CN104871407B - 电机 - Google Patents

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Abstract

本发明所描述的是一种电机(1)，其包含：机壳(2)；被连接到机壳(2)以形成电机(1)的壳体(4)的盖部(3)；包含多个极部和三相绕组(8)的、容纳于壳体(4)中的定子(5)，每个相都具有一个端部(11、12、13)；被插入到壳体(4)中且可旋转地被限制于其中的转子(20)；被连接到定子(5)的控制印刷电路板(27)；壳体(4)的外侧包含用于借助至少一个孔(32、33、34)使得印刷电路板(27)与壳体(4)的内侧连通的底座(31)；印刷电路板(27)被容纳于底座(31)中，并且电机(1)包含刚性系统(100)，其用于在孔(32、33、34)处的绕组(8)和印刷电路板(27)之间的密封连接。

Description

电机
技术领域
本发明涉及一种旋转电机，并且尤其涉及一种带有密封的电子元件和用于散热的开放型壳体的无刷电机。
背景技术
无刷电机概略地包含由盖部封闭的壳体，以形成有绕组定子和永磁铁转子在其中的壳体。
无刷电机还设置有控制其操作并且能被放置在上述壳体的内侧或外侧的控制电子元件。
被称为开放型的一种类型的电机在壳体上具有孔，该孔允许用于冷却定子绕组的空气循环。
市场需要电机或开放型电机，即是说，需要易于冷却但设置有密封的电子元件的电机，以便获得由于电子元件被保护免受外部因素影响而更可靠的产品。
通常，上述类型的电机被设计为在用于大量辐射冷却的电动通风设备中驱动风扇。
特别地，在这些应用中，电动通风设备由使用电机壳体的风扇管道支撑；更具体地，在许多现有技术的解决方案中，电动通风设备的风扇管道包含用于安装电机的环，电机壳体设置有用于接合环的突出部。
在现有技术的解决方案的示例中，电路位于密封的壳体内侧，并且进而位于电机内侧。更确切地，在现有技术的解决方案中，包围电子元件的壳体位于在电机内侧的电机盖中，并且壳体内侧中的基板由例如易接插连接件的连接件连接到定子。
这些近来的解决方案并非没有缺陷。
为了能够将容纳电子元件的封闭的壳体容纳于内侧，封闭盖部必须是超大的。
电子元件非常靠近定子绕组，并且处于相同的环境中，并且因此可能会被由电机运行所导致的温度的增加影响。
而且，定子绕组与印刷电路板的连接是借助连接件完成的，并且容易遇到归因于例如连接本身的振动或磨损的可靠性和效率问题。
风扇管道必须具有安装环，并且与相应的电动通风设备的接合相对地复杂。
在特定的应用中，从流体动力学的角度来看，电机和相应风扇管道的接合或电机和用于扩散由风扇产生的气流的扩散器的接合是不尽如人意的。
发明内容
在本文中，本发明的主要技术目的是提供没有上述缺陷的旋转电机。本发明的一个目的是提供在运行期间，控制电子元件不被来自电机的热量影响的无刷电机。
另一个目的是提供保护其电子元件免受外部因素影响的电机。
另一个目的是提供电子元件和定子之间的连接比现有技术的解决方案中的连接更可靠的电机。
本发明的另一个目的是提供容易且准确地被安装到相应的扩散器或风扇管道中的电机。
所述的技术目的和所述的目标大致地由如下电机实现：
一种电机，其具有旋转轴线并且包含：机壳；盖部，所述盖部被连接到所述机壳以形成所述电机的壳体；定子，所述定子包含多个极部和含有至少一个端部的绕组，并且所述定子被安装在壳体中；转子，所述转子被插入到壳体中且被能够旋转地限制于其中；控制印刷电路板，所述控制印刷电路板被连接到定子；所述电机的特征在于：壳体在外侧包含用于印刷电路板的底座，所述底座借助至少一个孔与壳体的内侧连通，所述印刷电路板被容纳于底座中，所述电机包含刚性系统，所述刚性系统用于在孔处的绕组和印刷电路板之间的密封连接，所述刚性系统包含：绕组的被插入到孔中的端部；在绕组的端部和壳体之间定位于孔中的至少一个密封件，所述密封件是管状的，且与孔同轴，并且被插入到孔中；以及在绕组的端部和密封件之间定位于孔中的导电元件，所述导电元件由管部形成且被连接到印刷电路板，所述管部与孔同轴，并且被插入到孔中，所述绕组的端部被插入管部中且被连接到管部。
附图说明
