CN104869850A - 具有改进的乳液稳定性和分散性的挤出营养粉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

提供了挤出营养粉和制备挤出营养粉的方法,包括挤出婴儿营养粉和挤出成人营养粉。所述方法使用挤出机,其能够在内部将蛋白质和任选碳水化合物与脂肪和水混合和乳化成为可被干燥成与喷雾干燥的粉末相比具有相当脂肪分离和分散性的粉末的乳液。

Description

具有改进的乳液稳定性和分散性的挤出营养粉及其制备方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2012年10月24日提交的第61/717,799号美国临时申请;2012年12月18日提交的第61/738,593号美国临时申请;和2012年12月17日提交的第61/737,886号美国临时申请的权益;其各自特此以它的整体通过引用并入本文。
公开领域
本公开涉及在重构后具有与常规喷雾干燥的营养粉类似的乳液和分散性特性的挤出营养粉。更特别地,本公开涉及挤出营养粉和通过在制备过程期间在挤出机内完全乳化粉末成分制备挤出营养粉包括婴儿营养粉和成人营养粉的方法。
公开背景
粉状营养产品包括全营养产品如粉状婴儿配方、粉状后续配方、粉状小儿配方和粉状成人营养产品是广泛可商购的并且它们的使用多年来稳步增长。这些产品通常包含脂肪、碳水化合物和蛋白质的至少一种连同各种维生素和矿物质,和潜在地其他营养有益成分。在使用前,在水或另一合适液体中以预定比例将粉状配方或产品重构以产生即饮液体。这种即饮液体通常在重构约24小时内消耗。
常规喷雾干燥的粉状营养产品包括粉状婴儿配方和粉状成人营养产品二者通常包含约0.5重量%至约35重量%脂肪成分以提供期望的营养热量密度。为了最终的粉状产品为包装稳定的(即,在它的保质期内不遭受严重的氧化和腐败)并且当重构时不具有显著的脂肪分离或乳状液分层,在制备期间,通常将脂肪成分剪切成具有约0.1微米至20微米的尺寸的小球,而同时乳化剪切的脂肪小球与水合的蛋白质和其他另外的乳化剂。
该剪切和乳化通常通过制备高固体水浆液(即,30%至60%总固体)并且泵送浆液通过具有2000至4500 psig的均质压力的高压均质器完成。然后,通常将浆液蒸发为约45%至60%的总固体并喷雾干燥。这通常产生在储存期间不遭受严重氧化并且容易重构的稳定的脂肪。
挤出方法被称为显著最小化需要的水和能量的量并且能够产生可被干燥并研磨成粉状材料的颗粒的高度有效的方法。但迄今,挤出方法通常未被用于产生粉状婴儿配方和粉状成人营养产品,因为挤出方法不能产生具有稳定的脂肪乳液并且具有常规喷雾干燥的营养粉的分散能力的最终粉末。迄今挤出营养粉在重构后提供不期望的脂肪分离和乳状液分层,其导致商业上不太期望的产品。此外,挤出粉末也不能提供期望的分散特性使得不期望的结块和粘结不是问题。
因此,本领域亟需用于制备挤出营养粉的有效方法。如果在重构后挤出营养粉末抵抗脂肪分离并且具有与喷雾干燥的营养粉末类似的改进的分散性将是有利的。
公开概述
本公开涉及挤出营养粉和制备挤出营养粉的方法。挤出粉末通常包含蛋白质、脂肪和碳水化合物,并且可任选地包含维生素、矿物质、长链多不饱和脂肪酸等。本文描述的高效挤出制备方法使用能够在内部将蛋白质、碳水化合物或二者与脂肪和水混合并乳化为乳液的挤出机,所述乳液可被适当地挤出、干燥和碾磨成具有期望粒度分布和水含量的粉末。本文描述的挤出粉末在使用常规量的水溶液如水重构后提供脂肪分离和分散性质,其与常规喷雾干燥的营养粉末相比类似或甚至改进。
本公开还涉及制备挤出营养粉的方法。所述方法包括将水引入至挤出机,将包含至少一部分蛋白质和任选碳水化合物的干燥混合物引入至挤出机,将包含脂肪的油混合物引入至挤出机,混合所述干燥混合物和油混合物以在挤出机内形成乳化混合物并挤出所述乳化混合物以形成挤出物,干燥所述挤出物,和从干燥的挤出物形成粉末。在一些方面中,所述方法包括在混合之前,引入蛋白质、维生素、矿物质和氨基酸。
本公开还涉及制备挤出营养粉的方法。所述方法包括将水引入至挤出机,将包含至少一部分蛋白质和任选碳水化合物的干燥混合物引入至挤出机,并且使干燥混合物水合,将包含脂肪的油混合物引入至挤出机,混合水合的干燥混合物和油混合物以在挤出机内形成乳化混合物,其中水占总乳化混合物的小于22重量%,挤出所述乳化混合物以形成挤出物,干燥挤出物,和研磨干燥的挤出物为营养粉。
本公开还涉及制备挤出营养粉的方法。所述方法包括将水引入至挤出机,将蛋白质引入至挤出机,将包含脂肪的油混合物引入至挤出机,将碳水化合物引入至挤出机,在挤出机内混合和乳化蛋白质、水、油混合物和碳水化合物以形成乳化混合物并挤出乳化混合物以形成挤出物,干燥所述挤出物,和研磨干燥的挤出物为营养粉。在一些方面中,所述方法包括在混合之前引入维生素、矿物质、氨基酸和活性成分(例如,多酚、CaHMB、调味剂、颜料)。
本公开还涉及包含脂肪、碳水化合物和蛋白质的挤出粉末,其中在使用水重构后24小时,所述挤出粉末显示基本上没有脂肪分离。
本公开还涉及包含脂肪、碳水化合物和蛋白质的挤出粉末,其中在使用水重构后24小时,所述挤出粉末显示基本上没有乳状液分层缺陷。
本公开还涉及使用公开的挤出方法减少粉状营养产品中热不稳定维生素的损失的方法。热不稳定维生素可包括维生素A、维生素D、维生素E、维生素K、泛酸、维生素C、硫胺素、叶酸、核黄素、维生素B12、生物素及其组合。所述方法包括使用公开的挤出方法产生全营养产品同时避免需要产品的过度强化。
