CN104880454A - 一种测定聚碳酸酯中金属元素含量的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种测定聚碳酸酯中金属元素含量的方法,主要包括以下步骤:(1)样品的湿法消解处理:向待测聚碳酸酯样品中加入硫酸溶液后,进行第一阶段加热,待溶液变为黑色时,进行第二阶段加热,同时加入双氧水溶液,待溶液由黑色变为无色透明溶液,继续加热至溶液无气泡产生,后将溶液冷却至室温,备用;(2)样品溶液的制备:(3)空白溶液的制备;(4)标准溶液的制备;(5)标准曲线的绘制:(6)金属元素含量的测定。本发明所述的方法具有操作简单、安全、快速、重复性好、准确度高等优点,适用于同类物质中金属元素的测定。
Description
技术领域
本发明涉及一种测定聚碳酸酯中金属元素含量的方法,具体涉及一种用湿法消解-火焰原子吸收光谱法测定聚碳酸酯中金属元素含量的方法。
背景技术
目前,测定聚碳酸酯中金属元素含量的方法有分光光度法,该法首先是采用将聚碳酸酯置于瓷坩埚中在电热板上碳化,再将碳化残渣置于马弗炉中灼烧的方式对样品进行干法灰化预处理,后将灼烧残渣用硝酸溶解,利用721型可见分光光度计测定其中金属元素含量。但是该法预处理聚碳酸酯过程需要4h,耗时过长;在干法灰化预处理时因温度高易造成金属元素的挥发逸散;坩埚可能与金属元素反应,对金属元素有一定的吸留作用,造成金属元素的损失,导致测定结果不准确。
中国专利201210376219.2虽然公开了一种聚合物树脂中金属元素含量的测定方法,但是其预处理采用微波消解(封闭高压消解),不足是微波消解采用一种密闭高温高压的消解方式,一旦系统内超压会导致消解罐爆炸,存在较大的安全隐患;微波消解过程虽只需要10-30min即可完成,但后续的冷却和赶酸处理耗时过长。
发明内容
为了解决以上背景技术中的不足,本发明的目的在于克服背景技术的缺陷,提供一种操作简单、快速、准确度高的聚碳酸酯中金属元素含量的测定方法。
一种测定聚碳酸酯中金属元素含量的方法,包括以下步骤:
(1)样品的湿法消解处理:向待测聚碳酸酯样品中加入硫酸溶液后,进行第一阶段加热,待溶液变为黑色时,进行第二阶段加热,同时加入双氧水溶液,待溶液由黑色变为无色透明溶液,继续加热至溶液中无气泡产生,后将溶液冷却至室温,备用;
(2)样品溶液的制备:将步骤(1)中冷却至室温的溶液定容,配制成样品溶液;
(3)空白溶液的制备;
(4)标准溶液的制备;
(5)标准曲线的绘制:校准火焰原子吸收光谱仪零点,测定标准溶液中金属元素吸光度,绘制金属元素的浓度-吸光度标准曲线;
(6)金属元素含量的测定:
①测定空白溶液,得到空白溶液中金属元素的吸光度,根据浓度-吸光度标准曲线得到空白溶液中金属元素浓度值C0;
②测定样品溶液,得到样品溶液中金属元素的吸光度,并根据浓度-吸光度标准曲线得到样品溶液的金属元素浓度值Ci,根据公式C=(Ci-C0)×V/1000M,计算得到待测聚碳酸酯中金属元素的含量,其中,C表示待测聚碳酸酯中金属元素的含量;Ci表示金属元素在样品溶液中的浓度;C0表示金属元素在空白溶液中的浓度;V表示样品溶液的体积;M表示待测聚碳酸酯的质量。
步骤(1)中,第一阶段加热的温度是100~150℃,第二段加热的温度是50~80℃。
步骤(1)中,硫酸溶液中硫酸的质量分数大于98%(w/w)。
步骤(1)中,双氧水溶液中双氧水的质量分数大于20%(w/w)。
步骤(1)中,硫酸溶液与双氧水溶液的体积比为1:0.2~2.5。
步骤(1)中,聚碳酸酯样品与硫酸溶液的质量体积比为1:20-35g/ml。
