CN103894799A - 一种轴类工件加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴类工件加工工艺，轴件毛坯为热轧棒料，所述的轴件毛坯为热处理45钢，在调质处理之后，粗加工锯去多余部分，铣端面、钻中心孔和荒车外圆，再经局部高频淬火，可以使局部硬度达到HRC62～65，再经过适当的回火处理，外表面半精加工，高频淬火处理、低温时效处理、外表面精加工再锥孔精加工，所述的在精加工时以顶尖孔、轴颈外圆表面并且两者交替使用，互为基准。本发明克服了现有技术的不足，制作工艺简单，通过外表面粗加工再钻深孔再锥孔粗加工再外表面精加工再锥孔精加工，采用这样加工顺序，可以采用外圆表面和锥孔互为基准，交替使用，能逐步提高同轴度。

Description

一种轴类工件加工工艺
技术领域
本发明涉及机械加工工艺技术领域，具体属于一种轴类工件加工工艺。
背景技术
在具有空心和内锥特点的轴类零件，在考虑支承轴颈、一般轴颈和内锥等主要表面的加工顺序时，现有技术主要加工工艺过程为第一种方式为外表面粗加工再钻深孔再外表面精加工再锥孔粗加工再锥孔精加工；这样种方式在锥孔粗加工时，由于要用已精加工过的外圆表面作精基准面，会破坏外圆表面的精度和粗糙度，第二中方式先外表面粗加工再钻深孔再锥孔粗加工再锥孔精加工再外表面精加工；种方式在精加工外圆表面时，还要再插上锥堵，这样会破坏锥孔精度。另外，在加工锥孔时不可避免地会有加工误差，加上锥堵本身的误差等就会造成外圆表面和内锥面的不同轴。
发明内容
本发明的目的是提供了一种轴类工件加工工艺，克服了现有技术的不足，制作工艺简单，通过外表面粗加工再钻深孔再锥孔粗加工再外表面精加工再锥孔精加工，采用这样加工顺序，可以采用外圆表面和锥孔互为基准，交替使用，能逐步提高同轴度。
本发明采用的技术方案如下：
一种轴类工件加工工艺，所述的轴件毛坯为热轧棒料，所述的轴件毛坯为热处理45钢，在调质处理之后，粗加工锯去多余部分，铣端面、钻中心孔和荒车外圆，再经局部高频淬火，可以使局部硬度达到HRC62～65，再经过适当的回火处理，外表面半精加工，高频淬火处理、低温时效处理、外表面精加工再锥孔精加工，所述的在精加工时以顶尖孔、轴颈外圆表面并且两者交替使用，互为基准。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过外表面粗加工再钻深孔再锥孔粗加工再外表面精加工再锥孔精加工，采用这样加工顺序，可以采用外圆表面和锥孔互为基准，交替使用，能逐步提高同轴度。
具体实施方式
实施例1，一种轴类工件加工工艺，所述的轴件毛坯为热轧棒料，所述的轴件毛坯为热处理45钢，在调质处理之后，粗加工锯去多余部分，铣端面、钻中心孔和荒车外圆，再经局部高频淬火，可以使局部硬度达到HRC62～65，再经过适当的回火处理，外表面半精加工，高频淬火处理、低温时效处理、外表面精加工再锥孔精加工，所述的在精加工时以顶尖孔、轴颈外圆表面并且两者交替使用，互为基准，交替使用，能逐步提高同轴度。

Claims (1)

1.一种轴类工件加工工艺，所述的轴件毛坯为热轧棒料，其特征在于：所述的轴件毛坯为热处理45钢，在调质处理之后，粗加工锯去多余部分，铣端面、钻中心孔和荒车外圆，再经局部高频淬火，可以使局部硬度达到HRC62～65，再经过适当的回火处理，外表面半精加工，高频淬火处理、低温时效处理、外表面精加工再锥孔精加工，所述的在精加工时以顶尖孔、轴颈外圆表面并且两者交替使用，互为基准。
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