CN107364266A - 一种多功能环保雕刻方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及数控设备技术领域，且公开了一种多功能环保雕刻方法，包括机台，机台顶端的侧面固定安装有支撑板，支撑板的顶端固定安装有调节板，调节板的底端活动安装有传动板，传动板的底端固定安装有电机，电机的侧面从左至右依次设置有喷气管和喷液管，喷气管和喷液管分别与位于调节板顶端的气压箱和增压泵固定连接，调节板的侧面固定连接有隔离罩，隔离罩的中部固定套装有鼓风机，隔离罩的底端与定位台的顶端固定连接，定位台固定安装在机台的顶端。该多功能雕刻机，通过设置在漏槽底端的分类器对加工后产生的废渣和润滑液进行有效的分类筛选，保证了废渣的清理，同时提高了润滑液循环使用的效果，提高了雕刻机的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及数控设备技术领域，具体为一种多功能环保雕刻方法。
背景技术
在数控机床中，电主轴通常采用变频调速方法，主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
现如今，在数控机床中，雕刻机的使用范围较广，且雕刻机的种类也很多，但是这些雕刻机上均存在不同的缺陷，为此我们移出一种多功能环保雕刻方法，使得雕刻机具有降温、降噪、过滤、固定和拆卸等优点。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能环保雕刻方法，具备多功能等优点，解决了市面上不用种类的雕刻机均存在不同的缺点影响雕刻机实用性的问题。
(二)技术方案
为实现上述多功能的目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能环保雕刻方法，s1通过喷气管(6)对准雕刻机刀具的刀柄，对刀具进行有效的降温，避免刀具磨损过快，从而使得刀具在雕刻时产生较大的误差，而影响材料的尺寸，既能有效的降温，同时减少了刀具的磨损，从而降低了雕刻的误差值；s2通过喷液管(7)对准雕刻机刀具的刀柄，使得增压泵(9)经过抽液管(22)将集液箱(20)内的润滑液抽出，对刀具的进行润滑，既起到了降温的作用，又能防止材料硬度较低时，刀具转速过快而导致材料变形，提高了雕刻的效果；s3通过设置调节板(3)侧面的隔离罩(10)，有效的隔绝了雕刻时产生的噪音，且利用喷液管(7)喷出的润滑液有效的降低了刀具与材料接触产生的噪音，保证了材料加工的环境；s4通过设置在定位台(12)上的两个定位装置(14)对材料的两端进行有效的固定，同时利用套板(143)底端的防滑纹增大了与定位台(12)之间的摩擦力，提高了固定材料的牢固性；s5通过设置在漏槽(15)底端的分类器(16)对加工后产生的废渣和润滑液进行有效的分类筛选，保证了废渣的清理，同时提高了润滑液循环使用的效果
包括机台，所述机台顶端的侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有调节板，所述调节板的底端活动安装有传动板，所述传动板的底端固定安装有电机，所述电机的侧面从左至右依次设置有喷气管和喷液管，所述喷气管和喷液管分别与位于调节板顶端的气压箱和增压泵固定连接。
所述调节板的侧面固定连接有隔离罩，所述隔离罩的中部固定套装有鼓风机，所述隔离罩的底端与定位台的顶端固定连接，所述定位台固定安装在机台的顶端，所述定位台的中部设置有限位槽，所述限位槽内活动套装有两个定位装置，两个定位装置之间活动连接，所述限位槽底端的中部设置有位于定位台所在的漏槽，所述漏槽的底端设置有位于定位台下方的分类器。
所述分类器的侧面与定位杆卡接，所述定位杆的两端与位于机台内侧的固定块固定连接，所述分类器的底端活动安装有位于机台内侧的支撑杆，所述支撑杆的下方设置有集液箱，所述集液箱内腔的侧面设置有过滤板，所述过滤板的侧面套装有位于集液箱上的抽液管，所述抽液管的一端贯穿并延伸至机台侧面的外部与增压泵的进料口固定套接。
