CN104888566B - 一种低噪音脉冲除尘装置及其应用方法 - Google Patents
一种低噪音脉冲除尘装置及其应用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104888566B CN104888566B CN201510292817.5A CN201510292817A CN104888566B CN 104888566 B CN104888566 B CN 104888566B CN 201510292817 A CN201510292817 A CN 201510292817A CN 104888566 B CN104888566 B CN 104888566B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- casing
- gas
- low noise
- middle casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低噪音脉冲除尘装置，包括箱体及安装在箱体下方用于支撑的支架，箱体由自上而下依次设置的上箱体、中箱体及下箱体拼接而成且上箱体、中箱体及下箱体之间相互导通连接，上箱体为中空结构，其一侧壁上开设有出气口且出气口的开口下方还设有压力计；上箱体与中箱体之间还设有喷吹清灰装置，喷吹清灰装置由设置在箱体外部的控制仪进行控制，中箱体内部为双腔室结构，对称设有左右两个腔室，喷吹清灰装置包括水平设置的喷吹管且喷吹管上沿其长度方向设有两个风口，风口竖直向下设置且其位置与中箱体中的双腔室一一对应，风口下端伸入腔室内；本发明还公开了一种低噪音脉冲除尘装置的应用方法；本发明结构简单，设计合理，除尘效率高。
Description
技术领域
本发明属于环保设备技术领域，涉及一种除尘装置，特别是一种低噪音脉冲除尘装置及其应用方法。
背景技术
除尘设备行业发展概况除尘设备主要应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业。除尘设备行业总产值变化情况与国内外经济发展环境、下游行业发展状况等紧密相关。近年来，我国除尘设备总产值(销售收入)有所波动，由2005年的139.98亿元增加至2008年的290.07亿元，年均复合增长率达到27.49％。2009年，受国际金融危机影响，我国水泥、钢铁、有色金属、机械等行业发展增速大幅度回落，部分行业产值甚至出现负增长，从而使得我国除尘设备行业总产值暂时出现小幅下降。
除尘技术的发展概况除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关。除尘技术一般包括机械式除尘、湿式除尘、静电除尘和袋式除尘。机械式除尘是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘，其除尘效率一般在90％以下，除尘效率低、阻力低、节省能源。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种低噪音脉冲除尘装置及其应用方法，本发明结构简单，设计合理，除尘效率高，且节约能源，减少环境污染，不产生噪音，装置内部材料可更换，操作简便。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种低噪音脉冲除尘装置，包括箱体及安装在箱体下方用于支撑的支架，箱体由自上而下依次设置的上箱体、中箱体及下箱体拼接而成且上箱体、中箱体及下箱体之间相互导通连接，上箱体为中空结构，其一侧壁上开设有出气口且出气口的开口下方还设有压力计；
上箱体与中箱体之间还设有喷吹清灰装置，喷吹清灰装置由设置在箱体外部的控制仪进行控制，中箱体内部为双腔室结构，即对称设有左右两个腔室，喷吹清灰装置包括水平设置的喷吹管且喷吹管上沿其长度方向设有两个风口，风口竖直向下设置且其位置与中箱体中的双腔室一一对应，风口下端伸入腔室内；
左右腔室与中箱体的侧壁之间填充有过滤材料，中箱体与下箱体之间的结合部还填充有干燥剂层和湿润过滤层，干燥剂层位于湿润过滤层的上方；
下箱体为倒锥体结构且其上部侧壁上开设有进气口，下箱体下端部设有排灰系统。
本发明除尘装置设计科学，工作时，大颗粒粉尘直接落入排灰系统中，带有小颗粒的气体向上流动，先经过湿润的过滤层，部分粉尘在水的湿润作用下，质量变重，最终留在湿润过滤层中，气体再经过干燥剂层，将夹杂在气体中的水分吸收掉；气体继续向上流动，经由过滤材料去除一部分粉尘，再进入腔室，喷吹清灰装置在控制仪的控制下由腔室上方的风口向腔室内喷吹压缩空气，将气体中的灰尘吹到腔室底部，最终达到除尘净化的目的。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述过滤材料为玻璃纤维或陶瓷纤维。
前述干燥剂层的填充物为天然植物纤维，且干燥剂层的厚度为80-450mm。
前述湿润过滤层的填充物为湿润的合成纤维过滤棉。
进一步的，
本发明还提供一种低噪音脉冲除尘装置的应用方法，包括如下具体步骤：
a.含有大量灰尘的气体自进气口进入除尘装置，其中大颗粒粉尘直接落入排灰系统中；
b.带有小颗粒的气体向上流动，首先经过湿润的过滤层，部分粉尘在水的湿润作用下，质量变重，最终留在湿润过滤层中，气体再经过干燥剂层，将夹杂在气体中的水分吸收掉；
c.气体继续向上流动，经由过滤材料去除一部分粉尘，再进入腔室，喷吹清灰装置在控制仪的控制下由腔室上方的风口向腔室内喷吹压缩空气，压缩空气的风速为14-18m/s，压力值为268-288Pa，将气体中的灰尘吹到腔室底部，并随时通过压力计监控上箱体以及出气口附近的气体压力。
本发明的有益效果是：
