CN201960671U - 全自动石材铣面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动石材铣面机,包括对称设置两个底座,底座上设有导轨,导轨上设有一可移动的横梁及横梁驱动机构,在所述横梁上设有可沿横梁行走的刀架,在所述两个底座之间设有工作台。通过人机对话方式输入数值全自动控制石材铣面机的加工过程,具有单向加工和多向复合加工功能;设备操作简便,可根据产品种类的不同,设定不同的加工参数,提高加工效率;采用变频控制技术,节能省电;执行用数字定点和数字定量全自动控制,加工出来的产品表面完全平整且厚度均匀一致,并且能够很好的解决产品的崩边问题;磨盘加水定厚,有效的消除了灰尘,环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工机械,具体涉及一种全自动石材铣面机。
背景技术
在现有技术中,传统的石材铣面机在加工时,定厚方向单一,费时、费电、效率低下、所加工的产品厚度误差大、易崩边,加工时,灰尘大,污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种全自动石材铣面机,加工出来的产品表面完全平整且厚度均匀一致,并且能够很好的解决产品的崩边问题;磨盘加水定厚,可有效的消除灰尘,环保。
提供一种全自动石材铣面机,包括对称设置两个底座,底座上设有导轨,导轨上设有一可移动的横梁及横梁驱动机构,在所述横梁上设有可沿横梁行走的刀架,在所述两个底座之间设有工作台。
在上述全自动石材铣面机中,所述所述刀架包括一个安装在所述横梁上的支架,横梁的上平面对称设有两条导轨,在支架上对应设有两个在导轨上滚动的滚轮,在两条导轨之间的横梁上设有齿条,相对应的在支架上设有与齿条相啮合的齿轮,齿轮通过轴承,法兰盘与一个设置在支架上的减速机相连接,减速机的另一轴端设有锁紧螺母;横梁的下面通过竖滚轮与支架的下端相连接,在所述支架一侧的上部设有一传动螺母,传动螺母中设有传动螺杆,传动螺杆通过轴承与一个设置在法兰盘上的减速机相连接,在安装法兰盘的底板上连接有垂直板,垂直板上设有电机,电机的输出轴上设有一对轮,在所述垂直板的下部设有一轴座,轴座的两端设有骨架油封及端盖,轴座内设有一对轴承,轴承通过外衬圈、内衬圈及锁紧螺母穿设有有一主轴,主轴的一端与所述对轮相连接,其另一端连接有刀头及刀盘。
本实用新型由刀具主轴系统、刀架、横梁、底座、工作台五部分组成;刀架在电机带动下,可在横梁上左右自动运行,由编码器进行计数,实现精确定位,刀架与横梁之间采用三点定位加高精度齿条与横梁连接,实现精确传动,刀具主轴系统采用丝杆螺母传动,由电机带动,可在刀架上上下自动运行,由编码器进行计数,实现精确定位;横梁在电机带动下,可在底座上前后自动运行,由编码器进行计数,实现精确定位;底座上部采用V型导轨加高精度齿条与横梁连接,实现精确传动,底座下部采用骨架结构,外蒙铁板,利用底座内部空间制作储物柜,便于移动、美观、实用,底座上部与下部之间采用螺栓连接,拆装、调整方便;工作台固定,在工作台面上粘接一层石料,使用机器自身铣厚加工,始终保持工作台面与刀具面距离相等。
本实用新型具有如下优点:通过人机对话方式输入数值全自动控制石材铣面机的加工过程,具有单向加工和多向复合加工功能;设备操作简便,可根据产品种类的不同,设定不同的加工参数,提高加工效率;采用变频控制技术,节能省电;执行用数字定点和数字定量全自动控制,加工出来的产品表面完全平整且厚度均匀一致,并且能够很好的解决产品的崩边问题;磨盘加水定厚,有效的消除了灰尘,环保。
附图说明
图1是本实用新型全自动石材铣面机的结构示意图;
图2是全自动石材铣面机中刀架结构示意图;
图3是全自动石材铣面机中横梁驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3所示,全自动石材铣面机对称设置有两个底座47,底座47上设有工字形导轨,工字形导轨上设有一可移动的横梁45及横梁驱动机构43,在所述横梁45上设有可沿横梁行走的刀架44,在所述两个底座47之间设有工作台48;
所述刀架44包括一个安装在所述横梁45上的支架1,横梁45的上平面对称设有两条导轨8,在支架1上对应设有两个在导轨8上滚动的滚轮9,在两条导轨8之间的横梁上设有齿条6,相对应的在支架上设有与齿条6相啮合的齿轮7,齿轮7通过轴承10,法兰盘11与一个设置在支架1上的减速机12相连接,减速机12的另一轴端设有锁紧螺母13;横梁45的下面通过竖滚轮2与支架1的下端相连接,在所述支架1一侧的上部设有一传动螺母19,传动螺母19中设有传动螺杆14,传动螺杆14通过轴承15与一个设置在法兰盘18上的减速机17相连接,在安装法兰盘18的底板上连接有垂直板49,垂直板49上设有电机20,电机20的输出轴上设有一对轮21,在所述垂直板49的下部设有一轴座50,轴座的两端设有骨架油封22、30及端盖23、30,轴座内设有一对轴承25,轴承25通过外衬圈28、内衬圈27及锁紧螺母24穿设有有一主轴26,主轴26的一端与所述对轮21相连接,其另一端连接有刀头31及刀盘32。
所述横梁驱动机构43包括减速机37,与减速机相连接的驱动轴,轴上设有齿轮36,驱动轴通过轴承38及轴承座39安装在支架上,在支架上还装有两个滑轮33,滑轮33通过滑轮座41、42,轴承34及卡簧35安装在支架上。
本实用新型由刀具主轴系统、刀架、横梁、底座、工作台五部分组成。刀架在电机带动下,可在横梁上左右自动运行,由编码器进行计数,实现精确定位,刀架与横梁之间采用三点定位加高精度齿条与横梁连接,实现精确传动,刀具主轴系统采用丝杆螺母传动,由电机带动,可在刀架上上下自动运行,采用编码器进行计数,实现精确定位;横梁在电机带动下,可在底座上前后自动运行,由编码器进行计数,实现精确定位;底座上部采用V型导轨加高精度齿条与横梁连接,实现精确传动,底座下部采用骨架结构,外蒙铁板,利用底座内部空间制作储物柜,便于移动、美观、实用,底座上部与下部之间采用螺栓连接,拆装、调整方便;工作台固定,在工作台面上粘接一层石料,使用机器自身铣厚加工,始终保持工作台面与刀具面距离相等。
本实用新型电气控制系统:磨盘按设定数置自动升降;具有单向加工和多向复合加工功能;有点动、手动和自动加工功能;根据石材特性,可选择不同的加工方式;执行用数字定点和数字定量全自动控制;自动报警功能,诊断功能和帮助功能;变频控制技术。磨盘按设定数置自动升降。具有单向加工和多向复合加工功能。有点动、手动和自动加工功能,根据石材特性,可选择不同的加工方式,执行用数字定点和数字定量全自动控制,自动报警功能,诊断功能和帮助功能,变频控制技术。
Claims (3)
1.一种全自动石材铣面机,其特征在于,包括对称设置两个底座,底座上设有导轨,导轨上设有一可移动的横梁及横梁驱动机构,在所述横梁上设有可沿横梁行走的刀架,在所述两个底座之间设有工作台。
2.根据权利要求1所述的全自动石材铣面机,其特征在于,所述所述刀架包括一个安装在所述横梁上的支架,横梁的上平面对称设有两条导轨,在支架上对应设有两个在导轨上滚动的滚轮,在两条导轨之间的横梁上设有齿条,相对应的在支架上设有与齿条相啮合的齿轮,齿轮通过轴承,法兰盘与一个设置在支架上的减速机相连接,减速机的另一轴端设有锁紧螺母;横梁的下面通过竖滚轮与支架的下端相连接,在所述支架一侧的上部设有一传动螺母,传动螺母中设有传动螺杆,传动螺杆通过轴承与一个设置在法兰盘上的减速机相连接,在安装法兰盘的底板上连接有垂直板,垂直板上设有电机,电机的输出轴上设有一对轮,在所述垂直板的下部设有一轴座,轴座的两端设有骨架油封及端盖,轴座内设有一对轴承,轴承通过外衬圈、内衬圈及锁紧螺母穿设有一主轴,主轴的一端与所述对轮相连接,其另一端连接有刀头及刀盘。
3.根据权利要求1所述的全自动石材铣面机,其特征在于,所述横梁驱动机构包括减速机,与减速机相连接的驱动轴,驱动轴上设有齿轮,驱动轴通过轴承及轴承座安装在一支架上,在支架上还装有两个滑轮,滑轮通过滑轮轴、滑轮座、轴承及卡簧安装在支架上。
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