CN1048770C - 具有在编织时作为单根用的成对的相同机向纱的造纸用织物 - Google Patents

具有在编织时作为单根用的成对的相同机向纱的造纸用织物 Download PDF

Info

Publication number
CN1048770C
CN1048770C CN97110508A CN97110508A CN1048770C CN 1048770 C CN1048770 C CN 1048770C CN 97110508 A CN97110508 A CN 97110508A CN 97110508 A CN97110508 A CN 97110508A CN 1048770 C CN1048770 C CN 1048770C
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
fabric
papermaker
machine
machines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN97110508A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1179482A (zh
Inventor
M·J·约瑟夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albany International Corp
Original Assignee
Albany International Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albany International Corp filed Critical Albany International Corp
Publication of CN1179482A publication Critical patent/CN1179482A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1048770C publication Critical patent/CN1048770C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00—Woven fabrics characterised by their shape
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1362—Textile, fabric, cloth, or pile containing [e.g., web, net, woven, knitted, mesh, nonwoven, matted, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3146—Strand material is composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

一种造纸用织物包括与一个体系的横机向(CD)纱线相互交织的一个体系的机向(MD)纱线。MD纱线是成对的一种第一MD纱线和一种第二MD纱线。第一和第二MD纱线基本上具有相同宽度和厚度的长方形横截面。每一对的第一和第二MD纱线并排地作为一根单一的纱线与CD纱线在整块织物中编织在一起。CD纱线是圆形横截面的。织物的对空气渗透性在0.5英寸H2O压力下小于每分钟每平方英尺150立方英尺。

