CN109823102A - 一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机，包括机体和承台，所述机体的外侧顶端固定有横板，所述承台安装于机体的上端顶部，所述机体的下端连接有底座，且底座的两侧分布有第一滑块，并且底座与机体之间为焊接，所述第一滑块的顶端安装有梁柱，所述底座的上端两侧镶嵌有滑道，且滑道的两侧贯穿有过滤盘，所述过滤盘的两侧固定有翼板。本发明通过机体和底座的设置，机体与底座之间为焊接一体化结构，且机体通过底座呈水平状分布，机体与底座均采用不锈钢材料制成，具有良好的刚性，在使用不容易发生断裂倒塌的情况，同时机体与底座呈水平状摆放，能够有效保证整个装置在运行时，呈正常状态下运行。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机。
背景技术
雕铣机是数控机床的一种，一般雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床，雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业，雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位。
在中国发明专利申请公开说明书CN206662857U公开的清洁型雕铣机，虽然该设备设置有清洗防护罩之后，当雕铣机在清洗时，清洗防护罩可以有效的阻挡雕铣所产生的粉末被吹的到处散落，给清洗时，提供一个特定的空间范围，使得废屑能够全部收集起来，进行再利用的过程，使用起来非常的环保，但是在使用中可能出现石墨板在夹持中夹持困难，易发生石墨板四周发生硬性损坏，同时在使用中清洗液对石墨板进行清洗时，石墨碎屑从机体的四周流入废液收集设备内，可能发生碎屑阻塞连接管道，给使用者带来麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机，以解决上述背景技术中提出的现有的石墨雕铣机在使用中可能出现石墨板在夹持中夹持困难，易发生石墨板四周发生硬性损坏，同时在使用中清洗液对石墨板进行清洗时，石墨碎屑从机体的四周流入废液收集设备内，可能发生碎屑阻塞连接管道，给使用者带来麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机，包括机体和承台，所述机体的外侧顶端固定有横板，所述承台安装于机体的上端顶部，所述机体的下端连接有底座，且底座的两侧分布有第一滑块，并且底座与机体之间为焊接，所述第一滑块的顶端安装有梁柱，所述底座的上端两侧镶嵌有滑道，且滑道的两侧贯穿有过滤盘，所述过滤盘的两侧固定有翼板，且过滤盘的内侧中部设置有过滤网。
优选的，所述机体与底座之间为焊接一体化结构，且机体通过底座呈水平状分布。
优选的，所述横板通过梁柱和第一滑块沿机体的外壁两侧前后滑动，且横板和梁柱呈工字状分布。
优选的，所述横板的内壁两侧分布有滑轨，且横板的内侧中部贯穿有第一丝杆，所述滑轨的右侧顶端连接有固定环，且固定环的内侧中部安装有第一电动机，所述第一电动机的右侧镶嵌有传动轴，且传动轴的外壁中部固定有固定盘，所述传动轴的右侧设置有皮带轮，且皮带轮的外壁内侧连接有皮带，所述滑轨的外壁中部安装有第二滑块，且第二滑块的内侧镶嵌有液压杆，所述第二滑块通过第一电动机、传动轴、固定盘、皮带轮、皮带和第一丝杆沿滑轨的外壁两侧左右滑动，且传动轴与第一丝杆之间为皮带轮传动结构。
优选的，所述液压杆的顶端中部固定有液压油连接管道，且液压杆的下端设置有第二电动机，所述第二电动机的下端连接有铣刀，且铣刀的外侧两端安装有弹簧管，所述弹簧管的两侧镶嵌有固定支架，且弹簧管的下端固定有喷头，所述弹簧管的顶部末端分布有清洗液连接管道，且清洗液连接管道的外壁设置有夹紧箍，所述喷头沿第二电动机的竖直中轴线对称分布，且喷头通过固定支架构成左右旋转结构。
优选的，所述承台的上端两侧连接有固定板，且固定板的顶端中部贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆的左侧安装有把手，且第二丝杆与把手之间为焊接，所述固定板的下端右侧镶嵌有压缩弹簧，且压缩弹簧的右侧固定有滑动夹块，所述滑动夹块呈工字状分布，且滑动夹块通过第二丝杆沿承台的上端左右滑动，并且滑动夹块沿承台的中轴线对称分布。