优选的，所述定位装置包括滑块，所述滑块活动套装在限位槽内，且滑块的顶端固定安装有固定杆，所述固定杆贯穿并延伸至限位槽顶端的外部活动套装有套板，所述固定杆上活动套装有位于套板上的垫板，所述垫板顶部活动连接有螺母，所述螺母螺纹套装在固定杆上，所述套板的侧面固定安装有定位块。
优选的，所述套板的底端设置有防滑纹，且套板与定位台的顶端活动连接。
优选的，所述分类器包括积液箱，所述积液箱的底端设置有筛网，所述积液箱侧面的中部固定安装有扣板。
优选的，所述扣板的侧面设置有扣槽，且扣板通过扣槽与定位杆的外侧扣接。
优选的，所述定位杆的数量为两个，且定位杆以积液箱的轴心对称。
三有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种多功能环保雕刻方法，具备以下有益效果：
1、该多功能雕刻机，通过喷气管对准雕刻机刀具的刀柄，对刀具进行有效的降温，避免刀具磨损过快，从而使得刀具在雕刻时产生较大的误差，而影响材料的尺寸，既能有效的降温，同时减少了刀具的磨损，从而降低了雕刻的误差值。
2、该多功能雕刻机，通过喷液管对准雕刻机刀具的刀柄，使得增压泵经过抽液管将集液箱内的润滑液抽出，对刀具的进行润滑，既起到了降温的作用，又能防止材料硬度较低时，刀具转速过快而导致材料变形，提高了雕刻的效果。
3、该多功能雕刻机，通过设置调节板侧面的隔离罩，有效的隔绝了雕刻时产生的噪音，且利用喷液管喷出的润滑液有效的降低了刀具与材料接触产生的噪音，保证了材料加工的环境。
4、该多功能雕刻机，通过设置在定位台上的两个定位装置对材料的两端进行有效的固定，同时利用套板底端的防滑纹增大了与定位台之间的摩擦力，提高了固定材料的牢固性。
5、该多功能雕刻机，通过设置在漏槽底端的分类器对加工后产生的废渣和润滑液进行有效的分类筛选，保证了废渣的清理，同时提高了润滑液循环使用的效果，提高了雕刻机的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构定位装置示意图；
图3为本发明结构分类器示意图。
图中：1机台、2支撑板、3调节板、4传动板、5电机、6喷气管、7喷液管、8气压箱、9增压泵、10隔离罩、11鼓风机、12定位台、13限位槽、14定位装置、141滑块、142固定杆、143套板、144垫板、145螺母、146定位块、15漏槽、16分类器、161积液箱、162筛网、163扣板、17定位杆、18固定块、19支撑杆、20集液箱、21过滤板、22抽液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种多功能环保雕刻方法，s1通过喷气管(6)对准雕刻机刀具的刀柄，对刀具进行有效的降温，避免刀具磨损过快，从而使得刀具在雕刻时产生较大的误差，而影响材料的尺寸，既能有效的降温，同时减少了刀具的磨损，从而降低了雕刻的误差值；s2通过喷液管(7)对准雕刻机刀具的刀柄，使得增压泵(9)经过抽液管(22)将集液箱(20)内的润滑液抽出，对刀具的进行润滑，既起到了降温的作用，又能防止材料硬度较低时，刀具转速过快而导致材料变形，提高了雕刻的效果；s3通过设置调节板(3)侧面的隔离罩(10)，有效的隔绝了雕刻时产生的噪音，且利用喷液管(7)喷出的润滑液有效的降低了刀具与材料接触产生的噪音，保证了材料加工的环境；s4通过设置在定位台(12)上的两个定位装置(14)对材料的两端进行有效的固定，同时利用套板(143)底端的防滑纹增大了与定位台(12)之间的摩擦力，提高了固定材料的牢固性；s5通过设置在漏槽(15)底端的分类器(16)对加工后产生的废渣和润滑液进行有效的分类筛选，保证了废渣的清理，同时提高了润滑液循环使用的效果
包括机台(1)，机台(1)顶端的侧面固定安装有支撑板(2)，支撑板(2)的顶端固定安装有调节板(3)，调节板(3)的底端活动安装有传动板(4)，传动板(4)的底端固定安装有电机(5)，电机(5)的侧面从左至右依次设置有喷气管(6)和喷液管(7)，喷气管(6)和喷液管(7)分别与位于调节板(3)顶端的气压箱(8)和增压泵(9)固定连接。