步骤(2)中,采用超纯水定容至刻度,配制成样品溶液。
步骤(3)中,同步骤(1)和(2),但只是加入与步骤(1)等量的浓硫酸溶液和双氧水溶液,加热至溶液中无气泡产生,冷却至室温,将空白试液转移至与步骤(2)等容量的容量瓶中,容量瓶中加入超纯水定容至刻度,配制成空白溶液。
步骤(4)中,以硫酸的质量分数为1%(w/w)的硫酸溶液为稀释剂,1mg/mL的金属元素标准溶液配制成不同浓度标准溶液。
步骤(5)中,采用超纯水校准火焰原子吸收光谱仪零点。
上述公式C=(Ci-C0)×V/1000M中,为了便于计算,对各参数的单位进行了优选,其中,C的单位为μg/g;Ci和C0的单位为mg/L;V的单位为ml;M的单位为g。
本发明的有益效果是:本发明提供一种用湿法消解-火焰原子吸收光谱法测定聚碳酸酯中金属元素含量的方法,通过对样品进行消解处理,使得样品中的金属元素快速、全部转移至消解溶液中,从而提高检测结果的准确度。消解溶液采用体积比为1:1的硫酸、双氧水混合溶液;采用2段加热的方式缩短消解时间。本发明所述的方法具有操作简单、快速、重复性好、准确度高等优点,适用于同类物质中金属元素的测定。
1、本发明采用浓硫酸对聚碳酸酯样品进行碳化处理后,再加入双氧水对聚碳酸酯样品进行湿法消解预处理,采用2段加热的方式缩短消解时间,该处理过程在15-30min即可完成,节约了处理时间;
2、湿法消解处理温度较低,使得样品中的金属元素快速、全部转移至消解溶液中,不会造成金属元素的挥发逸散,反应容器也不会和金属元素反应而造成金属元素的损失,使测定结果更准确。
3、本发明采用火焰原子吸收光谱法测定聚碳酸酯中金属元素含量,目前国内尚无此类报道。
4、本发明所述的方法具有操作简单、安全、快速、重复性好、准确度高等优点,适用于同类物质中金属元素的测定。
附图说明
图1铁标准曲线图。
图2铬标准曲线图。
图3锰标准曲线图。
图4镍标准曲线图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
配制样品溶液:准确称取0.3914g聚碳酸酯样品放入凯氏定氮烧瓶中,加入10ml浓硫酸溶液(硫酸溶液中硫酸的质量分数为98.5%),置于封闭式电炉上用(120℃)加热至溶液变为黑色,再转为(65℃)滴加10ml双氧水溶液(双氧水溶液中双氧水的质量分数为27%)加热至溶液由黑色变为无色透明溶液,继续加热至溶液无气泡产生。后将溶液冷却至室温,转移至100ml容量瓶中用超纯水定容至刻度,配制成样品溶液。
配制空白溶液:向未放置聚碳酸酯样品的凯氏定氮烧瓶中加入10ml浓硫酸溶液(硫酸溶液中硫酸的质量分数为98.5%)置于封闭式电炉上用120℃加热3min,再转为65℃滴加10ml双氧水溶液(双氧水溶液中双氧水的质量分数为27%),加热至溶液无气泡产生。后将溶液冷却至室温,转移至100ml容量瓶中用超纯水定容至刻度,配制成空白溶液。
配制标准溶液并绘制标准曲线:
1、铁标准曲线的配制:以浓度为1%的硫酸溶液(硫酸的质量分数为1%)为稀释剂,将1mg/mL的铁标准溶液(由山东冶金科学研究院提供)分别配制成浓度为0.0、0.4、0.8、1.2、1.6mg/L的系列铁标准溶液。
用美国热电ICE3000型火焰原子吸收光谱仪依次测定系列铁标准溶液,仪器自动处理数据,并显示曲线。
所得线性拟合方程为A=0.00008C+0.0043,相关系数为r=0.9993。
2、铬标准曲线的配制:以超纯水为稀释剂,将1mg/mL的铬标准溶液(由山东冶金科学研究院提供)分别配制成浓度为0.0、0.1、0.2、0.3、0.4mg/L的系列铬标准溶液。