Description

具有在编织时作为单根用的成对的相同机向纱的造纸用织物
本发明涉及造纸工艺。更为具体地说，本发明是一种用在造纸机干燥部上的造纸用织物，这种织物通常被称作干燥部合成网。
在造纸过程中，是通过将一种纤维铺附在造纸机成形部的成形合成网上的方式形成一条纤维质纸幅。在此过程中，大量的水份从纤维浆穿过成形成合成网被排沥出，在成形合成网的表面上留下一块纤维质纸幅。
新形成的纸幅从成形部被推进至一个压榨部，该压榨部包括一系列的压榨箱。纤维质纸幅通过支撑在两块这种压榨辊的合成网套之间的压榨钳。在这些压榨钳中，纤维质纸幅受到了压缩力将水份从中挤出。此水份由一个或多个压榨辊合成网套所接受，而理想地不会回到纸幅中。
纸幅最后行进至干燥部，干燥部包括至少一个系列的由蒸气从内部加热的旋转干燥鼓或筒。纸幅由一个或多个干燥部合成网导引在一条弯曲的通道按顺序地围绕系列鼓中的每个鼓上，干燥部合成网将纸幅紧紧地包压在鼓的表面上。加热的鼓通过蒸发将纸幅中的水含量减小到所需要的程度。
用在造纸机的成形和压榨部中的合成网的表面特性对所生产的纸张的表面特性有着直接的关系。这对干燥部也是一样，在这里，如上所述，干燥部合成网将纸幅紧紧地包压在加热的干燥筒的表面上。为了通过增加与纸幅直接接触的干燥部合成网的表面面积而增进干燥效率，和减少由合成网造成的纸幅上的条纹，干燥部合成网通常被织成其表面越光滑越好。近年来，为了使干燥部合成网具有这样的表面所采取的一种措施就是在编织结构内包含入扁平的单丝纱。
众所周知，在高的机速时的纸张扰动(“颤动”)可以通过减小干燥部合成网的渗透性而减少。渗透性可以在编织合成网时通过将纱线更加紧密地相互挤在一起而减小，或者通过在编织结构内包括入衬垫纱线或其它材料而阻塞空气在其中的流通的方式而减小。
然而，在扁平单丝纱线被包括入干燥部合成网内时，通过将纱线更加紧密地相互挤在一起而获得渗透性的减小可能会伴以在其自身被加工时或在装到造纸机的干燥部上之后更容易增加皱纹。特别是在扁平单丝纱线在干燥部合成网的表面上相互紧挨着也就是邻接在一起时更是这样。
本发明是一种干燥部合成网，它包括扁平单丝纱，但是它是以这样一种编织方法编织的，使其较少发生上述的现有技术中的缺点。
因此，本发明是一种干燥部合成网，虽然它在造纸机的成形、压榨和干燥部中都能找到用途。
照此，本发明就是一种用于造纸机成形、压榨和干燥部的造纸用织物。该织物包括与一个体系的横跨机器方向(CD)纱线相互交织的一个体系的机器方向(MD)纱线。
MD纱线包括成对的一根第一MD纱线和一根第二MD纱线。每一对的第一和第二MD纱线相互并排地作为一根单一的纱线在整块织物中被编织，而且在横截面的几何图形和面积上都彼此完全相同的。
该织物最好是属于单层编织，例如平织。
每一对的第一和第二MD纱线具有相同的横截面几何形状。最好是，几何形状是长方形的，或者基本上是长方形的，因为各个角都无可避免地多少有点磨圆。或者是，横截面几何形状可以是圆形，椭圆形或多角形的。
CD纱线可以是圆形横截面的。
每一对中的第一和第二MD纱线之一可以在织物的横向边缘上形成一个接缝圈因而它可以用一个销钉接缝连成环状。
或者，每一对中的第一和第二MD纱线之一可以在织物的横向边缘上绕着接缝螺旋编织以便将接缝螺旋连接在其上，因而该织物可以用一个串联的螺旋接缝连成环状。
此外，第一MD纱线可以是一种聚合物树脂材料，而第二MD纱线可以是另一种不同的聚合物树脂材料，因此该MD纱线，也就是，第一和第二MD纱线合在一起，可以具有二种聚合物树脂材料的理想特性。
下面将参照附图对本发明作更全面更详细的描述。附图中：
图1是本发明造纸用织物上表面的平面图；
图2是沿着图1中2-2线截取的造纸用织物的横截面图；和
图3是沿着图1中3-3线截取的横截面图。
现在参看附图，图1是本发明造纸用织物10上表面的平面图。在图1中，机器方向(MD)和横跨机器方向(CD)都如图中所示。虽然读者只能看到上表面，但显然从中能意识到下表面具有相似的外貌。为了清晰起见造纸用织物10的纱线之间的间隙在这个图和其它图中被大大地夸大了。事实上，纱线被编织得很紧从而使织造纸用织物10的对空气的渗透性在0.5英寸H2O压力下小于每平方英尺每分钟150平方英尺。