调节板(3)的侧面固定连接有隔离罩(10)，隔离罩(10)的中部固定套装有鼓风机(11)，隔离罩(10)的底端与定位台(12)的顶端固定连接，定位台(12)固定安装在机台(1)的顶端，定位台(12)的中部设置有限位槽(13)，限位槽(13)内活动套装有两个定位装置(14)，两个定位装置(14)之间活动连接，定位装置(14)包括滑块(141)，滑块(141)活动套装在限位槽(13)内，且滑块(141)的顶端固定安装有固定杆(142)，固定杆(142)贯穿并延伸至限位槽(13)顶端的外部活动套装有套板(143)，套板(143)的底端设置有防滑纹，且套板(143)与定位台(12)的顶端活动连接，增减了套板(143)与定位台(12)的摩擦力，提高了固定材料的效果，固定杆(142)上活动套装有位于套板(143)上的垫板(144)，垫板(144)顶部活动连接有螺母(145)，螺母(145)螺纹套装在固定杆(142)上，套板(143)的侧面固定安装有定位块(146)，方便了固定材料的稳定性，同时方便了对材料的固定和拆卸，限位槽(13)底端的中部设置有位于定位台(12)所在的漏槽(15)，漏槽(15)的底端设置有位于定位台(12)下方的分类器(16)。
分类器(16)的侧面与定位杆(17)卡接，分类器(16)包括积液箱(161)，积液箱(161)的底端设置有筛网(162)，积液箱(161)侧面的中部固定安装有扣板(163)，便于将加工后的废渣和润滑油进行分类和清理，扣板(163)的侧面设置有扣槽，且扣板(163)通过扣槽与定位杆(17)的外侧扣接，方便了分类器(16)的更换和安装，定位杆(17)的两端与位于机台(1)内侧的固定块(18)固定连接，定位杆(17)的数量为两个，且定位杆(17)以积液箱(161)的轴心对称，保证了分类器(16)安装的和拆卸时的稳定性，分类器(16)的底端活动安装有位于机台(1)内侧的支撑杆(19)，支撑杆(19)的下方设置有集液箱(20)，集液箱(20)内腔的侧面设置有过滤板(21)，过滤板(21)的侧面套装有位于集液箱(20)上的抽液管(22)，抽液管(22)的一端贯穿并延伸至机台(1)侧面的外部与增压泵(9)的进料口固定套接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该多功能雕刻机，通过喷气管(6)对准雕刻机刀具的刀柄，对刀具进行有效的降温，避免刀具磨损过快，从而使得刀具在雕刻时产生较大的误差，而影响材料的尺寸，既能有效的降温，同时减少了刀具的磨损，从而降低了雕刻的误差值；通过喷液管(7)对准雕刻机刀具的刀柄，使得增压泵(9)经过抽液管(22)将集液箱(20)内的润滑液抽出，对刀具的进行润滑，既起到了降温的作用，又能防止材料硬度较低时，刀具转速过快而导致材料变形，提高了雕刻的效果；通过设置调节板(3)侧面的隔离罩(10)，有效的隔绝了雕刻时产生的噪音，且利用喷液管(7)喷出的润滑液有效的降低了刀具与材料接触产生的噪音，保证了材料加工的环境；通过设置在定位台(12)上的两个定位装置(14)对材料的两端进行有效的固定，同时利用套板(143)底端的防滑纹增大了与定位台(12)之间的摩擦力，提高了固定材料的牢固性；通过设置在漏槽(15)底端的分类器(16)对加工后产生的废渣和润滑液进行有效的分类筛选，保证了废渣的清理，同时提高了润滑液循环使用的效果，提高了雕刻机的实用性；解决了市面上不用种类的雕刻机均存在不同的缺点影响雕刻机实用性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种多功能环保雕刻方法，其特征在于：s1通过喷气管(6)对准雕刻机刀具的刀柄，对刀具进行有效的降温，避免刀具磨损过快，从而使得刀具在雕刻时产生较大的误差，而影响材料的尺寸，既能有效的降温，同时减少了刀具的磨损，从而降低了雕刻的误差值；s2通过喷液管(7)对准雕刻机刀具的刀柄，使得增压泵(9)经过抽液管(22)将集液箱(20)内的润滑液抽出，对刀具的进行润滑，既起到了降温的作用，又能防止材料硬度较低时，刀