用美国热电ICE3000型火焰原子吸收光谱仪依次测定系列铬标准溶液,仪器自动处理数据,并显示曲线。
所得线性拟合方程为A=0.02490C-0.0009,相关系数为r=0.9963。
3、锰标准曲线的配制:以浓度为1%的硫酸溶液为稀释剂,将1mg/mL的锰标准溶液(由山东冶金科学研究院提供)分别配制成浓度为0.0、0.1、0.2、0.3、0.4mg/L的系列锰标准溶液。
用美国热电ICE3000型火焰原子吸收光谱仪依次测定系列锰标准溶液,仪器自动处理数据,并显示曲线。
所得线性拟合方程为A=0.17159C+0.0011,相关系数为r=0.9995。
4、镍标准曲线的配制:以浓度为1%的硫酸为稀释剂,将1mg/mL的镍标准溶液(由山东冶金科学研究院提供)分别配制成浓度为0.0、0.1、0.2、0.3、0.4mg/L的系列镍标准溶液。
用美国热电ICE3000型火焰原子吸收光谱仪依次测定系列镍标准溶液,仪器自动处理数据,并显示曲线。
所得线性拟合方程为A=0.06000C+0.0039,相关系数为r=0.9954。
制备空白溶液和3份平行的样品溶液,借助火焰原子吸收光谱仪分别测定空白溶液和样品溶液中铁、铬、锰和镍元素的吸光度,根据线性拟合方程分别计算这3份样品溶液中铁、铬、锰和镍元素的含量,然后再根据公式C=(Ci-C0)×V/1000M计算聚碳酸酯样品中的金属元素含量,取平均值。所得到的数值如表1所示。
表1
金属元素 | 结果1(ug/g) | 结果2(ug/g) | 结果3(ug/g) | 平均值(ug/g) |
铁 | 59.94 | 61.63 | 59.21 | 60.26 |
铬 | 6.34 | 6.74 | 5.92 | 6.33 |
锰 | 1.86 | 1.53 | 1.67 | 1.69 |
镍 | 2.37 | 2.46 | 2.11 | 2.31 |
实施例2
与实施例1的区别仅在于:加入的浓硫酸溶液和双氧水溶液的体积比为1:0.5,滴加完双氧水溶液后溶液为淡黄色透明溶液。
其它实验条件同实施例1,制备空白溶液和3份平行的样品溶液,借助火焰原子吸收光谱仪分别测定空白溶液和样品溶液中铁、铬、锰和镍元素的吸光度,根据线性拟合方程分别计算这3份样品溶液中铁、铬、锰和镍元素的含量,然后再根据公式C=(Ci-C0)×V/1000M计算聚碳酸酯样品中的金属元素含量,取平均值。所得到的数值如表2所示。
表2
金属元素 | 结果1(ug/g) | 结果2(ug/g) | 结果3(ug/g) | 平均值(ug/g) |
铁 | 50.18 | 49.38 | 50.64 | 50.06 |
铬 | 4.86 | 5.23 | 5.05 | 5.04 |
锰 | 1.47 | 1.24 | 1.28 | 1.33 |
镍 | 2.03 | 1.74 | 1.82 | 1.86 |
相对实施例1,测得的聚碳酸酯中的铁、铬、锰和镍元素含量偏低,综合分析得出浓硫酸溶液与双氧水溶液的体积比为1:0.5时,聚碳酸酯中的金属元素没有完全溶解。
实施例3
与实施例1的区别仅在于:加入的浓硫酸溶液和双氧水溶液的体积比为1:1.5,滴加完双氧水溶液后溶液为无色透明溶液。
其它实验条件同实施例1,制备空白溶液和3份平行的样品溶液,借助火焰原子吸收光谱仪分别测定空白溶液和样品溶液中铁、铬、锰和镍元素的吸光度,根据线性拟合方程分别计算这3份样品溶液中铁、铬、锰和镍元素的含量,然后再根据公式C=(Ci-C0)×V/1000M计算聚碳酸酯样品中的金属元素含量,取平均值。所得到的数值如表3所示。
表3
