CN105033741A - 一种防漏加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防漏加工设备，其特征在于：包括横向延伸的床身，以及设置于所述床身上方、能够相互配合的主轴结构和工作台，所述床身水平方向的整个外缘设有防漏槽。本发明的防漏加工设备，在床身水平方向的整个外缘设有防漏槽，因此能防止设备使用过程中的冷却液等液体的滴漏、飞溅，保证机床周边环境，也有利于机床的正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
由于机床在加工工件的过程中，加工刀头与工件之间常会因摩擦产生大量的热，需要冷却液进行降温，而冷却液容易滴漏影响机床以及所处环境。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种防漏加工设备。
本发明的一种防漏加工设备，其特征在于：包括横向延伸的床身，以及设置于所述床身上方、能够相互配合的主轴结构和工作台，所述床身水平方向的整个外缘设有防漏槽。
进一步的，所述防漏加工设备还包括设置在所述工作台下方的排屑槽。
进一步的，所述排屑槽中安装有螺旋排屑器。
进一步的，所述防漏槽的至少一部分位于排屑槽的上方、对准排屑槽，能够与排屑槽相通。
进一步的，所述工作台能够在床身上横向移动，所述立柱设置在工作台移动方向的一端，且所述立柱能够在床身上纵向移动，同时所述主轴结构还能够在立柱上升降。
进一步的，所述防漏加工设备，还包括设置在所述主轴结构两侧限制主轴结构升降方向的第一导向装置，设置在所述工作台两侧限制所述工作台横向移动方向的第二导向装置，以及设置在所述立柱两侧限制所述立柱纵向移动方向的第三导向装置。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
1、本发明的防漏加工设备，在床身水平方向的整个外缘设有防漏槽，因此能防止设备使用过程中的冷却液等液体的滴漏、飞溅，保证机床周边环境，也有利于机床的正常运行。
2、还可以在工作台的下方设置排屑槽，便于对加工中产生的碎屑进行收集。一方面能避免碎屑堆积在工作台附近，影响加工和损坏加工机械，另一方面也便于集中排出。
3、进一步在排屑槽中安装螺旋排屑器，无需人工定期从排屑槽中取出碎屑，方便进行排屑。
4、设置防漏槽的至少一部分位于排屑槽的上方、对准排屑槽，能够与排屑槽相通，则防漏槽中收集的液体也可以集中到排屑槽一起排出，方便而降低成本。
5、可以设置工作台能够横向调节，立柱能够纵向调节，同时主轴结构还能够在立柱上升降。因此根据具体的工件尺寸、加工要求等条件可以灵活的调整合适的加工状态。
6、设置第一、第二、第三导向装置中的一个或者多个，可以限定相应方向上调节的稳定性，提高调节精度，也有利于加工精度的提高。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明优选实施例的正视图；
图2是本发明优选实施例的俯视图；
图3是本发明优选实施例中驱动工作台和立柱移动的驱动装置的俯视图；
图4是本发明优选实施例中驱动主轴结构升降的驱动装置的侧视图；
图5是本发明优选实施例中加工刀头与工件的位置示意图；
其中：1、工件，2、床身，22、防漏槽，24、排屑槽，26、螺旋排屑器，4、立柱，6、工作台，8、主轴结构，82、主轴，84、加工刀头，842、冷却液通道；
3、驱动装置，32、电机，34、丝杆机构；
52、第一导向装置，54、第二导向装置，56、第三导向装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1-5，本发明一较佳实施例所述的一种防漏加工设备，包括横向延伸的床身2，以及设置于床身2上方、能够相互配合的主轴结构3和工作台6，床身2水平方向的整个外缘设有防漏槽22。
工作台6能够在床身2上横向也即Z向移动，立柱4能够在床身2上纵向也即X向移动，同时立柱4上还设有一能够升降也即沿Y方向移动的主轴结构8。
工作台6的横向移动、立柱4的纵向移动和主轴结构8的升降移动分别都通过一驱动装置3驱动。驱动装置3包括一电机32以及与电机32相连的丝杆机构34。
主轴结构8两侧设有限制主轴结构8升降方向的第一导向装置52，床身2上、工作台6两侧设有限制工作台6横向移动方向的第二导向装置54，而立柱4的两侧还设有限制立柱4纵向移动方向的第三导向装置56。第一导向装置52、第二导向装置54、第三导向装置56分别包括两根导轨，同时主轴结构8、工作台6和立柱4上分别设有与相应导轨相配合的滑块。
主轴结构8包括主轴82以及安装在主轴82上的加工刀头84，加工刀头84具有一轴向贯通的冷却液通道842。因此在加工刀头84对工作台6上工件1进行钻孔尤其是深孔工作时，冷却液可以直达钻孔部位，起到较好的冷却效果，而加工刀头84冷却液通道842直接连通一本行业通用的供液系统通过其供液即可。
防漏槽22具体是设置在立柱4以及工作台6整体的外围，能起到较好的防漏效果。
此外，床身2上、工作台6的下方和两侧，设有排屑槽24，便于加工中产生的碎屑能够顺畅的排到排屑槽24中并进行收集。优选排屑槽24中、工作台6的两侧，分别设有沿工作台6横移方向延伸的两个螺旋排屑器26，能够将排屑槽24中的碎屑向床身2一侧输送和集中，便于排出。同时本实施例还设计防漏槽22至少一部分位于排屑槽24的上方、对准排屑槽24，能够与排屑槽24相通。因此防漏槽22中收集的液体也可以集中到排屑槽24一起排出。方便而降低成本。
本发明的工作原理如下：
将待加工工件1置于工作台6上，调节工作台6、立柱4的位置以及主轴82结构8的高度。利用加工刀头84对工作台6上的工件1进行加工。如果加工是对工件1进行钻孔，加工的同时，可通过冷却液通道842提供冷却液到所钻孔中，进行降温处理。加工过程中产生的碎屑掉落到排屑槽24中，同时飞溅到防漏槽22中的冷却液也集中落入排屑槽24，可一并进行处理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种防漏加工设备，其特征在于：包括横向延伸的床身，以及设置于所述床身上方、能够相互配合的主轴结构和工作台，所述床身水平方向的整个外缘设有防漏槽。
2.根据权利要求1所述的防漏加工设备，其特征在于：还包括设置在所述工作台下方的排屑槽。
3.根据权利要求2所述的防漏加工设备，其特征在于：所述排屑槽中安装有螺旋排屑器。
4.根据权利要求2或3所述的防漏加工设备，其特征在于：所述防漏槽的至少一部分位于排屑槽的上方、对准排屑槽，能够与排屑槽相通。
5.根据权利要求1-4任一项所述的防漏加工设备，其特征在于：所述工作台能够在床身上横向移动，所述立柱设置在工作台移动方向的一端，且所述立柱能够在床身上纵向移动，同时所述主轴结构还能够在立柱上升降。
6.根据权利要求5所述的防漏加工设备，其特征在于：还包括设置在所述主轴结构两侧限制主轴结构升降方向的第一导向装置，设置在所述工作台两侧限制所述工作台横向移动方向的第二导向装置，以及设置在所述立柱两侧限制所述立柱纵向移动方向的第三导向装置。
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| CN201510458242.XA CN105033741A (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种防漏加工设备 |
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