CN107088786A - 一种雕铣机床冷却液双重过滤循环箱 - Google Patents

一种雕铣机床冷却液双重过滤循环箱 Download PDF

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    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1069—Filtration systems specially adapted for cutting liquids

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Abstract

本发明公开了一种雕铣机床冷却液双重过滤循环箱，它由主箱体、过滤屉与循环泵组成；本雕铣机床冷却液双重过滤循环箱是为雕铣机床特别设计，设计有独特的双过滤系统能够将冷却液中夹带的铁屑彻底过滤；过滤将铁屑与冷却液分离后，冷却液进入集流腔并通过循环泵进行循环利用，而铁屑集中于过滤屉中，可将其收集起来变废为宝；总而言之，该过滤循环箱结构完整，工作效率高，能够保障雕铣机床的正常有序工作。

Description

一种雕铣机床冷却液双重过滤循环箱
技术领域 :
本发明涉及一种雕铣机床冷却液双重过滤循环箱。
背景技术 :
雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白；雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床；雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节；同时由于雕铣机的加工过程是对产品进行铣削，于是就需要配备冷却液及过滤回收装置。
目前常用切削液净化回收装置设计有体积庞大的油冷机和一系列的过滤装置，如：涡流分离器、线性过滤器、过滤阀等，要经过多级过滤；管路没有保护装置，水泵和管路容易损坏；结构复杂，体积庞大，净化液箱中切削液容易起泡沫，导致切削液溢出，对工厂内
部造成污染，并且结构复杂、成本高、维护困难。
发明内容 :
本发明的目的是为了实现对雕铣机床工作时产生的带有铁屑的冷却液进行过滤与循环利用，提供一种雕铣机床冷却液双重过滤循环箱。
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的：一种雕铣机床冷却液双重过滤循环箱，它由主箱体1、过滤屉2与循环泵3组成；主箱体1为过滤循环箱的主体支架，供各部件的安装与工作；两个过滤屉2位于主箱体1的两侧；循环泵3位于主箱体1的中部。
本发明为了实现对冷却液进行双重过滤的功能，设有过滤筛网1-3与过滤屉2；且在过滤屉2上设有过滤网2-1与拉手2-2；两个过滤筛网1-3设计在集流腔1-4两边的下部，且是相对设计；两个过滤屉2位于主箱体1的两侧；过滤网2-1设计在过滤屉2底部；拉手2-2设计在过滤屉2前端。
本发明为了实现便于观察集流腔1-4内冷却液高度的功能，设有液位计1-5；液位计1-5设计在主箱体1前侧中部位置。
本发明为了实现对过滤后的冷却液进行循环利用，设有循环泵3；循环泵3安装在主箱体1后部中间位置。
本发明为了实现过滤循环箱方便移动及清理的功能，设有四个万向轮1-7；四个万向轮1-7安装于主箱体1底部四个角上。
由于采用了以上技术方案，本发明较好的实现了其发明目的，本雕铣机床冷却液双重过滤循环箱是为雕铣机床特别设计，设计有独特的双过滤系统能够将冷却液中夹带的铁屑彻底过滤；过滤将铁屑与冷却液分离后，冷却液进入集流腔并通过循环泵进行循环利用，而铁屑集中于过滤屉中，可将其收集起来变废为宝；总而言之，该过滤循环箱结构完整，工作效率高，能够保障雕铣机床的正常有序工作。
附图说明：
附图1是本发明的整体结构示意图。
附图2是本发明标记1的结构示意图。
附图3是本发明标记1的整体结构平面示意图。
附图4是本发明标记2的整体结构示意图。
附图标记说明见说明书最后一页表格。
具体实施方式：
下面结合附图对发明内容作进一步说明：
实施例 1 ：
由发明内容可知，一种雕铣机床冷却液双重过滤循环箱，它由主箱体1、过滤屉2与循环泵3组成；主箱体1为过滤循环箱的主体支架，供各部件的安装与工作；两个过滤屉2位于主箱体1的两侧；循环泵3位于主箱体1的中部。
本发明为了实现对冷却液进行双重过滤的功能，设有过滤筛网1-3与过滤屉2；且在过滤屉2上设有过滤网2-1与拉手2-2；两个过滤筛网1-3设计在集流腔1-4两边的下部，且是相对设计；两个过滤屉2位于主箱体1的两侧；过滤网2-1设计在过滤屉2底部；拉手2-2设计在过滤屉2前端。
本发明为了实现便于观察集流腔1-4内冷却液高度的功能，设有液位计1-5；液位计1-5设计在主箱体1前侧中部位置。
本发明为了实现对过滤后的冷却液进行循环利用，设有循环泵3；循环泵3安装在主箱体1后部中间位置。
本发明为了实现过滤循环箱方便移动及清理的功能，设有四个万向轮1-7；四个万向轮1-7安装于主箱体1底部四个角上。
本发明所述的主箱体1是指：钢制箱体；其上设有过滤屉支撑框1-1、左过滤腔1-2、过滤筛网1-3、集流腔1-4、液位计1-5、右过滤腔1-6、万向轮1-7、循环弯管1-8、循环泵安装法兰1-9、循环泵安装孔1-10；其作用是过滤循环箱的支撑箱体；其结构如附图2、3所示，其设计位置如附图1中标记1所示。
本发明所述的过滤屉支撑框1-1是指：设计在主箱体1上的支撑框；其作用是支撑过滤屉2；其设计位置如附图2中标记1-1所示。
本发明所述的左过滤腔1-2是指：设计在主箱体1上的过滤区；其作用是作为第一次过滤的场所；其设计位置如附图2中标记1-2所示。
本发明所述的过滤筛网1-3是指：设计在主箱体1上的过滤网；其作用是进行第二次过滤；其设计位置如附图2中标记1-3所示。
本发明所述的集流腔1-4是指：设计在主箱体1上的积液箱；其作用是作为过滤后冷却液存放区域；其设计位置如附图2中标记1-4所示。
本发明所述的液位计1-5是指：设计在主箱体1前侧的液位计；其作用是便于观察集流腔1-4内的液面高度；其设计位置如附图2中标记1-5所示。
本发明所述的右过滤腔1-6是指：设计在主箱体1上的过滤区；其作用是作为第一次过滤的场所；其设计位置如附图2中标记1-6所示。
本发明所述的万向轮1-7是指：设计在主箱体1底部的万向轮；其作用是便于过滤循环箱的移动；其设计位置如附图2中标记1-7所示。
本发明所述的循环弯管1-8是指：设计在主箱体1内部的弯管；其作用是便于循环泵抽取冷却液；其设计位置如附图2中标记1-8所示。
本发明所述的循环泵安装法兰1-9是指：设计在循环弯管1-8上的法兰；其作用是便于与循环泵3的连接；其设计位置如附图2中标记1-9所示。
本发明所述的循环泵安装孔1-10是指：设计在循环弯管1-8上的安装孔；其作用是安装循环泵3；其设计位置如附图2中标记1-10所示。
本发明所述的过滤屉2是指：过滤用的抽屉；其上设有过滤网2-1与拉手2-2；其作用是实现第一次过滤；其结构如附图4所示，其设计位置如附图1中标记2所示。
本发明所述的过滤网2-1是指：设计在过滤屉2底部的过滤网；其作用是实现第一次过滤；其设计位置如附图4中标记2-1所示。
本发明所述的拉手2-2是指：设计在过滤屉2前部的拉手；其作用是便于抽取过滤屉2进行清理；其设计位置如附图4中标记2-2所示。
本发明所述的循环泵3是指：冷却液循环泵；其作用是循环冷却液；其设计位置如附图1中标记3所示。
标记数字 标记名称 标记数字 标记名称
1 主箱体1 1-8 循环弯管1-8
1-1 过滤屉支撑框1-1 1-9 循环泵安装法兰1-9
1-2 左过滤腔1-2 1-10 循环泵安装孔1-10
1-3 过滤筛网1-3 2 过滤屉2
1-4 集流腔1-4 2-1 过滤网2-1
1-5 液位计1-5 2-2 拉手2-2
1-6 右过滤腔1-6 3 循环泵3
1-7 万向轮1-7