具转速过快而导致材料变形，提高了雕刻的效果；s3通过设置调节板(3)侧面的隔离罩(10)，有效的隔绝了雕刻时产生的噪音，且利用喷液管(7)喷出的润滑液有效的降低了刀具与材料接触产生的噪音，保证了材料加工的环境；s4通过设置在定位台(12)上的两个定位装置(14)对材料的两端进行有效的固定，同时利用套板(143)底端的防滑纹增大了与定位台(12)之间的摩擦力，提高了固定材料的牢固性；s5通过设置在漏槽(15)底端的分类器(16)对加工后产生的废渣和润滑液进行有效的分类筛选，保证了废渣的清理，同时提高了润滑液循环使用的效果。
2.根据权利要求1所述的一种多功能环保雕刻方法，其特征在于：在所述机台(1)顶端的侧面固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端固定安装有调节板(3)，所述调节板(3)的底端活动安装有传动板(4)，所述传动板(4)的底端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的侧面从左至右依次设置有喷气管(6)和喷液管(7)，所述喷气管(6)和喷液管(7)分别与位于调节板(3)顶端的气压箱(8)和增压泵(9)固定连接；
所述调节板(3)的侧面固定连接有隔离罩(10)，所述隔离罩(10)的中部固定套装有鼓风机(11)，所述隔离罩(10)的底端与定位台(12)的顶端固定连接，所述定位台(12)固定安装在机台(1)的顶端，所述定位台(12)的中部设置有限位槽(13)，所述限位槽(13)内活动套装有两个定位装置(14)，两个定位装置(14)之间活动连接，所述限位槽(13)底端的中部设置有位于定位台(12)所在的漏槽(15)，所述漏槽(15)的底端设置有位于定位台(12)下方的分类器(16)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能环保雕刻方法，其特征在于：在所述分类器(16)的侧面与定位杆(17)卡接，所述定位杆(17)的两端与位于机台(1)内侧的固定块(18)固定连接，所述分类器(16)的底端活动安装有位于机台(1)内侧的支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的下方设置有集液箱(20)，所述集液箱(20)内腔的侧面设置有过滤板(21)，所述过滤板(21)的侧面套装有位于集液箱(20)上的抽液管(22)，所述抽液管(22)的一端贯穿并延伸至机台(1)侧面的外部与增压泵(9)的进料口固定套接。
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| CN201710687722.2A CN107364266A (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 一种多功能环保雕刻方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107878090A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-04-06 | 泰兴市宏伟机电环保科技有限公司 | 一种环保式降噪图案精刻机 |
| CN109823102A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-05-31 | 郭臻 | 一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机 |
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2017
- 2017-08-11 CN CN201710687722.2A patent/CN107364266A/zh not_active Withdrawn
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