出乎意料地发现可通过在挤出机内部形成成分的乳化混合物制备具有高度期望的性质和营养价值的挤出营养粉;即,在一个或多个时间、区域或二者将成分引入至挤出机,然后在挤出机内完全混合和乳化使得不需要外部乳化。使用本文描述的挤出方法制备的挤出营养粉包括婴儿配方粉、小儿和后续粉和成人营养粉具有良好的乳液品质,因为在重构后很少至没有脂肪分离。此外,粉末具有与常规喷雾干燥的营养粉相比相当的分散性。
附图简述
图1是本公开一个实施方案的挤出方法的示意图。
图2是本公开一个实施方案的挤出方法的示意图。
图3A和3B描述如在实施例1中分析的挤出营养粉和喷雾干燥的营养粉的脂肪分离。
图4A和4B描述如在实施例1中分析的挤出营养粉和喷雾干燥的营养粉的分散性。
公开详述
本公开的挤出营养粉和制备营养粉的相应制备方法涉及通过使用挤出机装置在内部混合和乳化所有成分制备的粉末;即,将成分引入至挤出机,其中在挤出机内将它们完全混合和乳化。本公开的生成的营养粉显示优异的乳液和稳定性特性,并且当使用水重构时分散良好。
在下文详细地描述本公开的挤出营养粉和方法的这些和其他元素或限制。
如本文使用的术语“营养粉”包括粉状婴儿营养配方、成人营养粉和一般的营养粉。
如本文使用的术语“婴儿配方”包括婴儿配方、幼儿配方和后续配方,其中婴儿配方意图用于直至1岁的婴儿且幼儿和后续配方意图用于1岁至约10岁的儿童。
如本文使用的,术语“成人营养粉”和“成人营养产品”可交换地用于是指通常用于维持或改善成人的健康的配方,并且包括设计用于需要控制他们的血糖的成人的那些配方。
如本文使用的术语“保质期”是指产品的商业可行寿命,此后产品不适于或不期望用于销售、消费或二者。
提及如本文使用的在挤出机内完成的过程步骤 (包括例如,“完成(complete)”、“完成地(completely)”、“完成的(completed)”、“没有外部(no external)”等)是指在挤出机内充分完成使得没有必要在挤出机外部继续那些过程步骤以通过公开的制备方法产生描述的营养产品的过程步骤。
如本文使用的所有百分比、份和比例以总制剂的重量计,除非另外规定。当它们涉及列出的成分时所有这样的重量基于活性水平,因此不包括可能在商购材料中包含的溶剂或副产品,除非另外规定。
如本文使用的数值范围意图包括在所述范围内的每个数字和数字的子集,不论是否具体公开。此外,这些数值范围应被解释为涉及所述范围内的任何数字或数字的子集的权利要求提供支持。例如,1至10的公开应被解释为支持2至8、3至7、5至6、1至9、3.6至4.6、3.5至9.9等的范围。
对本公开的单数特征或限制的所有引用应包括相应复数特征或限制,并且反之亦然,除非由其中进行引用的上下文另外规定或清楚暗示相反的情况。
可以任何顺序进行如本文使用的方法或过程步骤的所有组合,除非由其中进行引用组合的上下文另外规定或清楚暗示相反的情况。
使用本公开方法制备的挤出营养粉的各个实施方案还可基本上不含本文描述的任何任选或选择的基本成分或特征,条件是剩余的粉末仍包含所有本文描述的需要成分或特征。在该上下文中,并且除非另外规定,术语“基本上不含”意思是选择的粉状产品包含小于功能量的任选成分,通常小于0.1重量%,并且还包括0重量%的这种任选或选择的基本成分。
本公开的营养粉和相应制备方法可包括、由下列组成或基本上由下列组成:本文描述的公开的必需元素和限制,以及本文描述或另外可用于营养应用的任何另外或任选成分、组分或限制。
产品形式
使用本文描述的挤出方法制备的营养产品为粉状营养产品。粉状营养产品通常为可流动或基本上可流动的颗粒组合物形式。组合物可容易地舀取并且可使用匙或类似的其他装置测量,并且可由预期使用者使用合适的水性液体通常为水容易地重构为即食状态以形成用于立即口服或肠使用的营养组合物。在该上下文中,“立即”使用通常是指在约48小时内,最通常在约24小时内,并且理想地在制备后立即,优选地在重构后立即。在以即食状态重构营养产品的情况下,重构产品优选包含稳定的乳液。
本公开的挤出营养粉通常具有约0.75重量%至约5重量%的水分含量,包括约2重量%至约5重量%,包括约2重量%至约4重量%,包括约2重量%至约3重量%并且包括约2.5重量%至约3重量%。最终水分含量基于设计以针对低酸产品(pH>4.6)提供微生物学稳定的粉末的干燥粉末的水活度选择,水活度小于0.86 aw,水活度优选小于0.5 aw。应针对各个组合物检测水活度。
具有低水分含量允许水活度保持低,阻止微生物的生长。这提供具有较长保质期的挤出营养粉。特别地,本公开的粉末通常具有至少3个月,包括至少4个月,包括至少5个月,包括至少12个月,包括至少18个月,包括至少24个月,包括至少36个月和包括约6至约24个月的保质期。
可使用足够种类和量的营养素配制本公开的粉末以提供营养的唯一、主要或补充来源,或提供用于患有特殊疾病或疾病状态的个体的专门营养制剂。
一种具体产品形式包括包含基本上或甚至完全大豆基的蛋白质体系的婴儿配方粉。另一具体产品形式包括基本上或甚至完全不含乳糖的婴儿配方粉。另一具体产品形式包括包含大米淀粉的婴儿配方粉。另一具体产品形式包括包含部分或甚至完全基于乳基蛋白质的蛋白质体系的婴儿配方粉。另一具体产品形式包括包含部分或甚至完全基于水解蛋白质的蛋白质体系的婴儿配方粉。
大量营养素
本公开的挤出营养粉包含脂肪、蛋白质和碳水化合物的至少一种,并且在许多实施方案中包含脂肪、蛋白质和碳水化合物。通常,已知或另外适用于粉状营养产品的脂肪、蛋白质和碳水化合物的任何来源还可适用于本文的挤出营养粉,条件是这种大量营养素还可与本文定义的营养组合物的必需元素相容。