金属元素 | 结果1(ug/g) | 结果2(ug/g) | 结果3(ug/g) | 平均值(ug/g) |
铁 | 60.23 | 59.87 | 59.46 | 59.85 |
铬 | 6.43 | 6.56 | 6.38 | 6.46 |
锰 | 1.57 | 1.68 | 1.62 | 1.62 |
镍 | 2.45 | 2.29 | 2.31 | 2.35 |
相对实施例1,测得结果与实施例1保持一致,说明浓硫酸溶液与双氧水溶液的体积比为1:1时铁元素已完全溶解,为了不浪费消解试剂同时减小对环境的污染,本发明的最优配比为1:1。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制,其它的任何未背离本发明的精神实质与原理所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种测定聚碳酸酯中金属元素含量的方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)样品的湿法消解处理:向待测聚碳酸酯样品中加入硫酸溶液后,进行第一阶段加热,待溶液变为黑色时,进行第二阶段加热,同时加入双氧水溶液,待溶液由黑色变为无色透明溶液,继续加热至溶液无气泡产生,后将溶液冷却至室温,备用;
(2)样品溶液的制备:将步骤(1)中冷却至室温的溶液定容,配制成样品溶液;
(3)空白溶液的制备;
(4)标准溶液的制备;
(5)标准曲线的绘制:校准火焰原子吸收光谱仪零点,测定标准溶液中金属元素吸光度,绘制金属元素的浓度-吸光度标准曲线;
(6)金属元素含量的测定:
①测定空白溶液,得到空白溶液中金属元素的吸光度,根据浓度-吸光度标准曲线得到空白溶液中金属元素浓度值C0;
②测定样品溶液,得到样品溶液中金属元素的吸光度,并根据浓度-吸光度标准曲线得到样品溶液的金属元素浓度值Ci,根据公式C=(Ci-C0)×V/M,计算得到待测聚碳酸酯中金属元素的含量,其中,C表示待测聚碳酸酯中金属元素的含量;Ci表示金属元素在样品溶液中的浓度;C0表示金属元素在空白溶液中的浓度;V表示样品溶液的体积;M表示待测聚碳酸酯的质量。
2.如权利要求1所述的方法,其特征是:步骤(1)中,第一阶段加热的温度是100~150℃,第二段加热的温度是50~80℃。
3.如权利要求1所述的方法,其特征是:步骤(1)中,硫酸溶液中硫酸的质量分数大于98%。
4.如权利要求1所述的方法,其特征是:步骤(1)中,双氧水溶液中双氧水的质量分数大于20%。
5.如权利要求1所述的方法,其特征是:步骤(1)中,硫酸溶液与双氧水溶液的体积比为1:0.2~2.5。
6.如权利要求1所述的方法,其特征是:步骤(1)中,聚碳酸酯样品与硫酸溶液的质量体积比为1:20-35g/ml。
7.如权利要求1所述的方法,其特征是:步骤(2)中,采用超纯水定容至刻度,配制成样品溶液。
8.如权利要求1所述的方法,其特征是:步骤(3)中,加入与步骤(1)等量的浓硫酸溶液和双氧水溶液,加热至溶液中无气泡产生,冷却至室温,将空白试液转移至与步骤(2)等容量的容量瓶中,容量瓶中加入超纯水定容至刻度,配制成空白溶液。
9.如权利要求1所述的方法,其特征是:步骤(4)中,以硫酸的质量分数为1%的硫酸溶液为稀释剂,1mg/mL的金属元素标准溶液配制成不同浓度标准溶液。
10.如权利要求1所述的方法,其特征是:步骤(5)中,采用超纯水校准火焰原子吸收光谱仪零点。
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