CN104860653A - 一种玲珑瓷茶杯的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玲珑瓷茶杯的制备工艺,本发明通过改变玲珑釉的材料比例和控制烧制温度和环境条件,有效解决了片状玲珑釉在高温高压烧制过程中的稳定性较差、易流动的不足,达到片状玲珑釉与陶瓷茶杯坯体结合,片状玲珑釉与外釉结合的效果,解决了青花玲珑瓷茶杯在1300℃至1330℃高温烧制下玲珑釉与坯体的结合,片状玲珑釉与外釉的结合,在高温高压下片状玲珑釉稳定性较好,不流动(流动幅度较小)的高技术难题,使玲珑釉成为青花图案的一部分。

Description

一种玲珑瓷茶杯的制备工艺
技术领域
本发明涉及陶瓷产品技术领域,特别是涉及一种玲珑瓷茶杯的制备工艺。
背景技术
景德镇青花玲珑瓷是汉族制瓷工艺中的珍品,是明永乐年间在镂空工艺的基础创造和发展起来的,已有500多年的历史。采用镂雕技法先在瓷器坯体上镂出若干一定形状的玲珑眼,用特制的玲珑釉把眼填平,再绘以青花,施釉后高温烧成。是把青花与玲珑在工艺制作和艺术处理上巧妙加以揉合的产物,碧绿透明的玲珑和淡雅青翠的青花相互衬托,其釉面白里泛青,料色青翠欲滴,玲珑碧绿透明,釉中有釉,花里有花,结合得天衣无缝,展示着中国古代汉族制瓷业高度的技术成就和艺术成就。
传统青花玲珑瓷茶杯与本发明最接近的材料为高岭土、长石、石英、釉果、石灰石、滑石粉、滑石子、方解石、氧化锌组成。其比列为高岭土4、长石26、石英13、釉果38、石灰石6、滑石粉4、滑石子4、方解石4、氧化锌1。
高岭土、石英、滑石子主要功效为釉料的骨架和定形作用。长石、釉果、石灰石、滑石、方解石、氧化锌主要功效为增加釉料的玻璃相和透明度。
传统青花玲珑玲珑剔透、幽静雅致、精巧细腻、朴素大方的艺术特色,给人以清新明快之感,但其玲珑眼较小,只能以玲珑眼排列组合成各种图案,形式较为单一,已不能适应现代人所追求的自由、奔放的美感,并且现有的玲珑釉与胚体结合的稳定性不好,容易开裂,所生产出的玲珑瓷茶杯质量不好。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的技术问题和不足,本发明提供了一种玲珑瓷茶杯的制备工艺,具体发明技术方案如下:
一种玲珑瓷茶杯的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤;
步骤一:陶瓷茶杯胚料通过压坯、注浆、塑压和静压制得胚体的步骤;
步骤二:将步骤一制得的胚体进行干燥的步骤;
步骤三:将步骤二经过干燥处理的坯体进行整修后,通过 600 ~ 1050℃低温素烧的步骤;
步骤四:对步骤三素烧后的坯体进行玲珑眼打孔,将玲珑孔灌注玲珑釉,所述玲珑釉重量百分比组成为 :云南高岭土 1-3%、 长石 4-6%、石英 30-40%、釉果30-40%、滑石粉 8-12%、方解石 3-5%、石灰石 3-5%、滑石子 3-5%、氧化锌 1-3%;各组分重量百分比之和为100%;
步骤五:将步骤四所得瓷坯体通过温度为600℃ -900℃素烧,然后出窑,得到素胚的步骤;
步骤六:将上述步骤五所得素坯的内部和外部分别施上内面釉和外面釉,经 1300-1320℃高温釉烧的步骤。
进一步的说:上述步骤五中,将所得瓷坯体通过素烧的温度为860℃,上述步骤六中,高温釉烧的温度为1310℃。
进一步的说:还包括步骤七:将步骤六得到的瓷体在1290℃进行烧口沿釉的步骤,然后在温度为800℃的条件下烧坝子釉的步骤。
进一步的说:上述玲珑釉重量百分比组成为 :云南高岭土 2%、 长石 5%、石英 35%、 釉果 34%、滑石粉 10%、 方解石 4%、石灰石 4%、滑石子 4%、氧化锌 2%;各组分重量百分比之和为100%。
进一步的说:上述内外面釉的重量百分比组成均为 :长石 50-54%、石英 20-30%、滑石粉 10-20%、方解石 2-6%、滑石子 3-5%、氧化锌 1-3%;各组分重量百分比之和为100%。
进一步的说:上述内外面釉的重量百分比组成均为 :长石 52%、石英 24%、滑石粉 14%、 方解石 4%、滑石子 4%、氧化锌 2%,各组分重量百分比之和为100%。
本发明与现有技术的有益效果为:本发明通过改变玲珑釉的材料比例和控制烧制温度和环境条件,有效解决了片状玲珑釉在高温高压烧制过程中的稳定性较差、易流动的不足,达到片状玲珑釉与陶瓷茶杯坯体结合,片状玲珑釉与外釉结合的效果,解决了青花玲珑瓷茶杯在1300℃至1330℃高温烧制下玲珑釉与坯体的结合,片状玲珑釉与外釉的结合,在高温高压下片状玲珑釉稳定性较好,不流动(流动幅度较小)的高技术难题,使玲珑釉成为青花图案的一部分。
具体实施方式
下面通过具体的实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
本发明根据下述实施例做进一步的描述,本领域技术人员可以明了的是,下述实施例对本发明仅仅起到说明的作用。在不背离本发明精神的前提下,对本发明所做的任意改进和替代均在本发明保护的范围之内。
实施例1:一种玲珑瓷茶杯的制备工艺,包括如下步骤;
第一步:陶瓷茶杯胚料通过压坯、注浆、塑压和静压制得胚体的步骤;
第二步:将制得的胚体进行干燥的步骤;
第三步:将经过干燥处理的坯体进行整修后,通过 600℃低温素烧的步骤;
第四步:对素烧后的坯体进行玲珑眼打孔,将玲珑孔灌注玲珑釉,玲珑釉重量百分比组成为:云南高岭土 2%、长石 5%、石英 35%、釉果 34%、滑石粉 10%、方解石 4%、石灰石 4%、滑石子 4%、氧化锌 2%;各组分重量百分比之和为100%;
第五步:将步骤四所得瓷坯体通过温度为800℃素烧,然后出窑,得到素胚的步骤;
第六步:将上述第五步所得素坯的内部和外部分别施上内面釉和外面釉,经1310℃高温釉烧的步骤,内外面釉的重量百分比组成均为 :长石 52%、石英 24%、滑石粉 14%、方解石 4%、滑石子 4%、氧化锌 2%,各组分重量百分比之和为100%;
第七步:将第六步得到的瓷体在1290℃进行烧口沿釉的步骤,然后在温度为800℃的条件下烧坝子釉的步骤,然后进行选瓷包装。
实施例2:一种玲珑瓷茶杯的制备工艺,包括如下步骤;
第一步:陶瓷茶杯胚料通过压坯、注浆、塑压和静压制得胚体的步骤;
第二步:将制得的胚体进行干燥的步骤;
第三步:将经过干燥处理的坯体进行整修后,通过1050℃低温素烧的步骤;
第四步:对素烧后的坯体进行玲珑眼打孔,将玲珑孔灌注玲珑釉,玲珑釉重量百分比组成为 :云南高岭土 1%、长石 4%、石英 37%、 釉果30%、 滑石粉 12%、 方解石 5%、石灰石 5%、滑石子 4%、氧化锌 2%;
第五步:将步骤四所得瓷坯体通过温度为860℃素烧,然后出窑,得到素胚的步骤;
第六步:将上述第五步所得素坯的内部和外部分别施上内面釉和外面釉,经 1300℃高温釉烧的步骤,内外面釉的重量百分比组成均为 :长石 53%、石英 24%、滑石粉 13%、 方解石 5%、滑石子 4%、氧化锌 1%;各组分重量百分比之和为100%;
第七步:将第六步得到的瓷体在1290℃进行烧口沿釉的步骤,然后在温度为800℃的条件下烧坝子釉的步骤,然后进行选瓷包装。
实施例3:一种玲珑瓷茶杯的制备工艺,包括如下步骤;
第一步:陶瓷茶杯胚料通过压坯、注浆、塑压和静压制得胚体的步骤;
第二步:将制得的胚体进行干燥的步骤;
第三步:将经过干燥处理的坯体进行整修后,通过900℃低温素烧的步骤;
第四步:对素烧后的坯体进行玲珑眼打孔,将玲珑孔灌注玲珑釉,片状玲珑釉料的重量百分比组成为 :
云南高岭土 3%、 长石 6%、石英 33%、 釉果40%、 滑石粉 8%、 方解石 3%、石灰石 3%、滑石子 3%、氧化锌 1%;
第五步:将步骤四所得瓷坯体通过温度为840℃素烧,然后出窑,得到素胚的步骤;
第六步:将上述第五步所得素坯的内部和外部分别施上内面釉和外面釉,经1320℃高温釉烧的步骤,内外面釉的重量百分比组成均为 :长石 51%、石英 24%、滑石粉 12%、方解石 5%、滑石子 5%、氧化锌 3%;各组分重量百分比之和为100%;
第七步:将第六步得到的瓷体在1290℃进行烧口沿釉的步骤,然后在温度为800℃的条件下烧坝子釉的步骤,然后进行选瓷包装。
实施例4:一种玲珑瓷茶杯的制备工艺,包括如下步骤;
第一步:陶瓷茶杯胚料通过压坯、注浆、塑压和静压制得胚体的步骤;
第二步:将制得的胚体进行干燥的步骤;
第三步:将经过干燥处理的坯体进行整修后,通过860℃低温素烧的步骤;
第四步:对素烧后的坯体进行玲珑眼打孔,将玲珑孔灌注玲珑釉,玲珑釉重量百分比组成为 :云南高岭土 2%、长石 5%、石英 40%、釉果35%、滑石粉 8%、方解石 3%、石灰石 3%、滑石子 3%、氧化锌 1%,各组分重量百分比之和为100%;
第五步:将步骤四所得瓷坯体通过温度为700℃素烧,然后出窑,得到素胚的步骤;
第六步:将上述第五步所得素坯的内部和外部分别施上内面釉和外面釉,经 1320℃高温釉烧的步骤,内外面釉料的重量百分比组成为 :长石 54%、石英 28%、滑石粉 10%、方解石 2%、滑石子 3%、氧化锌 3%;各组分重量百分比之和为100%;
第七步:将第六步得到的瓷体在1290℃进行烧口沿釉的步骤,然后在温度为800℃的条件下烧坝子釉的步骤,然后进行选瓷包装。
实施例5:一种玲珑瓷茶杯的制备工艺,包括如下步骤;
第一步:陶瓷茶杯胚料通过压坯、注浆、塑压和静压制得胚体的步骤;
第二步:将制得的胚体进行干燥的步骤;
第三步:将经过干燥处理的坯体进行整修后,通过780℃低温素烧的步骤;
第四步:对素烧后的坯体进行玲珑眼打孔,将玲珑孔灌注玲珑釉,玲珑釉重量百分比组成为 :云南高岭土 3%、长石 6%、石英 32%、釉果40%、滑石粉 8%、方解石 3%、石灰石 3%、滑石子 3%、氧化锌 2%;各组分重量百分比之和为100%;
第五步:将步骤四所得瓷坯体通过温度为850℃素烧,然后出窑,得到素胚的步骤;
第六步:将上述第五步所得素坯的内部和外部分别施上内面釉和外面釉,再经过经 1300℃高温釉烧的步骤,内外面釉料的重量百分比组成为 :长石 50%、石英 25%、滑石粉 16%、方解石 3%、滑石子 3%、氧化锌 3%;各组分重量百分比之和为100%;第七步:将第六步得到的瓷体在1290℃进行烧口沿釉的步骤,然后在温度为800℃的条件下烧坝子釉的步骤,然后进行选瓷包装。
实施例6:一种玲珑瓷茶杯的制备工艺,包括如下步骤;
第一步:陶瓷茶杯胚料通过压坯、注浆、塑压和静压制得胚体的步骤;
第二步:将制得的胚体进行干燥的步骤;
第三步:将经过干燥处理的坯体进行整修后,通过 800℃低温素烧的步骤;
第四步:对素烧后的坯体进行玲珑眼打孔,将玲珑孔灌注玲珑釉,玲珑釉重量百分比组成为 :云南高岭土 3%、长石 4%、石英 39%、釉果35%、滑石粉 8%、方解石 3%、石灰石 3%、滑石子 3%、氧化锌 2%;各组分重量百分比之和为100%。
第五步:将步骤四所得瓷坯体通过温度为870℃素烧,然后出窑,得到素胚的步骤;
第六步:将上述第五步所得素坯的内部和外部分别施上内面釉和外面釉,经 1320℃高温釉烧的步骤,内外面釉料的重量百分比组成为 :长石 53%、石英 29%、滑石粉 12%、方解石 2%、滑石子 3%、氧化锌 1%;各组分重量百分比之和为100%;
第七步:将第六步得到的瓷体在1290℃进行烧口沿釉的步骤,然后在温度为800℃的条件下烧坝子釉的步骤,然后进行选瓷包装。
实施例7:一种玲珑瓷茶杯的制备工艺,包括如下步骤;
第一步:陶瓷茶杯胚料通过压坯、注浆、塑压和静压制得胚体的步骤;
第二步:将制得的胚体进行干燥的步骤;
第三步:将经过干燥处理的坯体进行整修后,通过 600℃低温素烧的步骤;
第四步:对素烧后的坯体进行玲珑眼打孔,将玲珑孔灌注玲珑釉,玲珑釉重量百分比组成为 :云南高岭土 2%、长石 4%、石英 34%、釉果35%、滑石粉 8%、方解石 5%、石灰石 5%、滑石子 5%、氧化锌 2%;各组分重量百分比之和为100%;
第五步:将步骤四所得瓷坯体通过温度为880℃素烧,然后出窑,得到素胚的步骤;
第六步:将上述第五步所得素坯的内部和外部分别施上内面釉和外面釉,经 1315℃高温釉烧的步骤,内外面釉料的重量百分比组成为 :长石 54%、石英 28%、滑石粉 10%、方解石 2%、滑石子 3%、氧化锌 3%;各组分重量百分比之和为100%;
第七步:将第六步得到的瓷体在1290℃进行烧口沿釉的步骤,然后在温度为800℃的条件下烧坝子釉的步骤,然后进行选瓷包装。
申请人经过上百次的反复试验,从釉料配方和烧制工艺和烧制温度的摸索并总结了一整套经过理论考证和实践运作出来的经验,并能得心应手地形成规模化 产业化生产玲珑瓷,用片状玲珑釉料制作的玲珑瓷茶杯,解决了使片状玲珑釉在高温高压烧制过程中的稳定性较差、易流动的特性,从而达到片状玲珑釉与陶瓷坯体结合,片状玲珑釉与外釉结合的效果 从而提高了玲珑瓷茶杯的附加值。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明保护范围并不局限于此,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玲珑瓷茶杯的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤;
步骤一:将陶瓷茶杯胚料通过压坯、注浆、塑压和静压制得胚体的步骤;
步骤二:将步骤一制得的胚体进行干燥的步骤;
步骤三:将步骤二经过干燥处理的坯体进行整修后,通过 600 ~ 1050℃低温素烧的步骤;
步骤四:对步骤三素烧后的坯体进行玲珑眼打孔,将玲珑孔灌注玲珑釉,所述玲珑釉重量百分比组成为 :云南高岭土 1-3%、 长石 4-6%、石英 30-40%、釉果30-40%、滑石粉 8-12%、方解石 3-5%、石灰石 3-5%、滑石子 3-5%、氧化锌 1-3%;各组分重量百分比之和为100%;
步骤五:将步骤四所得瓷坯体通过温度为600℃ -900℃素烧,然后出窑,得到素胚的步骤;