尽管脂肪、蛋白质和碳水化合物的总浓度或量可依赖预期使用者的营养需求而变化,但这种浓度或量最通常在下面呈现的范围之一内,包括本文描述的任何其他必需脂肪、蛋白质和或碳水化合物成分。
碳水化合物
本公开的挤出营养粉可包含碳水化合物源。
当挤出营养粉为婴儿营养粉时,碳水化合物成分以约30%至约85%,包括约45%至约60%,包括约50%至约55%的量存在,以婴儿营养粉的重量计。碳水化合物源可为对口服给予安全和有效并且与粉末中的必需和其他成分相容的任何已知或另外合适的来源。
当挤出营养粉为成人营养粉时,碳水化合物成分以约5%至约60%,包括约7%至约30%,包括约10%至约25%的量存在,以成人营养粉的重量计。碳水化合物源可为对口服给予安全和有效并且与粉末中的必需和其他成分相容的任何已知或另外合适的来源。
用于营养粉的合适的碳水化合物或碳水化合物源通常包括甘油、蔗糖、糊精,并且具体地麦芽糊精、木薯麦芽糊精、玉米糖浆、木薯糖浆、异麦芽酮糖、乳糖、果糖,均未水解的、部分水解的树胶,阿拉伯胶(gum Arabic)(还称为金合欢胶 (gum acacia))、黄原胶、黄芪胶和瓜尔豆胶,结冷胶、角叉菜胶、微晶纤维素和羧甲基纤维素、甘油、植物纤维、葡萄糖、麦芽糖、煮熟和未煮熟的蜡状和非蜡状玉米淀粉、煮熟和未煮熟的蜡状和非蜡状木薯淀粉、煮熟和未煮熟的蜡状和非蜡状大米淀粉、塔格糖、低聚半乳糖 (GOS)、低聚果糖 (FOS)包括短链低聚果糖、中等长度链低聚果糖和长链低聚果糖,α-乳糖、β-乳糖、聚葡萄糖、人乳低聚糖及其组合。
其他合适的碳水化合物包括任何膳食纤维或纤维来源,其非限制性实例包括不溶膳食纤维源如燕麦壳纤维、豌豆壳纤维、大豆壳纤维、大豆子叶纤维、甜菜纤维、纤维素、玉米糠及其组合。
因此,用于挤出营养粉制剂的碳水化合物可包含可溶和/或不溶纤维,或其他复合碳水化合物,优选具有小于约40,包括小于20,并且还包括1至10的DE (葡萄糖当量)值。
脂肪
本公开的挤出营养粉可包含脂肪或脂肪源。
当挤出营养粉为婴儿营养粉时,脂肪成分以约10%至约35%,包括约25%至约30%且包括约26%至约28%的量存在,以婴儿营养粉的重量计。脂肪可为对口服给予安全和有效并且与粉末中的必需和其他成分相容的任何已知或另外合适的来源。
当挤出营养粉为成人营养粉时,脂肪成分以约0.5%至约20%,包括约1%至约10%,并且还包括约2%至约5%的量存在,以成人营养粉的重量计。脂肪可为对口服给予安全和有效并且与粉末中的必需和其他成分相容的任何已知或另外合适的来源 。
合适的脂肪或脂肪源包括椰子油,大豆油,高油酸红花油或葵花油,红花油,葵花油,玉米油,棕榈油,棕榈仁油,菜籽油,三庚酸甘油酯,乳脂包括黄油、任何动物脂肪或其馏分,包含二十二碳六烯酸 (DHA) 、二十碳五烯酸 (EPA)或二者的鱼油或甲壳动物油,来自包含二十二碳六烯酸 (DHA) 、二十碳五烯酸 (EPA)或二者的鱼或甲壳动物的磷脂,来自海洋、植物或真菌来源的DHA、EPA或二者的浓缩物,来自真菌或其它来源的花生四烯酸(ARA)浓缩物,α-亚麻酸浓缩物(ALA),亚麻籽油,Borage油或γ亚麻酸(GLA)的任何其他来源,磷脂及其馏分包括大豆卵磷脂和蛋卵磷脂,均部分水解和未水解的来自植物来源和动物来源的单甘油酯、双甘油酯或二者,以及植物甾醇和包含植物甾醇的化合物,二乙酰酒石酸单和双甘油酯(DATEM)及其组合。
蛋白质
本公开的挤出营养粉可包含蛋白质或蛋白质源,并且期望地非胶凝蛋白质或蛋白质源。
当挤出营养粉为婴儿营养粉时,蛋白质成分以约5%至约35%,包括约8%至约12%,和包括约10%至约12%的量存在,以婴儿营养粉的重量计。蛋白质可为对口服给予安全和有效并且与粉末中的必需和其他成分相容的任何已知或另外合适的来源。
当挤出营养产品为成人营养产品时,蛋白质成分以约10%至约90%,包括约30%至约80%,并且还包括约40%至约75%的量存在,以成人营养粉的重量计。蛋白质可为对口服给予安全和有效并且与粉末中的必需和其他成分相容的任何已知或另外合适的来源。
合适的蛋白质或蛋白质源包括完整的、部分水解的或完全水解的或其组合的乳糖酶处理的脱脂奶粉、乳蛋白分离物、乳蛋白浓缩物、乳清蛋白浓缩物、糖巨肽(glycomacropeptides)、乳清蛋白分离物、乳酪蛋白酸盐(milk caseinate)如酪蛋白酸钠、酪蛋白酸钙或任意矿物质的酪蛋白酸盐的任意组合、大豆蛋白浓缩物、大豆蛋白分离物、大豆蛋白粉、豌豆蛋白分离物、豌豆蛋白浓缩物、任何单子叶或双子叶蛋白分离物或蛋白浓缩物、动物胶原蛋白、明胶、所有氨基酸、牛磺酸、乳蛋白肽、乳清蛋白肽、牛初乳、人初乳、其它哺乳动物初乳、在初乳和哺乳动物乳中发现的基因通讯蛋白(genetic communication protein),例如但不限于白介素蛋白、水解的动物胶原蛋白、水解的酵母、马铃薯、大米、水解的大米、菌蛋白、小麦、菜籽、水解的菜籽,及其组合。
大量营养素特性
本公开的挤出营养粉中脂肪、碳水化合物和蛋白质的总量或浓度可依赖选择的制剂和预期使用者的膳食或医学需求而显著变化。大量营养素浓度的其他合适实例在下文阐述。在该上下文中,总量或浓度是指营养粉中的所有脂肪、碳水化合物和蛋白质源,其以营养粉总重量的百分比形式提供。对于婴儿营养粉,最通常和优选在下列表格中描述的任何呈现的范围内配制这种总量或浓度(所有数字在它们的前面具有“约”)。
营养素 实施方案A   (重量%) 实施方案B   (重量%) 实施方案C  (重量%)
