CN204352666U - 自洁式过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及空气净化技术领域,具体涉及一种自洁式过滤器。其箱体内设有一隔板,隔板将箱体分为上部的净化室和下部的集气室;净化室上设有出气口,集气室下方设有集气口;隔板上设有安装孔,安装孔下方设有高效过滤器,安装孔上方设有文丘里管;箱体内还设有通过一进气管接入压缩空气的储气管,储气管上连接有用于向文丘里管吹气的有反吹管;高效过滤器包括支筒,支筒外周裹设有滤层,支筒侧壁设有气孔,气孔的两端开口均构造成喇叭状。本实用新型拥有较佳的净气效率和反冲洗洁净效率。

Description

自洁式过滤器
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域,具体地说,涉及一种自洁式过滤器。
背景技术
自洁式空气过滤器是一种具有自动清灰功能的新型高效空气过滤器,特别适用于对用气设备进行长期的、连续不断的空气净化。自洁式空气过滤器适用于与大中型燃气轮机、大功率柴油机、制氧机、大型空调机、鼓送风机和其他所有大风量的用风配套使用,特别适用于尘埃浓度高的工作环境以及用于与空气净化指标严格的用气设备作配套或技术改造。现有的自洁式空气过滤器通常为整体箱式结构,结构强度高,密封性好,其主要包括箱体、电磁阀、蓄能器、高效滤芯、文丘里管、喷射管、脉冲控制器等零部件。现有的自洁式空气过滤器的工作原理如下:在空气过滤过程中,由于尘埃的吸附使流经高效滤芯的空气流的内外压差会逐步增大,当过滤器滤芯的内外压差大于某一整定值时,电磁阀自动启动,使得在极短的时间内用压缩空气向每排滤芯进行由里向外有程序的脉冲式反冲洗,从而能够清除吸附于滤芯上的积尘;当滤芯冲洗干净时(即内外压差小于某一设定值或反冲洗经过若干次循环后),冲洗过程及自行停止。由于反冲洗的压缩空气是通过“文丘里管”向滤芯引射,所以不仅耗气量极少,而且爆发力强,冲洗效果好。
现有的自洁式空气过滤器的高效滤芯通常采用传统的高效过滤器,这使得现有的自洁式空气过滤器不能够达到较佳地反冲洗效果。
发明内容
本发明的内容是提供一种自洁式过滤器,其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
根据本发明的自洁式过滤器,其包括箱体,箱体内设有一隔板,隔板将箱体分为上部的净化室和下部的集气室;净化室上设有出气口,集气室下方设有集气口;隔板上设有安装孔,安装孔下方设有高效过滤器,安装孔上方设有文丘里管;箱体内还设有通过一进气管接入压缩空气的储气管,储气管上连接有用于向文丘里管吹气的有反吹管;高效过滤器包括支筒,支筒外周裹设有滤层,支筒侧壁设有气孔,气孔的两端开口均构造成喇叭状。
本发明的高效过滤器包括支筒,支筒内部能够构造成通过安装孔与净气室连通的气腔,支筒侧壁能够构造有用于连通气腔与集气室的气孔,气孔外周能够裹覆有一层滤层,这种结构使得本发明的高效过滤器能够充分利用滤层的每一处对空气进行净化,在进行反冲洗操作时,压缩空气能够从气孔处对滤层进行无死角的冲洗,从而提高了本发明的进化和反冲洗效率。另外,本发明的气孔两端开口均构造成大口向外的喇叭状,这种构造使得,在对空气进行净化时,气腔能够产生负压,从而提高进气效率,当进行反冲洗时,气孔外侧能够产生负压,从而提高了反冲洗的效率。
作为优选,集气口处设有粗效过滤器。
本发明的集气口处设有粗效过滤器,这种构造使得,空气进入高效过滤器前能够被粗效过滤器滤除大颗粒杂质,从而提高了高效过滤器的净气效率和使用寿命。
作为优选,反吹管上设有电磁阀。
本发明的反吹管上设有电磁阀,从而使得本发明的反冲洗操作能够实现自动化控制。
作为优选,隔板上设有多个安装孔。
本发明的隔板上设有多个安装孔,每个安装孔上均配套设有高效过滤器、文丘里管、反冲管等,这种构造不仅提高了本发明的最大工作量,还使得本发明能够不间歇的工作。
作为优选,电磁阀由设于箱体上的控制器控制。
本发明的箱体上设有的控制器,控制器能够控制电磁阀,实现了本发明的自动化控制。
作为优选,箱体外侧设有吊耳。
本发明的箱体外侧设有吊耳,这使得本发明便于移动。
作为优选,支筒包括用于与安装孔配合的安装段和用于设置滤层的进气段;进气段两端构造有用于定位滤层的上挡板和下挡板,上挡板上设有与隔板配合的螺孔。
本发明的支筒通过上挡板上的螺孔设置在隔板上,这使得,本发明的净气室与集气室间仅仅通过高效过滤器连通。
作为优选,安装段外壁设有一周密封圈。
本发明的安装段外壁设有一周密封圈,这种构造使得本发明的支筒与隔板间具有较佳地气密性。
附图说明
图1为实施例1中自洁式过滤器的正向视图;
图2为实施例1中自洁式过滤器的俯向视图;
图3为实施例1中自洁式过滤器的侧向视图;
图4为实施例1中自洁式过滤器的隔板的示意图;
图5为实施例1中自洁式过滤器的高效过滤器的示意图;
图6为实施例1中自洁式过滤器的支筒的示意图;
图7为实施例1中支筒上的气孔的剖视图。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
实施例1
如图1、图2、图3所示,为本实施例中的自洁式过滤器的示意图。其包括箱体100,箱体100内设有一隔板130,隔板130将箱体100分为上部的净化室110和下部的集气室120;净化室110上设有出气口111,集气室120下方设有集气口170。隔板130下方连接有用于连通净化室110和集气室120的高效过滤器140,隔板130上方设有与高效过滤器140出气口配合的文丘里管150。箱体100内还设有通过一进气管161接入压缩空气的储气管160,储气管160上连接有用于向文丘里管150吹气的有反吹管162。反吹管162上设有电磁阀162,电磁阀162由设于箱体100上的控制器180控制。箱体100外侧设有吊耳112,集气口170处设有粗效过滤器。
如图4所示,隔板130上排布有多个安装孔410,每个安装孔410下方均设有高效过滤器140,每个安装孔410上方均设有文丘里管150。
如图5、图6、图7所示,高效过滤器140包括支筒510,支筒510内为与净化室110连通的气腔511,支筒510外周裹设有滤层520,支筒510侧壁设有连通气腔511与集气室120的气孔631,气孔631的两端开口均构造成喇叭状。支筒510包括用于与安装孔410配合的安装段610和用于设置滤层520的进气段630;进气段630两端构造有用于定位滤层520的上挡板620和下挡板640,上挡板620上设有与隔板130配合的螺孔621。安装段610外壁设有一周密封圈611。
本实施例的自洁式过滤器对空气进行净化时,出气口111处产生负压,空气经粗效过滤器和高效过滤器140从集气室120流入净化室110最终从出气口111出排出。
本实施例的自洁式过滤器进行反冲洗自洁时,控制器180控制部分电磁阀162导通,储气管160内的压缩空气经反吹管162从支筒510吹去,从而实现对高效过滤器140的反冲洗。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.自洁式过滤器,其特征在于:包括箱体(100),箱体(100)内设有一隔板(130),隔板(130)将箱体(100)分为上部的净化室(110)和下部的集气室(120);净化室(110)上设有出气口(111),集气室(120)下方设有集气口(170);隔板(130)上设有安装孔(410),安装孔(410)下方设有高效过滤器(140),安装孔(410)上方设有文丘里管(150);箱体(100)内还设有通过一进气管(161)接入压缩空气的储气管(160),储气管(160)上连接有用于向文丘里管(150)吹气的有反吹管(162);高效过滤器(140)包括支筒(510),支筒(510)外周裹设有滤层(520),支筒(510)侧壁设有气孔(631),气孔(631)的两端开口均构造成喇叭状。
2.根据权利要求1所述的自洁式过滤器,其特征在于:集气口(170)处设有粗效过滤器。
3.根据权利要求1所述的自洁式过滤器,其特征在于:反吹管(162)上设有电磁阀(162)。
4.根据权利要求1所述的自洁式过滤器,其特征在于:隔板(130)上设有多个安装孔(410)。
5.根据权利要求3所述的自洁式过滤器,其特征在于:电磁阀(162)由设于箱体(100)上的控制器(180)控制。
6.根据权利要求1所述的自洁式过滤器,其特征在于:箱体(100)外侧设有吊耳(112)。
7.根据权利要求1所述的自洁式过滤器,其特征在于:支筒(510)包括用于与安装孔(410)配合的安装段(610)和用于设置滤层(520)的进气段(630);进气段(630)两端构造有用于定位滤层(520)的上挡板(620)和下挡板(640),上挡板(620)上设有与隔板(130)配合的螺孔(621)。
8.根据权利要求7所述的自洁式过滤器,其特征在于:安装段(610)外壁设有一周密封圈(611)。
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