步骤六:将上述步骤五所得素坯的内部和外部分别施上内面釉和外面釉,经 1300-1320℃高温釉烧的步骤。
2.根据权利要求1所述的玲珑瓷茶杯的制备工艺,其特征在于:所述步骤五中,将所得瓷坯体通过素烧的温度为860℃,所述步骤六中,高温釉烧的温度为1310℃。
3.根据权利要求1所述的玲珑瓷茶杯的制备工艺,其特征在于:还包括步骤七:将步骤六得到的瓷体在1290℃进行烧口沿釉的步骤,然后在温度为800℃的条件下烧坝子釉的步骤。
4.根据权利要求1所述的玲珑瓷茶杯的制备工艺,其特征在于:所述玲珑釉重量百分比组成为 :
云南高岭土 2%、 长石 5%、石英 35%、 釉果 34%、滑石粉 10%、 方解石 4%、石灰石 4%、滑石子 4%、氧化锌 2%;
各组分重量百分比之和为100%。
5.根据权利要求1所述的玲珑瓷茶杯的制备工艺,其特征在于:所述内外面釉的重量百分比组成均为 :
长石 50-54%、石英 20-30%、滑石粉 10-20%、方解石 2-6%、滑石子 3-5%、氧化锌 1-3%;
各组分重量百分比之和为100%。
6.根据权利要求5所述的玲珑瓷茶杯的制备工艺,其特征在于:所述内外面釉的重量百分比组成均为 :
长石 52%、石英 24%、滑石粉 14%、 方解石 4%、滑石子 4%、氧化锌 2%。
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Effective date of registration: 20200316

Address after: 221000 Qianlou Village, Huangji Town, Tongshan District, Xuzhou City, Jiangsu Province, Team 121

Patentee after: Zhuo Houqiao

Address before: 333000 ceramics science and Technology Park, Jingdezhen, Jiangxi

Patentee before: JINGDEZHEN YAXING SPECIAL CERAMICS Co.,Ltd.

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Effective date of registration: 20200514

Address after: 276000 Luozhuang street, Luozhuang District, Linyi, Shandong Province, Xishan Village

Patentee after: Linyi Hongshun Ceramics Co.,Ltd.

Address before: 221000 Qianlou Village, Huangji Town, Tongshan District, Xuzhou City, Jiangsu Province, Team 121

Patentee before: Zhuo Houqiao

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Denomination of invention: Preparation process of a kind of exquisite porcelain tea cup

Effective date of registration: 20221010

Granted publication date: 20160824

Pledgee: Shandong Linyi Luozhuang Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Linyi Hongshun Ceramics Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980017807

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20231008

Granted publication date: 20160824

Pledgee: Shandong Linyi Luozhuang Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Linyi Hongshun Ceramics Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980017807