碳水化合物 20-85 30-60 35-55
脂肪 5-70 20-60 25-50
蛋白质 2-75 5-50 7-40
在其他实施方案中,在婴儿营养粉包含热不稳定维生素的情况下,可根据下列表格改变大量营养素量。
1所有数值可由术语“约”修饰
2来自即食液体、重构粉末或稀释的浓缩物。
对于成人营养粉,最通常和优选在下列表格中描述的任何呈现的总重量百分比范围内配制这种总量或浓度(所有数字在它们的前面具有“约”)。
营养素 实施方案A  (重量%) 实施方案B  (重量%) 实施方案C  (重量%)
碳水化合物 1-98 10-75 30-50
脂肪 1-98 20-85 35-55
蛋白质 1-98 5-70 15-35
任选成分
本公开的挤出营养粉还可包含可改变粉末的物理、化学、美学或加工特性或者当用于目标群体时充当药物或其他营养成分的其他任选成分。许多这种任选成分是已知的或者另外适用于医疗食品或其他营养产品或药物剂型并且还可用于本文的粉末制剂,条件是这类任选成分对口服给予是安全和有效的并且与粉末中的必需和其他成分相容。
这类任选成分的非限制性实例包括防腐剂、抗氧化剂、乳化剂、缓冲剂、药物活性物、本文描述的另外的营养素、维生素、矿物质、甜味剂包括人造甜味剂(例如,糖精、阿斯巴甜、安赛蜜、甜叶菊提取物和三氯蔗糖)着色剂、除了本文描述的那些之外的调味剂、增稠剂和稳定剂、乳化剂、润滑剂、益生菌 (例如嗜酸菌、双歧杆菌(bifidus bacteria)或二者,存活和非存活的二者)、益生元、β-羟基β-甲基丁酸盐(HMB)、绿茶多酚、β 丙氨酸、精氨酸和谷氨酰胺。
本文使用的合适的矿物质的非限制性实例包括磷、钠、氯、镁、锰、铁、铜、锌、碘、钙、钾、铬、钼、硒及其组合。
本文使用的合适的维生素的非限制性实例包括类胡萝卜素 (例如,β-胡萝卜素、玉米黄素、叶黄素、番茄红素)、生物素、胆碱、肌醇、叶酸、泛酸、胆碱、维生素A、硫胺素 (维生素B1)、核黄素 (维生素B2)、烟酸 (维生素B3)、吡哆醇 (维生素B6)、氰钴胺素 (维生素B12)、抗坏血酸 (维生素C)、维生素D、维生素E、维生素K及其各种盐、酯或其它衍生物及其组合。可使用这些维生素的任何商业可接受形式。
在一些实施方案中,使用的维生素可包括热不稳定的维生素。示例性热不稳定维生素包括维生素A、D、E、C、K、泛酸、硫胺素、叶酸、核黄素、维生素B12、生物素及其组合。在特殊的实施方案中,热不稳定维生素可选自泛酸、维生素C、硫胺素、叶酸及其组合。
使用本文公开的方法,在通过挤出方法加工后,至少约80%,或至少约85%,或至少约90%,或至少约95%的热不稳定维生素可保留在营养组合物中。
使用挤出方法制备营养粉
本公开的方法结合使用挤出机装置以提供具有与喷雾干燥的营养粉类似的物理性质的挤出营养粉。在本文描述的制备方法的一些实施方案中,挤出机装置在方法的一个或多个区域或元素中可使用超声能量。在一个期望的实施方案中,如在本文详细描述的,可在挤出机内部在乳液形成时将超声能量应用于挤出机装置。在其中有相对低的固体含量和低粘度的方法的那些阶段,超声能量可为特别有利的。
特别地,与喷雾干燥的营养粉相比,挤出营养粉具有类似的分散性。当放置在室温水中时,在小于三分钟的时间段之后挤出营养粉完全溶解。当放置在具有约105℉ (40.6℃)的温度的水中时,在约30秒的时间段之后,挤出营养粉完全溶解。粉末分散性描述了产品的凝胶、沉淀物和乳状液分层颗粒的坚固程度和溶解度。使用具有1-6级别的视觉评价评价分散性,其评级在重构后,在5英寸直径80目筛上剩余的未溶解的粉末剩余物。1分为完全溶解,几乎没有剩余物的粉末且6分为未充分溶解并具有大量剩余物的粉末。所述方法规定待添加至180 mL的105℉水的粉末的量,然后将其放置在具有盖子的八盎司瓶中并适当摇动30秒。然后,将瓶的内容物倒空在5英寸直径80目筛上。然后,用少量自来水洗掉通过筛的泡沫以暴露剩余未溶解的颗粒或凝胶颗粒。1-4的分数为可接受的粉末分散性分数。4分具有约25%的具有未溶解颗粒的80目筛。5或更高的分数具有约40%或更多的具有未溶解颗粒的筛。5或6的分数为不可接受的粉末分散性分数。
此外,挤出营养粉具有良好的乳液稳定性,因为在重构后有很少至没有脂肪(油)分离。出人意料地,当放置在室温水中时,在至少15分钟,包括至少20分钟,包括至少25分钟且包括至少30分钟的时间段之后挤出营养粉没有脂肪分离。此外,当在1℃至4.5℃下冷冻时,在至少1小时,包括至少3小时,包括至少8小时,包括至少10小时,包括至少15小时,包括至少20小时且包括至少24小时的时间段之后挤出营养粉没有脂肪分离。此外,在一些实施方案中,在重构为即食形式之后,挤出营养粉还保持乳液稳定性。
挤出机装置可用于以间歇形式,或在连续过程中产生挤出粉末。为了制备待乳化的混合物,通常将待混合和乳化的各种成分相继添加至挤出机。已知用于营养领域中的任何合适的挤出机可用于本公开的方法。挤出机可为单螺杆、多螺杆、环形螺杆、行星齿轮挤出机等。在一个特别合适的实施方案中,挤出为可用于连续加工营养粉末的同向旋转双螺杆挤出机。
制备待挤出以形成挤出物的混合物的一个实施方案包括最初将干燥混合物引入至挤出机。如本文讨论的,干燥混合物可包含至少一种或多种蛋白质(或一部分蛋白质组分;即,1重量%至100重量%的蛋白质组分,期望地为22重量%至约30重量%)和任选碳水化合物,其中任选的碳水化合物可任选地不含乳糖。在一些实施方案中,任选地与干燥混合物一起引入维生素和矿物质。在其他实施方案中,干燥混合物可包含蛋白质和乳糖预混物。在一些实施方案中,可将蛋白质,或一部分蛋白质与成分如柠檬酸盐干掺和,本领域技术人员基于本文公开内容知道通过络合干扰蛋白质溶解度的二价矿物质帮助蛋白质的水合。此外或代替地,少量的总油(例如0.1重量%至约3重量%的总油,包括约1.4重量%的总油),其足以包衣粉末颗粒的外部,还可在水之前引入以通过减慢颗粒外部的水合帮助蛋白质水合,由此允许总蛋白质颗粒的完全水合。
然后,可将水引入至挤出机以水合干燥混合物。可任选在该水合阶段添加水可溶的维生素和矿物质。在水合后,通过将包含脂肪和脂溶性维生素连同脂溶性成分如类胡萝卜素的油混合物引入至挤出机开始乳化。最终,可同时或相继将分散混合的任何另外的碳水化合物(还称为碳水化合物混合物)、水溶性维生素和矿物质,或另外任选液体或干燥成分(用于所得挤出营养粉)引入至挤出机。挤出的水合、乳化和分散混合步骤完全在挤出机内。即,没有在挤出机外部的成分的外部乳化。
在替代实施方案中,在加入干燥混合物之前将水加入至挤出机以帮助确保添加时粉状成分的水合。提高的水合允许粉状成分更好地混合使得它们不容易与挤出机内部粘住。
本公开的方法减少挤出机内的成分的水分含量,从成分(例如,干燥混合物、水、油混合物等)的总重量的37.5%以上减少至小于成分的总重量的约14%。通常,水占总干燥混合物、水、油混合物等的小于约22重量%,包括总干燥混合物、水、油混合物等的小于约14重量%,包括总干燥混合物、水、油混合物等的小于约13.5重量%,包括小于约13重量%,包括小于约12重量%,包括小于约11重量%,包括小于约10重量%,包括小于约9重量%,包括小于约8重量%,还包括约6重量%至约14重量%,包括约7.5重量%至约13.2重量%并且包括约8重量%至约10重量%。
通常,可依赖待添加的成分和待进行的工作功能调整整个挤出机的混合和乳化的温度。通常,混合和乳化过程的温度为约25℃至约100℃,包括约55℃至约78℃,包括约60℃至约70℃。在其中使用热不稳定维生素的那些实施方案中,混合和乳化温度可稍微改变。在那些实施方案中,可在约70℃至约100℃,或约80℃至约95℃的温度下,或在约90℃的温度下进行混合和乳化。
此外,可相应地从上述环境压力(混合和乳化)调整压力高达约200 kPa至约10 MPa (分散混合、塑化和挤出)。此外,在挤出机内将成分混合和乳化约30秒至约300秒且包括约55秒至约180秒,包括约75秒至约120秒,且包括约90秒至约110秒的时间段。在其中使用热不稳定维生素的那些实施方案中,混合和乳化可发生达约两分钟至约十分钟,或约三分钟至约八分钟或约四分钟至约七分钟,或约五分钟至约六分钟的时间段。在特殊的实施方案中,将混合和乳化进行约四分钟。
现在参考图1,本公开的一种合适的混合和乳化方法包括具有十二个不同元件的挤出机,其包含多个进料区。将一种或多种蛋白质引入至区1,将水引入至区2 (开始水合),将包含油溶性维生素和油溶性成分的油混合物引入至区5 (开始乳化),并最后将碳水化合物 (例如,乳糖混合物和低聚半乳糖 (GOS)和/或低聚果糖 (FOS))引入至区8 (开始分散混合)。任选地,可将水溶性维生素和矿物质引入至区2和8中的一个或二个,可将任选液体成分引入至区8,且可将任选干燥粉状成分引入至区11。本实施方案的挤出机区中的温度包括:区1-7中约80℃的温度和区8-12中约60℃的温度,挤出机中的总停留时间为约55秒至约180秒。
不同成分的进料速率以及最终挤出混合物的流速和不同进料区的进入点的尺寸依赖挤出机的尺寸。
现在参考图2,本公开的混合和乳化方法的另一合适的实施方案包括将包含至少一部分蛋白质和任选地一部分碳水化合物的干燥混合物引入至区1,将水引入至区2 (开始水合),并将包含油溶性维生素和油溶性成分的油混合物引入至区5 (开始乳化)。任选地,可将水溶性维生素和矿物质引入至区1和2中的一个或二个,可将任选液体成分引入至区8 (开始分散混合),并可将任选干燥粉状成分引入至区11。
一旦如本文描述的将成分混合和乳化,就从挤出机中将乳化混合物挤出并干燥。在一些任选实施方案中,在离开挤出机时可将挤出物切割成期望的尺寸。可将乳化混合物以块的形式挤出,或者可任选地通过磨具挤出,其可潜在地降低最终产品所暴露于的剪力的量。在制备过程期间任何时间施加的剪力,和在乳化过程期间适当地施加的剪力,可为连续剪力或不连续剪力。
许多常规干燥方法适用于干燥挤出物达到最终产品的期望的水含量。例如,可使用真空带式干燥器、连续微波干燥器或真空鼓式干燥器将挤出物干燥。其他干燥方法包括红外干燥或喷雾干燥也可用于一些实施方案以产生适当干燥的挤出营养粉。通常,在约80℃至约160℃,包括约90℃至约150℃并且包括约105℃至约130℃的温度下干燥挤出物。可适当地使用包括微波干燥、辐射干燥和传导干燥的干燥。
示例性真空带式干燥器为Merk真空带式干燥器,其包含红外部件和直接接触加热器。在使用时,干燥时间量依赖添加至挤出机的水的量。例如,约1.0至约1.6 kg/hr的水可能需要约5至约45分钟的干燥时间,例如约25分钟。真空压力可为约20至约50 mbar,例如约30 mbar。真空干燥温度可为约100℃至约170℃。
或者,可通过连续微波干燥器使它经历辐射来干燥挤出物。可通过穿过微波干燥器的传送机将挤出材料运输通过微波干燥器。传送机可以均匀密度和均匀厚度存放挤出材料穿过传送机以用于统一产品特性。期望的产品深度可依赖微波发射器的穿透深度而变化。
微波干燥器可使用微波干燥器内部的气流以进一步帮助干燥湿挤出物。在进入微波干燥器之前可将气流加热、干燥或二者,或者当它在加工位置附近存在时空气可为环境空气。例如,可在微波干燥器中将湿挤出物干燥约5至约20分钟的时间段。微波干燥器可具有约20 mbar至约30 mbar的真空压力和约0.3至约1.0 KW的功率。
或者,可使用真空鼓式干燥器干燥挤出物。鼓式干燥器可包含一对基本上彼此平行放置的鼓。尽管本实例包含两个鼓,但可使用任何其他合适数量的鼓。鼓可间隔开以在鼓之间形成约0.1 mm至约2 mm的间歇距离。鼓可以相反方向旋转。鼓可由碳或不锈钢制成并且以硬镀铬金属涂覆。可将鼓放置在外壳内。
可将湿挤出物分布在鼓之间使得当挤出物通过鼓之间的间隙时挤出物粘附于鼓。可将挤出物应用使得挤出物在鼓上基本上均匀地分布。可从鼓上面供给湿挤出物使得挤出物通过重力通过鼓供给。或者,带式系统或其他合适的系统可用于供给挤出物通过鼓。
可例如使用蒸汽或热油将鼓加热以干燥应用于鼓的湿挤出物。当将挤出物应用于加热的鼓并在加热的鼓上旋转时,挤出物的水分含量蒸发。可邻近各个鼓放置刮削机使得当鼓逆刮削机旋转时刮削机去除粘附于鼓的挤出物。可从挤出物的进入点围绕鼓周长约270度放置刮削机使得挤出物应用于鼓约¾圈。例如,鼓可旋转约0.5至约3 rpm,例如约2 rpm。可在约90℃至约140℃的温度下在鼓式干燥器中将湿挤出物干燥约15至约90秒的时间段。旋转鼓式干燥器可具有约50 mbar的真空压力。
在一个特别合适的实施方案中,干燥的挤出物包含不大于约5重量%的量的水。可将挤出物干燥至约0.5重量%至约5重量%,包括约0.75重量%至约5重量%,包括约2重量%至约4重量%,包括约2重量%至约3重量%,并且包括约2.5重量%至约3重量%的水含量。
在一些实施方案中,在将乳化混合物充分干燥至期望的水含量之后,可通过干掺和或干混合将一种或多种任选胶囊化成分进一步添加至干燥的乳化混合物。干掺和或干混合程序是本领域已知的并且包括添加一种或多种干燥或基本上干燥的成分至干燥的基础粉末,例如干燥的挤出基础营养粉。这些任选成分包括蛋白质、碳水化合物、维生素、矿物质、长链多不饱和酸如DHA、ARA和/或EPA、调味剂、核苷酸、核苷和其他任选成分,如本文所讨论的。在一个特殊的实施方案中,干掺和成分基本上或完全无乳糖。
最终,可将干燥的乳化混合物研磨成具有期望粒度的挤出营养粉。还可将干掺和或干混合应用于研磨营养粉,即,干掺和可在研磨干燥的挤出物为营养粉或由干燥的挤出物形成营养粉之后发生。通常,使用高冲力碾磨研磨混合物,尽管根据本公开可适当地使用其他常规研磨方法。挤出营养粉的颗粒可具有约400 g/l至约700 g/l的松密度,100-300微米,优选100-250微米,最优选100-225微米的粒度范围。挤出营养粉可为挤出婴儿营养粉、挤出小儿营养粉、挤出后续配方营养粉,或可为挤出成人营养粉。
如上所述,通过本文描述的挤出方法制备的本公开的挤出营养粉提供脂肪分离(乳液品质)和在水中的分散性,其至少相当于常规喷雾干燥的营养粉;即,本公开的挤出粉具有优异的乳化性质使得在使用常规量的水重构之后,产生的液体混合物基本上稳定并且在延长的时间段内在产品中基本上没有脂肪(油)分离,在冷冻温度下,通常为-3℃至约5℃,所述延长的时间段甚至高达24小时或更长。此外,挤出营养粉在与水混合后显示优异的分散性使得结块基本上减少或消除。因此,挤出营养粉提供随时间(包括在24小时)基本上没有乳状液分层缺陷的重构液体,在冷冻温度下,通常为-3℃至约5℃。
认为本实施方案在所有方面为例示性的并且不受限制并且认为所有变化和等同物也在本公开的描述范围内。下列非限制性实施例进一步例示本公开的挤出营养粉和方法。
实施例
下列实施例例示本公开的挤出营养粉的特殊实施方案和/或特征。提供实施例仅为了例示目的并且不被解释为限制本公开,因为在不违背本公开实质和范围前提下其许多变型是可能的。所有实施例量为基于粉末总重量的重量百分比,除非另外规定。
实施例 1
在该实施例中,使用图1中阐述的方法制备挤出营养粉。使用的水速率为1.6 kg/小时并且挤出物速率为10 kg/小时。使用实施例3的材料的清单制备挤出营养粉。
分析在使用水重构后的挤出营养粉的乳液品质和分散性并且与具有相同组成的喷雾干燥的营养粉相比。
通过评价在重构后在室温下30分钟和在重构后在40℉ (4.4℃)下24小时挤出营养粉和喷雾干燥的营养粉二者的脂肪分离分析乳液品质。结果在图3A和3B中示出。
如图3A和3B所示,在重构后30分钟或24小时的任何一个时间点有较少至没有脂肪分离。即,对于挤出营养粉和喷雾干燥的营养粉关于脂肪分离的乳液品质相似。
此外,将挤出营养粉的分散性与喷雾干燥的营养粉的分散性相比。结果在图4A和4B中示出。如图4A和4B所示,挤出营养粉的分散与喷雾干燥的营养粉类似。
实施例 2
实施例2例示了可使用本公开的挤出方法制备的小儿营养粉。实施例2的起始成分在下列表格中列出。
成分 量每 50,000 lbs
玉米糖浆 17,269 lbs
蔗糖 11,021 lbs
乳蛋白分离物 6,756 lbs
高油酸红花油 5,810 lbs
椰子油 4,060 lbs
大豆油 4,110 lbs
低聚半乳糖(GOS) 2,213 lbs
磷酸三钙 95.4 kg
柠檬酸三钾,一水合物 126 kg
氯化钾 196 kg
氯化镁,六水合物 2.40 kg
脱水柠檬酸三钠 180 kg
磷酸氢镁,三水合物 37.1 kg
无水磷酸氢钙 60.6 kg
无水碳酸钙 3.42 kg
抗坏血酸 36.1 kg
水溶性/维生素/痕量矿物质/牛磺酸预混合物 32.5 kg
硫酸亚铁,七水合物 10.3 kg
油溶性维生素预混合物 7.96 kg
核苷酸/胆碱预混合物 59.4 kg
抗坏血酸棕榈酸酯 19.5 kg
混合生育酚 3.59 kg
L-肉碱 2.45 kg
氯化胆碱 20.6 kg
维生素A棕榈酸酯 0.183 kg
核黄素 0.123 kg
碘化钾 0.0339 kg
ARA油 66.7 kg
DHA油 24.0 kg
混合类胡萝卜素预混合物 4.25 kg
氢氧化钾(固体) 26 kg
实施例 3
实施例3例示了可使用本公开的挤出方法制备的婴儿营养粉。实施例3的起始成分在下列表格中列出。
成分 量每 50,000 lbs
脱脂乳固体 10,221 lbs
乳糖 19,201 lbs
乳清蛋白浓缩物 2,545 lbs
高油酸红花油 5,910 lbs
椰子油 4,126 lbs
大豆油 4,181 lbs
低聚半乳糖 3,365 lbs
ARA油 64.9 kg
DHA油 24.7 kg
柠檬酸三钾,一水合物 203 kg
氯化镁,六水合物 21.5 kg
抗坏血酸 28.9 kg
水溶性维生素/痕量矿物质/牛磺酸预混合物 25.3 kg
硫酸亚铁,七水合物 10.7 kg
油溶性维生素预混合物 8.26 kg
抗坏血酸棕榈酸酯 8.28 kg
混合生育酚 3.66 kg
核苷酸/胆碱预混合物 54.4 kg
无水碳酸钙 99.3 kg
氯化胆碱 9.80 kg
氯化钾 28.3 kg
L-肉碱 0.597 kg
大豆卵磷脂 25.4 kg
氯化钠 7.88 kg
核黄素 0.0722 kg
混合类胡萝卜素预混合物 4.25 kg
磷酸三钙 0-10 kg
无水磷酸二氢钾 0-10 kg
氢氧化钾(固体) 11 kg
实施例 4
实施例4例示了可使用本公开的挤出方法制备的婴儿营养粉。实施例4的起始成分在下列表格中列出。
成分 量每 50,000 lbs
玉米糖浆 25,390 lbs
蔗糖 4,951 lbs
大豆蛋白分离物 7,325 lbs
高油酸红花油 5,733 lbs
椰子油 3,865 lbs
大豆油 4,194 lbs
低聚果糖 368 kg
磷酸三钙 264 kg
柠檬酸三钾,一水合物 349 kg
氯化钾 2.95 kg
氯化镁,六水合物 58.9 kg
氯化钠 76.4 kg
L-蛋氨酸 38.0 kg
抗坏血酸 36.1 kg
氯化胆碱 11.5 kg
水溶性维生素/痕量矿物质/牛磺酸预混合物 32.5 kg
硫酸亚铁,七水合物 6.92 kg
油溶性维生素预混合物 8.45 kg
混合类胡萝卜素预混合物 4.25 kg
抗坏血酸棕榈酸酯 8.11 kg
混合生育酚 3.57 kg
L-肉碱 2.45 kg
碘化钾 0.0229 kg
无水磷酸氢钙 155 kg
ARA油 64.9 kg
DHA油 24.7 kg
氢氧化钾(固体) 30 kg
实施例 5
实施例5例示了可使用本公开的挤出方法制备的成人营养粉。实施例5的起始成分在下列表格中列出。
成分 量每 1000 KG
酪蛋白酸钙 239.3 kg
麦芽糊精 235.7 kg
高油酸葵花油 147.4 kg
果糖 121.6 kg
麦芽糖醇粉末 104.9 kg
麦芽糊精 42.8 kg
大豆纤维, 23.3 kg
低聚果糖 19.1 kg
硫酸镁 19.0 kg
磷酸氢二钠二水合物 11.3 kg
大豆油 11.1 kg
氯化钾 10.5 kg
香草调味剂 10.3 kg
磷酸二氢钠一水合物 5.9 kg
碳酸钙 5.0 kg
m-肌醇 4.4 kg
氢氧化钾 3.6 kg
氯化胆碱 2.8 kg
抗坏血酸钠 2.0 kg
磷酸氢镁 1.9 kg
氯化钠 1.8 kg
l-肉碱 1.2 kg
安赛蜜 750.0 g
硫酸亚铁 495.2 g
牛磺酸 449.2 g
dl-α生育酚乙酸酯 439.2 g
维生素A、D3、E、K1预混合物 379.6 g
硫酸锌 346.8 kg
维生素预混合物 290.5 kg
抗坏血酸棕榈酸酯 185.2 g
硫酸锰 62.1 g
生育酚 61.7 g
硫酸铜 57.5 g
β 胡萝卜素 30.3 g
硫酸铬钾十二水合物 24.9 g
盐酸吡哆醇 13.2 g
叶酸 2.1 g
钼酸钠 2.0 g
碘化钾 1.1 g
亚硒酸钠 880.5 mg
氰钴胺素 32.0 mg
柠檬酸 根据需要
根据需要
实施例 6
实施例6例示了可使用本公开的挤出方法制备的婴儿营养粉。实施例5的起始成分在下列表格中列出。
成分 量每 1000 KG
脱脂乳 486
有机高油酸葵花油 96.5
有机椰子油 70.7
有机大豆油 68.3
麦芽糊精 128.6
蔗糖 99.1
低聚半乳糖 68.2
碳酸钙 4.3
抗坏血酸 2.0
柠檬酸钾 1.8
核苷酸胆碱预混合物 1.8
柠檬酸钠 1.6
卵磷脂 1.5
磷酸氢二钾 947.4 g
混合类胡萝卜素 938.1 g
二十二碳六烯酸 740.5 g
维生素/痕量矿物质预混合物 613.4 g
氯化钠 461.4 g
维生素ADEK预混合物 319.5 g
抗坏血酸棕榈酸酯 306.1 g
硫酸亚铁 297.3 g
花生四烯酸 233.8 g
生育酚-2 134.7 g
碘化钾 401.6 mg
硫酸锰 123.9 mg
氯化镁 根据需要
氯化胆碱 根据需要
亚硒酸钠 根据需要
柠檬酸 根据需要
氢氧化钾 根据需要
q.s.