在下面的详细的描述中，参考电机的非限制性且低成本的优选实施方式，本发明的进一步特征和益处更显而易见，如附图所示，其中
图1是根据本发明的电机的、为了更清晰而移除某些部分后的示意性的分解立体视图；
图2是图1的电机的、为了更清晰而移除某些部分的第二示意性分解立体视图；
图3是前面的图的电机的示意性的平面图；
图4是前面的图的电机的、为了更清晰而移除某些部分的、根据图3的平面A-A的示意性的剖视图；
图5是根据本发明的电机的一部分的示意性的立体视图。
具体实施方式
参考附图，特别参考图1、3和4，附图标记1表示根据本发明的电机，更具体地，表示无刷电机，其具体参考如下。
如下面将详细描述的，所述电机1是带有密封的控制电子元件的开放型的类型，并且优选地被用于驱动在通风装置51中的风扇50。
该装置包含电机1、由电机1驱动的风扇50和支撑电机1且传递由风扇产生的气流的扩散器46。
在实施方式中，通风装置51是诸如申请ITBO2012A000298中所述的类型。
具有旋转轴线R的电机1包含设置有通风和冷却的孔2a的机壳2、连接到机壳2以形成电机1的壳体4的盖部3。
盖部3包含径向延伸超出机壳2的凸缘3a。
凸缘3a被使用为借助一组孔45将电机1安装到上述通风装置中。
绕组定子5被固定到机壳2中。
定子5包含由一组叠片6a形成的铁磁芯6、覆盖铁磁芯6和绕组8的一对前件7。
绕组8是由多个线圈9形成的，每个线圈都绕在相应的定子齿10上。
在所示的示例中，特别参考图1和5，电机1是三相的，并且绕组8具有分别对应于电机1的一个相的三个自由端部11、12、13。
每个相的端部11、12、13都是形成相应相的双绞线部分的一对双绞线。
优选地，如下面更详细地描述的，绕组8使用能被焊接的线制成，即是说，使用其绝缘覆盖物可在预定的温度被移除的线，例如在高于400℃度的温度。
在所示的优选的实施方法中，相的端部11、12和13各自包含挠性部14。
更确切地，对于每相，绕组8都包含相应的挠性部14。
在所示的优选的实施方式中，每个挠性部14都包含：至少一个第一支部15，在示例中示出了两个，且其横切于旋转轴线R；平行于旋转轴线R的第二支部16。第二支部16形成了绕组8的相应的端部11、12和13，并且如已描述的，对于每个相，第二支部16由一对双绞线形成。
应该注意的是，特别参考图1和5，为了清晰可见，端部11、12和13被特别地示出为细长形状。为了将定子5保持在机壳2内侧的最优位置，电机1包含作用在定子5和壳体4之间的多个弹簧17。
更确切地，弹簧17是螺旋型的，并且具有平行于轴线R的作用线。
在所示的示例中，特别参考图5，面向盖部3的前件7具有用于多个弹簧17的三个底座18。
对于相应的弹簧17而言，镜向地，例如，如图2中所示，盖部3具有另外三个底座19，其中仅两个可见。
弹簧17被插入到定子5和盖部3之间，并且位于底座18和19中。
电机1包含被插入到壳体4中的且可旋转地被限制于其中的转子20。
基本已知的类型的转子20包含叠片组21，磁铁22被固定于叠片组21的外表面上。
转子20包含借助两个轴承24、25被固定到壳体4的轴23。根据所示，盖部3包含用于轴承24的底座26。
特别参考图1和2，应该注意的是，电机1包含用于控制电机1的印刷电路板27。
电路板27被连接到定子5，特别地连接到上述的用于给绕组8的相供电的第一、第二和第三端部11、12和13。
电路板27包含具有三个管部28、29和30的一组管部，该组管部优选地由金属制成，每个管部都用来连接到一个端部11、12和13，即是说，如下面描述的，连接到绕组8的相应的定子相。
壳体4的外侧包含用于印刷电路板27的底座31，并且印刷电路板27被容纳于所述底座31中。
底座31借助被用于定子5的相的端部11、12、13的通道的、具有三个通孔32、33、34的一组通孔与壳体4的内侧连通。
在所示的优选的实施方式中，底座31在壳体4的外侧被制造在盖部3中，并且孔32、33、34被制造在盖部3本身中。
参考图5，应该注意的是，每个端部11、12和13在各自的双绞线部分的底部，即是说各自的支部1的底部，包含环11a、12a、13a。
前件7包含在孔32、33、34处定位在前件7上的、具有三个钩部11b、12b、13b的一组钩部。