优选的，所述承台的前端中部分布有电动推杆，所述承台通过电动推杆沿机体的内侧顶部前后滑动，且承台的中部底端呈燕尾状分布。
优选的，所述滑动夹块的内侧中部贯穿有支台，所述支台的内壁两侧呈弧线形状分布，且支台与横板之间呈平行状分布。
优选的，所述过滤盘沿机体的上端四周等距离均匀分布，且过滤盘与机体之间为可拆卸结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过机体和底座的设置，机体与底座之间为焊接一体化结构，且机体通过底座呈水平状分布，机体与底座均采用不锈钢材料制成，具有良好的刚性，在使用不容易发生断裂倒塌的情况，同时机体与底座呈水平状摆放，能够有效保证整个装置在运行时，呈正常状态下运行。
2、本发明通过机体、第一滑块、梁柱和横板的设置，横板通过梁柱和第一滑块沿机体的外壁两侧前后滑动，且横板和梁柱呈工字状分布，当使用者需要将横板移动至待加工的石墨板上端时，使用者通过推动梁柱，梁柱通过第一滑块沿机体的两侧滑动，方便使用者对石墨板进行加工，同时整个横板和梁柱采用梁架结构，在使用中不容易发生形变，保证切削设备在使用中呈正常状态下运行。
3、本发明通过机体和过滤盘的设置，过滤盘沿机体的上端四周等距离均匀分布，且过滤盘与机体之间为可拆卸结构，当清洗液带动石墨碎屑流入滑道内，从滑道内流入过滤盘内，过滤网对大颗粒的石墨碎屑进行收集，通过清洗流动，不需要使用者进行手动收集，方便使用者使用，同时当过滤盘内布满大量的石墨碎屑时，使用者直接将过滤盘取出，将石墨碎屑倾倒出，防止在使用中出现大颗粒的石墨的碎屑阻塞输送管道。
4、本发明通过横板、滑轨、第一丝杆、固定环、第一电动机、传动轴、固定盘、皮带轮、皮带和第二滑块的设置，横板的内壁两侧分布有滑轨，且横板的内侧中部贯穿有第一丝杆，所述滑轨的右侧顶端连接有固定环，且固定环的内侧中部安装有第一电动机，所述第一电动机镶嵌有传动轴，且传动轴的外壁中部固定有固定盘，所述传动轴的右侧设置有皮带轮，且皮带轮的外壁内侧连接有皮带，所述滑轨的外壁中部安装有第二滑块，且第二滑块的内侧镶嵌有液压杆，所述第二滑块通过第一电动机、传动轴、固定盘、皮带轮、皮带和第一丝杆沿滑轨的外壁两侧左右滑动，且传动轴与第一丝杆之间为皮带轮传动结构，当使用者需要切削设备进行横向移动时，使用者开启第一电动机，第一电动机带动传动轴转动，传动轴带动皮带轮转动，下端皮带轮带动第一丝杆转动，切削设备通过第二滑块沿滑轨外壁两侧横向移动，同时固定盘起到良好的固定作用，防止传动轴在转动过程中，出现断裂的情况。
5、本发明通过液压杆、液压油连接管道、第二电动机、铣刀、清洗液连接管道、夹紧箍、弹簧管、固定支架和喷头的设置，液压杆的顶端中部固定有液压油连接管道，且液压杆的下端设置有第二电动机，所述第二电动机的下端连接有铣刀，且铣刀的外侧两端安装有弹簧管，所述弹簧管的两侧镶嵌有固定支架，且弹簧管的下端固定有喷头，所述弹簧管的顶部末端分布有清洗液连接管道，且清洗液连接管道的外壁设置有夹紧箍，所述喷头沿第二电动机的竖直中轴线对称分布，且喷头通过固定支架构成左右旋转结构，当使用者需要铣刀对石墨板进行切割雕刻时，使用者能够通过开启液压缸，通过空气压缩机液压油从液压缸流入液压油连接管道内，从液压油连接管道流入液压杆内，液压杆向外顶出，带动第二电动机向下移动，同时使用者开启第二电动机，第二电动机带动铣刀转动，铣刀高速转动对石墨板进行雕刻加工，同时使用者开启清洗液阀门，清洗液从清洗液连接管道流入弹簧管内，从喷头喷出，加压后的清洗液对石墨板进行清洗，两侧的喷头同时喷出，对铣刀进行降温，同时也起到一定的降解作用，防止石墨粉尘分布至车间后，并且能够将石墨碎屑冲入滑道内，对承台进行清洁。
附图说明
图1为本发明一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机的正面结构示意图；
图2为本发明一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机的俯视结构示意图；
图3为本发明一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机的侧视结构示意图；