本发明采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠；箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低；进、出口风道布置紧凑，气流阻力小；采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，延长使用寿命；采用湿法过滤-干燥-干法过滤的顺序多次过滤，除尘效率高，本发明结构简单，设计合理，且节约能源，减少环境污染，不产生噪音，装置内部材料可更换，操作简便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中，1-上箱体，2-出气口，3-风口，4-喷吹清灰装置，5-压力计，6-控制仪，7-中箱体，8-下箱体，9-进气口，10-排灰系统，11-支架，12-干燥剂层，13-湿润过滤层。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种低噪音脉冲除尘装置，结构如图1所示，包括箱体及安装在箱体下方用于支撑的支架11，箱体由自上而下依次设置的上箱体1、中箱体7及下箱体8拼接而成且上箱体1、中箱体7及下箱体8之间相互导通连接，上箱体1为中空结构，其一侧壁上开设有出气口2且出气口2的开口下方还设有压力计5；
上箱体1与中箱体7之间还设有喷吹清灰装置4，喷吹清灰装置4由设置在箱体外部的控制仪6进行控制，中箱体7内部为双腔室结构，即对称设有左右两个腔室，喷吹清灰装置4包括水平设置的喷吹管且喷吹管上沿其长度方向设有两个风口3，风口3竖直向下设置且其位置与中箱体7中的双腔室一一对应，风口3下端伸入腔室内；
左右腔室与中箱体7的侧壁之间填充有过滤材料，中箱体7与下箱体8之间的结合部还填充有干燥剂层12和湿润过滤层(13)，干燥剂层12位于湿润过滤层(13)的上方；
下箱体8为倒锥体结构且其上部侧壁上开设有进气口9，下箱体8下端部设有排灰系统10。
前述过滤材料为玻璃纤维或陶瓷纤维；前述干燥剂层12的填充物为天然植物纤维，且干燥剂层12的厚度为80mm；前述湿润过滤层13的填充物为湿润的合成纤维过滤棉。
本实施例还提供一种低噪音脉冲除尘装置的应用方法，包括如下具体步骤：
a.含有大量灰尘的气体自进气口9进入除尘装置，其中大颗粒粉尘直接落入排灰系统10中；
b.带有小颗粒的气体向上流动，首先经过湿润的过滤层13，部分粉尘在水的湿润作用下，质量变重，最终留在湿润过滤层13中，气体再经过干燥剂层12，将夹杂在气体中的水分吸收掉；
c.气体继续向上流动，经由过滤材料去除一部分粉尘，再进入腔室，喷吹清灰装置4在控制仪6的控制下由腔室上方的风口3向腔室内喷吹压缩空气，压缩空气的风速为18m/s，压力值为268Pa，将气体中的灰尘吹到腔室底部，并随时通过压力计5监控上箱体1以及出气口2附近的气体压力。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
Claims (5)
1.一种低噪音脉冲除尘装置，包括箱体及安装在箱体下方用于支撑的支架(11)，其特征在于，所述箱体由自上而下依次设置的上箱体(1)、中箱体(7)及下箱体(8)拼接而成且所述上箱体(1)、中箱体(7)及下箱体(8)之间相互导通连接，所述上箱体(1)为中空结构，其一侧壁上开设有出气口(2)且所述出气口(2)的开口下方还设有压力计(5)；
所述上箱体(1)与中箱体(7)之间还设有喷吹清灰装置(4)，所述喷吹清灰装置(4)由设置在箱体外部的控制仪(6)进行控制，所述中箱体(7)内部为双腔室结构，即对称设有左右两个腔室，所述喷吹清灰装置(4)包括水平设置的喷吹管且所述喷吹管上沿其长度方向设有两个风口(3)，所述风口(3)竖直向下设置且其位置与中箱体(7)中的双腔室一一对应，所述风口(3)下端伸入腔室内；
所述左右腔室与中箱体(7)的侧壁之间填充有过滤材料，所述中箱体(7)与下箱体(8)之间的结合部还填充有干燥剂层(12)和湿润过滤层(13)，所述干燥剂层(12)位于湿润过滤层(13)的上方；
所述下箱体(8)为倒锥体结构且其上部侧壁上开设有进气口(9)，所述下箱体(8)下端部设有排灰系统(10)。
2.根据权利要求1所述的低噪音脉冲除尘装置，其特征在于，所述过滤材料为玻璃纤维或陶瓷纤维。
3.根据权利要求1所述的低噪音脉冲除尘装置，其特征在于，所述干燥剂层(12)的填充物为天然植物纤维，且所述干燥剂层(12)的厚度为80-450mm。
4.根据权利要求1所述的低噪音脉冲除尘装置，其特征在于，所述湿润过滤层(13)的填充物为湿润的合成纤维过滤棉。
5.根据权利要求1所述的低噪音脉冲除尘装置的应用方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
a.含有大量灰尘的气体自进气口(9)进入除尘装置，其中大颗粒粉尘直接落入排灰系统(10)中；
b.带有小颗粒的气体向上流动，首先经过湿润的过滤层(13)，部分粉尘在水的湿润作用下，质量变重，最终留在湿润过滤层(13)中，气体再经过干燥剂层(12)，将夹杂在气体中的水分吸收掉；
c.气体继续向上流动，经由过滤材料去除一部分粉尘，再进入腔室，喷吹清灰装置(4)在控制仪(6)的控制下由腔室上方的风口(3)向腔室内喷吹压缩空气，压缩空气的风速为14-18m/s，压力值为268-288Pa，将气体中的灰尘吹到腔室底部，并随时通过压力计(5)监控上箱体(1)以及出气口(2)附近的气体压力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510292817.5A CN104888566B (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 一种低噪音脉冲除尘装置及其应用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510292817.5A CN104888566B (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 一种低噪音脉冲除尘装置及其应用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104888566A CN104888566A (zh) | 2015-09-09 |