在使用中，每个钩部11b、12b、13b根据旋转轴线R所限定的方向与相应的孔32、33、34对准。
环11a、12a、13a接合相应的钩部11b、12b、13b，以这样的方式，相的端部11、12和13被大致保持在孔32、33、34的预定的位置。
以这种方式，尤其在电机1的组装期间，相的端部11、12和13容易被插入到相应的孔32、33、34中。
电路板27包含能连接到未示出的线的电源终端块27a。
优选地，以基本已知的方式，通过在线上放置某物，例如封闭罩，在终端块27实现底座31的密封，该已知的方式这里将不进行任何进一步的描述。
在使用中，如所示，绕组8的每个端部11、12、13都被插入到相应的孔32、33、34中。
每个端部11、12、13穿过相应的孔32、33、34被插入到底座31中。
电机1包含用于电路板27和定子绕组8之间的密封连接的刚性系统100。
对于每个相，系统100大致位于用于绕组8的各个端部11、12、13的传递孔32、33、34。
系统100包含绕组8的被插入到相应的孔32、33、34中的端部11、12、13。
系统100包含用于每个孔32、33、34的密封件35、36、37。
每个密封件35、36、37在内部覆盖各个孔32、33、34，并且优选地由橡胶制成，例如，具有40肖氏硬度的橡胶。
在示出为示例的优选的实施方式中，每个密封件35、36、37均是管状的、与相应的孔32、33、34同轴，并且被插入到孔32、33、34中。
绕组8的端部11、12、13被插入穿过相应的密封件35、36、37。
系统100包含一组导电元件，例如，由铜或黄铜等金属制成，其在绕组8的端部11、12、13和相应的密封件35、36、37之间被定位在相应的孔32、33、34中。
相借助相应的金属元件被连接到电路板27。
优选地，每个导电元件由被插入到相应的孔32、33、34以及密封件35、36、37中的上述的管部28、29、30形成。
相的端部11、12、13分别被插入到各个管部28、29、30中，并且被焊接到各个管部28、29、30。以从内侧封闭管部28、29、30的方式，进行用于将端部11、12、13连接到各个管部28、29、30的焊接。
例如，图4示意性地示出了端部11被焊接到相应的管部28。
附图标记S被用于标记填充管部28的焊料。
在使用中，管部28、29、30具有在它们的外侧上的、各个密封件35、36、37的橡胶，同时相的端部11、12、13穿过管部28、29、30的内侧。
有利地，在盖部3和管部28、29、30之间被插入到在孔32、33、34中的密封件35、36、37在管部外侧和盖部之间产生密封。
而且，特别在电机1的组装期间，印刷电路板27仍然准确地位于底座31中。
没有被焊接到各自的管部内侧的挠性部14，或挠性部的至少一部分允许定子5和印刷电路板之间的相对运动，这确保了电机1的最佳组装和运行，其中线圈9刚性地连接到定子5。
特别地，环11a、12a、13a可以沿优选地主要根据轴线R延伸的相应的钩部11b、12b、13b自由地移动。
如已描述的，绕组8的线是能够被焊接的类型，并且有利地，在管部28、29、30的内部填充焊料，例如锡。
以这种方式，在盖部中，用于绕组的传递孔32、33、34通过密封件、管部和管部内部的焊料被密封。
由于相和电路板的连接所经过的所有通路都被密封，存在于壳体4中的任何水等都不能到达印刷电路板27。
例如，参考图2，应该注意的是，电机1在盖部3包含密封件38。
特别地，密封件38被用于吸收振动，并且只是部分地被放置在机壳2和盖部3之间。优选地，密封件38由橡胶制成，并且具有例如40肖氏的硬度。
密封件38包含在轴承24的底座26的第一部39，以防止由转子20产生的振动，该振动从壳体4上传播到电机1优选地使用的冷却系统。
密封件38包含位于机壳2和盖部3之间的连接区域中的第二部40。
密封件38包含在相对于部39和40的外侧的环形第三部44。
部44形成盖部3和电机1优选地使用的通风装置之间的气密密封。
特别地，部44形成了盖部3和扩散器46之间的气密密封。
在所示的优选的实施方式中，密封件38与密封件35、36、37由同一块材料制成。
优选地，密封件38和密封件35、36、37与盖部3一同被模制。