图4为本发明一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机的喷头的局部放大结构示意图；
图5为本发明一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机的过滤盘局部放大结构示意图。
图中：1、机体；2、底座；3、第一滑块；4、梁柱；5、横板；6、滑轨；7、第一丝杆；8、固定环；9、第一电动机；10、传动轴；11、固定盘；12、皮带轮；13、皮带；14、第二滑块；15、液压杆；16、液压油连接管道；17、第二电动机；18、铣刀；19、清洗液连接管道；20、夹紧箍；21、弹簧管；22、固定支架；23、喷头；24、承台；25、固定板；26、把手；27、第二丝杆；28、压缩弹簧；29、滑动夹块；30、支台；31、电动推杆；32、滑道；33、过滤盘；34、翼板；35、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机，包括机体1、底座2、第一滑块3、梁柱4、横板5、滑轨6、第一丝杆7、固定环8、第一电动机9、传动轴10、固定盘11、皮带轮12、皮带13、第二滑块14、液压杆15、液压油连接管道16、第二电动机17、铣刀18、清洗液连接管道19、夹紧箍20、弹簧管21、固定支架22、喷头23、承台24、固定板25、把手26、第二丝杆27、压缩弹簧28、滑动夹块29、支台30、电动推杆31、滑道32、过滤盘33、翼板34和过滤网35，机体1的外侧顶端固定有横板5，承台24安装于机体1的上端顶部，机体1的下端连接有底座2，且底座2的两侧分布有第一滑块3，并且底座2与机体1之间为焊接，机体1与底座2之间为焊接一体化结构，且机体1通过底座2呈水平状分布，机体1与底座2均采用不锈钢材料制成，具有良好的刚性，在使用不容易发生断裂倒塌的情况，同时机体1与底座2呈水平状摆放，能够有效保证整个装置在运行时，呈正常状态下运行，第一滑块3的顶端安装有梁柱4，横板5通过梁柱4和第一滑块3沿机体1的外壁两侧前后滑动，且横板5和梁柱4呈工字状分布，当使用者需要将横板5移动至待加工的石墨板上端时，使用者通过推动梁柱4，梁柱4通过第一滑块3沿机体1的两侧滑动，方便使用者对石墨板进行加工，同时整个横板5和梁柱4采用梁架结构，在使用中不容易发生形变，保证切削设备在使用中呈正常状态下运行，底座2的上端两侧镶嵌有滑道32，且滑道32的两侧贯穿有过滤盘33，过滤盘33的两侧固定有翼板34，且过滤盘33的内侧中部设置有过滤网35，过滤盘33沿机体1的上端四周等距离均匀分布，且过滤盘33与机体1之间为可拆卸结构，当清洗液带动石墨碎屑流入滑道32内，从滑道32内流入过滤盘33内，过滤网35对大颗粒的石墨碎屑进行收集，通过清洗流动，不需要使用者进行手动收集，方便使用者使用，同时当过滤盘33内布满大量的石墨碎屑时，使用者直接将过滤盘33取出，将石墨碎屑倾倒出，防止在使用中出现大颗粒的石墨的碎屑阻塞输送管道；
横板5的内壁两侧分布有滑轨6，且横板5的内侧中部贯穿有第一丝杆7，滑轨6的右侧顶端连接有固定环8，且固定环8的内侧中部安装有第一电动机9，第一电动机9的右侧镶嵌有传动轴10，且传动轴10的外壁中部固定有固定盘11，传动轴10的右侧设置有皮带轮12，且皮带轮12的外壁内侧连接有皮带13，滑轨6的外壁中部安装有第二滑块14，且第二滑块14的内侧镶嵌有液压杆15，第二滑块14通过第一电动机9、传动轴10、固定盘11、皮带轮12、皮带13和第一丝杆7沿滑轨6的外壁两侧左右滑动，且传动轴10与第一丝杆7之间为皮带轮12传动结构，当使用者需要切削设备进行横向移动时，使用者开启第一电动机9，第一电动机9带动传动轴10转动，传动轴10带动皮带轮12转动，下端皮带轮12带动第一丝杆7转动，切削设备通过第二滑块14沿滑轨6外壁两侧横向移动，同时固定盘11起到良好的固定作用，防止传动轴10在转动过程中，出现断裂的情况；
液压杆15的顶端中部固定有液压油连接管道16，且液压杆15的下端设置有第二电动机17，第二电动机17的下端连接有铣刀18，且铣刀18的外侧两端安装有弹簧管21，弹簧管21的两侧镶嵌有固定支架22，且弹簧管21的下端固定有喷头23，弹簧管21的顶部末端分布有清洗液连接管道19，且清洗液连接管道19的外壁设置有夹紧箍20，喷头23沿第二电动机17的竖直中轴线对称分布，且喷头23通过固定支架22构成左右旋转结构，当使用者需要铣刀18对石墨板进行切割雕刻时，使用者能够通过开启液压缸，通过空气压缩机液压油从液压缸流入液压油连接管道16内，从液压油连接管道16流入液压杆15内，液压杆15向外顶出，带动第二电动机17向下移动，同时使用者开启第二电动机17，第二电动机17带动铣刀18转动，铣刀18高速转动对石墨板进行雕刻加工，同时使用者开启清洗液阀门，清洗液从清洗液连接管道19流入弹簧管21内，从喷头23喷出，加压后的清洗液对石墨板进行清洗，两侧的喷头23同时喷出，对铣刀18进行降温，同时也起到一定的降解作用，防止石墨粉尘分布至车间后，并且能够将石墨碎屑冲入滑道32内，对承台24进行清洁；
承台24的上端两侧连接有固定板25，且固定板25的顶端中部贯穿有第二丝杆27，第二丝杆27的左侧安装有把手26，且第二丝杆27与把手26之间为焊接，固定板25的下端右侧镶嵌有压缩弹簧28，且压缩弹簧28的右侧固定有滑动夹块29，滑动夹块29呈工字状分布，且滑动夹块29通过第二丝杆27沿承台24的上端左右滑动，并且滑动夹块29沿承台24的中轴线对称分布，当使用者需要对工件进行夹持时，使用者通过旋转把手26带动第二丝杆27，第二丝杆27带动滑动夹块29向内移动，对支台30进行固定夹紧，能够有效防止支台30在加工时出现晃动，同时当使用者需要更换其他种类的支台30时，使用者能够方向旋转把手26，滑动夹块29与第二丝杆27之间分离，压缩弹簧28复位，带动动夹块29与支台30之间发生分离；
承台24的前端中部分布有电动推杆31，承台24通过电动推杆31沿机体1的内侧顶部前后滑动，且承台24的中部底端呈燕尾状分布，当使用者需要承台24进行纵向移动时，使用者通过开启电动推杆31，电动推杆31带动螺钉向内收缩，承台24向前端移动，滑动夹块29的内侧中部贯穿有支台30，支台30的内壁两侧呈弧线形状分布，且支台30与横板5之间呈平行状分布，支台30为特制的石墨板固定模具，方便使用者对石墨板进行固定，同时支台30的尺寸与石墨板的尺寸相同，当使用者将工件放入支台30内时，不会发生石墨板四周与夹持设备直接接触，导致石墨板硬性损坏。
本实施例的工作原理：该具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机，在使用时先将石墨板工件放入支台30内，同时将支台30放入承台24上端顶部，此时使用者旋转把手26带动第二丝杆27，第二丝杆27带动滑动夹块29向内移动，对支台30进行固定夹紧，同时当使用者需要更换其他种类的支台30时，使用者能够方向旋转把手26，滑动夹块29与第二丝杆27之间分离，压缩弹簧28复位，带动动夹块29与支台30之间发生分离，此时使用者通过推动梁柱4，梁柱4通过第一滑块3沿机体1的两侧滑动，同时使用者开启第一电动机9，第一电动机9带动传动轴10转动，传动轴10带动皮带轮12转动，下端皮带轮12带动第一丝杆7转动，切削设备通过第二滑块14沿滑轨6外壁两侧横向移动，随后使用者通过开启液压缸，通过空气压缩机液压油从液压缸流入液压油连接管道16内，从液压油连接管道16流入液压杆15内，液压杆15向外顶出，带动第二电动机17向下移动，同时使用者开启第二电动机17，第二电动机17带动铣刀18转动，铣刀18高速转动对石墨板进行雕刻加工，同时使用者开启清洗液阀门，清洗液从清洗液连接管道19流入弹簧管21内，从喷头23喷出，加压后的清洗液对石墨板进行清洗，两侧的喷头23同时喷出，对铣刀18进行降温，同时也起到一定的降解作用，防止石墨粉尘分布至车间后，并且能够将石墨碎屑冲入滑道32内，对承台24进行清洁，最后清洗液带动石墨碎屑流入滑道32内，从滑道32内流入过滤盘33内，过滤网35对大颗粒的石墨碎屑进行收集，通过清洗流动，不需要使用者进行手动收集，方便使用者使用，同时当过滤盘33内布满大量的石墨碎屑时，使用者直接将过滤盘33取出，将石墨碎屑倾倒出，防止在使用中出现大颗粒的石墨的碎屑阻塞输送管道。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机，包括机体(1)和承台(24)，其特征在于：所述机体(1)的外侧顶端固定有横板(5)，所述承台(24)安装于机体(1)的上端顶部，所述机体(1)的下端连接有底座(2)，且底座(2)的两侧分布有第一滑块(3)，并且底座(2)与机体(1)之间为焊接，所述第一滑块(3)的顶端安装有梁柱(4)，所述底座(2)的上端两侧镶嵌有滑道(32)，且滑道(32)的两侧贯穿有过滤盘(33)，所述过滤盘(33)的两侧固定有翼板(34)，且过滤盘(33)的内侧中部设置有过滤网(35)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机，其特征在于：所述机体(1)与底座(2)之间为焊接一体化结构，且机体(1)通过底座(2)呈水平状分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机，其特征在于：所述横板(5)通过梁柱(4)和第一滑块(3)沿机体(1)的外壁两侧前后滑动，且横板(5)和梁柱(4)呈工字状分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机，其特征在于：所述横板(5)的内壁两侧分布有滑轨(6)，且横板(5)的内侧中部贯穿有第一丝杆(7)，所述滑轨(6)的右侧顶端连接有固定环(8)，且固定环(8)的内侧中部安装有第一电动机(9)，所述第一电动机(9)的右侧镶嵌有传动轴(10)，且传动轴(10)的外壁中部固定有固定盘(11)，所述传动轴(10)的右侧设置有皮带轮(12)，且皮带轮(12)的外壁内侧连接有皮带(13)，所述滑轨(6)的外壁中部安装有第二滑块(14)，且第二滑块(14)的内侧镶嵌有液压杆(15)，所述第二滑块(14)通过第一电动机(9)、传动轴(10)、固定盘(11)、皮带轮(12)、皮带(13)和第一丝杆(7)沿滑轨(6)的外壁两侧左右滑动，且传动轴(10)与第一丝杆(7)之间为皮带轮(12)传动结构。
5.根据权利要求4所述的一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机，其特征在于：所述液压杆(15)的顶端中部固定有液压油连接管道(16)，且液压杆(15)的下端设置有第二电动机(17)，所述第二电动机(17)的下端连接有铣刀(18)，且铣刀(18)的外侧两端安装有弹簧管(21)，所述弹簧管(21)的两侧镶嵌有固定支架(22)，且弹簧管(21)的下端固定有喷头(23)，所述弹簧管(21)的顶部末端分布有清洗液连接管道(19)，且清洗液连接管道(19)的外壁设置有夹紧箍(20)，所述喷头(23)沿第二电动机(17)的竖直中轴线对称分布，且喷头(23)通过固定支架(22)构成左右旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机，其特征在于：所述承台(24)的上端两侧连接有固定板(25)，且固定板(25)的顶端中部贯穿有第二丝杆(27)，所述第二丝杆(27)的左侧安装有把手(26)，且第二丝杆(27)与把手(26)之间为焊接，所述固定板(25)的下端右侧镶嵌有压缩弹簧(28)，且压缩弹簧(28)的右侧固定有滑动夹块(29)，所述滑动夹块(29)呈工字状分布，且滑动夹块(29)通过第二丝杆(27)沿承台(24)的上端左右滑动，并且滑动夹块(29)沿承台(24)的中轴线对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机，其特征在于：所述承台(24)的前端中部分布有电动推杆(31)，所述承台(24)通过电动推杆(31)沿机体(1)的内侧顶部前后滑动，且承台(24)的中部底端呈燕尾状分布。
8.根据权利要求6所述的一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机，其特征在于：所述滑动夹块(29)的内侧中部贯穿有支台(30)，所述支台(30)的内壁两侧呈弧线形状分布，且支台(30)与横板(5)之间呈平行状分布。
9.根据权利要求1所述的一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机，其特征在于：所述过滤盘(33)沿机体(1)的上端四周等距离均匀分布，且过滤盘(33)与机体(1)之间为可拆卸结构。
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