上插装在出液箱(14)内，且各横隔板(13)的高度相同或依次递减。
CNU2009200375990U 2009-02-13 2009-02-13 用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱 Expired - Fee Related CN201353712Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009200375990U CN201353712Y (zh) 2009-02-13 2009-02-13 用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009200375990U CN201353712Y (zh) 2009-02-13 2009-02-13 用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201353712Y true CN201353712Y (zh) 2009-12-02

Family

ID=41410053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2009200375990U Expired - Fee Related CN201353712Y (zh) 2009-02-13 2009-02-13 用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201353712Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102814703A (zh) * 2012-08-24 2012-12-12 宁波凯盛高科数控机床有限公司 一种多级淋漏冷却的柴油冷却液箱
CN102896355A (zh) * 2012-10-30 2013-01-30 昆明台兴精密机械有限责任公司 全机油密封润滑立卧式镗铣加工中心
CN103551916A (zh) * 2013-11-12 2014-02-05 宁夏共享集团有限责任公司 一种应用于高端数控机床的切削液净化回收循环利用装置
CN105290875A (zh) * 2015-12-04 2016-02-03 苏州富强科技有限公司 一种冷却液回收水箱
CN116604404A (zh) * 2023-07-17 2023-08-18 宜宾职业技术学院 一种机器人车铣磨复合一体化工作站

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102814703A (zh) * 2012-08-24 2012-12-12 宁波凯盛高科数控机床有限公司 一种多级淋漏冷却的柴油冷却液箱
CN102896355A (zh) * 2012-10-30 2013-01-30 昆明台兴精密机械有限责任公司 全机油密封润滑立卧式镗铣加工中心
CN103551916A (zh) * 2013-11-12 2014-02-05 宁夏共享集团有限责任公司 一种应用于高端数控机床的切削液净化回收循环利用装置
CN105290875A (zh) * 2015-12-04 2016-02-03 苏州富强科技有限公司 一种冷却液回收水箱
CN116604404A (zh) * 2023-07-17 2023-08-18 宜宾职业技术学院 一种机器人车铣磨复合一体化工作站
CN116604404B (zh) * 2023-07-17 2023-09-15 宜宾职业技术学院 一种机器人车铣磨复合一体化工作站

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201353712Y (zh) 用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱
CN202822997U (zh) 数控机床用油污冷却回收装置
CN102267767B (zh) 一种尾矿污水快速处理系统
CN104083938A (zh) 紧凑型过滤装置及过滤工艺
CN205968449U (zh) 一种过滤切屑和浮油的切削液过滤装置
TWM512460U (zh) 加工機的排屑裝置及其排屑單元
CN102407492A (zh) 印刷电路板研磨生产线用铜粉回收设备
CN109647094A (zh) 一种机械加工粉尘的水幕除尘装置
CN110757337B (zh) 一种具有水循环功能的铝合金生产用冷却装置
CN208132571U (zh) 一种用于生产机械刀具的磨床
CN209576101U (zh) 一种机械加工粉尘的水幕除尘装置
CN202427677U (zh) 喷流清洗机
CN103011626A (zh) 能自动排渣的立式化灰机
CN102500157B (zh) 生活应急用水预处理装置
CN209683297U (zh) 一种cnc精雕设备集中供液供冷系统
CN212502057U (zh) 一种肉苁蓉提取液静置存储装置
KR101547016B1 (ko) 침전지 내에 설치되는 여과지
CN208115237U (zh) 切割作业中冷却循环水净化装置
CN203954850U (zh) 紧凑型过滤装置
CN208428111U (zh) 玻璃研磨装置的研磨水清理回用系统
CN208626698U (zh) 高污泥浓缩率沉淀池及污水处理系统
CN208132558U (zh) 一种机床切屑液处理装置
CN210786518U (zh) 一种磨床用乳化液循环装置
CN220495728U (zh) 一种灰水箱
CN109513254A (zh) 一种切削液的集中过滤系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091202

Termination date: 20160213