Claims (4)

1. 一种雕铣机床冷却液双重过滤循环箱，其特征是它由主箱体(1)、过滤屉(2)与循环泵(3)组成；主箱体(1)为过滤循环箱的主体支架，供各部件的安装与工作；两个过滤屉(2)位于主箱体(1)的两侧；循环泵(3)位于主箱体(1)的中部；设有过滤筛网(1-3)与过滤屉(2)；且在过滤屉(2)上设有过滤网(2-1)与拉手(2-2)；两个过滤筛网(1-3)设计在集流腔(1-4)两边的下部，且是相对设计；两个过滤屉(2)位于主箱体(1)的两侧；过滤网(2-1)设计在过滤屉2底部；拉手(2-2)设计在过滤屉(2)前端。
2.根据权利要求1所述的一种雕铣机床冷却液双重过滤循环箱，其特征是设有液位计(1-5)；液位计(1-5)设计在主箱体(1)前侧中部位置。
3.根据权利要求1所述的一种雕铣机床冷却液双重过滤循环箱，其特征是设有循环泵(3)；循环泵(3)安装在主箱体(1)后部中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种雕铣机床冷却液双重过滤循环箱，其特征是设有四个万向轮(1-7)；四个万向轮(1-7)安装于主箱体(1)底部四个角上。
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