造纸用织物10最好是编织成一个单层织物，在几个附图中也是这样显示的。平织是最好的单层编织，虽然根据用途也可以使用斜纹编织或缎纹编织。
造纸用织物10包括与横机向(CD)纱线16交互编织的机向(MD)纱线12，14。MD纱线12，14与CD纱线16在整块织物10中并排地编织在一起。更为具体地也就是说，MD纱线12，14与CD纱线16作为一根纱线来编织。
MD纱线12，14在截面形状和大小上，以及可能还在成份上是彼此完全相同的。MD纱线12，14中之一可以被用来在织物10的两个横向边缘上形成接缝圈以便在用一个销钉接缝安装在造纸机的干燥部上时将其连接成环状。那就是，MD纱线12或MD纱线14被用来形成接缝圈。
另一种办法是，MD纱线12，14中之一可以被用来将接缝螺旋连接至织物10的两个横向边缘上，从而使织物10可以用一个串联的螺旋接缝连接成环状。
MD纱线12，14，如上所述，在织物10的长度上被并排地作为一根纱线编织。虽然织物10在图1中被夸大地描绘成是疏松的，但是实际上MD纱线12，14在其每一对中在织物10的长度上是相互紧靠在一起的。MD纱线12，14之间这种成对的并排关系的结果是在整块织物10上消除了一半的孔使其理想地减小了对空气的渗透性。
图2是沿着图1中2-2线截取的横截面图。MD纱线12在图中被描绘成与CD纱线16以单层平编进行编织。MD纱线14被遮在MD纱线12的后面。在图2的视图中它们是成对的，CD纱线16的横截面是圆形的。
图3是沿着图1中3-3线取的横截面图。MD纱线12，14最好具有长方形的横截面。在实际中，横截面并不会具有如图中所示的锐利的角；事实上，这些角会稍许磨圆，这是因为在MD纱线12，14从一个具有长方形开孔的模具被挤压出来后的一个短期间内仍是液体的缘故。MD纱线12具有与MD纱线14同样的厚度和宽度。或者，只要MD纱线12，14是彼此完全相同的，它们也可以有圆形、椭圆形或多角形的横截面。
MD纱线12，14和CD纱线16可以是用于生产这种用于造纸机覆布的纱线的任何种类合成聚合物树脂的单丝纱线。聚酯和聚酰胺只是这种材料的两种样本。另外的这种材料的样本有市面上可购得的商品名为RYTON的聚苯撑硫(PPS)的纱线和改良的抗热、抗水解和抗污染物的各种聚酯纱线，这种聚酯纱线公开在共同转让的美国专利US 5169499上，并用于由Aebany国际公司以THERMONETICS作为商标出售的干燥部合成网中。美国专利US 5169499的内容通过引用结合在本文中。
也可以使用两种不同聚合物树脂材料的MD纱线12，14，因为没有一种单独的聚合物能够提供在一个干燥部合成网中的MD纱线所要求的所有的特性：如强度、抗磨、抗水解和抗弯曲。照此，最好是能提供一种聚合物的MD纱线12和另一种聚合物的MD纱线14，从而使这两种纱线，MD纱线12，14，能够具有两种聚合物所共有的有利特性。
作为本发明一个一般性例子，MD纱线12，14可以是长方形截面的具有0.88mm的宽度和0.44mm的厚度。MD纱线12，14于是就各有一个2∶1的深宽比(宽度/厚度)，并且并排地作为一根单独的具有1.76mm(0.88mm+0.88mm)宽度和0.44mm厚度的纱线编织在一起。这种技术有效地将通过织物的小孔数目减少一半从而降低了其空气渗透性。
一块根据本发明生产的具有28MD端头/英寸(MD纱线12和MD纱线14二者算在一起)和13CD端头/英寸的单层平织织物在0.5英寸的H2O压力下具有低于每分钟每平方英尺150立方英尺的渗透性。只有MD纱线12，14中之一可以用以在织物的横向边缘处形成接缝圈，或者将接缝螺旋接于其上。与此对比，将一根具有1.76mm宽度和0.44mm厚度和4∶1深宽比的单根纱线拧成一个接缝圈将是非常困难的。
现有技术的干燥部合成网通常要具有从40至55CD端头/英寸(其中许多是松散的衬垫纱线)才能减少它们的对空气的渗透性。这种做法要求织物包含更多的纱线材料，因而增加了每块织物的材料成本。此外，CD端头/英寸越多则在外加成本下编织一块给定干燥部合成网所要求的时间就越长。本发明的干燥部合成网要求较少的纱线材料，较少的CD端头/英寸和较短的编织时间，然而都具有非常低的空气渗透性。
一般的业内熟练的技术人员很明显可以对上述做出各种改进，但是不致于将本发明改进得超出所附权利要求的范围之外。

