CN104860642A - 一种土陶烤烹茶具的制法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土陶烤烹茶具的制法，选取砂子、杂质少的白色粘土和火山石粉，按8：1：1的重量配比混匀成窑泥，手工制坯晾干后入土制龙窑中分期控温控时烧制，该法烧制成的茶具火烧水泡不破裂，美观耐用，适宜作“雷响茶”烧烹茶具。
Description
技术领域
本发明涉及陶制技术，尤其是一种土陶烤烹茶具的制法。
背景技术
世界三大饮料中，中国人对茶是情有独钟，千百年来，上至庙堂，下至山野深受各层人士喜爱。正因如此，各式各样的烹茶、饮茶的方式及茶具亦应运而生，有的粗放、有的精巧，各有特色。其中在云南一些边远山区迄今仍流行一种古老独特的烹茶方式：用一种特制的小土罐放到火塘边烤热放入初制毛茶继续烤炙并不断播动，直至闻到茶的糊香味，又将烧沸的水冲入罐中，刹时间蒸汽腾飞，水鸣如雷，俗称“雷响茶”冲泡出的茶汁红艳浓郁、茶香四溢，入口苦而后甘，回味无穷，是一种别具情趣的烹饮茶方式。专用于炙烤茶叶的陶罐叫烤茶罐，能耐受高温烧烤，沸水冲泡，但其式样较为土俗，美观程度差，难于进入大雅之堂，如果换用其它金属或瓷质的器具来烤炙、冲泡茶叶，一则缺失原有的趣味氛围，二则容易破裂或有异味。
发明内容
本发明的目的是要提供一种保持古朴的陶质式样，火烧、水泡不会破裂，而且美观耐看的烤烹茶具的制作加工方法。
本发明提出的土陶烤烹茶具制法是这样实现：
一种土陶烤烹茶具的制法，（1）选取砂子、杂质少的白色粘土和火山石粉，按8：1：1的重量配比混匀后，加入适量水，充分搅拌揉合，使之成为含水率35％的坯泥，阴晾备用；
（2）用泥盘手工捏筑成不同形状的坯胎，自然干燥数天，待坯件外表发白，含水率为6％时，入窑烧制；
（3）放入十格型土制龙窑中，封闭窑门，点第一格窑室火，分低、中、高三期控温控时烧制35—38小时，当观察到坯件发兰光时，熄灭第一格窑室的火，点燃第二格窑室火，在900-1180℃下烧2—3小时熄灭，再点燃第三格窑室火，依次由下向上点燃各格窑室火，每上一格窑室延长烧制时间2—3小时，十格室烧制时间共为56—59小时，然后由下向上渐次打开各格室窑门散热，各窑室内温度降至20℃时，茶具出窑，检验无损，将备用的红宝石、翡翠和黄龙玉颗粒镶粘到茶具上预留的凹窝内分类入库。
优选的是，加入的火山石粉粒度为40目；
优选的是，第一格窑室内烧制分三期控温控时为：低温期500-600℃，20小时；中期700-800℃，10小时；高温期900-1180℃，5—8小时；
按上述土陶茶具的制法制成的茶具既保持了陶质茶罐的特色古朴大方，火烧水泡不破裂，而且更为美观耐看，无论烤炙茶、烹茶都不易破裂，适宜作“雷响茶”烧烹茶具，比原烤茶罐更结实耐烧泡，是一种很实用的特殊茶具制作方法。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例：
选取含砂子，杂质少、可塑性强的白色粘土及粒度为40目的火山蜂窝石粉，三者重量配比为8：1：1，加水，掺合揉揣混匀，含水率达35％，使用泥盘，经过拉坯和利坯等环节手工捏筑茶海盘、烤茶罐、小茶杯等式样不同的茶具毛坯件，注意制坯时，要使坯件表面光洁、厚薄均匀，形态标准一致，制成的毛坯放置室内通风处自然干燥5—7天，待坯件变为灰白色含水降至6％时，可在毛坯件上标记印章、刻记花纹、字体、图样以及装饰物的镶嵌凹窝位，修饰完毕后即可按坯件大小见缝混合摆放到十格土制龙窑的室内，封堵窑门、点燃第一格窑室火，分低、中、高三期加温，低温期500-600℃，20小时；中温期700-800℃，10小时；高温期900-1180℃，8小时，从窑门观察，当坯件发现兰光状态时，熄灭第一格窑室火，同时点燃第二格窑室火，高温1100℃烧2小时，熄灭又点燃第三格窑室火，依次由下向上逐次点燃各格室火，上后一格烧制时间延长2小时，十格窑室烧制时间总计56小时，烘完熄火，并渐次打开窑门，以便散热自然降温，窑室温度降达20℃时，分别取茶具件，将备好的红宝石、翡翠、黄龙玉颗粒饰品镶粘到预留下的茶具凹窝上，制成土陶烧烹茶具成品，内分类入库。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种土陶烤烹茶具的制法，其特征在于步骤如下：
（1）选取砂子、杂质少的白色粘土和火山石粉，按8：1：1的重量配比混匀后，加入适量水，充分搅拌揉合，使之成为含水率35％的坯泥，阴晾备用；
（2）用泥盘手工捏筑成不同形状的坯胎，自然干燥数天，待坯件外表发白，含水率为6％时，入窑烧制；
（3）放入十格型土制龙窑中，封闭窑门，点第一格窑室火，分低、中、高三期控温控时烧制35—38小时，当观察到坯件发兰光时，熄灭第一格窑室的火，点燃第二格窑室火，在900-1180℃下烧2—3小时熄灭，再点燃第三格窑室火，依次由下向上点燃各格窑室火，每上一格窑室延长烧制时间2—3小时，十格室烧制时间共为56—59小时，然后由下向上渐次打开各格室窑门散热，各窑室内温度降至20℃时，茶具出窑，检验无损，将备用的红宝石、翡翠和黄龙玉颗粒镶粘到茶具上预留的凹窝内分类入库。
2.如权利要求1所述的土陶烤烹茶具的制法，其特征是所述的火山石粉粒度为40目。
3.如权利要求1所述的土陶烤烹茶具的制法，其特征是第一格窑室内烧制时的三期控温控时为：低温期500-600℃，20小时；中期700-800℃，10小时；高温期900-1180℃，5—8小时。
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