在未示出的可选实施方式中，分离的密封件是互相独立的。
电机1包含底座31，底座31闭合了以密封的方式被连接到盖部3的盖41。
更准确地，盖41的外缘41a在底座31的外壁31a被激光焊接到盖部3。
如图4所示，盖部3包含与轴线R同轴且在与定子5相反的一侧突出的管部42。
盖41包含同样与轴线R同轴的孔43，孔43的边缘被焊接到管部42。
以这种方式，形成了用于未示出的接触构件通过的、到轴23的通路，当未示出的风扇在相对的一侧上被安装到轴上时需要该通路。
特别参考图2，更详细地观察盖部3，应该注意的是，盖部3包含第一中心部52和从中心部52延伸的第二外围部53，轴承24的底座26被制造在第一中心部52中。
部53远离旋转轴线R且超出机壳2地从中心部52延伸，并且包含用于将电机1安装到扩散器46中的上述凸缘3a。
中心部52是盖部3的被使用于封闭机壳2的部分。
部52包含与转子20同轴的盘状部54和多个区域55，底座26被制造在盘状部54中，示例中示出的多个区域55为三个，机壳2被固定到多个区域55中。
用于绕组的端部的通道的孔32、33和34被设置在中心部52中，具体地被设置在盘状部54中。
机壳2包含多个突出部56，示例中示出了三个，每个突出部56都设置有用于连接盖部3的相应的孔57，每个突起部56都在区域55中。
密封件38的上述部40被特别地插入到突出部56和区域55之间。
在每个区域55，盖部3具有盲孔58，并且电机1包含穿过孔57接合相应的盲孔58的螺钉59。
盖部3的外围部53在区域55之间从部54延伸。
上述凸缘3a相对于旋转轴线R在区域55外侧，并且包含多个突出部60，在所示示例中为三个，在每个突出部60中都制造了一个上述孔45。
不带凸缘3a和突出部60的外围部53具有大致与风扇50的平面尺寸相等的平面尺寸。
密封件38的外环形部44大致沿凸缘3a延伸，并且在上述孔45包含多个环形部44a。
部44面向机壳2，并且在电机1和扩散器46之间形成气密密封，特别地在盖部3和扩散器46之间形成气密密封。
扩散器46具有用于插入风扇50的未示出的孔和包围该孔的表面，该表面用于使用突出部60放置且固定电机1。
在实施方式中，使用未示出的螺钉将盖部3螺纹连接到扩散器46。
特别地，如图2所示，根据穿过旋转轴线R的半径，每个上述孔45与相应的孔58以及孔35、33、34对齐，以有助于在单一体中的密封件38和密封件35、36和37的模制。
在实施方式中，具有旋转轴线R的电机1包含：机壳2；连接到机壳2以限定电机的壳体4的盖部3；容纳在壳体4中的定子5；与定子5连通的控制印刷印刷电路板27；被插入到壳体4中的且可旋转地被限制于其中的转子20；至少部分地被插入到机壳2和盖部3之间的密封构件。
盖部3包含第一中心部52，第一中心部52具有用于支撑转子的轴承24的底座26，并且被连接到机壳2，以封闭机壳2且形成壳体4。
盖部包含第二外围部53，第二外围部53从第一中心部52延伸，远离旋转轴线R且超出机壳2，并且包含用于固定电机1且将电机1安装到相应的扩散器46的装置。
优选地，密封构件在底座26包含第一密封部39。
优选地，密封构件包含位于机壳2和盖部3之间的第二密封部40。
优选地，第二密封部40被插入到机壳2的第一中心部52和盖部3之间。
优选地，密封构件包含大致环形的第三密封部44、44a，该第三密封部44、44a与盖部的第二部53相关且面向机壳2。
优选地，第一密封部39、第二密封部40和第三密封部44限定单一密封件。
优选地，壳体4的外侧包含用于印刷电路板27的底座31，底座31借助例如第一、第二、第三孔32、33、34与壳体4的内侧连通。
印刷电路板27被容纳于底座31中，并且密封构件包含第一、第二和第三管状密封件35、36、37，每个密封件35、36、37都与各自的孔32、33、34同轴，且被插入到孔32、33、34中。
优选地，孔32、33、34被设置在盖部3的第一中心部52中。
优选地，限定单一密封件的第一密封部39、第二密封部40和第三密封部44和管状密封件35、36、37被制成为单一体。
有利地，密封构件与盖部3被制成为单一体。
上述的本发明带来了重要的益处。
电子元件被保持在壳体外侧与电机分离，并且不被电机运行温度影响。
电子元件以比使用连接件更可靠的方式刚性地连接到定子。
同时，如所示，能够沿各自的钩部和相的双绞线的端部移动的环，提供了减弱在保留相对刚性的焊接的使用中所产生的振动的弹簧功能，。
在任何情况下，虽然电机具有用于冷却绕组而开放的机壳，但电子元件被保护免受外部因素的影响。
实际上，将相焊接到印刷电路板，则完全地堵住了电路板的管部，使得电路板底座密封。
将电子元件放置的靠近定子有助于减少辐射磁场，与使电子元件分离且远离定子的解决方案相比，提高了电机电磁兼容性。
盖部的形状允许使用盖部本身、而不是使用机壳的部分来封闭机壳且组装电机。
基本上，盖部具有用于组装的部分和不同于前面部分的用于封闭电机的部分。
设置有密封件的组装凸缘确定了电机和扩散器之间的密封，同时安装有电机1的通风装置的性能显著地提高。

Claims (15)

1.一种电机，其具有旋转轴线并且包含：
机壳；
盖部，所述盖部被连接到所述机壳以形成所述电机的壳体；
定子，所述定子包含多个极部和含有至少一个端部的绕组，并且所述定子被安装在壳体中；
转子，所述转子被插入到壳体中且被能够旋转地限制于其中；
控制印刷电路板，所述控制印刷电路板被连接到定子；
所述电机的特征在于：壳体在外侧包含用于印刷电路板的底座，所述底座借助至少一个孔与壳体的内侧连通，所述印刷电路板被容纳于底座中，所述电机包含刚性系统，所述刚性系统用于在孔处的绕组和印刷电路板之间的密封连接，所述刚性系统包含：
绕组的被插入到孔中的端部；
在绕组的端部和壳体之间定位于孔中的至少一个密封件，所述密封件是管状的，且与孔同轴，并且被插入到孔中；以及
在绕组的端部和密封件之间定位于孔中的导电元件，所述导电元件由管部形成且被连接到印刷电路板，所述管部与孔同轴，并且被插入到孔中，所述绕组的端部被插入管部中且被连接到管部。
2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述绕组的端部被焊接到所述导电元件。
3.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，所述端部包含挠性部(14)。
4.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，所述电机包含用于底座的盖，所述底座被盖密封。
5.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，所述底座被制造在所述盖部中。
6.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，所述电机包含至少一个弹簧，所述弹簧作用在定子和壳体之间，用于将定子静止地保持在壳体中。
7.根据权利要求1或2所述的电机，其包含密封件，所述密封件至少部分地插入到所述机壳和所述盖部之间，所述盖部包含第一中心部，所述第一中心部具有用于支撑转子的轴承的底座，所述第一中心部被连接到所述机壳，以封闭所述机壳并且限定壳体，所述盖部包含第二外围部，所述第二外围部从第一中心部延伸以远离旋转轴线并超出所述机壳，并且所述第二外围部包含装置，所述装置用于固定电机，以将电机安装到相应的扩散器中。
8.根据权利要求7所述的电机，其中，所述密封件包含在底座处的第一密封部。
9.根据权利要求8所述的电机，其中，所述密封件包含位于所述机壳和所述盖部之间的第二密封部。
10.根据权利要求9所述的电机，其中，所述第二密封部被插入到所述机壳和所述盖部的第一中心部之间。
11.根据权利要求10所述的电机，其中，所述密封件包含大致环形的第三密封部，所述第三密封部与所述盖部的第二外围部相关联，并且面向所述机壳。
12.根据权利要求11所述的电机，其中，第一密封部、第二密封部和第三密封部限定单一密封件。
13.根据权利要求7所述的电机，其中，所述孔被设置在所述盖部的第一中心部中。
14.根据权利要求7所述的电机，其中，所述密封件与盖部被制成为单一体。
15.根据权利要求12所述的电机，其中，第一密封部、第二密封部、第三密封部和管状的密封件被制成为单一体。
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