CN204621030U - 一种砂型插铣设备 - Google Patents

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鲍壮
鲍猛
李迎昀
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Abstract

本实用新型涉及砂型插铣设备,包括Y轴墙板,X轴横梁,Z轴立柱,Y轴墙板分别设置在X轴横梁的两侧,X轴横梁搭设在两Y轴墙板的上方,X轴横梁上设有Z轴立柱,Z轴立柱上设置刀具,工作台垂直于刀具设置在Z轴立柱的下方,Y轴墙板上开设多个可视窗,工作台为横梁结构,工作台下方设有废砂收集斜板和排砂装置。本实用新型工作台为横梁结构方便排砂,避免压缩空气排砂带来的粉尘污染。各种运动部件、传动部件均完全封闭式防尘保护降低粉尘砂粒对设备传动系统损伤,增加设备使用寿命。工作台距离排砂装置之间有较高的距离更利于排砂。本设备强度高更适合大型砂型的加工。

Description

一种砂型插铣设备
技术领域
本实用新型涉及无模铸造砂型加工领域,特别涉及一种砂型插铣设备。
背景技术
铸造是一种古老的制造方法,随着工业技术的发展,出现很多新的铸造方法,如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造、熔模铸造、精密铸造、特种铸造等等,这些铸造方法使用条件要求高,制作成本高,机械加工量大,劳动条件差,生产率低等缺点,并且铸造应用范围因其铸造特点受到限制。
针对于大型铸件的生产加工,仍然以砂型铸造为主。但是传统的铸造工艺未达到要求,木模金属模等制造过程耗时耗力,动辄以月为单位的开发周期,拖了制造后腿。在提高产品效率和降低能耗的要求下,铸造工学应无模化柔性化数字化精密化绿色化和智能化。
现有设备切削产生的小部分砂屑无法被挡板遮挡并容易进入运动系统内部,从而导致废砂污染问题,甚至导致故障停机,降低机床使用寿命:虽然有排砂系统,但是因其工作平台结构的原因,切削产生的大量废砂无法方便进入排砂系统及时排除而需停机人工清除,降低加工效率。现有设备加工方式类似于铣床铣削加工或雕刻机的平面逐层加工去除加工余量。此种加工方式对于大型铸件其加工时间工时相对更长,并且减少刀具使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种插铣设备,避免砂型加工过程中产生的废砂堆积夹刀的现象。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
砂型插铣设备,包括Y轴墙板,X轴横梁,Z轴立柱,Y轴墙板分别设置在X轴横梁的两侧,X轴横梁搭设在两Y轴墙板的上方,X轴横梁上设有Z轴立柱,Z轴立柱上设置刀具,工作台垂直于刀具设置在Z轴立柱的下方,Y轴墙板上开设多个可视窗,工作台为横梁结构,工作台下方设有废砂收集斜板和排砂装置。
所述的排砂装置包括传输带、固定辊轴、固定支架、张紧辊轴及张紧支架,传输带的前后各设一个固定辊轴,固定辊轴由固定支架支撑,传输带中间由张紧辊轴和张紧支架支撑。
所述的工作台平行布置多根横梁,横梁两端固定在Y轴墙板上,横梁间的距离为150mm~200mm。
所述的工作台距离排砂装置的距离为200mm~800mm。
砂型插铣设备还包括设置在排砂装置一侧的废砂收集车。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型工作台为横梁结构方便排砂,避免压缩空气排砂带来的粉尘污染。各种运动部件、传动部件均完全封闭式防尘保护降低粉尘砂粒对设备传动系统损伤,增加设备使用寿命。工作台距离排砂装置之间有较高的距离更利于排砂。本设备强度高更适合大型砂型的加工。
附图说明
图1为砂型插铣设备的结构示意图。
图2为砂型插铣设备主视结构示意图。
图3为工作台及排砂装置结构示意图。
图4为排砂装置结构示意图。
图中:1-Y轴墙板  2-X轴横梁  3-Z轴立柱  4-刀具  5-工作台  5.1-工作台横梁6-可视窗  7-废砂收集斜板  8-排砂装置  9-砂箱  10-废砂收集车  16-传输带  17-固定辊轴  18-固定支架  19-张紧辊轴  20-张紧支架
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明:
如图1、图2所示,砂型插铣设备,包括Y轴墙板1,X轴横梁2,Z轴立柱3,Y轴墙板1分别设置在X轴横梁2的两侧,X轴横梁2搭设在两Y轴墙板1的上方,X轴横梁2上设有Z轴立柱3,Z轴立柱3上设置刀具4,工作台5垂直于刀具4设置在Z轴立柱3的下方,Y轴墙板1上开设多个可视窗6,工作台5下方设有废砂收集斜板7和排砂装置8。工作台5与排砂装置8之间的距离为200mm~800mm。
如图3所示,工作台5为横梁结构,平行布置多根横梁5.1形成工作平面,横梁5.1两端固定在Y轴墙板1上,横梁5.1间的距离为150mm~200mm。
如图4所示,所述的排砂装置包括传输带16、固定辊轴17、固定支架18、张紧辊轴19及张紧支架20,传输带16的前后各设一个固定辊轴17,固定辊轴17由固定支架18支撑,传输带16中间由张紧辊轴和张紧支架支撑。废砂收集车可设置在排砂装置的前后。
上面所述仅是本实用新型的基本原理,并非对本实用新型作任何限制,凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。

Claims (5)

1.砂型插铣设备,其特征在于,包括Y轴墙板,X轴横梁,Z轴立柱,Y轴墙板分别设置在X轴横梁的两侧,X轴横梁搭设在两Y轴墙板的上方,X轴横梁上设有Z轴立柱,Z轴立柱上设置刀具,工作台垂直于刀具设置在Z轴立柱的下方,Y轴墙板上开设多个可视窗,工作台为横梁结构,工作台下方设有废砂收集斜板和排砂装置。
2.根据权利要求1所述的砂型插铣设备,其特征在于,所述的排砂装置包括传输带、固定辊轴、固定支架、张紧辊轴及张紧支架,传输带的前后各设一个固定辊轴,固定辊轴由固定支架支撑,传输带中间由张紧辊轴和张紧支架支撑。
3.根据权利要求1所述的砂型插铣设备,其特征在于,所述的工作台平行布置多根横梁,横梁两端固定在Y轴墙板上,横梁间的距离为50mm~100mm。
4.根据权利要求1所述的砂型插铣设备,其特征在于,所述的工作台距离排砂装置的距离为200mm~800mm。
5.根据权利要求1所述的砂型插铣设备,其特征在于,砂型插铣设备还包括设置在排砂装置一侧的废砂收集车。
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