天然香草提取物 8.0
乳酸双歧杆菌属(Bifidobacterium)培养物 1.0
实施例 7
实施例7例示了使用热不稳定维生素制备的婴儿营养粉。
成分描述 量,kg/1,000 kg
NFDM 199
WPC 60.3
乳糖 376
柠檬酸钾 8.05
碳酸钙 4.18
核苷酸/胆碱预混合物 2.29
氯化钾 1.52
抗坏血酸钠 1.44
维生素/矿物质预混合物 1.09
氯化镁 0.874
氯化钠 0.781
硫酸亚铁 0.442
氯化胆碱 0.421
L-肉碱 0.0256
核黄素 0.00310
101-162
HOSO (高油酸红花油) 112
大豆油 83.5
椰子油 76.9
ARA 2.87
Ultralec卵磷脂 1.10
DHA 1.08
维生素ADEK 0.368
MC预混合物 0.182
β胡萝卜素 0.000598
GOS 65.5
将上述列出的成分挤出以形成营养组合物。通过漏斗将蛋白质和乳糖混合物引入至挤出机。将水添加至挤出机以进行水合。在组合物已经水合后,将油混合物引入至挤出机。一旦引入油混合物,就将挤出机内的组合物乳化(即,在挤出机内将组合物乳化)。在乳化后,将低聚半乳糖(GOS)引入至挤出机,其中进行分散混合。
在挤出步骤后,在Merk真空带式干燥器中将挤出物干燥约25分钟的干燥时间。干燥的挤出物产品包含小于约5%水分含量。一旦干燥,就使用Fitzmill碾磨挤出物以获得约275至约325微米的颗粒。

Claims (43)

1. 制备挤出营养粉的方法,所述方法包括:
将水引入至挤出机;
将包含至少一部分蛋白质和任选一部分碳水化合物的干燥混合物引入至挤出机;
将包含脂肪的油混合物引入至挤出机;
混合所述干燥混合物和油混合物以在挤出机内形成乳化混合物并挤出所述乳化混合物以形成挤出物;
干燥所述挤出物;和
由干燥的挤出物形成粉末。
2. 如权利要求1所述的方法,其中将所述干燥混合物、水和油混合物在所述挤出机内保持约30秒至约300秒的总时间段。
3. 如权利要求1所述的方法,其还包括干掺和任选成分与干燥的挤出物,在由干燥的挤出物形成粉末后。
4. 如权利要求1所述的方法,其中所述挤出机为同向旋转双螺杆挤出机。
5. 如权利要求1所述的方法,其中使用真空干燥器进行干燥。
6. 如权利要求5所述的方法,其中使用连续真空干燥器进行干燥。
7. 如权利要求1所述的方法,其中所述挤出营养粉选自大豆基挤出营养粉、无乳糖挤出营养粉、大米淀粉基挤出营养粉、乳蛋白基挤出营养粉、蛋白水解物-基挤出营养粉及其组合。
8. 制备挤出营养粉的方法,所述方法包括:
将水引入至挤出机;
将包含至少一部分一种蛋白质和任选至少一部分碳水化合物的干燥混合物引入至挤出机并使干燥混合物水合;
将包含至少一部分一种脂肪的油混合物引入至挤出机;
混合水合的干燥混合物和油混合物以在挤出机内形成乳化混合物,其中水占总乳化混合物的小于22重量%;
挤出乳化混合物以形成挤出物;
干燥挤出物;和
研磨干燥的挤出物为营养粉。
9. 如权利要求8所述的方法,其中水占总干燥混合物、水和油混合物的小于14重量%。
10. 如权利要求1或8所述的方法,其中所述干燥混合物包含蛋白质和碳水化合物。
11. 如权利要求1或8所述的方法,其中所述干燥混合物还包含维生素、矿物质或二者。
12. 如权利要求1或8所述的方法,其中将干燥混合物、水和油混合物混合并乳化,在约25℃至约100℃的温度范围下。
13. 如权利要求8所述的方法,其中干燥混合物、水和油混合物在挤出机中保持约30秒至约300秒的总时间段。
14. 如权利要求1或8所述的方法,其中干燥混合物另外包含选自矿物质、柠檬酸盐、蛋白质水合助剂、1重量%至3重量%的总油及其组合的成分。
15. 制备挤出营养粉的方法,所述方法包括:
将水引入至挤出机;
将至少一部分蛋白质引入至挤出机;
将包含脂肪的油混合物引入至挤出机;
将碳水化合物引入至挤出机;
在挤出机内混合和乳化蛋白质、水、油混合物和碳水化合物以形成乳化混合物并挤出乳化混合物以形成挤出物;
干燥挤出物;和
研磨干燥的挤出物为营养粉。
16. 如权利要求15所述的方法,其还包括添加维生素、矿物质或二者至挤出机。
17. 如权利要求15所述的方法,其中将蛋白质、水、油混合物和碳水化合物混合并乳化,在约25℃至约100℃的温度范围下。
18. 如权利要求15所述的方法,其中将蛋白质、水、油混合物和碳水化合物在挤出机中保持约30秒至约300秒的总时间段。
19. 如权利要求1、8或15所述的方法,其包括在约80℃至约160℃的温度下干燥挤出物。
20. 如权利要求8或15所述的方法,其还包括干掺和任选成分与干燥的挤出物,在研磨干燥的挤出物为营养粉后。
21. 如权利要求1、8或15所述的方法,其还包括干掺和至少一种成分。
22. 如权利要求21所述的方法,其中至少一种成分选自益生菌、胶囊化PUFAs及其组合。
23. 包含脂肪、碳水化合物和蛋白质的挤出粉末,其中在使用水重构后24小时挤出粉末显示基本上没有脂肪分离。
24. 包含脂肪、碳水化合物和蛋白质的挤出粉末,其中在使用水重构后24小时挤出粉末显示基本上没有乳状液分层缺陷。
25. 如权利要求1、8或15所述的方法,其中将挤出物干燥至约0.75%至约5%的水分含量。
26. 如权利要求25所述的方法,其中将真空带式干燥器用于干燥步骤。
27. 如权利要求26所述的方法,其中将挤出物干燥约5至约45分钟的时间段。
28. 如权利要求25所述的方法,其中将真空鼓式干燥器用于干燥步骤。
29. 如权利要求28所述的方法,其中将挤出物干燥约15至约90秒的时间段。
30. 如权利要求25所述的方法,其中将连续微波干燥器用于干燥步骤。
31. 如权利要求30所述的方法,其中将挤出物干燥约5至约20分钟的时间段。
32. 如权利要求25所述的方法,其还包括重构粉末为即食状态。
33. 如权利要求31所述的方法,其中当重构时,所述粉末形成稳定乳液。
34. 如权利要求1、8或15所述的方法,其中使用真空带式干燥器将所述挤出物干燥约5分钟至约45分钟的时间段以产生营养组合物,其中所述营养组合物在重构后形成稳定乳液。
35. 如权利要求34所述的方法,其中在约20 mbar至约50 mbar的压力下进行所述干燥步骤。
36. 如权利要求34所述的方法,其中在约100℃至约170℃的温度下进行所述干燥步骤。
37. 根据权利要求25所述的方法制备的营养组合物,其包含脂肪、蛋白质和碳水化合物的至少一种,以及至少一种维生素、矿物质或其他营养素,或其组合。
38. 如权利要求37所述的营养组合物,其中所述组合物包含约10%至约18%的蛋白质;约30%至约54%的碳水化合物;和约24%至约50%的脂肪。
39. 如权利要求37所述的营养组合物,其中所述组合物包含约54至约140 gm/l的碳水化合物,约20至约54 gm/l的脂肪和约7至约40 gm/l的蛋白质。
40. 如权利要求37所述的营养组合物,其中所述组合物重构为即食状态并且其中所述组合物在重构后形成稳定乳液。
41. 如权利要求37所述的营养组合物,其中通过在挤出机内形成乳液,然后挤出混合物制备所述组合物。
42. 如权利要求37所述的营养组合物,其中使用真空带式干燥器干燥所述组合物。
43. 如权利要求42所述的营养组合物,其中将所述组合物干燥约25分钟的时间段,在约20 mbar至约50 mbar的压力下和在约100℃至约170℃的温度下。
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