Claims (11)

1.一种用于造纸机上成形、压榨和干燥等部的造纸用织物，它包括：
与一个体系的横机向(CD)纱线相互交织的一个体系的机向(MD)纱线，所述机向(MD)纱线包括成对的一根第一机向(MD)纱线和一根第二机向(MD)纱线，每一根所述成对的所述第一和第二机向(MD)纱线在整块所述织物上并排地作为一根单独的纱线与所述横机向(CD)线线相编织并且有完全相同的横截面几何形状，其特征在于，所述成对的所述第一和第二机向(MD)纱线中只有一根纱线在所述织物的横向边缘形成接缝圈，所述接缝圈用以将所述织物安装在造纸机上时连接所述织物成环。
2.如权利要求1中所述的造纸用织物，其特征在于其中所述机向(MD)纱线体系与所述横机向(CD)纱线体系在一个单层编织中相互交织。
3.如权利要求2中所述的造纸用织物，其特征在于其中所述单层编织是由一组包括平纹、斜纹和缎纹的织纹中选择的一种织纹。
4.如权利要求1中所述的造纸用织物，其特征在于其中每一对的所述第一和第二机向(MD)纱线中只有一根纱线在所述织物的一个横向边缘上连接一个接缝螺旋从而使其可以用一个串联的螺旋接缝连接成环状。
5.如权利要求1中所述的造纸用织物，其特征在于其中每一对中的所述第一和第二机向(MD)纱线具有基本上是长方形的横截面。
6.如权利要求1中所述的造纸用织物，其特征在于其中每一对中的所述第一和第二机向(MD)纱线具有圆形的横截面。
7.如权利要求1中所述的造纸用织物，其特征在于其中每一对中的所述第一和第二机向(MD)纱线具有椭圆形的横截面。
8.如权利要求1中所述的造纸用织物，其特征在于其中每一对中的所述第一和第二机向(MD)纱线具有多角形的横截面。
9.如权利要求1中所述的造纸用织物，其特征在于其中所述横机向(CD)纱线具有圆形的横截面。
10.如权利要求1中所述的造纸用织物，其特征在于其中每一对中的所述第一机向(MD)纱线是由一种第一聚合物树脂材料制成而每一对中的所述第二机向(MD)纱线是由一种与所述第一聚合物树脂材料不同的第二聚合物树脂材料制成。
11.如权利要求1中所述的造纸用织物，其特征在于其中每一对中的所述第一机向(MD)纱线是由一种第一聚合物树脂材料制成而每一对中的所述第二机向(MD)纱线是由一种与所述第一聚合物树脂材料完全相同的第二聚合物树脂材料制成。
CN97110508A 1996-10-11 1997-04-07 具有在编织时作为单根用的成对的相同机向纱的造纸用织物 Expired - Fee Related CN1048770C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US729,166 1996-10-11
US08/729,166 US5799708A (en) 1996-10-11 1996-10-11 Papermaker's fabric having paired identical machine-direction yarns weaving as one

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1179482A CN1179482A (zh) 1998-04-22
CN1048770C true CN1048770C (zh) 2000-01-26

Family

ID=24929864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN97110508A Expired - Fee Related CN1048770C (zh) 1996-10-11 1997-04-07 具有在编织时作为单根用的成对的相同机向纱的造纸用织物

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5799708A (zh)
EP (1) EP0837179B1 (zh)
JP (1) JP3975300B2 (zh)
KR (1) KR100503018B1 (zh)
CN (1) CN1048770C (zh)
AT (1) ATE258616T1 (zh)
AU (1) AU715262B2 (zh)
BR (1) BR9704648A (zh)
CA (1) CA2196498C (zh)
DE (1) DE69727351T2 (zh)
ES (1) ES2210421T3 (zh)
MX (1) MX9701552A (zh)
NO (1) NO312472B1 (zh)
NZ (1) NZ314194A (zh)
ZA (1) ZA971120B (zh)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10317295A (ja) * 1997-05-13 1998-12-02 Shikibo Ltd 抄紙用ドライヤーカンバス
JP3737278B2 (ja) * 1998-04-21 2006-01-18 沖電気工業株式会社 クリーンルーム用防塵服の生地構造
GB9811089D0 (en) 1998-05-23 1998-07-22 Jwi Ltd Warp-tied composite forming fabric
DE19923088C1 (de) * 1999-05-20 2000-10-12 Heimbach Gmbh Thomas Josef Papiermaschinenbespannung, insbesondere als Trockensieb
CA2451370C (en) * 2001-07-05 2007-09-25 Astenjohnson, Inc. Industrial fabric including yarn assemblies
US6706152B2 (en) 2001-11-02 2004-03-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fabric for use in the manufacture of tissue products having visually discernable background texture regions bordered by curvilinear decorative elements
US6746570B2 (en) 2001-11-02 2004-06-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent tissue products having visually discernable background texture
US6749719B2 (en) 2001-11-02 2004-06-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of manufacture tissue products having visually discernable background texture regions bordered by curvilinear decorative elements
US6787000B2 (en) 2001-11-02 2004-09-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fabric comprising nonwoven elements for use in the manufacture of tissue products having visually discernable background texture regions bordered by curvilinear decorative elements and method thereof
US6790314B2 (en) * 2001-11-02 2004-09-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fabric for use in the manufacture of tissue products having visually discernable background texture regions bordered by curvilinear decorative elements and method thereof
US6508278B1 (en) * 2001-11-23 2003-01-21 Albany International Corp. Seam enhancements for seamed papermaker's fabrics
US20030208886A1 (en) * 2002-05-09 2003-11-13 Jean-Louis Monnerie Fabric comprising shaped conductive monofilament used in the production of non-woven fabrics
US6827821B2 (en) * 2002-12-02 2004-12-07 Voith Fabrics Heidenheim Gmbh & Co. Kg High permeability, multi-layer woven members employing machine direction binder yarns for use in papermaking machine
DE102005029573A1 (de) * 2005-06-25 2007-01-04 Voith Patent Gmbh Papierherstellungsbespannung
US7360560B2 (en) * 2006-01-31 2008-04-22 Astenjohnson, Inc. Single layer papermakers fabric
US7617846B2 (en) * 2006-07-25 2009-11-17 Albany International Corp. Industrial fabric, and method of making thereof
WO2008144379A2 (en) * 2007-05-17 2008-11-27 Vidacare Corporation Method and apparatus to monitor patients and treat with intraosseous fluids
CN102086548A (zh) * 2009-12-08 2011-06-08 袁丽君 过滤及造纸用织物
US9890501B2 (en) * 2012-07-27 2018-02-13 Voith Patent Gmbh Dryer fabric
JP6243193B2 (ja) * 2013-11-01 2017-12-06 日本フエルト株式会社 抄紙用フェルト
CN104818642B (zh) * 2015-05-22 2016-08-17 安平县鑫鹏网带有限公司 一种工业织物
CN105937191A (zh) * 2015-09-14 2016-09-14 安徽华宇网业有限公司 一种抗污扁丝干网
FI128025B (en) 2017-03-24 2019-08-15 Valmet Technologies Oy industrial Textiles
EP3631082A4 (en) 2017-05-31 2021-03-10 Huyck Licensco Inc. SPINDLE-SEWN PRESS FELT AND ITS MANUFACTURING PROCESS

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4636426A (en) * 1985-01-04 1987-01-13 Huyck Corporation Papermaker's fabric with yarns having multiple parallel monofilament strands
US4842212A (en) * 1987-04-21 1989-06-27 Asten Group, Inc. Apparatus for seaming papermaker's fabric
EP0609664A1 (de) * 1993-01-26 1994-08-10 Thomas Josef Heimbach GmbH & Co. Trockensieb sowie Verfahren zu dessen Herstellung

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE454092C (de) * 1927-12-29 H G Waldhelm Filztuchfabrik Gewebter Entwaesserungsfilz bei Papiermaschinen
GB458363A (en) * 1934-06-22 1936-12-14 Eastwood Nealley Corp Woven wire belting for paper-making machines
US2088447A (en) * 1936-03-23 1937-07-27 Encor Corp Woven wire belt for paper making machines
US2269869A (en) * 1940-07-31 1942-01-13 Eastwood Nealley Corp Woven wire belt for papermaking machines
US3167281A (en) * 1962-06-13 1965-01-26 Cheney Bigelow Wire Works Inc Fourdrinier wire cloth
FR1357305A (fr) * 1963-05-15 1964-04-03 Tamis à trame serrée
US4123022A (en) * 1977-09-12 1978-10-31 Albany International Corp. Seam for forming wires and dryer felts
US4149571A (en) * 1978-03-03 1979-04-17 Huyck Corporation Papermaking fabrics
DE2907488C2 (de) * 1979-02-26 1982-07-01 Dürener Metalltuch Schoeller, Hoesch & Co, 5160 Düren Papiermaschinenlangsieb
US4829681A (en) * 1983-02-10 1989-05-16 Albany International Corp. Paper machine clothing
US4574435A (en) * 1985-03-12 1986-03-11 Albany International Corp. Seam construction for papermachine clothing
US5114777B2 (en) * 1985-08-05 1997-11-18 Wangner Systems Corp Woven multilayer papermaking fabric having increased stability and permeability and method
DE3801051A1 (de) * 1988-01-15 1989-07-27 Wangner Gmbh Co Kg Hermann Doppellagige bespannung fuer den blattbildungsbereich einer papiermaschine
JP2558153B2 (ja) * 1988-08-30 1996-11-27 日本フイルコン株式会社 ワイヤマークを改善した単織製紙用織物
US4862926A (en) * 1988-10-14 1989-09-05 Asten Group, Inc. Shaped monofilament coil seam and fabrics
FI89819C (fi) * 1992-02-24 1993-11-25 Tamfelt Oy Ab Torkvira foer pappersmaskin
GB9210066D0 (en) * 1992-05-09 1992-06-24 Scapa Group Plc Paper machine clothing
DE9211391U1 (de) * 1992-08-25 1992-10-29 Siebtuchfabrik AG, Olten Formiersieb
GB9321992D0 (en) * 1993-10-26 1993-12-15 Scapa Group Plc Papermakers fabric
US5458161A (en) * 1993-03-19 1995-10-17 Jwi Ltd. High loop density pin seam
US5473981A (en) * 1993-07-16 1995-12-12 Asahi Glass Company Ltd. Screen printing plate
US5449548A (en) * 1994-11-28 1995-09-12 Bowen, Jr.; David Table, reduced permeability papermaker's fabrics containing fibers with fins designed to distort at lower force levels by having a reduced cross sectional area within the fin

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4636426A (en) * 1985-01-04 1987-01-13 Huyck Corporation Papermaker's fabric with yarns having multiple parallel monofilament strands
US4842212A (en) * 1987-04-21 1989-06-27 Asten Group, Inc. Apparatus for seaming papermaker's fabric
EP0609664A1 (de) * 1993-01-26 1994-08-10 Thomas Josef Heimbach GmbH & Co. Trockensieb sowie Verfahren zu dessen Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
ATE258616T1 (de) 2004-02-15
DE69727351D1 (de) 2004-03-04
CA2196498A1 (en) 1998-04-12
EP0837179A3 (en) 1998-08-05
KR19980032074A (ko) 1998-07-25
CN1179482A (zh) 1998-04-22
AU715262B2 (en) 2000-01-20
AU1475497A (en) 1998-04-23
JPH10131078A (ja) 1998-05-19
KR100503018B1 (ko) 2005-10-04
NO971042L (no) 1998-04-14
NO971042D0 (no) 1997-03-06
MX9701552A (es) 1998-04-30
BR9704648A (pt) 1998-11-17
ZA971120B (en) 1997-09-22
NZ314194A (en) 1997-12-19
DE69727351T2 (de) 2004-10-07
JP3975300B2 (ja) 2007-09-12
EP0837179B1 (en) 2004-01-28
NO312472B1 (no) 2002-05-13
ES2210421T3 (es) 2004-07-01
EP0837179A2 (en) 1998-04-22
US5799708A (en) 1998-09-01
CA2196498C (en) 2004-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1048770C (zh) 具有在编织时作为单根用的成对的相同机向纱的造纸用织物
CN1046768C (zh) 具有编织成一股的成对的不同的机器方向纱线的造纸机织物
US5503196A (en) Papermakers fabric having a system of machine-direction yarns residing interior of the fabric surfaces
US5769131A (en) Seam design for a dryer fabric
MXPA97001552A (es) Tela del fabricante de papel que tiene hilazas pares identicas en la direccion de la maquina que se tejen como una sola
AU2004233139A1 (en) Multi-layer forming fabric with two warp systems bound together with triplets of binder yarns
JP4153215B2 (ja) 機械上で継ぎ合せ可能な抄紙機の布における継目の増強法
CA2658967C (en) Dryer fabric
US11293141B2 (en) Fabric for a web-producing machine and such a machine with a corresponding fabric
JP4283403B2 (ja) 製紙用二層織物
MXPA97003849A (en) Fabric of the manufacturer of paper with hebras in pairs with different direction of machine that are fabricated as a s

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20000126

Termination date: 20150407

EXPY Termination of patent right or utility model