| CN104888566B true CN104888566B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=54021777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510292817.5A Active CN104888566B (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 一种低噪音脉冲除尘装置及其应用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104888566B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108421353A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-21 | 浙江洁宇环保装备科技有限公司 | 一种布袋式除尘器 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6036751A (en) * | 1998-08-04 | 2000-03-14 | Ribardi; Harris J. | System for depressurizing, filtering, and noise suppression of high pressure pneumatic vessels |
| CN2912766Y (zh) * | 2006-03-14 | 2007-06-20 | 镇江华强电力设备厂 | 脉冲自洁式空气过滤器 |
| CN202122889U (zh) * | 2011-06-24 | 2012-01-25 | 江苏紫光吉地达环境科技股份有限公司 | 一种分离捕集袋式除尘器 |
| CN204816091U (zh) * | 2015-06-01 | 2015-12-02 | 江苏华强新能源科技有限公司 | 一种低噪音脉冲除尘装置 |
-
2015
- 2015-06-01 CN CN201510292817.5A patent/CN104888566B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6036751A (en) * | 1998-08-04 | 2000-03-14 | Ribardi; Harris J. | System for depressurizing, filtering, and noise suppression of high pressure pneumatic vessels |
| CN2912766Y (zh) * | 2006-03-14 | 2007-06-20 | 镇江华强电力设备厂 | 脉冲自洁式空气过滤器 |
| CN202122889U (zh) * | 2011-06-24 | 2012-01-25 | 江苏紫光吉地达环境科技股份有限公司 | 一种分离捕集袋式除尘器 |
| CN204816091U (zh) * | 2015-06-01 | 2015-12-02 | 江苏华强新能源科技有限公司 | 一种低噪音脉冲除尘装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104888566A (zh) | 2015-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103736604B (zh) | 一种旋风湿式静电除尘器 | |
| CN203355545U (zh) | 旋风布袋复合除尘器 | |
| CN206262272U (zh) | 一种用于工业生产的脉冲除尘器 | |
| CN106345192A (zh) | 一种小型脉冲布袋除尘器 | |
| CN203663591U (zh) | 一种燃煤锅炉除尘器 | |
| CN104069707B (zh) | 一种铅酸蓄电池行业铅烟净化器及其净化方法 | |
| CN115253507A (zh) | 一种布袋除尘器喷吹系统 | |
| CN104888566B (zh) | 一种低噪音脉冲除尘装置及其应用方法 | |
| CN205164327U (zh) | 一种布袋式除尘器 | |
| CN207886839U (zh) | 一种圆筒形回转脉冲布袋除尘器 | |
| CN204352666U (zh) | 自洁式过滤器 | |
| CN204816091U (zh) | 一种低噪音脉冲除尘装置 | |
| CN205760242U (zh) | 脉冲袋式除尘器装置 | |
| CN201147663Y (zh) | 袋式除尘器 | |
| CN201154270Y (zh) | 分级式气体过滤器 | |
| CN201862331U (zh) | 低压喷吹脉冲袋式除尘器 | |
| CN205252786U (zh) | 一种滤芯除尘器 | |
| CN106268076A (zh) | 一种新型脉冲袋式除尘装置 | |
| CN204099059U (zh) | 一种大型燃气轮机进气系统 | |
| CN208302398U (zh) | 一种利用电除尘器改造的袋式除尘器 | |
| CN103071345A (zh) | 一种新型抗结露袋式除尘器 | |
| CN202823064U (zh) | 一种湿式共振栅风井排风口除尘装置 | |
| CN210356515U (zh) | 一种串联式水泥除尘装置 | |
| CN203379760U (zh) | 电袋复合式除尘器 | |
| CN203043778U (zh) | 一种车间粉尘废气处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |