CN104874986A - 一种中间轴加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械零件加工技术领域,具体涉及一种中间轴加工工艺,包括以下步骤:步骤一:毛坯下料;步骤二:正火处理;步骤三:对第一端面粗车、半精车、精车,钻中心孔;步骤四:对毛坯外圆粗车、倒角、半精车、精车;步骤五:换头加紧,对第二端面粗车、半精车、精车,钻中心孔;步骤六:检验;步骤七:铣键槽,以第一断面为基准,在外圆上粗铣、精铣出两个键槽;步骤八:淬火;步骤九:磨削处理;步骤十:第二次检验。本发明所公开的一种中间轴加工工艺,工艺路线设计合理,适应性强,能够保证加工中间轴的服役要求,有效控制中间轴精度,抑制中间轴的变形。
Description
技术领域
本发明涉及机械零件加工技术领域,具体涉及一种中间轴加工工艺。
背景技术
在现代机械生产中,中间轴的种类繁多,它包括有高速轴、中间轴、低速轴等。中间轴零件是旋转体零件,其长度大于直径,通常由外圆柱面、键槽等表面结构构成;主要用来支承传动零件齿轮,传递运动与扭矩。针对不同位置的中间轴,根据其载荷的不同,对其各各部分精度也有不同的要求,如何根据中间轴的不同要求,优化其加工工艺,使其满足各种特性需求,一直是需要解决的问题。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种中间轴加工工艺。
本发明的技术效果通过以下技术方案实现:
一种中间轴加工工艺,包括以下步骤:
步骤一:毛坯下料;
步骤二:正火处理;
步骤三:对第一端面粗车、半精车、精车,钻中心孔;
步骤四:对毛坯外圆粗车、倒角、半精车、精车;
步骤五:换头加紧,对第二端面粗车、半精车、精车,钻中心孔;
步骤六:检验;
步骤七:铣键槽,以第一断面为基准,在外圆上粗铣、精铣出两个键槽;
步骤八:淬火;
步骤九:磨削处理;
步骤十:第二次检验。
本发明的有益效果是:
本发明所公开的一种中间轴加工工艺,工艺路线设计合理,适应性强,能够保证加工中间轴的服役要求,有效控制中间轴精度,抑制中间轴的变形。
具体实施方式
本发明通过以下具体实施方式实现:
一种中间轴加工工艺,包括以下步骤:
步骤一:毛坯下料;
步骤二:正火处理;
步骤三:对第一端面粗车、半精车、精车,钻中心孔;
步骤四:对毛坯外圆粗车、倒角、半精车、精车;
步骤五:换头加紧,对第二端面粗车、半精车、精车,钻中心孔;
步骤六:检验;
步骤七:铣键槽,以第一断面为基准,在外圆上粗铣、精铣出两个键槽;
步骤八:淬火;
步骤九:磨削处理;
步骤十:第二次检验。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种中间轴加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:毛坯下料;
步骤二:正火处理;
步骤三:对第一端面粗车、半精车、精车,钻中心孔;
步骤四:对毛坯外圆粗车、倒角、半精车、精车;
步骤五:换头加紧,对第二端面粗车、半精车、精车,钻中心孔;
步骤六:检验;
步骤七:铣键槽,以第一断面为基准,在外圆上粗铣、精铣出两个键槽;
步骤八:淬火;
步骤九:磨削处理;
步骤十:第二次检验。
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